Ниједна темељ, а не једна конструкција, да ли је то зид или плафон куће, гомила или распона моста, може се радити без ојачања уграђених у бетон. Тренутно су на продају нови и често егзотични материјали са наводно јединственим својствима, а армирање за бетонску основу није изузетак из ове листе.

Сви смо навикли на стандардне металне арматуре, који су направљени од различитих пречника и користе се у другом веку. Међутим, недавно је дошло до појачања од фибергласа које су оцјене позитивне, али искуство његове употребе само неколико година то не потврђује.
Шта је арматура од фибергласа? Ово су издржљиви штапићи са ребрастом површином пречника од 4 до 20 милиметара, направљени од фибергласа, базалтних композитних материјала и намењени за употребу у бетонским конструкцијама умјесто арматуре од челика.

Прегледи арматуре од стаклопластике као што су:

- повећана затезна чврстоћа (на примјер, арматуре пречника 8 мм - аналог од метала од 12 милиметара);
- лакоћа (лакша од метала 5 пута);
- неосјетљив на корозију;
- отпор према агресивним медијима;
- непроводну електричну струју (диелектрични);
- ниски трошкови;
- не штити и не ствара екран радио таласа.

За проучавање овог питања потребни су следећи термини:
Модул еластичности - карактерише способност чврстог тела да се еластично деформише под утицајем силе.
Тачка приноса - механички напон када је изложен деформисаном телу више не враћа у првобитно стање.
Стандардни отпор - вриједност нешто мања од јачине приноса, карактерише максимални структурни напон за израчунавање са овим материјалом.
Максимална затезна чврстоћа бетона је максимални коефицијент елонгације бетона, на коме не дође до пуцања.

Градитељи и програмери постављају исто питање: да ли се базалтни прибори са пречником од 10 мм и челик са пречником од 12 мм поклапају? Ја ћу купити арматуру за монолитну плочу основе, рекли су да је довољно узети 8 мм, јер одговара челику у 10 мм.
Да ли је то истина?

Предности и слабости арматура од стаклопластике:

Главни плус је само лакоћа његовог транспорта, неосјетљивости на корозију, отпорности на агресивне медије и непреводне електричне струје (диелектрични). Овде, нажалост, вероватно сви
Главни недостатак је што нисмо пронашли гдје и како се могу користити све ове предности, укључујући вентиле, јер нема прописа за његову употребу, није у ГОСТ-у за производњу, нема регулације за СНиП, методе за израчунавање минималног процента арматуре нису стандардизоване, захтеви се не нормализују, а адхезионе карактеристике композитне арматуре са бетоном се на било који начин не контролишу.
И на крају, арматура од фибергласа има низак модул еластичности, мала отпорност на пожар производа ојачаних композитном арматуром, могућност производње савијених арматурних производа под углом од арматуре у стању испоруке и на градилишту (могућа су само велика радијуса), а не могућност употребе као компресован фитинге итд. и тако даље.

И коначно, нудимо бесплатан довнлоад извјештаја са трећег међународног симпозијума из прошлости од 9-11.11.2011., Могућности кориштења композитне арматуре.
Перспективе пријаве ФРП бара О.Н. Лесхкевицх, Цанд. тецх. Сци., Заменик директора за научни рад РУЕ "Институт БелНИИС"

Арматура од стаклопластике за темељ: прегледи

Оштри захтеви конкуренције у области савремене грађевине нас траже начине за смањење трошкова, укључујући и кориштење нових материјала. Постоје нове формулације грађевинског камена, специјалних брендова бетона, композиција основа, окретних и топлотноизолационих материјала. Паралелно, на тржишту, који је претходно био традиционалан за металне арматуре и посебне конструкције, произвођачи различитих композитних производа активно покушавају да освоје "место на сунцу". Најчешће се ради о не-металичким елементима и арматурама од фибергласа.

Зашто се појавило ојачање од фибергласа на грађевинском тржишту?

Композитни материјали, укључујући и арматуру од стаклопластике, израђују се према релативно једноставном технолошком принципу импрегнације стакла или базалтних влакана са епоксидном или полиестерском смолном матрицом. Надаље, гред се формира на машини у шипку композитног арматура калибриран пречником и пече на ниској температури у специјалној сушилици. Обично дужина једног комада арматуре не прелази 100 м.

Фибергласс фитинги не захтевају рад сложене и скупе опреме, па су сами трошкови производње релативно мали, већина трошкова је цијена смоле за матрицу и фибергласс снопове. Ипак, уколико упоредите трошкове стаклопластике и челичних шипки истог пречника, метални елементи имају складишну цену од 10-20% мање, а то је велика разлика за такву сферу као што је грађевинарство.

Ипак, материјали од стаклопластике прилично јако притиснути производи за ваљање метала, не само због одређеног броја специфичних особина, већ и из различитих разлога постали су главни фактори:

1. Фибергласс фитинги се све више користе у приватној нискоградњи. Доступно је у раду, лакше је и много јефтиније за транспорт, складиштење, сечење. Не треба га исправљати и изравнати пре употребе, као што је случај са челичном верзијом. Материјал се може купити цијели заљев и сечити на комаде најмањи стандардне дужине. Будући да стандардна челична шипка од 11 метара има пуно отпада ако ваша подлога, на примјер, има ојачање дужине 8 метара;
2. Расположивост опреме за производњу арматурних појасева омогућила је многим малим предузећима - произвођачима грађевинског материјала да успоставе континуирану производњу арматура од стаклопластике у различитим варијантама површине штапа. Огроман број предлога, компетентна продајна политика и скривено оглашавање омогућавају диверсификацију тржишта;
3. Жеља извођача радова да уштеде у грађевинарству на повољнијим материјалима за армирање, често се користи формално, "слеп" прерачунавање снаге еквивалента композитних материјала и челика арматуре.

Специјалистичке критике, предности и мане композитне нити

Ако желите, можете пронаћи најкомплексније прорачуне и сасвим једноставне примитивне аргументе о томе шта је добра или лоша опрема од стаклопластике. По правилу, озбиљна истраживања и експертски прегледи у већини случајева не дају конкретне препоруке, заправо проблем "врућег" темеља, у многим аспектима, способности арматуре на темељу ојачања морају бити процењене на сопствени ризик.

Професионални приступ се може назвати ако прегледи једног или другог стручњака процијене специфичну ситуацију кориштења, на примјер, штап од фибергласа у темељима куће, користећи практичне резултате и анализирајући разлоге. У супротном, таква експертска изјава може се у најбољем случају назвати оглашавањем или анти-оглашавањем.

Употреба стаклопластике у темељима

Употреба арматурних мрежа заснованих на елементима елемената од фибергласа почела је 60-тих година прошлог века. Поред тога, изграђен је и у функцији довољно велик број зграда и технолошких структура од камена и бетона, у темељима и зидовима од којих се користи арматура на бази фибергласа. Прегледи о стању зграда са елементима челика и арматура од стаклопластике и дугогодишњим радним искуством дајуће више од свих теоретских калкулација "стручњака" заједно.

Готово сви који праве видео записе или излажу своје мишљење о недостацима арматура од стаклопластике су менаџери продаје конкурентских производа од челика или аматера који збуњују узроке и последице основних принципа чврстоће и ригидности структура. У већини случајева такви аргументи о недостацима арматура од стаклопластике прате формуле и подаци о чврстини челика и композита. Али не постоје разумљиви разлози или процеси за које армирање стаклопластике не може да се користи. Ако особа која је прокоментарисала предности и недостатке арматура од стаклопластике није у пракси показала фрагмент уништеног бетона или комад темеља са ојачањем од фибергласа, сви његови аргументи остају фантазије на произвољној теми.

Фибергласс фитинг се користи у грађевинарству, инжењерингу, у специјалним пројектима већ више од 40 година. Ако је ово питање од суштинског значаја за вас, погледајте старе совјетске уџбенике седамдесетих година прошлог вијека, часописе о темама изградње, ови извори откривају физику и механику процеса уништавања темеља, наводе се бројни примјери грешака.

Поседује високу специфичну чврстоћу, армирање фибергласа може радити савршено у најтежим условима, али истовремено има неколико недостатака који ограничавају његову употребу у грађевинарству:

1. Природа стаклопластике композитне арматуре има скоро нулу пластичност материјала. Говорећи у људским терминима, оквир за високо оптерећене темеље или зидове из такве шипке неће моћи пластично прилагодити редистрибуцији терета у бетонираном камену. Као резултат тога, на неким местима ће темељ зграде доживети преоптерећење, што може изазвати пуцање;
2. База од стаклопластике врло добро доживљава натезна оптерећења, много лошије притиске на притисак и катастрофално слабо преносе смицајну силу. То значи да свака трансверзална сила смицања, која је доста у "свежим" темама услед седиментних процеса, доводи до уништења интегритета арматуре;
3. Нажалост, током времена када се бетон темељ постаје снажнији, оквир фибергласа се понаша нешто другачије, а у овој фази је зато и сваки конкретан случај у склопу арматуре захтијева врло пажљиву и пажљиву анализу.

Дакле, у тим чворовима где је допуштено замијенити метал композитним материјалом, умјесто традиционалне шипке од осам милиметара, сасвим је могуће користити армирано стакло од 6 милиметара. Мало људи зна, али данас, већ на токовима, грађевинске плоче су израђене од напета бетона са армираним влакнима. Али у производњи таквог материјала много је скупље, тако да готово 90% асортимана, укључујући и фондацију, производе прилагођени производима.

Опције за употребу стаклених фитинга

Неоспорна предност челичне арматуре је врло добро предвиђено понашање метала у најтежим условима оптерећења. Сви постојећи небодери и високе зграде изграђују се само на челичној арматури, па већина ових "чуда света" има унутрашњи метални оквир.

Стаклени елементи за високе зграде или висококонтактне темеље неће радити. Грађевинска механизација основа је, уопште, цела наука, првенствено због сложене интеракције појединих дијелова фасаде са тлом, са зидовима целе структуре.

У постојећем моделу фасаде, најпроблематичније су угловне зоне, где арматура доживљава натезне, савијене и стрижне оптерећења. На овим местима, свака челика није у могућности да обезбеди ригидно паковање угловних блокова. Метална арматура у темељном блоку је могућа само због комбинације високе дуктилности и еластичности. Арматура од стаклопластике у овим чворовима основе се не може користити. Упркос високој уздужној чврстоћи, не може издржати извртање и сечење на углу контактне тачке основе.

Снага и пластичност арматура од фибергласа ће бити довољно за изградњу темеља и подрума једне или двоспратне куће. Али под условом да се у угловима спојева темељних слојева за спајање арматуре под правим углом користе посебне спојнице. Штавише, фибергласс је једноставан и једноставан за употребу за једноставне траке од 70-90 цм дубоко.

Успешна је употреба арматура од стаклопластике упарених са посебним разредима бетона за темељ. Често се, у условима коришћења у темељима специјалних адитива који повећавају отпорност на мраз или отпорност на воду, појачава челик почиње интензивно корозирати. Нарочито у темељима на земљишту са високим садржајем соли или у непосредној близини трансформаторских подстаница.

У зидовима нискоградње, посебно из газираног бетонског блока, арболитового камена и било ког другог грађевинског материјала са малом чврстоћом и контактним чврстоћом, употреба арматура од фибергласа је чак добродошла. Много је лакше и лакше радити са њом него са челичном траком.

Поред тога, композитна арматура је савршена за монтажу спољашње изолације или опеке која се окрећу зидовима, где је то неопходно, или поцинкована или нерђајући челик. И, још више, вреди користити танки стаклени навој да ради на подрумским блоковима основе.

Закључак

Још један проблем карактеристичан за руску стварност, што свакако вреди помињати. Ово је најнижи квалитет најсавременијих фиока од стаклопластике домаћег произвођача. Скоро свако лежиште са вентилом има дефекте лома.

Током складиштења и транспорта, метална шипка може бити украдена или барбарско истоварена на неугодном мјесту далеко од темеља. Али у сваком случају, његов квалитет неће патити. Нит од фибергласа се лако може оштетити током транспорта и чак није ни примјетна. Немогуће је поставити такву арматуру у темељ.

Композитна арматура од фибергласа

Да би се смањили трошкови изградње могуће је користити модерне замене за традиционалне грађевинске материјале. У нашем случају - то је арматура од фибергласа уместо челика.

Апликација

Композитна арматура од фибергласа се користи за:

• армирање арматуре;
• индустријски подови;
• траке у приватним кућама, кућама, лаганим индустријским зградама и структурама;
• у преклапању на професионалном поду;
• путеве и изградњу путева;
• у управљању земљиштем (на примјер, јачање обале).

Предности арматура од фибергласа

Главна предност је смањивање трошкова грађевинских радова, а који обезбеђују следећи фактори:

• цијене су 40-50% ниже него за челичну арматуру;
• Доступан у калемима од 50 и 100 метара (осим АСЦ од 14 мм, који иде с бичевима од 6 м), што смањује количину отпада и отпада;
• лако сече и монтира у објекту;
• Утовар и испорука су јефтини јер ребар сам по себи тежи 9 пута мање од челика.

У аутомобилу је 8 залива (АЦА 10 - Ø 10 мм) по 50 м, што је неопходно за пуњење основе 1 куће.

Истовремено, укупна тежина 400 метара арматуре је око 48-50 кг и лако се убацује за 1 особу за 10 минута.

За густе постављање током транспорта, правимо заљев различитих пречника. На пример, 2 залива 50 метара свака са ојачањем дебљине 8 мм:

Карактеристике произвођача фиока од фибергласа ВЗКМ

• Производимо у складу са ГОСТ Р 31938-2012 фиберглассом Адвантек из Овенс Цорнинг, који задовољава највише европске стандарде.
• Са нама можете купити арматуру од фибергласа пречника 4, 6, 7, 8, 10, 12 и 14 мм у калемима од 50 и 100 метара.
• Могућа је ојачања која су већим од 14 мм по посебном поруџбини.
• Отпорност на хемијско и механичко напрезање - могуће је чувати дуго времена (фибергласс задржава својства више од 80 година).
• Можемо започети 800.000 метара арматуре месечно. На залихама увек постоји акција од 20-60 хиљада метара. различити пречници за продају.

Цене за фитинге од стаклопластике ВЗКМ

Цене су означене за куповину 1 одводне траке. Ако желите купити арматуру од стаклопластике више од једног залива, потом позовите и покушаћемо вам понудити више интересантне цијене.

Предности и слабости композитних арматура од фибергласа

Ојачање од стаклопластике, која се недавно појавила на тржишту грађевинарства, има и предности и недостатке, о којима потрошач мора бити свјестан. Упркос гаранцијама произвођача да је овај производ потпуна замена металних фитинга, не у свим ситуацијама, његова употреба може се сматрати оправданим.

Оквир монолитне плоче композитне арматуре

Шта је арматура од фибергласа?

Такозвана композитна арматура је шипка од стаклопластике, око које је наварено карбонско влакно, што служи не само да ојача дизајн таквог производа, већ и да осигура поуздану адхезију на бетонски раствор. Овакви вентили имају и предности и недостатке, а њено коришћење треба пажљиво приступити.

Елементи за причвршћивање жица од ојачаних угљеничних влакана између њих су пластичне спојнице. Пожељно је да се употреба заваривања не захтева за повезивање елемената такве арматуре, што је несумњиво велики плус.

Оклоп од арматура од стаклопластике са стезаљкама и стезаљкама

Процењујући могућност коришћења арматура од стаклопластике, неопходно је размотрити све предности и недостатке његове употребе у одређеним ситуацијама. Овакав приступ ће осигурати високу ефикасност овог материјала као средство за јачање грађевинских структура у различите сврхе.

Ако не узмете у обзир карактеристике арматура од стаклопластике и не упоређујете их са параметрима сличних производа од метала, можете нанети озбиљно оштећење будућег грађевинског објекта или облога. Због тога, пре него што пређемо на избор елемената за армирање бетонских конструкција, неопходно је схватити у којим случајевима је употреба одређених производа прикладнија.

Физичке и механичке особине композитне арматуре различитих типова

Кључне предности

Међу предностима у којима се ојачање угљеничних влакана разликује су следеће.

• Важна предност арматура од фибергласа је његова мала специфична тежина, што га чини могућом за армирање лаких конструкција од ћелијског бетона и неких других грађевинских материјала. Ово може знатно смањити тежину структура које су јој ојачане. У међувремену, тежина конвенционалне бетонске конструкције приликом употребе арматуре од стаклопластике благо ће се смањити, с обзиром на то да сам градивни материјал има импресивну масу.
• Ниска топлотна проводљивост се такође примјењује на предности арматура од фибергласа. При коришћењу арматуре у бетонским конструкцијама хладни мостови нису формирани (што није случај са елементима за ојачавање метала), што значајно побољшава њихове параметре топлотне изолације.
• Висока флексибилност арматура од фибергласа омогућава му да се испоручује код купца у намотајима, уместо да се пресече на засебне шипке. Захваљујући компактном облику паковања, много је лакше транспортовати такве фитинге, за које можете користити гепек било којег путничког аутомобила, а то озбиљно смањује трошкове испоруке материјала на градилиште. Коришћење ојачавајућих елемената, које се не испоручују у шипкама, већ у колутима, такође омогућава смањење материјалних трошкова смањењем броја преклапања. Ово има позитиван ефекат на карактеристике снаге будуће бетонске структуре и на његову цену, што је нарочито важно за обављање грађевинских радова.
• Таква предност арматура од стаклопластике, јер је његова издржљивост унутар бетонске конструкције сматрана прилично контроверзним. Арматуре од метала, у изолованом стању, такође није изложено негативном утицају спољашњих фактора, што осигурава издржљивост његове употребе.
• Арматура од угљеничних влакана је диелектрични материјал, што је предност производа израђених од овог материјала. Метално ојачање металних метала је више подложно корозији, што негативно утиче на њену издржљивост.
• У поређењу са елементима за ојачавање метала, производи од стаклопластике нису изложени хемијским активним медијима. Ова предност армирања стаклопластике посебно је важна у случајевима подизања зграда у зимском периоду, када се различитим солним растворима додаје бетону, што убрзава процес солидификације.
• Као диелектрично, ојачање угљеничних влакана не ствара радио сметње унутар зграде, за разлику од металне шипке. Ова предност је важна када у бетонској конструкцији има много ојачавајућих елемената. У супротном, употреба композитне арматуре неће бити минус, али неће бити толико битна.

Главне предности композитне арматуре

Постоје арматура од стаклопластике и недостаци, која такође треба да буде свесна својих потенцијалних потрошача.

Главне мане

Недостаци арматура од фибергласа повезани су са следећим карактеристикама.

• Недостаци арматура од фибергласа укључују, посебно, чињеницу да не издржава ефекте високих температура. Истовремено, тешко је замислити ситуацију у којој се арматурни кавез унутар бетона може загрејати до температуре од 200 степени.
• Прилично висок трошак је условна мана, с обзиром на то да се армирање фибергласа мањих пречника може користити за армирање бетонских конструкција у поређењу са металним производима.
• Арматуре ЦФРП лоше се савија. Овај недостатак ограничава његову употребу приликом стварања арматуре за бетонске конструкције. У међувремену, савијани делови арматурног кавеза такође могу бити израђени од челичних елемената, а затим се могу проширити помоћу шипки од фибергласа.
• Ојачање израђено од фибергласа, лоше издржава оптерећење прелома, што је врло битно за бетонске конструкције. Сходно томе, њихов ојачани кавез мора успешно да издржи такве оптерећења, него се не могу похвалити фитинге од композитних материјала.
• За разлику од кавеза за ојачање метала, производи од стаклопластике имају мање крутости. Због овог недостатка, они не толеришу оптерећења вибрација која се јављају када се попуњавају помоћу миксера за аутомобиле. Приликом коришћења такве опреме, арматурни кавез је подвргнут значајним механичким оптерећењима, што може проузроковати његову ломљење и кршење просторног положаја својих елемената, те се због тога ригидности таквих бетонских конструкција изводе прилично високи захтеви.

Пукотина ребра због недовољног везива у структури штапа

Примена арматура од фибергласа

Арматура израђена од композитних материјала, правила за полагање која се лако могу проучити помоћу одговарајућих видео записа, користе се у капиталној и приватној градњи. Будући да капиталну изградњу обављају квалификовани стручњаци који су добро упознати са нијансама и мањкавостима употребе различитих грађевинских материјала, бавимо се посебностима употребе таквог материјала у изградњи приватних нискоградње.

Сфере употребе композитних фитинга

• Ојачање од композитних материјала успешно се користи за ојачавање основних структура следећих типова: трака, висина која је већа од дубине замрзавања тла и плоче. Употреба арматура од угљеничних влакана ради ојачавања темеља препоручује се само у случајевима када се конструкција гради на добром земљишту, где бетонске базе неће бити подложне оптерећењима на фрактури, а елементи од стаклопластике једноставно не могу издржати.
• Уз помоћ арматура од стаклопластике ојача зидове, чија је поставка направљена од цигле, плина силиката и других блокова. Треба напоменути да је као повезујући елемент зидова композитно ојачање веома популарно код приватних програмера, који га користе не само за ојачавање зидова носивих конструкција, већ и за обезбеђивање њихове везе са преградним преградама.
• Овај материјал се активно користи за лепљење елемената вишеслојних панела. Структура друге укључује слој изолације и бетонских елемената, који су међусобно повезани помоћу арматуре од стаклопластике.
• Због чињенице да је ојачање тог типа без таквог недостатка као осјетљивост на корозију, често се користи за ојачавање различитих хидрауличких структура (на примјер, брана и базена).
• У случајевима када је неопходно ефикасно повећати крутост лијепљених дрвених греда, они су такође ојачани армирањем од фибергласа.
• Овај материјал се такође користи у изградњи путева: јача слој асфалтне тканине, која је подложна већим оптерећењима за вријеме његовог рада.

Сумирајући све наведено, треба напоменути да се армирање фибергласа може применити прилично ефикасно, ако узмемо у обзир његове недостатке и припадајућа ограничења која прописује произвођач.

Може ли прибор од фибергласа заменити аналоге метала

Упркос чињеници да су фитинги од композитних материјала прилично нови материјали на грађевинском тржишту, већ можете наћи многе препоруке (па чак и видео) о његовој употреби. С обзиром на ове препоруке, можемо закључити да је употреба арматура од фибергласа најбоља за јачање зидова, изграђених од циглане и грађевних блокова, као и за повезивање носних зидова са унутрашњим преградама.

Јачање зидова плинских силикатних блокова 4мм компактне арматуре

Предности коришћења такве арматуре су то што није подложна корозији, али и да не ствара хладне мостове, као што се то дешава са ојачавајућим шипкама од метала. Коришћење овакве арматуре за ојачавање основних структура је оправдано у случајевима када се не подиже претешка конструкција, а изградња се врши на тлу, што се одликује високом стабилношћу.

У сваком случају, успјех кориштења овог новог грађевинског материјала још увијек није потврдјен дугом праксом, стога, примјеном тога, сваки програмер дјелује на сопствени ризик и опасност. Стручњаци са дугогодишњим искуством у грађевинарству препоручују структуре које подлежу високим захтјевима за поузданост, стабилност и издржљивост, да користе све исте арматурне оквире од традиционалних металних елемената.

Предности и мане, техничке карактеристике и употреба арматуре од стаклопластике (СПА)

Развијен средином прошлог стољећа у СССР-у, спојнице од стаклопластике (скраћено као ТСА или СПА) почеле су се користити у великој мери недавно. Популарност производа од стаклопластике стекла је смањивањем трошкова њихове производње. Ниска тежина, висока чврстоћа, широке могућности примене и једноставност уградње направили су спа опрему добру алтернативу челичним шипкама. Материјал је савршен за изградњу нискоградње, изградњу обалних утврђења, пратеће структуре вјештачких резервоара, елементе мостова, далековода.

Шта је арматура од фибергласа?

Фибергласс композитна арматура (АЦС) је штап израђен од стаклених оговараних влакана (ровинг) равних или суканих, причвршћених посебном композицијом. Ово је обично синтетичка епоксидна смола. Други тип је рана од фибергласа језгра од карбонских влакана. После намотаја, такви стубови од стаклопластике подвргавају полимеризацији, претварајући их у монолитно језгро. Арматура од стаклопластике има пречник од 4 до 32 мм, а дебљина од 4 до 8 мм се пакује у калемове. Залив садржи 100-150 метара арматуре. Могуће је и резање у фабрици, када величина обезбеђује клијента. Карактеристике чврстоће шипке зависе од технологије производње и везива.

Направите материјал повлачењем. Стаклопластика на навојима, одвучена, импрегнирана смолама и чврстоћама. После тога, проследите радни предмет кроз матрицу. Њихова сврха је да окрећу додатну смолу. На истом месту, будуће ојачање се сабија и добија карактеристични облик са цилиндричним попречним пресеком и датим полупречником.

После тога, ужад је навијен у спиралу на неоштрганој гредици. Потребно је за бољу адхезију бетона. Затим се материјал пече у пећници, где се процес очвршћавања и полимеризације везива. Из пећи шипке се шаљу у механизам у коме је извучен. У модерним постројењима полимеризације користе се цевне пећи. Такође уклањају испарљиве супстанце. Готови производи су навијени у намотајима или одсечени на шипке потребне дужине (према прелиминарном налогу купца). Након што се производи шаљу у складиште. Купац може наручити и армирање под одређеним углом.

Сврха и опсег

Арматура од стаклопластике се користи у разним гранама индустријске и приватне градње, за обичне и преднапрегнуте арматуре грађевинских конструкција и елемената, чија се радња одвија у окружењима различитог степена агресивног утицаја. Најпознатији примјери кориштења.

1. Ојачавање блокова, зидова од цигала и зидова плинских силикатних блокова. Фибергласс фитинги показали су врло добре резултате у ојачавању ових структура. Главне предности: уштеде трошкова и структурално олакшање.
2. Као везиво бетонских елемената, између којих се налази изолација. СПА вам омогућава да побољшате адхезију бетонских елемената.
3. Да ојачају носиве елементе објеката који су изложени корозивним факторима (вештачки резервоари, мостови, утврђења обалних линија свежих и сланих природних резервоара). За разлику од металних шипки, фибергласс не кородира.
4. За армирање лепљених дрвених конструкција. Употреба фитинга из СПА омогућава понекад повећање чврстоће греда од лијепљеног дрвета и повећање чврстоће конструкције.
5. Могуће је користити у изградњи трака уграђених темеља за ниске зграде, ако се налазе на чврстим, стационарним земљиштима. Продубљење се врши испод нивоа замрзавања тла.
6. За повећање ригидности подова у кућама и индустријским комплексима.
7. Да повећате снагу и издржљивост стаза и тротоара.

Стаклопластика ојачања

Да би се разумели предности и слабости арматура од фибергласа, неопходно је знати његове особине. Опис предности арматура од стаклопластике дат је у наставку.

1. Што се тиче отпорности на корозију, штапови од стаклених влакана су скоро 10 пута већи од традиционалних металних. Производи од стаклених композита практично не реагују са алкалијама, физиолошким растворима и киселинама.
2. Коефицијент топлотне проводљивости је 0,35 В / мЦ на 46 В / мЦ за челичне шипке, што елиминише изглед хладних мостова и значајно смањује губитак топлоте.
3. Прикључивање шипки из стаклене композитне композиције направљено је пластичном стезаљком, везном жицом и одговарајућим стезаљкама без машине за заваривање.
4. Фибергласс фитинги - одличан диелектрик. Овај објекат се користи од средине прошлог стољећа у изградњи елемената преносника, мостова и других објеката, гдје електрично проводљива својства челика негативно утјечу на рад уређаја и интегритет објекта.
5. Тежина од 1 метра стаклене композитне квалитете арматуре је 4 пута мања од метарског челичног пречника једнаког пречника са истом затезном чврстоћом. Ово омогућава 7-9 пута смањење тежине конструкције.
6. Нижи трошкови у поређењу са вршњацима.
7. Могућност бешавног стила.
8. Вредност коефицијента топлотног ширења је близу коефицијенту топлотног ширења бетона, што практично искључује појаву пукотина са температурним разликама.
9. Широк спектар температура код којих се материјал може примијенити: од - 60 Ц до +90 Ц
10. Декларисан радни век - 50-80 година.

Ојачање од фибергласа у неким случајевима може успјешно замијенити челик, али има неколико недостатака које се морају узети у обзир у фази пројектовања. Главни недостаци арматуре од стаклопластике.

• Отпоран на ниске температуре. Везивно средство се запали на температури од 200 ° Ц, што није неопходно у приватној кући, али је неприхватљиво у индустријским постројењима, гдје су објекти подложни повећању пожарне отпорности.
• Модул еластичности је само 56.000 МПа (око 200.000 МПа за челичну ојачану жицу).
• Немогућност самосталног савијања штапа под правим углом. Закривљене шипке се производе у фабрици по индивидуалном редоследу.
• Снага текстолитних производа с временом смањује.
• Арматура од стаклених влакана има ниску фракциону чврстоћу, која се само временом погоршава.
• Немогућност стварања чврстог, крутог оквира.

Врсте ребара

Употреба у изградњи арматура од стаклопластике захтева упознавање са врстама овог материјала. По договору, материјал се дели на производе:

• за инсталационе послове;
• радити
• дистрибуција;
• за армирање грађевинских елемената од бетона.

Према начину примене ХСА подељен је на:

• сецкане шипке;
• ојачавајућа мрежа;
• арматурне кавезе.

Према облику профила:

Упоредне карактеристике СПА и челичне арматуре

Да бисте изабрали арматуру од стаклопластике или челик, ви морате визуелно упоређивати два типа. Упоређене карактеристике челика и арматура од стаклопластике приказане су у табели.

Коришћење композитне арматуре од фибергласа

Ојачање је интегрални процес стварања армиранобетонских конструкција или производа. У неким случајевима, челик је контраиндикован, па је средином прошлог века развијена замјена - композитна арматура.

Бетон је издржљив али апсолутно нондактивни материјал. Савршено подноси притисак на притисак и не издржава притисак затезања. Због тога, неправилно формирана основа почиње да пуца, сруши и захтева рестаурацију. Да би се ојачала и ојачала структура, користи се скелет од арматурних шипки, који равномерно распоређује оптерећења и повећава животни век језгра.

Композитна арматура од стаклопластике за темељ је направљена од мешавине:

1. армирајућа компонента - стаклена влакна, која подразумева механичке ефекте;

2. полимерна везива, пружајући добру адхезију бетону, равномерно распоређивање притиска и заштиту од вањског агресивног окружења. Најчешће је мултикомпонентна епоксидна смола са посебним адитивима, чврстоћама и акцелераторима.

Однос елемената композита је отприлике 75:25. Јединствени стандарди за производњу и употребу ове врсте производа су практично одсутни, а стога свака компанија развија сопствени рецепт и препоруке о томе како најбоље израчунати минималну потребну количину стаклопластике на темељима, зидовима, стубовима, плочама и тако даље.

На располагању су 2 врсте арматура од стаклопластике:

• Периодични профил који подсећа на спирални намотај. То се постиже намотавањем стакла од стаклених влакана на главну шипку. На врху производа покривен је слојем везива, који штити армирну компоненту од спољашњих утицаја.
• Условно глатко. Површина је прекривена финим песком, што омогућава боље приањање материјала на бетон или другу врсту малтера. Трошкови ове врсте производа изнад валовитог кола за око 15-18%.

Арматуре се производе шипкама пречника 4-18 мм. Може се купити у заливима од 50-100 метара или дугим 6 метара.

Шема за формирање просторног оквира је слична металној. Задатак је ојачати темеље, под или плочу у најугроженијим подручјима. Због тога се хоризонтални редови налазе ближе површини са минималним интервалом између њих до 50 цм, а попречни распоред и вертикални пратећи елементи уграђени су у рам са корака од 30-80 цм.

Употреба арматура није ограничена само на структуре за подршку, као што су темељ, стубови, носачи енергетских водова, осветљење и слично. Стаклопластика се користи:

• За изградњу септичких јама, путева, тротоара.
• У производњи фитинга.
• У формирању индустријских подова, палубе, ограда, мостова.
• У изградњи вишеслојних зидова или монолитних зидова, преграда, подова.

Производи од стаклопластике се користе чак и за изградњу лог кућа од заобљених или кора. Чињеница је да са неким грешкама (сировом шумом, променом структуре без координације са архитектом), на местима највећих оптерећења, структура почиње сагнути или савијати. Употреба металних производа у просторијама је непожељна, тако да композитна арматура долази до спашавања.

За и против фибергласа

Тежина композитних арматурних производа је готово 4 пута мања од челика. Темељи ће знатно мање тежити, што значи да ће се оптерећење на терену смањити. Поред тога, вентил има следеће предности:

1. Скоро потпуну инертност на агресивне медије, укључујући алкалије које емитују бетон, растварачи, морска вода и слично. Захваљујући овом власништву, стаклопластика се може користити у изградњи препрека хидроелектрана, привезака, стубова и других објеката.

2. Пуна радио-прозирност и апсолутна инертност на магнетна поља. Композитни прикључци су савршено погодни за изградњу објеката (темељ, зидови и плафони) у којима се очекује постављање лабораторија, просторија за посебне намјене и слично.

3. Индекс топлотне експанзије је близу бетону, тако да неће бити проблема са промјенама температуре.

4. Лакоћа транспорта. Арматуре се може транспортовати чак иу пртљажнику аутомобила.

Бескрупулозни продавци покушавају приписати заслугама својих производа и трошкове, али то је прилично минус. Цена метала пречника 8 мм је 8 рубаља / линеарни метар, а стаклопластика истог одељка - 18.

Цена стакла композита у Москви и Москви:

Арматура од стаклених влакана: предности и мане

Практично свака градња је немогућа без употребе арматуре. Она је присутна у свим армираним бетонским конструкцијама, на примјер, током изградње темеља. По правилу, ојачавајуће шипке су направљене од метала, што значајно повећава процјену.

Сам материјал није јефтин, његова испорука такође захтева готовину, а такође треба узети у обзир и трошкове зараде за заваривача и ланаца.

Ако је ово изградња стамбене зграде, онда ће трошак ојачања бити пад у океану. Међутим, ако се купује купатило на својој парцели, где су опрема потребна само за изградњу темеља, онда овај материјал може потрошити више од 15% буџета намењеног за изградњу (не заборавите на заваривача и његову опрему, покретаче и испоруку на сајт).

Шта је композитни материјал за ојачавање

Потребно је ојачање за све армиране бетонске конструкције. Ово је већ назначено самим именом "гвожђе - бетон", тј. Бетон ојачан гвожђем.

За то се већ дуго користи метална окова, али је у протеклих неколико година пронашла одличну алтернативу - то су арматура из стаклопластике, која су шипке различитих пречника, направљене од посебног полимера.

У правичности треба напоменути да су знали за то већ дуго времена, али у тренутку када је измишљен, штапићи из стаклопластике коштају много више од металних производа.

Прошло је време и све се промијенило, сада је фибергласс постао јефтинији захваљујући новим технологијама за производњу стаклопластике, епоксидне смоле и других компоненти.

Производна технологија

За производњу арматура од стаклопластике коришћена је специјална и прилично скупа опрема која омогућава производњу шипки различитих пречника.

Главна сировина за производњу је базалт фибергласс или угљеник влакна и смола као везиво.

Процес производње таквих шипки од фибергласа подељен је у неколико фаза:

• Фаза 1. Импрегнација непрекидно покретних влакнастих предива са везивом који садржи отврдњавање. Најпопуларније данас су епоксидне смоле.
• Фаза 2. Навлаке или ровови импрегнирани смолом се напајају у дијелу опреме где се одвија формирање жељеног пречника.
• Корак 3. Нечвршћена гредица се извлачи кроз полимеризациону комору, где се формира трака за ојачање фибергласа.
• Корак 4. После тога, посебна жица за обликовање је навијена да би се формирала валовита површина траке и да се извуче кроз сушач.
• Фаза 5. Жица за формирање рељефа се одвија из завршене арматуре, након чега се пресеца на одређену величину.

Главне предности

Фибергласс опрема, има невероватна својства:

• Снага Стаклопластика је много јача у истезању од челичних решетки. Ако узмемо у обзир штапове истог пречника, метално ојачање издржи силе затезања од 360 МПа, а сличан композитни - 1200 МПа.
• Отпорност на корозију. Стаклопластике нису изложене агресивним медијима и могу се користити у производњи контејнера за складиштење хемикалија.
• Композитни прикључци имају добре топлотне изолационе особине, посебно у поређењу са металним шипкама. Овај материјал не представља "хладне мостове", те стога неће довести до губитка топлоте током употребе.
• Фибергласс фитинги не ометају радио таласе и представљају одличан диелектрик. Метал, напротив, је проводник електричне струје и може бити извор радио интерференције.
• Теоретски се може радити у температурном опсегу од -100 до + 100С⁰. Челичне шипке на овој температури се не користе.
• Животни век арматуре од стаклених влакана је 80 година, по правилу, метал не издржава такве периоде.
• Дужина арматурног фибергласа је неограничена, произведена је у калему и продаје се мерачем. Челичне шипке су 6 и 12 м.
• Производи ниске тежине. Ово је једно од главних особина шипки од фибергласа. Ако упоредите исти материјал за ојачавање материјала од метала и фибергласа, он ће бити 9 пута лакши.

Недостаци композитног материјала за ојачавање

Гледајући тако јединствене особине стаклопластике, немогуће је ни рећи о неким његовим недостацима.

Они такође имају, иако нису тако очигледни као заслуге, али за објективну процјену ми ћемо их навести:

1. Није отпоран на топлоту као метал, јер везиво које се користи у производњи арматура од стаклених влакана не издржава температуре веће од 200 ° Ц. Ојачање не гори, већ губи снагу, тако да у армираним бетонским производима који се планирају изложити високим температурама, таква ојачања се не могу користити.
2. Арматура од стаклопластике нема довољно еластичности, иако се на било који начин не мијеша производњом плоча или темеља.

До данас стручњаци нису видели више недостатака, тако да се може безбедно користити за приватну градњу, а врло уштедјети на свом транспорту и замијенити пречник са тањим.

Коришћење овог материјала за изградњу темеља купатила

При коришћењу арматура од стаклопластике у стварању подрумске арматуре нема ничег суперкомпликованог.

Најважније је да чврсто причврстите ојачане шипке једни с другима, користећи пластичне обујмице за то, како би се спречило да се креће у процес бетонирања бетона.

Стварање армопојасе у фазама:

• Поставите потребан број подужних стакала од фибергласа.
• Онда положите трансверзалне шипке на њих. Да бисте се придржавали истих ћелија, можете користити једноставан образац.
• Везати ојачане шипке од фибергласа на њиховој раскрсници помоћу пластичних чепова или меке поцинковане жице.
• Инсталирајте вертикалне арматуре за оштрење од стаклопластике и пажљиво везите их на доњи оклопљени појас.
• Да бисте инсталирали други ојачавајући појас од фибергласа сличан је првом и пажљиво везан.

Технологија производње арматура од стаклопластике стално се побољшава, а цијена овог материјала постепено се смањује.

Врло је вероватно да ће се догодити да ускоро композитна арматура потпуно потисне метал из грађевинских радова.

Детаљи о арматури базалта, угљеника и фибергласа

Када је арматура од фибергласа развијена (пре 57 година), цена је била знатно већа у односу на челичне шипке, тако да композитни материјал није пронашао широку примену. Данас се ситуација мења, трошкови материјала за ојачавање су смањени, а његове предности су цењене од грађевинских компанија које се баве изградњом објеката у подручјима са хладним поднебјем.

Арматура од фибергласа је доступна иу облику навојних шипки и у калупима. Пресек шипки је од 4 до 32 мм. Размотримо детаљније области у којима се најчешће користи ојачавање ове врсте.

Карактеристике и опсег

Пластична арматура је физичко тело које се састоји од следећих елемената:

• Главни пртљажник, направљен од паралелних влакана, међусобно повезан са полимерном смолом. Овај елемент даје карактеристике чврстоће арматуре.
• Спољни слој влакнастог материјала који је навијен у спиралу око главне цеви пластичне арматуре. Такав намотај може бити песковито или двосмерно навијање.

Ако говоримо о употреби арматура од стаклопластике у грађевинарству, данас се композитни материјали широко користе у:

• ојачавање различитих РЦ структура;
• поправак армиранобетона и опеке;
• уградња лаких бетонских конструкција;
• зидани зидови од зидова (флексибилне везе);
• ојачавање плочица, стубова и појасева;
• армирање бетонских кошуљица;
• дренажа;
• стварање подземних и ограда;
• дизајн сеизмички стабилних арматурних каиша.

Осим тога, армирање стаклопластике се користи у многим другим индустријама, а његове карактеристике задовољавају све захтеве и стандарде изградње, тако да су производи овог типа погодни за приватну градњу и производњу струје.

Производна технологија

Композитни прикључци се могу производити помоћу једне од три технологије:

1. Реелинг. У том случају, навијање се врши на специјализованој опреми. Уређај за навијање се помера дуж ротирајућег трнуса. После неколико приступа, ствара се интегрална цилиндрична површина, која се шаље пећи за топлотну обраду.
2. Повлачење Прво, влакно се одваја од колутова и импрегнира у смоли. Након тога, материјал пролази кроз спинерере и одузима се вишак остатака. Истовремено, цилиндрични облик је причвршћен за палице од пластичне арматуре. Након тога, навојник ручно поставља врпцу у облику спирале на радном комаду, који се користи за повећање адхезије материјала и бетонског раствора. У следећем кораку фитинге из стаклопластике се шаљу у пећ, где се смола стврдне. Чим штапови буду потпуно полимеризовани, они пролазе кроз механизам откривања.
3. Ручна производња. Ово је најскупљи процес израде пластичне арматуре, тако да се користи само за малу производњу. У овом случају, на почетку се припрема специјална матрица на којој се наноси гелкоат (заштитни украсни слој). После тога, стаклопластично сечиво, импрегнирано у смолу и учвршћивачима и положено у облик. Затим, производ се топлотно третира и сече.

Први начин производње пластичне арматуре сматра се најјефтинијим, па се најчешће користе производи који су рањени.

У производњи шипки ове врсте коришћене су различите врсте влакана.

Композитни типови ребара

Арматура од стаклених влакана је различитих врста, од којих су најпознатија:

• ТСА је арматура од фибергласа, која је направљена класичном методом намотавања од фибергласа. Промјер влакана производа креће се од 13 до 16 микрона.
• АБП - арматура базалт пластике. У овом случају, главни стуб производа је направљен од базалтних влакана пречника од 10 до 16 микрона.
• АУП - ојачање угљеничних влакана, који користи и стаклопластике и термопластике. Пречник употребљених влакана је до 20 микрона.

Најчешће се користи у изградњи ТСА и АБП. Арматура од угљеничних влакана има ниску механичку чврстоћу, па се врло ретко користи. Поред тога, на продаји можете пронаћи производе АСПЕТ (мешавина стаклопластике и термопласта), АЦЦ (комбиновано ојачање) и многе друге сорте.

Осим тога, арматура од стаклопластике за продају:

• комада штапова;
• мрежа;
• оквири;
• спремни дизајн.

Поред тога, производи се класификују према врсти објеката за које се користе:

• фитинги за ИЦБ;
• монтажа;
• радити;
• дистрибутивни.

Такође обратите пажњу на својства и карактеристике композитне арматуре.

Техничке карактеристике, предности и мане пластичних фитинга

Приликом избора пластичне арматуре ради јачања темеља, вреди размислити о сљедећим карактеристикама производа, које су у већини случајева много боље од оних металних аналога:

• Максимална радна температура је од 60 степени.
• Затезна чврстоћа - не мање од 800 МПа (за ТСА армирање) и не мање од 1400 МПа (за производе типа АУК). Код метала, ова цифра једва достигне 370 МПа.
• Релативно продужење - 2,2%.
• С обзиром да овај материјал припада првој групи у смислу хемијске отпорности, ојачање-фибергласс се може користити у агресивном или алкалном окружењу.
• Густина је 1,9 кг / м 3, стога ТСА тежи 4 пута мање од челичног оквира.
• Лакоћа транспорта.
• Ниска топлотна проводљивост.
• Дуги оперативни период (више од 80 година).
• Отпорност на корозију.

Поред тога, када користите арматуру од стаклопластике, не морате се плашити да ће заглавити ћелијски сигнал или радиотелефон, пошто је овај материјал диелектрични.

Стаклопластика је такође отпорна на ниске температуре, али при изузетно високој стопи материјал почиње да се топи. Међутим, у овом случају потребно је загрејати површину на најмање 200 степени.

Занимљиво Градитељи никада не постављају питање него да сечу ојачање од стаклопластике, јер се добро третира са обичним млином.

Најочигледнији недостатак композитне арматуре је његова нестабилност. Ако желите да припремите арматурни кавез одвојено од оплате, може се "савијати", стога је боље поставити оклопни појас директно у оплату.

Ако говоримо о трошковима, базалт-пластични фитинг ће коштати око 6 рубаља по линеарном метру, а фиберглас - од 9 рубаља. Ако то упоредимо са челичним штаповима, који коштају од 21 рубља по метру, постаје очигледно да штапови од стаклопластике не само да "не погодују", већ коштају скоро два пута мање од метала.

Међутим, не бисте требали бити срећни испред времена, јер постоји пуно бескрупулозних произвођача на тржишту који корисницима ниског квалитета пружају купцима.

Шта тражити приликом куповине фиока од стаклопластике

Да бисте разликовали подстандардну робу, обратите пажњу на следеће нијансе:

• Композитни прикључци морају бити произведени у складу са технолошким процесом. Ако производ има неуједначену боју са оштрим прелазима, такве шипке нису погодне за конструкцију.
• Ако су шипке браон, то показује да у завршној фази производње шипке нису подвргнуте неопходном топлотном третману, или температура није била исправно примљена. Такви производи треба одбацити на послу.
• Ако приметите да су шипке зеленкасте, онда такви производи такође нису вредни куповине, они ће имати врло мали модул еластичности на паузи. Ово је због превише ниске температуре обраде стакла.

Боја је главни индикатор квалитета арматуре, зато обратите пажњу да се сјенка шипки не разликује.

Такође је неопходно одабрати исправне фиксере за оклопљене оштрице од фибергласа. Пластични држачи су најприкладнији за ову сврху:

• Хоризонтални (за бетонске плоче и подове) омогућавају вам да креирате висину слоја од 25-50 мм.
• Вертикално (за зидне површине) - дебљина слоја од 15-45 цм.