Изградња куће

Арматура металних шипки до недавно сматрана је не само најпоузданијом већ и једино прихватљивом могућношћу за стварање чврстог "скелета" основа зграда за било коју сврху. Материјал за који ће се дискутовати, није се појавио јуче (постоје подаци о искуству његове употребе од краја седамдесетих година). Међутим, композитни фитинги нису добили популарност, па су за то ипак заборавили у нашој земљи. Али у страним земљама активно се користило. Стога је могуће говорити о успешној употреби композитних шипки за армирање бетонских конструкција. И да се процени снага и стабилност таквих структура добија се неоснована, али на основу чињеница.

Садржај:

Неколико митова од бескрупулозних произвођача и продаваца

Фибергласс фитинге, иако нису нове (као што се испоставило), нису познате већини потрошача. Чињеница да оглашавање то позиционира као иновацију није велика ствар. Још горе, када, користећи незнање потенцијалних купаца, произвођач покушава на сваки начин да повећа продајну цену производа, указујући на наводно јединствене особине својих композитних фитинга.

Композитна слика ојачања

Док обичан приватни девелопер прикупља информације о томе битно, упознаје се са својствима и карактеристикама апликације, а велике грађевинске компаније израчунавају део прихода и трошкова буџета када пређу на композитни умјесто метала, гласине расте и множе се. Од њих се тражи да дају разумни и искрени одговори.

Један од најзаступљенијих митова се тренутно може опустити.

  • Спољно, овај грађевински материјал је лаке пруге са различитим нијансама жутог (ако су направљене од стаклопластике) или изразито црне (под условом да се користи базалт). Међутим, покушај да производ постане привлачнији споља, односно додавање боје пигмента различитих нијанси, омогућено је довођење у боји на тржиште. И одмах се појавио мит: ови адитиви нису лако лакирати шипке, већ су посебне компоненте које побољшавају карактеристике материјала. Озбиљни произвођачи дају јасан одговор: боја не утиче на квалитет композитне арматуре.
  • Поред побољшања презентације таквих експеримената са бојом, постоји веома племенит импулс: изаберите штапове различитих пречника.

Читање регулаторне документације за грађевинске материјале помоћи ће вам да не подмирите трикове непоштених продаваца.

Коришћење композитне арматуре

Композитна арматура постепено осваја простор од металног колегу у полагању темеља нискоградње. Стакло, угљеник, базалт или армирано влакно узимају се као основа за његову производњу. Везују се једни с додатком полимера.

Арматура од стаклопластике може се производити у облику глатких шипки, али у случају када је допуњена спиралним омотачем од стаклене предиво, обезбеђује се поуздана адхезија са ливеним раствором. Према томе, дајте предност другој опцији.

Стручњаци називају низ предности композитне арматуре:

  • лакоћа транспорта и употребе због мале тежине. Поред тога, инсталација не примењује заваривање;
  • отпорност на разна корозијска окружења;
  • отпорност на корозију;
  • натезна чврстоћа.

За стварање основе потребна је композитна армирање одређеног пречника. Обрачун секције се одвија појединачно за сваки објекат. То зависи од висине, сложености пројекта и више других разлога. Важно је да композитна арматура неће имати мање тежине за металске шипове истог пречника.

Композитна арматура за темељ

  • Композитне шипке при полагању темељ се користе слично челика. Од тога се оквир саставља према препорукама за одређену врсту основе са неопходним кораком, а на тачкама пресека, ојачани елементи се причвршћују везицама или везаним жицама.
  • Програмери и произвођачи не препоручују забрану употребе композитне арматуре за изградњу било које врсте темељних материјала. То јест, ако програмер жели, било која основа за нискоградње може се направити помоћу арматуре од фибергласа.
  • Али могуће је утврдити тачно које су основе композитних шипки доказале са најбоље стране. Говоримо о методама траке или колоне за зграде са висином не више од три спрата. Они који желе изградити: приватну кућу, викендицу, купатило, гаражу, чврсту конструкцију за потребе домаћинства.
  • Век трајања елемената неметалног поријекла је довољно дугачак - 80 година при минималним прорачунима. Њихов трошак је, можда, мало другачији од цене уобичајених челичних шипки, али сасвим је реално штедити на транспорту. Арматуре упаковане у лежиште лако се уклапају у пртљажник путничког аутомобила.
  • Услови за изградњу и технологија су различити. Тамо где ће армирано бетонске конструкције радити у присуству агресивног окружења за метал, има смисла кориштење неметалне арматуре.
  • Композитни елементи, изабрани са једнаком армираном бетонском рамом, ствараће чврсту основу. И то ће трајати много дуже (због превладавања штетних ефеката животне средине и "потпуне равнодушности" на процес корозије).

За масивне бетонске конструкције користе се следеће врсте арматуре са стакленим влакнима:

  • Екстерно Оправдано у случајевима када су конструкције из бетона подложне деструктивним ефектима, у неповољном окружењу.
    • Карактеристике композитне арматуре, произведене специјално за ту сврху, омогућавају вам да креирате заштитну ограду око структуре. Непропустиво је ни ваздух нити вода. Овај метод се назива континуираним. Понекад, примењујући га, урадите супротно. Прво направио оквир, а затим га сипао бетоном.
    • Дискретни метод значи да композитне мреже или арматурне траке ојачавају базу од спољашње стране.
  • Иннер. Подијељен је и на два начина.
  • Дискретна арматура претпоставља да ће унутар структуре бити постављене композитне решетке, појединачне шипке или чак масивни оквири креирани из многих елемената.
  • Диспергована метода је нешто једноставније - додата су сјајна стаклена влакна укупној маса за ливење. Добијени материјал се звао бетон од бетона.
  • Јоинт. Комбинована метода добила је име не само због истовремене употребе две врсте арматуре, већ и због тога што омогућава комбинацију шипки од стаклопластике и метала. Нанесите га у случају када је темељ преузео значајно оптерећење.

Пречник композитне арматуре

Ако до данас није постојао такав задатак, онда би могле бити корисне следеће информације.

  • Захваљујући својим дизајнерским карактеристикама, метални елементи имају неколико индикатора који карактеришу пречник:
    • екстерно мерено ивицама које делују на профилу;
    • унутрашњост припада самој штапи;
    • номинални, који је изражен као цијели број, је број профила.
  • Не одговарају, пречник, мерен на спољашњој страни, премашује номиналну вредност. Потребно је предузети екстремну пажњу како би се избјегла куповина фитинга мањи пречник него што је потребно за ове димензије.
  • Дефиниција горе наведених димензија за армирање стаклопластике има нијансе. Спољни пречник се одређује на исти начин као и челик. Постоје неке потешкоће приликом покушаја добијања унутрашње величине.
  • Чињеница је да композитна арматура нема савршено округле шипке. Ово је због чињенице да бројне линије које производе овај грађевински материјал због одређених карактеристика не могу да се придржавају такве тачности. Дакле, шипке од фибергласа на резу имају облик који тежи овалу. И што је већи пречник шипке, јаснији је овални. Мерењем таквог производа по први пут потрошач добија један резултат. Ако окренете шипку 90 °, поновите поступак, видеће друге бројеве. Индикатори треба сабрати и поделити са 2. Резултат се може сматрати као просечан индикатор унутрашњег пречника композитне арматуре.
  • Да бисте обавили рад на израчунавању и куповини материјала, потребно је да знате номинални пречник. Под условима које има једноставни главни мастер, овај индикатор се не може добити. За оне који решавају овај проблем је виталан, постоји један трик.
  • Номинални пречник, заправо, је просечан број између димензија спољашњег и унутрашњег калибра. Даље, ређе се мање често налазу на шипку, што се више унутрашњи пречник приближава номиналној вриједности.

То јест, могуће је ухватити бескрупулозног продавца који покушава да дода бројке спољног пречника за његову номиналну величину:

  • потребно је мерити спољни пречник;
  • узети мере унутрашњег пречника;
  • упоредите број који је продавац назвао са оба индикатора.

Ако се спољни пречник поклапа са номиналним бројем према верзији продавца, трака треба да се купи на другом месту.

Композитна тежина армирања

Композитне методе везивања арматуре

Међу горенаведеним предностима композитне арматуре, једна од тачака показала је да његова употреба не подразумијева рад заваривања. Штапови се сакупљају у раму обавезујући заједно.

Пластична кошуљица се користи мање чешће, али жица за везивање, грађевински произвођачи цене више. Овај материјал је традиционалнији и није искорењен новим трендовима. Изводи се на следеће начине:

  • употребом аутоматског пиштоља;
  • користећи кука за кување за конструкцију (једноставна конфигурација);
  • користећи вијчану (механичку) конструкциону кукичану куку.

Популарност последње две опције је због расположивости алата. Мало људи може себи приуштити куповину скупог пиштоља ради изградње једне фондације. Неке велике компаније, међутим, практикују лизинг скупе, али врло поједностављују рад опреме. И ако таква прилика пада, онда је вредно користити.

Међу аргументима за "аутоматизацију" процес парења може се навести на следећи начин:

  • очигледно је да је механизовани рад продуктивнији и продуктивнији;
  • ако имате таквог "асистента", не можете преплаћивати запослене раднике. Својом употребом једна особа ће се самостално носити са везивањем;
  • пиштољ обавља једнако равне и издржљиве чворове на цијелом оквиру;
  • алат је функционалан на било којој температури;
  • Моћна батерија вам омогућава да без проблема радите цијели дан.

Посебно напредни модели овог алата су опремљени уређајем који вам омогућава да везујете штапове без нагиба близу њих.

Фондација са композитном ојачавањем и конструкцијом у подручјима подложним земљотресу

  • Још један доказ одличних карактеристика чврстоће композитног арматура може се сматрати употребом у другим грађевинским областима који захтевају издржавање значајних оптерећења: зидови и подови зграда, коловоз, обалне конструкције, мостови.
  • Али ријетко где можете наћи споменути чињеницу да композитна арматура може издржати импресивне тресове. Пре пет година истраживачки институт грађевинских конструкција именом Кучеренко је разматрао питање понашања овог материјала под великим динамичким оптерећењима. Арматуре пречника 8 мм тестирано је земљотресом од 5 до 10 тачака. Уз помоћ, прототипови панела су ојачани, који су били подвргнути одговарајућим оптерећењима, постављени на вибрационе платформе. Материјал је остао нетакнут до деветостепене сеизмичке активности!

Композитна видео арматура

Фибергласс фитинги - издржљив и једноставан за кориштење материјал. Данас је достојна замјена за металне шипке, а његова употреба за сипање основа за изградњу нискоградње може се сматрати не само оправданим већ и веома пожељним акцијама од стране програмера. Због тога постоји толико позитивних критерија о композитном фитингу између приватних програмера.

Композитна арматура: врсте, предности, опсег, ојачање са композитном ојачањем

Развој композитне арматуре је спроведен у прошлом веку, али је постало сврсисходно да га производи и користи тек недавно.

То је олакшало доступност сировина и увођење нових технологија у производни процес. Често се такви производи називају фибергласа или базалт пластике.

Изразито другачије дефиниције су дате због разлике у комбинацијама коришћених сировина. Али то не утиче на квалитет и трајност производа. Од челичних аналога различитог изгледа.

Погледајте видео на композитној арматури

Састав и карактеристике

Материјал је грађевинска трака слична челичној арматури, али је направљена од следећих компоненти:

Производи од стакла светле боје са жућкастом хладовином. Шипови од базалта и угљеника. Периодични дио, као и код металних производа, обезбеђује чврсту армиранобетонску структуру. Неки произвођачи укључују обојене пигменте. О својствима и карактеристикама ове чињенице не утиче.

Врсте композитне арматуре

Класификација врста композитне арматуре директно зависи од главне компоненте у саставу.

• АБП (базалтни производ) се производи уз помоћ базалтних влакана и смола органског порекла, који делују као везиво. Посебан квалитет облика је отпорност на агресивне супстанце и медије (алкалије, соли, гасови).

• ТСА (производ од стаклопластике) се добија мешањем стаклопластике и термоизолационих смола. Предност овог типа је висока чврстоћа са малом тежином.

• АУП (производ од угљеничних влакана) састоји се од угљоводоника. Има високу снагу, али због високе трошкова, овај тип није добио широку потражњу.

• АЦЦ (комбиновани производ) се израђује на бази базала и фибергласа. Разликује се у високој стопи отпорности на хабање и широком опсегу.

Предности композитне арматуре

Композитна опрема брзо је постала популарна на тржишту грађевинарства. То је због техничких перформанси и издржљивости. Међу превладавајућим квалитетима:

- не кородира;

- дуг радни период;

- индикатори чврстоће који премашују металне супарнике;

- ниска топлотна проводљивост, спречавајући стварање хладних мостова у бетонској конструкцији;

- диелектричност, елиминисање сметњи у пролазу радио таласа;

- удобан транспорт због мале тежине и могућности транспорта производа у калемима;

Обим композитне арматуре

Материјал се активно користи у различитим грађевинским радовима:

• приликом постављања темеља зграда, нарочито у онима који се користе у агресивном окружењу;

• у арматурним структурама темељних и носивих зидова;

• у приватној градњи;

• за ојачавање коловоза;

• ојачати падине насипа;

• за производњу прикључне структуре током изградње зграда;

• јачање земљишта у рудницима, итд.

Карактеристике арматурне конструкције композитне арматуре

Када се ојачава структура са композитним материјалом, нема тешкоћа. Мајстори на уобичајени начин израчунавају пречник шипки и параметре ћелија, узимајући у обзир капацитет носивости конструкције. Оквир се израђује помоћу жице за везивање или електричних пластичних обујмица. Да бисте направили жичну везу, потребна вам је специјална кука и машина за плетење аутоматског типа. Стеге су причвршћене ручно. Такође је дозвољено повезивање елемената арматуре са пластичним клиповима. За коришћење уобичајене машине за заваривање на диелектричном материјалу је немогуће.

Препоручене млинове за резање. Процес сечења се обавља много брже него код челичних кола.

Горња страна оквира не сме бити већа од 3 цм испод површине темељне конструкције. Да бисте подесили висину, можете ставити циглу испод дна структуре рама.

Неће бити могуће дати шипку кривину или други облик на градилиштима. Са механичким утицајем, може једноставно да се пробије. Ако је потребно заокружено ојачање током рада, можете наручити одговарајући производ од произвођача. Можете променити облик само у производном процесу.

Приликом одређивања величине композитне арматуре треба користити индикаторе техничких карактеристика. У поређењу са челичним шипкама за идентична оптерећења, производи од стаклопластике се користе у мањим пречницима.

Композитни прикључци, њене карактеристике и технику уградње

Традиционални грађевински материјали се редовно побољшавају, стичу нове оперативне карактеристике и повећавају квалитет постојећих техничких параметара. Истовремено, постоји тенденција замене класичних приступа у изградњи иновативних решења. Ово укључује успјешан улазак на тржиште композитних материјала за грађевинске материјале.

Иако је расправа о томе како је употреба овог материјала као замјене за челичне шипке и даље релевантна, бројне предности су неспорне и одавно су их ценили стручњаци. Посебно, композитна арматура за темељ, прегледи инжењера о којима наглашавају њену снагу и једноставност употребе, постаје све популарнији и проширују обим примене.

Шта је композитна арматура?

Главна карактеристика овог материјала је његово неметално порекло. Иако основна листа функција таквих шипки подразумева обезбеђивање веома важних носивих задатака, они нису направљени од челика, као што је случај са класичном опремом.

Међутим, употреба само синтетичких влакана није довољна да обезбеди високу чврстоћу и поузданост истих темељних структура. Обавезан корак у процесу производње материјала је подвргнути процесирању помоћу термо-термичних или термопластичних полимерних адитива. Захваљујући њима, структура будућих шипки се одбија.

Даље, као иу случају челичног ојачања, композитни аналоги су обложени ребрима и посебним премазом од песка, што повећава везивање и адхезивне особине када је у контакту са бетоном испуњава под темељима.

Предности композитне арматуре

Предности композитних материјала су услед употребе синтетичких сировина. Овим се пружају велике могућности да се направи потребни физички и технички квалитет материјала, а такође елиминише или бар минимизира утјецај негативних фактора.

У сваком случају, већина предности се фокусира на армирање темељне конструкције са композитном арматуром како би се створили снажни и поуздани темељи за зграде и структуре. Дакле, међу предностима синтетичких шипки су следеће:

  • Високе затезне чврстоће. У поређењу са првокласном ојачањем челика, композитни аналог има ову карактеристику 2,5 пута већу;
  • Произвођачи дају гаранцију до 100 година. Као резултат, радни вијек фондације се повећава неколико пута;
  • Температура не утиче на карактеристике вентила. У ходнику од - 70 до +100 ºЦ, шипке не губе своје техничке карактеристике. Осим тога, при негативним температурама, јачина композита се повећава за 35%;
  • На основу природе материјала који се користи у производњи, може се констатовати да су стаклопластике и остали синтетички елементи потпуно заштићени од корозијских процеса, као и негативних киселих и алкалних ефеката, који се често испостављају штетним за армирање метала;

  • Такви елементи су потпуно антистатични, а не електрични проводник. Сходно томе, када користите материјал, не можете се бринути о стварању радио интерференције. С друге стране, електромагнетна поља не утичу на композитне шипке и њихове особине;
  • Градитељи не обраћају пажњу на топлотну проводљивост метала, с обзиром на то да остаје само помирити са "хладним мостовима" који су формирани од њега. Међутим, композитна арматура за темељ, инжињерски прегледи који указују на минималну топлотну проводљивост, елиминишу губитке топлоте, чиме се повећава функција штедње енергије куће;

  • Поред перформанси, вреди запазити лакоћу управљања таквим вентилом. На првом мјесту то доприноси скромној маси. За илустративни примјер: штап од 100 метара може тежити око 10 кг. Слична челика од челика ће тежити око 8-9 пута више;
  • Чини се да очигледне предности, трошкови таквог материјала треба бити неколико пута већи од ојачања метала. Али према овом индикатору, композитна армирање користи челик - по цени је у просјеку 30% јефтиније;
  • Произвођачи производе штапове од фибергласа било које дужине и са различитим параметрима ребара.
  • Мане ојачања композита

    Упркос свим предностима композитне арматуре, расправа о изводљивости његове употребе такође указује на присуство недостатака. Посебно су забележене следеће мане:

    • Иако је композитна арматура отпорна на топлоту, стручњаци упозоравају на ниски праг за његово гашење. Критеријима запаљивости такви прикључци су укључени у групу самоугасивих материјала. Осим тога, ако температура околине прелази 200 ºЦ, материјал губи својство чврстоће;
    • Коефицијент еластичности композитног појачања узрокује двосмислене процене. Уколико се за фасаду користи влакнаст ојачани слој од фибергласа, тада је низак модул еластичности плус, али ако се користи за подове, тешкоће могу настати у облику потребе за додатним прорачунама поузданости конструкције. Постоји још једна страна ове некретнине. Ако је потребно формирање криволинијске арматуре, онда ће ово технолошко решење морати да се унапред израчуна и штап ће бити индустријски деформисан, јер је немогуће извршити ову операцију на градилишту;

  • За разлику од металне арматуре, композитним шипкама се не може спојити заваривањем. Ово донекле ограничава функционалност материјала, али, с обзиром на заједнички метод повезивања вискозног, овај недостатак није толико значајан.
  • Сфера примене

    Синтетичка арматура нашла је примену у различитим областима индустријске и грађевинске грађе. Уз помоћ, изграђене су стамбене куће, изграђени су фабрички комплекси, користе се за уградњу технолошких структура итд.

    Посебно је честа употреба композитне арматуре у темељима за нискоградњу зграда и викендица. Поред тога, композитне шипке добро раде у бетонским конструкцијама. Може бити зидни зид са флексибилним лигаментима, као и конструкција опекарских и армиранобетонских конструкција.

    Савремени градитељи не управљају без синтетичког материјала и тамо где је немогуће користити челичне шипке. На примјер, у условима мраза, у зидове треба додати посебне адитива у облику учвршћивача учвршћивања и антифриза адитива. Такви уметци имају негативан утицај на металне шипке, али за композитну армирање су безопасни.

    Модерне технологије изградње путева такође омогућавају употребу синтетичке арматуре. Користи се за изградњу премаза, постављање насипа, ојачавање осталих елемената путева изложених хемијски штетним реагенима. По правилу, употреба композита у овој области подразумева један циљ - стварање снажне везе са својом ојачавањем. У том циљу, штапови су уграђени на цестовним падинама, мостовским конструкцијама и различитим платнима који доживљавају повећане транспортне оптерећења.

    Технологија уградње композитне арматуре

    Код малих конструкција обично се користе композитне шипке чији је пречник 8 мм. Ако упоредимо индикаторе чврстоће, такве челичне шипке ће одговарати челичном ојачању за 12 мм.

    Као резултат, композитни арматурни тракови од којих се изводи са преливањем бетонске смеше, омогућава вам да квалитетно припремите темеље куће са минималним трошковима. Али то захтева инсталацију у складу са правилима за постављање темеља и коришћењем оптималне шеме ојачања:

    Да би се елиминисали ваздушни мехурићи, резултујућа бетонска подлога би требала бити уграђена уз помоћ вибратора. У будућности одржавање основе може се обавити по општим правилима, као што је случај са армирањем челичних шипки.

    Бетонска арматура

    Обима композитних материјала за армирање бетона

    Мрежа за армирање бетона - ОСНОВА

    До данас, употреба композитне мреже за армирање бетонских конструкција открила је следећа ограничења: ниска отпорност на топлоту (до 150 степени Целзијуса), ниски модул еластичности. С обзиром на ова ограничења, не препоручујемо коришћење БАСИС мреже за армирање бетонских конструкција које морају испуњавати специјалне потребе за пожар: подови зграда, подупирачи колона мостова, стубови монолитних конструкција на 3 спрата.
    Са овим изузетком, препоручује се употреба мреже БАСИС приликом армирања бетонских конструкција у широком опсегу:

    ЛЛЦ "Комбинација композитних материјала" производи и нуди вашој пажњи композитној мрежној подлози за исплативу, квалитетну и брзу ојачање бетона.

    Бетон ојачан композитним ојачањем је погодан са ојачањем основног метала, његовом малом топлотном проводношћу. И апсолутно не инфериорно у снагу!

    Комбиновани фитинги, пластични фитинги, полимерни елементи

    Упркос чињеници да се композитна арматура поставља на тржиште као нови и високотехнолошки материјал, први експерименти о његовој употреби познати су од 70-тих година прошлог века. Из различитих разлога, ова врста материјала није била широко употребљена у СССР-у, иако је прилично активно коришћена у иностранству. Стога, за Русију, ово је прилично нови материјал. Истражићемо предности и мане, као и оперативне карактеристике ове врсте арматуре, засноване на стварним перформансама. За почетак, погледајмо пажљиво шта је композитна арматура, пластична ојачања, а такође и ојачање полимера.

    Шта је композитна арматура

    То су ојачања, чији материјал су шипке стакла или базалтних влакана, импрегнирани везивом на бази полимера. Постоје и опције за производњу производа од угљеничних и арамидних влакана. Према материјалу који се користи у производњи, такве арматуре се зову стакло, базалт или угљенична влакна. Споља је прилично лако одредити материјал за производњу: армирано стакло од фибергласа је светло са жућкастом нијансом, а шипке од базала и угљеничних влакана су црне. Као метално ојачање, композитне шипке имају периодични део који обезбеђује потребне модове рада као део армиране бетонске конструкције.

    Неки произвођачи, како би се визуелно разликовали ојачања различитих пречника, а како би се постигао атрактиван изглед, у композицију сировина уведени су обојени пигменти.

    Неки произвођачи указују да су обојене шипке побољшале техничке карактеристике. Ово није тачно. Пигменти, поред декоративног ефекта, ни на који начин не утичу на показатеље квалитета или учинка арматуре.

    Композитни прикључци могу бити различитих боја.

    Врсте композитне арматуре

    • Секлопластиковаиа (АСП) - произведена мешањем термоизолационих смола од стаклопластике, које делују као везиво. Посебна карактеристика овог типа је висока чврстоћа са малом тежином;
    • Базаалт-пластика (АБП) - базалтна влакна служи као основа, органске смоле се користе као везиво. Предност овог типа - висока отпорност на агресивна хемијска окружења: алкалије, киселине, гасови и соли;
    • Карбонска влакна (АУП) - састоје се од угљоводоничних влакана и због високих трошкова нису добили широку потрошњу;
    • Комбиновани (АЦЦ) - састоји се истовремено од фибергласа и базалтних влакана.

    Полимерни елементи

    Састав композитне арматуре као везиво укључује различите полимере. Због тога се композитна арматура назива и арматура полимера или полимерна композитна арматура. Пошто је композитни материјал носач и полимер служи само за везивање композитних влакана, назив "композитна арматура" постаје све распрострањенији.

    Пластични фитинги

    Композитна арматура енглеског говорника је означена као ФРП трака - са енглеског језика. Пластични ремен ојачани фибером. Отуда се означава композитна арматура као пластика. Понекад постоји конфузија због чињенице да се арматура од фибергласа назива пластичним и обрнуто. Заправо, фраза "пластична ојачања" значи исто као и "композитна арматура".

    Предности композитне арматуре

    Композитна арматура брзо добија градјевинско тржиште, захваљујући својим изванредним карактеристикама и заменом уобичајених металних фитинга. Главне предности композитне арматуре:

    • Отпорност на корозију, имунитет на влагу и агресивне течности значајно повећава издржљивост структура.
    • Значајна специфична чврстоћа (висока затезна чврстоћа у односу на густину материјала) превазилази перформансе челика арматуре класе А ИИИ 10-15 пута.
    • Ниска топлотна проводљивост. Ова својина вам омогућава да избегнете појаву хладних мостова у структури низа.
    • Диелектричност повећава електричну сигурност просторија и елиминише сметње у пролазу радио таласа.
    • Релативно ниска цена.
    • Погодност приликом транспорта услед мале тежине. Композитно ојачање малих пречника може се транспортовати у калемовима.
    Залив композитне арматуре лако се уклапа у пртљажник аутомобила

    Мане композитне арматуре.

    Као и сваки грађевински материјал, уз неспорне предности, композитна арматура није одузета неким недостацима који се морају узети у обзир приликом пројектовања армиранобетонских конструкција. Недостаци композитне арматуре укључују:

    • Ниски модул еластичности материјала. Овај параметар је 4 пута мањи од челика, што негативно утиче на затезну чврстоћу када ради композитна арматура.
    • Крхљивост и непластичност. Промена облика шипке је немогућа без грејања, што ствара тешкоће у производњи шарки за монтажу и уграђених делова.
    • Ниска отпорност на високе температуре. За разлику од челика, композитни материјал губи својства чврстоће већ на температурама од око 150-300 степени, зависно од врсте влакана који се користе у производњи (фибергласс или базалт пластике).

    Обим композитне арматуре

    Захваљујући својственим карактеристикама, композитна арматура може се користити у широком спектру грађевинских структура и инфраструктуре, као иу производњи поправних радова. Такав материјал се користи:

    • у структурама које су изложене агресивном окружењу: изградња темеља, структурних елемената зграда хемијске и прехрамбене индустрије, пољопривредних објеката;
    • да ојача базе под грађевинским структурама за различите сврхе;
    • у приватном становању са малим порастом;
    • у изградњи путева: као ојачање коловоза, у изградњи и јачању косина насипа, ојачати мјешовите елементе пута (на примјер, асфалтне бетонске шине), ојачавање пролазних конструкција коловоза (мостови);
    • у поправци армиранобетонских конструкција у случају немогућности изградње слоја малтера велике дебљине;
    • за производњу унакрсних веза у зградама са зидовима подигнутим из различитих врста материјала (плински силикатни блокови + цигла, опека + бетон, итд.);
    • за слојевито полагање малих елемената са флексибилним везама;
    • структуре стамбених, цивилних и индустријских зграда, чија производња не захтева преднапењивање арматуре;
    • у структуралним елементима, током чега је могућа електрохемијска корозија под утицајем залутаних струја;
    • у рударским радовима за јачање земљишта када се тунелирају.
    Коришћење композитне арматуре за слојевито постављање малих елемената. Због отпорности на корозију, композитна арматура није изложена агресивним условима у окружењу на граници слојева. У овом случају може доћи до рђе метала.

    Технологија производње композитне арматуре

    Због сличности процеса производње најпопуларнијих врста композитних арматура - стакла и базалтне пластике, на примјер, размотри технологију производње арматурних шипки од стаклопластике. Технолошки процес је изузетно аутоматизован, наставља са минималним људским учешћем и укључује следеће кораке:

    1. Припрема сировина. У овој фази, алуминијумско боросиликатно стакло се топи у пећима до стања вискозне масе, која се потом вуче у филамент дебљине од око 10-20 микрона. Добијена пређа, претходно третирана композицијом на бази уља, сакупљена је у дебљег снопа, названом ровинг.
    2. Уз помоћ црела - посебан механизам који омогућава истовремено исхрану до 60 ровних нити, стаклене нити се напајају у механизам напона.
    1. Након изједначавања напона, нитове постављене у одређеном редоследу се третирају топлим ваздухом како би се уклонила влага, уље и разне врсте прљавштине.
    2. Очишћени и састављени ровинг је потопљен у купку са везивним смолама загрејаним у течном стању за темељну импрегнацију.
    3. Импрегниране филаменте се шаљу на матрицу - уређај, истезањем кроз који се добија шипка жељеног пречника. У случају производње арматуре са спиралним намотавањем, језгро је паралелно наварено навојем са одређеним дебљинама.
    4. Формирана шипка улази у тунелску пећ за полимеризацију везивног састава.
    5. Хлађење резултираног вентила текућом водом.
    6. У зависности од пречника добијених производа, оне се навлаче на специјалну опрему у намотају или се пресече у бичеве одређене дужине.
    цреел - фибер феедер за повезивање са једним навојем

    Арматура од стаклопластике за темељ: прегледи

    Оштри захтеви конкуренције у области савремене грађевине нас траже начине за смањење трошкова, укључујући и кориштење нових материјала. Постоје нове формулације грађевинског камена, специјалних брендова бетона, композиција основа, окретних и топлотноизолационих материјала. Паралелно, на тржишту, који је претходно био традиционалан за металне арматуре и посебне конструкције, произвођачи различитих композитних производа активно покушавају да освоје "место на сунцу". Најчешће се ради о не-металичким елементима и арматурама од фибергласа.

    Зашто се појавило ојачање од фибергласа на грађевинском тржишту?

    Композитни материјали, укључујући и арматуру од стаклопластике, израђују се према релативно једноставном технолошком принципу импрегнације стакла или базалтних влакана са епоксидном или полиестерском смолном матрицом. Надаље, гред се формира на машини у шипку композитног арматура калибриран пречником и пече на ниској температури у специјалној сушилици. Обично дужина једног комада арматуре не прелази 100 м.

    Фибергласс фитинги не захтевају рад сложене и скупе опреме, па су сами трошкови производње релативно мали, већина трошкова је цијена смоле за матрицу и фибергласс снопове. Ипак, уколико упоредите трошкове стаклопластике и челичних шипки истог пречника, метални елементи имају складишну цену од 10-20% мање, а то је велика разлика за такву сферу као што је грађевинарство.

    Ипак, материјали од стаклопластике прилично јако притиснути производи за ваљање метала, не само због одређеног броја специфичних особина, већ и из различитих разлога постали су главни фактори:

    1. Фибергласс фитинги се све више користе у приватној нискоградњи. Доступно је у раду, лакше је и много јефтиније за транспорт, складиштење, сечење. Не треба га исправљати и изравнати пре употребе, као што је случај са челичном верзијом. Материјал се може купити цијели заљев и сечити на комаде најмањи стандардне дужине. Будући да стандардна челична шипка од 11 метара има пуно отпада ако ваша подлога, на примјер, има ојачање дужине 8 метара;
    2. Расположивост опреме за производњу арматурних појасева омогућила је многим малим предузећима - произвођачима грађевинског материјала да успоставе континуирану производњу арматура од стаклопластике у различитим варијантама површине штапа. Огроман број предлога, компетентна продајна политика и скривено оглашавање омогућавају диверсификацију тржишта;
    3. Жеља извођача радова да уштеде у грађевинарству на повољнијим материјалима за армирање, често се користи формално, "слеп" прерачунавање снаге еквивалента композитних материјала и челика арматуре.

    Специјалистичке критике, предности и мане композитне нити

    Ако желите, можете пронаћи најкомплексније прорачуне и сасвим једноставне примитивне аргументе о томе шта је добра или лоша опрема од стаклопластике. По правилу, озбиљна истраживања и експертски прегледи у већини случајева не дају конкретне препоруке, заправо проблем "врућег" темеља, у многим аспектима, способности арматуре на темељу ојачања морају бити процењене на сопствени ризик.

    Професионални приступ се може назвати ако прегледи једног или другог стручњака процијене специфичну ситуацију кориштења, на примјер, штап од фибергласа у темељима куће, користећи практичне резултате и анализирајући разлоге. У супротном, таква експертска изјава може се у најбољем случају назвати оглашавањем или анти-оглашавањем.

    Употреба стаклопластике у темељима

    Употреба арматурних мрежа заснованих на елементима елемената од фибергласа почела је 60-тих година прошлог века. Поред тога, изграђен је и у функцији довољно велик број зграда и технолошких структура од камена и бетона, у темељима и зидовима од којих се користи арматура на бази фибергласа. Прегледи о стању зграда са елементима челика и арматура од стаклопластике и дугогодишњим радним искуством дајуће више од свих теоретских калкулација "стручњака" заједно.

    Готово сви који праве видео записе или излажу своје мишљење о недостацима арматура од стаклопластике су менаџери продаје конкурентских производа од челика или аматера који збуњују узроке и последице основних принципа чврстоће и ригидности структура. У већини случајева такви аргументи о недостацима арматура од стаклопластике прате формуле и подаци о чврстини челика и композита. Али не постоје разумљиви разлози или процеси за које армирање стаклопластике не може да се користи. Ако особа која је прокоментарисала предности и недостатке арматура од стаклопластике није у пракси показала фрагмент уништеног бетона или комад темеља са ојачањем од фибергласа, сви његови аргументи остају фантазије на произвољној теми.

    Фибергласс фитинг се користи у грађевинарству, инжењерингу, у специјалним пројектима већ више од 40 година. Ако је ово питање од суштинског значаја за вас, погледајте старе совјетске уџбенике седамдесетих година прошлог вијека, часописе о темама изградње, ови извори откривају физику и механику процеса уништавања темеља, наводе се бројни примјери грешака.

    Поседује високу специфичну чврстоћу, армирање фибергласа може радити савршено у најтежим условима, али истовремено има неколико недостатака који ограничавају његову употребу у грађевинарству:

    1. Природа стаклопластике композитне арматуре има скоро нулу пластичност материјала. Говорећи у људским терминима, оквир за високо оптерећене темеље или зидове из такве шипке неће моћи пластично прилагодити редистрибуцији терета у бетонираном камену. Као резултат тога, на неким местима ће темељ зграде доживети преоптерећење, што може изазвати пуцање;
    2. База од стаклопластике врло добро доживљава натезна оптерећења, много лошије притиске на притисак и катастрофално слабо преносе смицајну силу. То значи да свака трансверзална сила смицања, која је доста у "свежим" темама услед седиментних процеса, доводи до уништења интегритета арматуре;
    3. Нажалост, током времена када се бетон темељ постаје снажнији, оквир фибергласа се понаша нешто другачије, а у овој фази је зато и сваки конкретан случај у склопу арматуре захтијева врло пажљиву и пажљиву анализу.

    Дакле, у тим чворовима где је допуштено замијенити метал композитним материјалом, умјесто традиционалне шипке од осам милиметара, сасвим је могуће користити армирано стакло од 6 милиметара. Мало људи зна, али данас, већ на токовима, грађевинске плоче су израђене од напета бетона са армираним влакнима. Али у производњи таквог материјала много је скупље, тако да готово 90% асортимана, укључујући и фондацију, производе прилагођени производима.

    Опције за употребу стаклених фитинга

    Неоспорна предност челичне арматуре је врло добро предвиђено понашање метала у најтежим условима оптерећења. Сви постојећи небодери и високе зграде изграђују се само на челичној арматури, па већина ових "чуда света" има унутрашњи метални оквир.

    Стаклени елементи за високе зграде или висококонтактне темеље неће радити. Грађевинска механизација основа је, уопште, цела наука, првенствено због сложене интеракције појединих дијелова фасаде са тлом, са зидовима целе структуре.

    У постојећем моделу фасаде, најпроблематичније су угловне зоне, где арматура доживљава натезне, савијене и стрижне оптерећења. На овим местима, свака челика није у могућности да обезбеди ригидно паковање угловних блокова. Метална арматура у темељном блоку је могућа само због комбинације високе дуктилности и еластичности. Арматура од стаклопластике у овим чворовима основе се не може користити. Упркос високој уздужној чврстоћи, не може издржати извртање и сечење на углу контактне тачке основе.

    Снага и пластичност арматура од фибергласа ће бити довољно за изградњу темеља и подрума једне или двоспратне куће. Али под условом да се у угловима спојева темељних слојева за спајање арматуре под правим углом користе посебне спојнице. Штавише, фибергласс је једноставан и једноставан за употребу за једноставне траке од 70-90 цм дубоко.

    Успешна је употреба арматура од стаклопластике упарених са посебним разредима бетона за темељ. Често се, у условима коришћења у темељима специјалних адитива који повећавају отпорност на мраз или отпорност на воду, појачава челик почиње интензивно корозирати. Нарочито у темељима на земљишту са високим садржајем соли или у непосредној близини трансформаторских подстаница.

    У зидовима нискоградње, посебно из газираног бетонског блока, арболитового камена и било ког другог грађевинског материјала са малом чврстоћом и контактним чврстоћом, употреба арматура од фибергласа је чак добродошла. Много је лакше и лакше радити са њом него са челичном траком.

    Поред тога, композитна арматура је савршена за монтажу спољашње изолације или опеке која се окрећу зидовима, где је то неопходно, или поцинкована или нерђајући челик. И, још више, вреди користити танки стаклени навој да ради на подрумским блоковима основе.

    Закључак

    Још један проблем карактеристичан за руску стварност, што свакако вреди помињати. Ово је најнижи квалитет најсавременијих фиока од стаклопластике домаћег произвођача. Скоро свако лежиште са вентилом има дефекте лома.

    Током складиштења и транспорта, метална шипка може бити украдена или барбарско истоварена на неугодном мјесту далеко од темеља. Али у сваком случају, његов квалитет неће патити. Нит од фибергласа се лако може оштетити током транспорта и чак није ни примјетна. Немогуће је поставити такву арматуру у темељ.

    Арматура од арматурних влакана од фибергласа

    Сваке године све више нових материјала улази на грађевинско тржиште које превазилази првобитне карактеристике. У чланку ћемо размотрити материјал као што је композитна арматура од стаклопластике, што је сасвим ново за градњу ниске и стамбене намјене. Многи су вероватно заинтересовани за примену арматура од стаклопластике (СПА), може се, на пример, користити за полагање зидова газираног бетона или за ојачавање темеља.

    Треба одмах напоменути да у овом чланку нећемо разматрати производну технологију ове врсте арматуре. Бићемо више заинтересовани за карактеристике арматура од стаклопластике и њеног опсега.

    Технологија производње композитне арматуре развијена је још у 60-им годинама, међутим због високих цена кориштена је само у подручјима са оштрим климатским условима и на местима гдје челика армирање није трајало дуго због подложности за корозију, на примјер, у носачима мостова.

    Међутим, достигнућа хемијске индустрије омогућиле су значајно смањење цијене армирања од стаклопластике. Поред тога, у 2012. години усвојен је ГОСТ 31938-2012 "Композитна полимерна армирање за армирање бетонских конструкција", што је стимулисало раст интересовања програмера за овај материјал. У истом документу за произвођаче описане су методе за тестирање арматура од стаклопластике.

    Дакле, у складу са стандардима, арматура се производи са номиналним пречником од 4 до 32 м. Најчешћа арматура од фибергласа са попречним пресеком од 6, 8 и 10 мм користи се у малом порасту и продаје се у калупима.

    Техничке спецификације

    Арматура од стаклопластике је подељена према врсти континуираног филма за ојачавање: композитни слој од фибергласа (АСЦ), композитни угаљ (АУЦ), комбиновани (АЦЦ) и други.

    За арматуру од стаклопластике важна су следећа својства, која треба узети у обзир када се ојачава темељ куће:

    • Максимална радна температура је од 60 степени Целзијуса и више.
    • Затезна чврстоћа - однос силе на површину попречног пресека. То би требало да буде 800 МПа или више за арматуру типа АСЦ, а не мање од 1400 МПа за тип АУЦ.
    • Модул затезне еластичности. Арматура од угљеничних композитних влакана превазилази АЦК армирање у овом индикатору за више од 2,5 пута.
    • Сила притиска. Имовина у свим врстама арматура од фибергласа је најмање 300 МПа.
    • Снага при укрштању. АСЦ - више од 150 МПа, АУЦ - више од 350 МПа.

    Упоређивање фиока од стаклопластике и метала

    С обзиром на особине композитне арматуре у поређењу са челиком, треба напоменути:

    • Отпорност на корозију. Арматура од стаклопластике се не плаши ни алкалног или киселог окружења.
    • Термичка проводљивост. Због чињенице да је СПА израђен од полимера, његова топлотна проводљивост је реда мања од метала. Не ствара хладне мостове. За оштру климу у Русији, проблем замрзавања зидова и темеља је веома релевантан.
    • Диелектрична затегнутост, електромагнетна провидност. Не врши електричну струју, не ствара сметње радио таласима.
    • Тежина Арматура од стаклопластике је 8-10 пута лакша од одговарајуће ојачања метала.
    • Цена. У цени скоро ниједне победе. У просеку, фибергласс је скупљи за 30%, међутим, према произвођачима, пречник металних фитинга одговара мањи пречник бање. Дајемо пример, метар ојачања 8 мм у просеку кошта 11 рубаља, а метар арматура од фибергласа кошта 16 рубаља. Међутим, уместо 8 мм можете користити 6 мм, а цијена 6 мм је у просеку 11 рубаља. Због тога, приликом куповине, трошак који је резултирао ће бити исти као код употребе конвенционалних фитинга. Дати смо таблицу кореспонденције пречника челика и арматура од фибергласа, мм: