Дрво-бетон, иначе - арболитови блокови, по својим карактеристикама су тако привлачни да је жеља мајстора да их рукује сасвим разумљиво. Али да ли је овај грађевински материјал толико добар, како реклама емитира о томе, и да ли је могуће започети производњу код куће? Да бисмо разјаснили ситуацију, предлажемо да детаљно размотримо шта је арболит, да проучавамо његове особине, производне технологије и прегледе програмера.

Шта је дрвен бетон

Овај грађевински материјал припада лаком бетону са структуром великих мрежа и дрвеним пуњењем. Направљен је у облику блокова (стандардна величина - 50 к 30 к 20 цм), плоче са ојачавајућим кавезом и течне смеше сипане у оплату током изградње. Према ГОСТ, састав арболита треба да буде следећи:

• дрвене чипове строго нормализованих величина;
• хемикалије - алуминијум сулфат, креч, водено стакло, калцијум хлорид;
• цемент М400-500;
• вода

Напомена Хемијски активни адитиви су дизајнирани да неутралишу ефекте органских супстанци (шећера) садржаних у дрвету на адхезију цемента до пунила.

Да би се добила бетон од стандардне чврстоће, дужина чипова у раствору не би требала бити већа од 25 мм, а ширина би требало да буде у распону од 5 до 10 мм дебљине до 5 мм. За припрему дрвеног бетона немогуће је користити пиљевину, чипс и другу органску материју - сламу или трску. Иначе, опилкобетон је такође радикално другачији материјал са одличним особинама.

Техничке спецификације

Арболитови блокови и армирани панели произведени у фабрици подељени су у 2 групе - структурне и топлотно изоловане. Први имају густину од 550-850 кг / м³ и користе се за изградњу носних зидова. Други, са густином од 300-500 кг / м³, погодни су само за изолацију готових конструкција, јер немају потребну носивост. Основни параметар дрвеног бетона - топлотна проводљивост - такође се повећава са специфичном масом, која се рефлектује на дијаграму:

Преостале карактеристике арболита изгледају овако:

1. Сила притиска зависи од густине и одговара бетонским степенима од М5 до М50. Модул еластичности је око 2000 МПа, а јачина савијања је до 1 МПа. То значи да монолитни блокови не расте под великим оптерећењем и након стискања имају тенденцију да поврате свој изворни облик.
2. Апсорпција воде грађевинског материјала - до 85%. У пракси, млаз воде може проћи кроз зидни панел, али онда брзо излази, након чега се бетон успешно осуши.
3. Одпорношћу на ватру, материјал припада групи Г1 - споријег горења. Запалите га, такође, врло нерадо.
4. Монолитни и шупљи арболитни производи подједнако добро пролазе пару, што доприноси повлачењу вишка влаге из зграде кроз спољне зидове.

Што се тиче карактеристика звучне изолације, дрвени бетон упија буку много боље од традиционалних материјала - опеке, дрвета и газираног бетона.

Технологија производње

У фабрици се процес производње арболит производа одвија на следећи начин:

1. Отпаци од дрвета обрађени су на жељену величину у дробилици и очишћени од коре и лишћа, чији садржај у сировинама не би требало да прелази 10%.
2. Вода се помеша са хемијским компонентама у правим размерама, зависно од врсте дрвета. На пример, за аришу потребно је удвостручити количину минерализатора по коцки запремине него за смрћу и борову.
3. Чипови су усмерени на миксер бетона са присилним дејством, где се помешају са припремљеном водом која се загрева на температури од 15 ° Ц.
4. М400 цемент се додаје у смешу и помеша 20 минута, затим се улије у калупе. Полагање се врши ручно или помоћу вибропреса.
5. Оплата је уклоњена од производа одмах након калупа, а затим се настављају сушење.

Помоћ Неки произвођачи практикују блокирање блокова на специјалној машини како би им дали јасан геометријски облик.

Имајте на уму да када се производи арболитни производи, сировина није компримирана, већ само вибрирана. Различити показатељи густине блокова и плоча постижу се променом концентрације и величине чипова у примарном раствору.

Производна линија Арболите

Предности и слабости материјала

Према топлотноизолационим особинама, бетонски бетон је упоредив са другим модерним грађевинским материјалима, што се огледа у следећем дијаграму:

Осим ниске топлотне проводљивости, арболит има и друге предности. Оне су следеће:

• мала тежина како би се олакшало руковање и уградња производа;
• због добрих карактеристика звучне изолације, арболите конструкције ефикасно штите простор од продора спољне буке;
• еколошко пријатељство;
• високу чврстоћу и еластичност, спречавајући пуцање од статичких и ударних оптерећења;
• ћелијска структура омогућава слободно продирање водене паре, односно материјала "дише";
• Порозна површина блокова и састав смеше омогућавају употребу било које врсте спољне и унутрашње облоге.

Поред тога, вреди напоменути једноставност обраде дрвених бетона са ручним и механичким тестерима, што је важно код изградње зидова и елемената за сечење. И посљедња позитивна карактеристика: у арболитових производима без шупљина (у облику монолитних) ноктију, обични држачи и вијци за самопрезивање се одлично чувају, што смањује трошкове фиксирања различитих унутрашњих предмета и уградње полица у поређењу са пјеном бетоном и гасним бетоном.

Сада о недостацима, од којих и арболит има пуно:

1. Структуре направљене од дрвета морају бити заштићене од влажности споља, тако да се морају малтерисати или обложити водоотпорним материјалима помоћу вентилационог уређаја.
2. Због нејасне геометрије блокова, повећава се потрошња малтера током завршних радова;
3. У трговачкој мрежи се продаје доста нискоквалитетних производа који нису у складу са ГОСТ-ом. Бескрупулозни произвођачи често не испуњавају захтеве за величину чипова и сипају све у рјешење јер немају опрему за калибрацију.

Ови недостаци нису превише значајни и потпуно се могу избећи. Главна негативна тачка је цијена дрвеног бетона. Ако питате колико исти гасовити бетон кошта, наћи ћете разлику од 40-60% у корист другог.

Самостална производња бетонског дрвета

Ако сте пажљиво проучили производну технологију описану горе, онда вероватно схватите да ћете код куће моћи направити само блокове топлотне изолације мале густине. Максимум који се може изградити од њих је мала једноспратна зграда са дрвеним плафоном. Разлог је јасан: припремити велику количину калибрираних чипова неће радити због недостатка опреме, и без смисла је ручно сортирати отпад.

Савет Да би арболит направио ручно, поседује својства фабричких производа, сировина мора бити ослобођена од мале фракције (пиљевине), ротације и лајања.

За посао, дефинитивно ће вам бити потребан калуп и бетонски мешач, пожељно тип вијака. Мешалице конвенционалне гравитације нису довољно погодне за стварање хомогеног раствора дрвета с цементом. Форме су дугачке кутије од метала или ОСБ шперплоче са преградама за цастање неколико елемената одједном. Идеалан за кућну производњу - преклопни облик приказан на цртежу.

Друга корисна јединица која је неопходна у производњи производа од бетона од дрвета је домаћа машина за резање чипова за прераду грана и других отпадака. Пример такве инсталације приказан је у видео запису:

Сада ћемо дати једноставан рецепт за израду арболита ниске густине, погодан за употребу у зградама земље и домаћина:

1. Проведите минерализацију чипса, потапајући га у хидрирану кречу најмање 3 сата (пропорције - 1 запремина креча се разблажи у 10 делова воде). Након тога, сипајте сиров материјал на сито како бисте стакли воду.
2. Поново учитајте чипове у бетонском миксеру и напуните водом. Однос је: 3 масне фракције дрвног отпада за 4 запремине воде. Укључите мешање и додајте течност стакла у количини од 1% укупне масе раствора у овој смеши.
3. На крају, додајте 4 масене фракције цемента М500 и мијешајте док маса не постане хомогена и постане обликован у руци.
4. Подмазати бочне стране калупа отпадним уљем и попунити на врх са раствором сировина. Благо затворите садржај и пустите дрво да зграби 1 дан, а затим уклоните блокове из оплате и осушите најмање 7 дана на отвореном простору, као што је то учињено на фотографији.

Уклањање оплате након подешавања

Напомена Пропорције цемента и чипса су означене тежином (у килограмима), а не по запремини. За воду није важно, јер 1 литар тежи 1 кг.

После успешног теста серија арболитовие производа може се побољшати тако што им се постави у правцу производног процеса. Шема је једноставна: маса се поставља у облику тако да остаје 3-5 цм до врха, а слободна запремина се пуни гипсаним малтером (боље затамњеним) или изрезаним малтером који имитира вештачки камен.

Прегледи из тематских форума

Затим нудимо да се упознамо са прегледима програмера који су користили арболит у различитим облицима ослобађања:

Андреи, Красногорск, Руска Федерација.

Изградио је своју једноспратну кућу 11 к 15,6 м од монолитне дрвене бетонске цигле која је припремљена од дрвених чипса на самом мјесту, а рјешење је одмах сипано у оплату. По завршетку, предао сам лабораторији неколико узорака узетих из зидова на различитим местима, задовољан сам резултатима. Судија за себе: густоћа од 370 до 455 кг / м³, снага - 1,1-1,7 МПа. Од хемије је коришћен алуминијум сулфат.

Валери, пгт. Балаклеиа, Украјина.

Купио сам специјалну машину са вибрацијама и направио прву серију блокова чипова. За почетак, узимао сам рецепт са Интернета, користећи М400 цемент. Када је уклонио оплату за пренос производа на сушење, намерно је испустио један арбоблок, а он се лако распао на комаде. Пробала сам то са руком - она ​​се цркава. Бојим се да сам решио нешто решењем, експериментисао бих даље.

Анастасиа, Ижевск, Руска Федерација.

Пре три године, мој муж је одлучио да изгради кућу на 1. кату дрвених бетонских блокова, арболитових, мислим. Оно што је учињено: носиви зидови овог материјала, а споља - прелијепа цигла "Фагот", темељ - трака. Прошле године су се населили и одмах приметили да нема влаге било гдје, било је сухо, било је лако дишати. Препоручујем.

Владимир, Витебск, Република Белорусија.

Заједно са зетом, три блока по узорку су направљене од чипова и чипова без вибратора. Истина, додали су песак решењу, иако се он не појављује у рецептима са Интернета. Након очвршћавања, били су изложени теренским тестовима и одлучили да изграде кућу од њих, с обзиром на то да су се производи показали невероватно снажним. Истина, највише арболита је прескупо због губитка времена. Тражићу висококвалитетни фабрички материјал.

Закључак

У принципу, арболитовие производи остављају позитиван утисак о себи, чак и ако су направљени на занатском начину. За програмера који нису ограничени по роковима, има смисла укључити се у куповину блокова код куће, под условом да постоји одговарајући сировина за квалитет. Такође, производња овог материјала остаје добра идеја за посао негде у окружењу дрвопрерађивачког предузећа.

Да ли је лако направити арболит својим рукама?

Међу грађевинским материјалима који се користе за изградњу зидова, користите ову врсту арболита. Дрвени бетонски блокови су направљени од пиљевине и бетона са додавањем минерализирајућих елемената. Компоненте за малтер су креч, цемент и песак мешани са пиљевином различитих врста дрвета.

Особине бетонског дрвета

С обзиром на то да су основе за производњу блокова пиљевина, материјал добија одређена својства природног дрвета. На пример, перформансе звучне изолације се повећавају, материјал је добар при дозвољавању испаравања и задржавања топлоте. Као резултат пропустљивости паром, у зградама арболита успоставља се угодна животна средина.

У исто време, арболитови блокови, за разлику од дрвета, нису запаљиви. Због присуства бетонских компоненти, материјал постаје отпоран на ватру. Блокови су тестирани на температури од око хиљаду степени, а материјал је остао непромењен за два и по сата. После таквог агресивног удара, и даље је задржао носивост.

Поред ефекта загревања, пиљевина ојачава материјал, даје својство чврстине у процесу савијања и истезања. Зато арболитови блокови могу се користити при малој конструкцији.

Због садржаја цемента, блокови се лако обрађују с завршним малтерима, јер имају одличну адхезију за материјале који садрже цемент.

Марка арболита

У зависности од комбинације компоненти, испада опилкобетон одређеном брендом. На примјер, ако узмете цемент М400, креч и пиљевину у омјеру од 1: 1,5: 15, материјал ће бити пуштен 5 материјала са густином од 300-400 кг / кубни метер.

Ако цемент М400, креч, песак и пиљевина узимају у односу 1: 0,5: 2,5: 9, испада 15 знакова са индикаторима од 900-1000 кг / кубни метар. Градови 5 и 10 могу се користити за топлотну изолацију зидова, 15 и 25 - за изградњу.

Да ли је лако направити блокове арболита својим рукама?

Опилкобетон се може направити самостално код куће. Биће неопходно складиштити потребне компоненте и уређаје. За решење ће вам требати песак и цемент, креч (може се заменити глине), бетонски миксер и калупи. Велики број пиљевине узима се као пунилац.

Пиљевина се пролази кроз мрежу са отворима од 1 квадратна метра. Припремљена пиљевина помешана са песком помоћу бетонског миксера. Преостале компоненте се користе за припрему течног раствора у засебном купатилу. Готово раствор се поставља у бетонску миксер са пиљевином и све заједно гнетити. Тада можете опити опилкобетон у припремљене форме.

Блокови се могу извадити из образаца након неколико дана. Али морају се исушити у року од мјесец дана, у сувим условима, до финалне спремности.

Да ли је профитабилно то учинити ако желите изградити кућу?

Ако планирате да се изграде из арболите, направљене сопственим рукама, онда у погледу изградње треба поставити време сушења блокова. Такође ћете морати опремити суво вентилирано место, на пример, да направите надстрешницу, како бисте поставили блокове за коначно сушење.

Па, наравно, морате узети у обзир временске услове, јер висока влажност може ометати све планове.

Па, још једна ствар - економска компонента. Да би се створили блокови, користе се дрвене чипсове, што сама по себи није најјефтинији материјал, али заједно са осталим компонентама, производња блокова за изградњу своје куће постаје економски неочекивана. Због тога је боље купити готове материјале који ће значајно уштедјети вријеме изградње куће.

Недостаци арболита

Недостатак опилкобетона је висока хигроскопност. Да би га заштитили од влаге, она је малтерисана, али тек после скупљања, не пре шест месеци од датума изградње. Можете направити продорну хидроизолацију.

Изградња се може изводити не уз помоћ блокова, већ на монолитни начин - са конструкцијом оплате и лијевањем у слојевима. Сваки слој не сме бити већи од 15 цм, потребно је пажљиво затварање. После тога, до пуног чврстоћа, бетон се осуши три месеца.

Арболитови блокови - корисни грађевински материјал који могу направити сопствене силе, помоћи ће уштедама у изградњи зидова. Најважнија ствар коју треба запамтити о времену спремности материјала, да се придржавате свих важних услова.

Употреба дрвеног бетона у монолитној конструкцији

Бетонски или бетонски бетон је познат у грађевинарству. Материјал има добре техничке карактеристике. Његова употреба у изградњи објеката има своје предности и мане. Шта је арболитни састав, а које су карактеристике монолитних структура?

Карактеристике материјала и карактеристике његове примене

Монолитни дрвени бетон је мешавина дробљеног дрвета и цемента. Као додатна компонента, материјалу се додаје памучна слама од пиринча, пахуљице и хемикалије које разбијају дрвне шећере.

У изградњи кућа узима се висока апсорпција влаге материјала. Стога, употреба бетонског бетона омогућава добру хидроизолацију свих зидова:

• површина фасаде заштићена је облогом или гипсом;
• на врху темељног слоја постављен је хидроизолациони премаз;
• надстрешница изнад зидова мора бити најмање педесет центиметара.

Од дна зида до највише тачке земље треба држати удаљеност од педесет центиметара.

Монолитни бетон је направљен од две врсте:

1. Грађевинско. Примењује се на носиве структуре зграде и преграда. Због мале снаге која се користи само у изградњи нискоградње. Структурални материјал према јачини је класификован као Б3.5, Б3, Б2.5, Б2, Б1.5 и Б1, што одговара ограничењу густине од 500 до 850 килограма по кубном метру.
2. Топлотна изолација. Ово решење се прелива у зид. Снага се дели на класе Б0,75 и Б0,5. Густина материјала није већа од 500 килограма по кубном метру.

Степен употребе цемента и ниво компактности композиције утичу на степен јачине преливања из мешавине арболита. Да би се повећала трајност структура, материјал је неопходно ојачан.

Начини монолитне конструкције

Изградња монолитних зграда се врши на два начина:

1. Непрекидно попуњавање пода. Са овом опцијом, изградња кућа за фондацију изграђена је стална оплата. Композиција за ливање се испоручује из локалне инсталације бетона и малтера или аутоматског миксера.
2. Попуните појасеве. Оплата је инсталирана за цео периметар куће. У почетку је подешена потребна ширина дрвене форме, која се постепено напредује од дна до врха и формира следећи појас.

Често, у монолитној конструкцији, користи се ливење сегмента, у којем се стави један зид одређене величине са бочним ограничењима.

Монолитна технологија конструкције

За монолитне арболитске зграде нема потребе за изградњом армираног бетонског пода. Лагани бетон инсталиран на траку. Његова ширина треба да одговара дебљини зидова.

Технологија изградње монолитних зграда није посебно тешка. Често ова врста куће покреће с властитим рукама:

1. Када изливају темељ, арматурне шипке су изложене нивоу пода на другом спрату зграде. Што више планирају да изграде подове, што се тиче дебљине детаља ојачане структуре.
2. Оплата потребне величине положена је на темељ, тако да је његов доњи део прекривен траком. Детаљи о форми за лијевање су повезани са металним шипкама. Сви бочни утори су прекривени дрвеним оштецима. Након што се дрво бетон потпуно ојача, оплата се уклања и причвршћују се тако да нема непотребних рупа.
3. Решење арболита се сипа у правилно постављену оплату. Састав смеше се припрема према врсти зида - унутрашњим или спољним. Облик треба попунити тако да су његове ивице од горњег реза остале пет центиметара бесплатно.
4. Поплављени раствор пажљиво је подигнут преко површине. Да бисте то урадили, користите метални пин. Такав печат ће елиминисати ваздушне мехуриће из материјала, помажући да се повећа његова снага.
5. Оплата се уклања тек након потпуног замрзавања дела зида. После тога се очисти, импрегнира масном супстанцом и изложи да попуни следећи део. Кретање облика обавља се на истој равни док се периметар не затвори. Следећи је пораст на горњим секцијама.

Монолитни арболит, погледајте унутар оплате за повратно пуњење и тампонирање

Када су доњи зидови потпуно поплављени, постављен је спрат на другом спрату. За ту сврху, оплата је специјално монтирана, која је напуњена арболитном смјесом или постављена да прекрије плочу армираног бетона. Затим, слично првом спрату, срушени су горњи зидови.

Изолациони арболитно решење испуњава отворе између зидова двоструке цигле. Овај дизајн значајно смањује структуре опеке преноса топлоте и значајно поједностављује изградњу објекта.

Припрема мешавине дрвених бетона

Квалитет решења арболита за монолитну конструкцију зависи од усаглашености са пропорцијама смеше и његовом правилном производњом.

Припрема компоненти

Састав решења за сипање из арболита обухвата више од 80 процената четинара од четинара. Има одређену величину и облик. Стандардна вредност сировина је 25 * 5 * 10 милиметара. Ако дрвене честице имају већи волумен, онда се снага материјала смањује. Код мањих димензија потребна је већа количина цементне мешавине, а истовремено се смањује ниво топлотне изолације.

Састав решења за сипање из арболита укључује више од 80 процената чипса четинарског дрвета

Портланд цемент се користи за цементну базу. Најчешће коришћени бренд М500 или М400. Да би се убрзао очвршћавање смеше, додаје се минерални додатак, као што су алуминијум сулфат, калцијум хлорид или водено стакло. Гвожђе је такође добро успостављено.

За попуњавање монолитних структура арболитовиј раствор се припрема зависно од његовог типа. За бетон од бетона од 1 кубичног метра потребан је такав пропорције главних компоненти:

• за густину В1 - 210 килограма цемента и 210 килограма сјебаног дрвета користе се за 360 литара воде;
• Б2 - повезује 350 килограма цемента, 230 килограма чипса и 400 литара воде;
• Класа Б2,5 захтева 250 килограма четинара, 440 литара течности и 380 килограма портланд цемента.

У зависности од густине, од 280 до 300 килограма цемента, потребан је 300-430 литара воде и од 170 до 190 килограма чипса за гњечење арболита, који се користи за термоизолацију.

Све калкулације се користе под условом додавања цементног бренда М400. Ако се користи сув раствор М 500, фактор од 0,96 се узима у обзир за проценат.

Технологија решења

Серијски процес се састоји од следећих корака:

1. Суве мешавине дрвених чипова и минералних или хемијских адитива. Након додавања овог портланд цемента. Све компоненте се мешају до хомогених.
2. Влажу се у припремљену композицију у малом току. Истовремено, раствор треба стално мешати миксером за изградњу или бетонским миксером. У готовом арболитовом материјалу за сипање свих чипова треба покрити мешавином цемента. Процес мешања компоненти траје најмање 5 минута.

Правилно направљено решење треба да буде влажно, али не превише мокро. Када се апарат додају као адитив за потпуно исцрпљивање, раствор се меша 20 минута.

Улога оквира у монолитној конструкцији

Технологија изградње монолитних зграда подразумева инсталацију рама. Снага и могућност изградње више од два спрата зависи од врсте и величине таквих носача. Такође уз помоћ оквира постављен је облик будуће конструкције.

За монолитне структуре арболита коришћена су два типа пратеће структуре:

1. Дрвени. Ова опција се односи само на ниске зграде. Оквири од дрвета постављени су у вертикалном положају на удаљености од 120 до 150 центиметара један од другог. Истовремено, отвори прозора и врата су нужно укључени. Дрвени оквир повећава снагу зграда. Уз помоћ плоча равномерно дистрибуирати читаво оптерећење током скупљања.
2. Металлиц. Таква база оквира изграђена је од масних шипки и мрежа. За прозорске отворе користили су металне греде. Овај тип основе је поузданији и омогућава вам да изградите монолитне зграде од бетона од дрвета.

Дрвени оквир пре уградње се третира специјалним антисептичним супстанцама. На такав начин можете поставити шкаре и погодно инсталирати прозоре и врата.

Дрвени оквир пре монтаже се третира специјалним антисептичним супстанцама

Делови металне рама захтевају претходну заштиту помоћу средстава за заштиту од корозије. Безнапорна градња објеката од арболита у монолитној конструкцији се не примењује. Ова опција је погодна само за конструкције од дрвених блокова.

Предности и мане бетона од пуног дрвета

Предност монолитне конструкције арболита је добра техничка карактеристика материјала. Међу предностима дрвеног бетона су:

1. Ватроотпорност Упркос запаљивом саставу дрвета, арболит не гори. Ова својства даје материјал мешавину цемента и предтретман чипова са ретардантима.
2. Висока топлотна изолација. Дрвени бетон задржава топлоту у просторији пет пута боље од опеке од глине. Степен карактеристика топлотне изолације монолитних зграда зависи од класе материјала.
3. Лагана. Ова својина бетона вам омогућава да направите лагане типове темеља.
4. Некомпликовано руковање материјалом. Дрвени бетон се може исецкати или сипати мало напора. Једноставно је монтирати све причвршћиваче, што значајно уштеде време на унутрашњем раду у згради.
5. Добра звучна изолациона својства. Коефицијент апсорпције звука достиже 0,6 при највећој фреквенцији од 2000 хертза.
6. Отпорност на мраз. Дрвени бетон је отпоран на ниске температуре од око 50 циклуса.
7. Дуг век трајања. Монолитни арболит задржава своју структуру и не даје пукотине и раздваја четрдесет пет година.
8. Биолошка отпорност материјала. Дрвно-бетонске конструкције не подлежу гљивичном инфекцији, плесни и ротирању.

Поред бројних предности монолитног арболита има и своје недостатке:

• висок степен апсорпције влаге.
• нестабилност агресивних хемијских ефеката.

Материјал се брзо мокре и набрекне. Према томе, изградња зграда нужно примењује заштитне зидове. Изградња монолитних кућа од бетонског дрвета врши се само у условима ниске влаге. Такође, за постављање бетонских зидова од дрвета потребна је поуздана хидроизолација базе.

Дрво-бетонске конструкције су довољно атрактивне за глодаре, који лако у себи креирају потезе и рупе.

Предности монолитне арболите далеко превазилазе недостатке. Правилна конструкција структуре за ливење и усклађеност са пропорцијама током мешања решења ће значајно побољшати техничке особине материјала, а поуздана заштита од влаге ће повећати свој радни век.

Који је најбољи темељ за арболиту на глине?

Разлози због којих је арболит привремено изгубио своју популарност на домаћем тржишту, не толико. Али испоставило се да су толико значајне да је производња блокова крајем прошлог века потпуно престала, иако су аналоги током читавог периода били широко коришћени у иностранству. Захваљујући јединственим карактеристикама и карактеристикама перформанси, материјал је успио да оживи своју бившу славу данас. Хајде да покушамо да сазнамо које су функције основе за кућу дрвеног бетона и са чиме су повезани.

Кратке информације о материјалу

Дрвени бетон припада групи лаког бетона. Блокови укључују до 90% органских агрегата, као и цементни и хемијски адитиви који не дозвољавају органским активностима да утичу на процес очвршћавања везива. Еколошки прихватљив материјал има висок ниво топлотне и звучне изолације са малом тежином подигнуте структуре.

Јединствене карактеристике арболита омогућавају значајно смањење дебљине зидова и омогућавају његову употребу у регијама које карактерише оштра клима. Упркос чињеници да је производња блокова у СССР организована 60-тих година прошлог стољећа, материјал није био широко кориштен, ау деведесетих година биљке су потпуно редизајниране или једноставно уништене. У то доба, програмери су мало пажње посветили технологијама штедње енергије, фокусирајући се на друге области које су изгледале много обећавајуће.

Савремени услови повезани са потрагом за економичнијим методама изградње, присиљени су да се присетим арболитових бетона. Тренутно се оживљава индустрија и није узалудно. Објекти подигнути од арболита пре више од пола века су у одличном стању, што значи да је материјал прошао временски тест. У Европи и Америци, аналоги су коришћени и настављају да се користе, пошто обични становници капиталистичких земаља цене такве концепте као што су "економија" и "уштеда енергије", "пријазност према животној средини" и "квалитет".

Карактеристике блокова дрвеног бетона

Бетон који садржи дрвене чипове, сецкане памучне стабљике или здробљене слане риже, могу издржати не само компресију већ и савијање. Поред тога, арболитовиј камен:

• апсорбује буку, што је добар звучни изолатор;
• не подлеже паљењу;
• не подржава процесе гњечења;
• способан да обнови претходни облик након уклањања савијених оптерећења с кратким дејством;
• поседује ниску топлотну проводљивост;
• има малу тежину;
• Лако подесиво за машињење - подела на делове и бушење.

За изградњу оптерећених зидова користи се структурни тип камена од арболита са густином до 850 кг / м3.

Међу мањкавостима материјала треба приметити високу хигроскопност, као и фуззи контуре блокова. Поред тога, у зидовима је неопходно спровести оклопне зоне дуж цијелог периметра на нивоу подрума, испод међуслојног преклапања, изнад отвора и дуж горње ивице зидова. Независно израђивање блокова арболита је практично могуће, али у овом случају производи вероватно не испуњавају потребне карактеристике чврстоће. Квалитетни материјал се добија само у индустријским условима.

Хоме фоундатион

Мала пропорција дрвених бетонских блокова омогућава изградњу релативно лаганих темељних конструкција. Константна оптерећења на подземном делу, у овом случају, биће знатно мање у поређењу са сличним акцијама од цигле, бетона или дрвене куће. С обзиром на економску компоненту, можемо сигурно рећи да су материјални трошкови приликом изградње темељне куће за дрвене бетоне знатно нижи. Али овај фактор не утиче на погоршање оперативних карактеристика објекта у целини.

Избор врсте фундације зависи од сложености услова земљишта и рељефа локације, присуства подрума, броја подова и површине објекта у изградњи. Под зидовима арболитови блокова најчешће се поставља плитко-дубински дизајн траке. Може се састојати од комадних елемената или мјешавине бетона. Са овим уређајем, подземни дио куће мора да испуњава одређене услове. Важно је да:

• постоље надмашио тло најмање пола метра;
• једини није био превише дубок;
• контакт основних зидова са континенталним земљиштем није био присутан, поготово ако има својства;
• Између зидова и фасадног дијела зграде изведена је квалитетна хидроизолација.

Технологија уређаја ниске дубине монолитне траке за кућу арболитови блокова омогућава обележавање локације и копање рова до дубине од око 50-70 цм. Ово узима у обзир дебљину јастука (20-25 цм) и вертикално прскање зидова. Након уградње уређаја и заптивног јастука. Затим је постављена оплата (најчешће плоче од плоча), тако да стране протурде изнад нивоа тла у складу са висином подрума.

На стадијуму конструкције оплате треба да буде на местима која се захтевају од пројекта да би поставили кућишта за могућност даљег постављања комуналија.

Ојачани кавез од металне шипке монтиран је у готову кутију. Затим прелијте бетонску мешавину.

Не мање популарна опција за арболитовске куће разматра се уређај гомила база. Користе се за изградњу објекта на слабим земљиштима, као и на местима са тешким тереном, укључујући и на косинама. Мала тежина конструкције нам омогућава да успешно користимо као основе шрафова, што су металне цеви са спиралним лопатицама које се налазе у доњем делу. Можете их завртати ручно без употребе посебне опреме.

За бушене шипове рупице се бушене у земљи уз помоћ бушилице у које се кућиште поставља. У њима се постављају оквири, након чега се шупље сипају бетоном. Инсталација досадних конструкција је више материјално повољна од уградње шрафова. Разлика може бити до 30%.

И оне и друге врсте шипова једнако су распоређене у корацима од 2,5 или 3 метра. Међутим, носачи морају бити присутни у мјестима интерфејса зидова лежаја. Да би се осигурало ригидност и могућност постављања зидних блокова, главе шипова су израђене од металних профила и армираног бетона. Арболиту се може поставити само на грилову која виси изнад земље. У случају када се врши стругање с продубљивањем, основа ће бити изграђена од бетона или цигле са обавезним хидроизолационим уређајем.

Недостатак основа за купове се сматра недостатком могућности подрума уређаја испод куће.

Основна основа за структуру арболитових блокова се не примењују. Његова висока цена смањује економски фактор употребе бетонског дрвета за зидове скоро нула. Поред тога, релативна еластичност блокова омогућава појаву могућег сидрања темељне површине без појављивања било каквих пукотина на фасади куће. У том погледу, нема потребе за редистрибуцијом оптерећења на великој површини основе. Лагане дубинске траке и шипке темеље се носи са овим задатком.

Кућа арболитових блокова је једна од могућности за изградњу јефтиних станова, за производњу блокова арболита захтева цемент (глине), дрвне чипсове, неке воде и примитивне облике. Независно формира зидне блокове арболита за изградњу куће чак и од не-специјалисте, иако треба препознати да зидни материјал произведен индустријским методом помоћу вибропреса побољшао је карактеристике квалитета. Какве темеље треба обезбедити за кућу арболитових блокова? Покушајмо наћи одговор на питање у овом чланку.

Арболит Хоусе: За и против

Приликом пројектовања куће од дрвених бетонских блокова, треба навести главне предности зидног материјала који се производи на бази природних дрвних чипова (у материјал је укључено до 90% дрвног отпада).

Кућа од бетона од дрвета

Због високог садржаја еколошки прихватљивих природних сировина, арболитови блокови за стамбену кућу одликују се сљедећим позитивним особинама:

• Одржавајте нормалну микроклиму у соби без ометања циркулације ваздуха.
• Они имају високе стопе уштеде енергије.
• Упркос чињеници да је природно дрво део бетонског материјала, материјал није подложан биолошким лезијама (гнути, плави, плесни), а има и високе квалитете отпорности на отворени пламен и високу температуру - у року од 90 минута блокови могу издржати директно излагање отвореном пламену на температурама до 1000 степени.
• Са дебљином зидова арболитови блокова само 30 цм, зидне конструкције имају високе карактеристике за звучну изолацију и уштеду енергије.
• Материјал је отпоран на механичка оптерећења и ударце, савршено руковање ручним алатом.

Недостаци блокова арболита укључују ниску отпорност на влагу - када се постављају спољни зидови арболита, неопходно је обезбедити обавезну заштитну завршну површину зидова.

Кућа од бетона од бетона: која се темељи под зградом

Избор темеља за кућу арболитових блокова, требало би да узмете у обзир састав природног тла на месту на којем се планира изградња стамбене зграде, висина зграде, величина грађевинског подручја. Посебну пажњу треба обратити на дубину замрзавања тла, присуство високих нивоа подземних вода, као и на састав земљишта у будућем дому.

Тапе

Плитка тракаста темељ

Уобичајено је да се изгради плоча од плитких трака за кућу из арболитног блока на густим земљиштима са ниским нивоом подземне воде и плитком дубином замрзавања тла.

Технологија изградње траке (основе) траке у стамбеној кући се не разликује од класичне технологије уређаја носача траке.

За почетак, градилиште треба очистити од грмља, трава и остатака. Затим треба планирати површину парцеле.

Будућа основа је обележена на сајту са ударним клиновима и напетим каблом. Означавајући копање рова, чија дубина мора бити најмање 0,5 м. Дно рова је нивелисано, очишћено и бачено.

Затим пређите на изградњу оплате за темељ - врло је погодно користити дрвене плоче или дебеле шперплоче. Висина оплате надземног нивоа - 0,5 м.

Дно оплате је прекривено слојем грубог песка и пажљиво је ошамућено (дебљина грубог песковитог слоја у ушном стању је 0,15 м). Водонепропусни слој постављен је на врху песковитог јастука, за који се користи ваљаног кровног материјала.

На дну оплате постављен је просторни оквир арматуре са пречником од 10 мм. Веома је важно да оквир темељ не додирује дно рова, за који се подиже на цигле.

Бетонирање основа бетона је израђено од бетона М 300, покушавајући да заврши рад у року од једног дана, без прекида процеса попуњавања оплате бетоном.

Рамминг Тоол - Вибро Тампер

Врх поплављене темељне конструкције се равномерно убацује бетонским мјешавима са вибро-раммерима. Површина темељ мора бити што глатка и глатка.

База испод куће арболита оставља снаге 28 дана, пружајући негу бетонске површине - периодично влажење.

Тако да се бетонска површина темељ не исушује, она је прекривена од сунца и ветра пластичним омотом. Хидрирајућа површина базе се наставља неколико дана.

Опција попуњавања буџета

Умјесто бетонске масе, оплата темељне конструкције може се испунити арболитном мешавином која се припреми од пиљевине која се држи у ваздуху 3-4 месеца са чипсовима, помешаним са цементним и кречним малтером. Пропорција арболитовог раствора: на 1 део цемента узимамо 1 дио креча, 9 делова дрвног отпада, од 2 до 4% других адитива. Композицију можете мешати у обичном бетонском миксеру.

Јачина арболитовог раствора за сипање темеља зависи од садржаја у саставу цементног везива.

Решење је пуњено оплатом аналогно са бетонском мешавином. Бочне стране траке темељ бетона изоловане су зиданим зидовима, у горњој равни темељице налази се појас од 5 редова цигле за цијелу ширину траке. Појас цигле под зидом арболитових блокова се изводи без обзира на материјал из којег је темељ за изградњу стамбене зграде.

Пуњење темеља помоћу мешавине арболита, чак и уз најкрупнију изолацију, не може дуго да обезбеди снагу темеља.

На површини вертикалних зидова дуж целе висине подрума морају се изоловати спремни темељи за арболиту. Најбољи резултат се даје загревањем основе помоћу обичне пластичне пене или екструзионе полистиренске пене са дебљином слоја од 100 мм.

Веома је важно да не продуби темељ испод куће арболита на значајну дубину.

Пиле фоундатион

С обзиром на то да бетонски бетон има малу тежину, а кућа изграђена од овог материјала је лагана, нема потребе за изградњом моћне подлоге за изградњу армирано-бетонских шипова. На проблематичним земљиштима, оптерећење из конструкције ће потпуно издржати темељ вијака или гомиланих шипова са гриљом. Гледајте видео, како направити темељ на шрафовима.

Вијци за шрафове имају облик цијеви са ножевима, чији су конци усмерени. Полови се на одређеним местима зајебавају у земљу - допати спречава извлачење шипова из земље, монтажни врх повећава површину лежаја.

Шрафови од метала имају један недостатак - они су изложени рђу, поред тога - имају високу цену.

За изградњу буџета је погоднија база губљених шипова. Да би се изградила темељна конструкција од бушених шипова, прве бушотине су бушене у тлу, тамо је постављен арматурни кавез, а језгро од бетона је бетонирано. Оквир за шипове је направљен од арматуре пречника 10-12 мм (вертикалне шипке) и 4-5 мм (хоризонталне шипке).

Када се бетонирају, вертикалне шипке су остављене изнад горње равни гомиле - ове шипке ће служити јачању грла, која се може направити у две верзије:

• Уградјена - изградња грла се потопи у земљу за 20 цм.
• Суспендед - роштиљ се подиже за 10 цм у односу на површину земље (ова варијанта би требало да буде пожељна у изградњи зидова од бетонских блокова, јер је зидни материјал високо хигроскопан).

Кућа арболитових блокова

Избор врсте фондације зависи од неколико фактора: врсте земљишта, материјала, величине планиране куће и финансијског стања будућег власника. У неким случајевима, почетна фаза и накнадни процес могу се смањити употребом арболита. Овај материјал има неколико предности, пошто је лак, приступачан, због ниске цене материјала и има изврсне термичке изолације.

Предности и мане бетона од дрвета

У савременој конструкцији, употреба бетонског бетона је начин штедње по трошковима материјала и уградње без угрожавања квалитета конструкције. Структура дрвених бетонских блокова и панела обухвата неколико главних компоненти: цемент (или глина), дрвени чипс. Ако се песму додаје у смешу, добија се врста материјала, звана опилко бетон.

Дрвени бетон се широко користи у грађевинарству због следећих особина:

• не провлачи ваздух у затвореном простору, држи топлоту;
• савршена комбинација високе чврстоће и релативно мала тежина;
• можете градити зграду до 3 спрата са дебљином зида од 30 цм и армираним бетонским подовима;
• отпоран на инфекцију гљивицама, бактеријама и гњавима;
• лако се рукује помоћу алата и држи причвршћиваче;
• није подложан излагању отвореном пламену и високим температурама (према резултатима испитивања, није запаљен под отвореном ватром и температурама до 1000 степени током 90 минута);
• има добре звучне изолације.

Једини недостатак дрвеног бетона је ниска отпорност на влагу, тако да се ријетко користи као основни материјал.

Стручно мишљење о арболиту, његовим својствима и апликацији можете пронаћи тако што ћете прегледати сљедећи видео:

О чему треба обратити пажњу приликом избора темеља

Блокови дрвеног бетона се користе не само за изградњу зидова куће.

Смеша са сличним саставом може се сипати у траку или монолитну основу. Биће јефтинији у односу на употребу бетона.

Вредно је размишљати да чак и под условима добре хидроизолације таква подлога може и даље патити због влаге, а то ће довести до брзог неуспјеха такве основе. Из тог разлога, неопходно је поставити темеље, засноване на тачним карактеристикама одређене структуре.

Када планирате базу арболите, вреди размислити ио неким условима. Прво, резултујућа конструкција ће бити прилично једноставна. Дакле, то ће тежи приближно 4 пута мање од сличне зграде цигле. Стога, употреба масивног подрума за арболитску кућу може се претворити у губљење новца. У овом случају широко распрострањена широка распрострањена трака која се може користити на непроблематичном тлу и темељ на шиповима за сложене и изливање тла.

Друго, зидови арболитових блокова су отпорни на деформације и друге механичке напетости. Одликује их чврстоћа и високом степеном пластичности, стога ће структура бити отпорна на појаву пукотина или других знакова уништења. Ово вам омогућава да изградите кућу арболита на сложеним земљама.

Важан фактор је истраживање топографије, врста земљишта, ниво подземне воде и дубина замрзавања тла. Све ово ће помоћи у одговору на питање, која ће основа бити боља у одређеном случају.

Инсталација траке на траци

На чврстим земљиштима са ниским положајем подземних вода могуће је користити плочасту основу за арболитну кућу. Редослед рада у овом случају биће следећи:

• Прво, површина испод куће очишћена је од рушевина и све што ће ометати изградњу;
• периметар локације је ограђен клиновима;
• обиљежавањем је потребно копати ров око пола метра дубине;
• дно рова мора бити чисто и равно;
• онда морате направити оплату;
• на дну конструкције положена је јастука песка и рубова;
• затим слој хидроизолације;
• следећа фаза је армирање, које треба да буде веће од јастука с песком;
• сада је потребан размак између оплате за сипање бетонске масе;
• сипани раствор мора бити пажљиво нагнут;
• потребно је око месец дана да се постави конкретно;
• Током овог времена, темељ је покривен полиетиленом и периодично залијепљен како би се спречило сушење.

Паттерн базе трака

Да бисте уштедели, уместо бетона, можете користити мешавину арболита. За ово морате узети цемент, креч и дрвне чипове, који су лежали на ваздуху 3-4 месеца. Састојци се узимају у сразмери: 1: 1: 9, дакле, већина мјешавине је дрво. За побољшање ових или других особина, рјешење може бити 2-4% састављено од других адитива.

На основу квалитета арболита, не би требало да га користите за врло дубоке основе.

Појас 5 редова зидова

Бочне стране такве базе морају бити изоловане циглом. Полагање је неопходно не само са стране, већ и одозго. Када се зидају зидови од бетона од дрвета, потребно је направити појас који се састоји од најмање пет редова зидова.

Упркос чињеници да је бетонски бетон добар топлотни изолатор, потребна је додатна термичка заштита темељних слојева и основе. Да бисте то урадили, користите пену или полистирен.

Пиле темељ за кућу арболите

Таква основа за кућу арболитови блокова примјењује се на тлу с комплексним земљиштем. По врстама инсталације издвајају армирани бетон, гомилане и шрафове. Прва варијанта фондације практично се не примењује у пракси. Прво, кућа израђена од арболита је лагана конструкција која не захтева масовну основу. Друго, такав рад захтева специјалну опрему, која вам не дозвољава да то учините сами.

Смарагави шипови сматрају се најфинансијском могућом опцијом. Да бисте их инсталирали, морате извршити следеће кораке:

• прво је потребно објаснити места на којима ће се елементи за подршку наћи;
• за куће од бетонског бетона, довољно је корак од 2,5-3 м;
• онда је неопходно извршити продубљивање жељеног пречника и дубине;
• у ту сврху, облоге кућишта су потопљене у земљу, из које се извлачи тла;
• Добијена ниша је ојачана армирањем;
• припремљени бун мора бити напуњен бетоном и добро подмазан;
• кућиште у овом случају игра улогу оплате, који се на крају процеса извлачи из земље.

Коришћење вертикалних шипки се препоручује за учвршћивање гомиланих гомила. Они ће повећати снагу подлоге и поуздано ће га повезати са грлом.

Други начин да се темељ арболите с властитом руком направи је употреба шрафова. Њихова карактеристика је оштри врх и лопатице. Све ово дозвољава напоре 2 или 3 особе да завртају подупираче у земљу.

Недостатак овог избора је релативно мала отпорност шрафова на рђу. Због тога се неопходно третирају са посебним заштитним средствима пре потапања у земљиште. Други недостатак у куповини таквих шипова је висок трошак. Према калкулацијама стручњака, разлика у цијени може бити до 1.500 р по подршци.

Фондација на шрафовима с грлом

За додатно јачање темеља и додатну дистрибуцију оптерећења на подупирачу се користи роштиљ. За куће арболита често се користи закопано гриљ. Истовремено, дубина је око 20 цм. Могуће је одабрати варијанту са вјешалом. У том случају, зидови ће се подићи око 10 цм изнад површине.

Блокови и плоче од бетона од дрвета у модерној градњи сматрају се квалитетним материјалом за изградњу стамбених зграда до 3 ката. Његове предности укључују добре топлотне изолационе особине, пријазну околишу, високу чврстоћу и отпорност на високе температуре и отворену ватру.

Међу недостацима материјала су нестабилност влаге, стога је употреба арболита за наношење трака за стијенке сматрана краткотрајном, иако кошта много мање од обичног бетонског рјешења.

Будући да се конструкција арболит плоча сматра прилично лаганим, не захтева масивну базу као монолитну плочу. У кућу је чврсто стајало, обично се користи трака за траке или пилуле.

Да би изабрана конструкција била издржљива, неопходно је пажљиво пратити упутства која се односе на армирање прије наношења бетонске масе и третирања шрафова са антикорозивним премазима.