Ојачање армиранобетонских конструкција

Бетон има значајан недостатак инхерентан у свим каменим материјалима од вештачког и природног порекла: ради добро у компресији, али је слабо отпоран на савијање и истезање. Затезна чврстоћа бетона је само 7... 10% његове чврстоће. Да би се повећала чврстоћа бетона у затезању и савијању, постављена је челична жица или шипке, назване армирањем. Фитинги са латинског значи "наоружање". Бетон, наоружан опремом, је способан за много тога.

Цемент је измишљен 1824 - 1825. готово истовремено, независно један од другог, Иегор Цхелииев у Русији и Јосепх Аспдин у Енглеској. Производња цемента и употреба бетона су се брзо побољшали и развили, али је остала значајна штета - лоша бетонска отпорност на истезање.

Откривање армираног бетона припада паришком баштованору Џозефу Монниеру, који је одлучио направити бетон умјесто дрвених каде за цвеће. За снагу, положио жицу у бетон. Испало је врло издржљивим производима. Тако је постојао армирани бетон (патент из 1867. године), у којем се бетон и челик допуњавали једни другима. Метала је спречила појаву пукотина под напетост, а бетон је заштитио челик од корозије. Покушаји стварања армираног бетона су предузети раније (1845 - В. Вилкинсон, Енглеска, 1849 - ГЕ Е. Паукер, Русија). Прве армиране бетонске конструкције појавиле су се 1885. године.

Ојачани бетон није два различита материјала (бетон и челик), већ нови материјал у којем челик и бетон раде заједно како би помогли једни другима. То је због следећих разлога.

Снага адхезије арматуре за бетон је довољно велика. Дакле, како би се извукла шипка пречника 12 мм од бетона, уведена до дубине од 300 мм, потребна је сила од најмање 400 кг. Адхезија челика до бетона није узнемиравана чак и са јаким температурним разликама, пошто су њихови коефицијенти топлотног ширења скоро исти.

Модул еластичности челика је скоро 10 пута већи од бетона. То јест, када бетон ради заједно са челиком, тензије челика су 10 пута веће од бетона, што доводи до редистрибуције оптерећења која делује у зони затезања греда. Главно оптерећење у растезљивој зони греде сноси челик, ау компримованом бетону.

Бетон, због његове густине и водонепропусности, с једне стране, и алкалне реакције цементног камена, с друге стране, штити челик од корозије (пасивација).

Поред тога, бетон, као релативно лоши проводник топлоте, штити челик од јаког загревања током пожара. На бетонској температури површине од 1000 ° Ц, арматура која се налази на дубини од 50 мм загреваће се до 500 ° Ц за 2 сата.

Када се армиранобетонска конструкција савија по граничним вриједностима оптерећења у појасу бетона, може се појавити пукотина мања од 0,1... 0,2 мм дебљине (тзв. Пукотине на пукотинама) које нису опасне са становишта адхезије арматуре на бетон и металну корозију.

Да би се арматура брзо укључила у рад бетона, ослобађа се са подигнутом површином, пружајући урезе различитих конфигурација. Ојачана бетонска конструкција ће радити боље ако се главна електрична шипка арматурног кавеза споје у једну заварену конструкцију са унакрсним линијама.

Сврха ојачања се може објаснити на бетонским производима, који раде на савијању, који се широко користе у грађевинској пракси. Гредама изнад отвора прозора и врата, армиранобетонских панела и подних плоча, греда и пречака мостова и радионичких структура може се приписати овој категорији грађевинских производа.

"Сопромат" - материјална отпорност - наука о структурној снази. Свака структура на којој силе дјелују, доживљава унутрашње напоре који одговарају висини и правилу деловања ових сила. Задатак дизајнера је стварање такве структуре у којој ниво унутрашњих напрезања неће бити већи од оних који су у стању да издрже коришћени материјал, а деформације структуре неће превазилазити дозвољену вредност.

Ако узмемо бетонску гред, напуњену било којим силама, на пример, расподељеним оптерећењем (к) (Слика 114, а), онда истовремено има два типа напона: нормално (а) и стрижни (т). Треба напоменути да величина ових напона варира не само дуж дужине греда, већ и висине његовог попречног пресека.

Али дужину греде у сваком попречном пресеку може се изједначити са напонским стањем из спољашњих оптерећења истовременом деловању два оптерећења - момента савијања (М изг) и силе смицања (К), чија вриједност се у сваком дијелу зрака израчунава помоћу одређених формула ".

Највећа магнитуда савијања ће бити у средини греде. На крају ће се смањити на нулу. Графичка слика такве промјене назива се графикон кривих момента М изг (слика 114, ц).

Параметар силе смицања К (слика 114, д) показује да њихова највећа величина падне управо на подупирачима на којима почива гред.


Слика 114. Греда испод оптерећења "П" и напон у њему:
А - нејачани греда; Б - ојачани сноп; Б - плот савијања; Г - дијаграм сила резања;
1 - бетонски гред; 2 - фитинги; 3 - пукотина од савијања греда; 4 - пукотина од стрижне силе; 5 - притисак на притисак; 6 - затезни стрес

Шта се догађа са таквим зраком?

Од дејства савијања, у њему се појављују нормални напони (компресиони напон), који варирају у висини од највеће компресије - одозго на највеће истезање - на дну. У неутралној средњој зони попречног пресека, нормални напони су нула. Највећи напони из савијања ће бити у средини распона. Ако је бетон "није наоружан" са ојачањем, а затим испод, у зони дејства затезних напона, могу се појавити пукотине (слика 114, а).

У зони максималних смицничких сила долази до највећих напона смицања. Обраћамо пажњу навијача "матирања" на чињеницу да тангенцијални напони у тијелу греда стварају стресно стање, које карактерише истовремено дјеловање нормалних притисних и затезних напона оријентисаних на хоризонталну под углом од 45 °. Компонента затезне напрезања у подручју носача може изазвати нагнуте пукотине (слика 114, а).

Ојачање греде са челичним шипкама које ојачавају бетонску масу у зони највећих затезних напона у средини распона и близу носача, омогућава вам да направите круту и ​​издржљиву армиранобетонску конструкцију (Слика 114, б).

Затезна оптерећења у гредама у близини носача могу изазвати нагибне пукотине само на релативно великим размацима између носача и мале дебљине греде (подне плоче, дугих мостова преко прозора, греда или вијчаних мостова итд.). Због тога, када се ојачавају траке или зидови куће, нагнути су савијања ојачања у подручју носача.

Гдје је боље поставити арматуру

Највећа ефикасност арматуре са савијањем оптерећења створена је када се налази у зони максималне деформације од затезних напона, што је ближе ивици. Али бетон мора заштитити ојачање од корозије, а компресија арматуре бетоном мора бити комплетна са свих страна. Дакле, армирање се поставља у низ бетона не ближе од 3... 5 цм од површине бетонског производа, а што је густа бетон, то је мања та дистанца.

Употреба шипки повећане чврстоће као арматуре не у потпуности остварује њихове потенцијалне могућности. Када су у потпуности напуњени истезањем, у бетонском масиву се јављају релативно широке пукотине, што смањује отпорност на корозију арматуре. Да би се побољшала ефикасност његовог рада, процес бетонирања и сазревања бетона се јавља када је ојачање напето. Ово ствара напет бетон, који је у компримованом стању иу недостатку терета.

Примена методе преднапрезања омогућава повећање ефикасности арматуре и целокупне армиране бетонске конструкције. У дебљини бетона, затезана арматура ствара притисне притиске који након додавања напонима савијања који делују на структуру формирају релативно малу компоненту затезних напона (слика 115, а).


Слика 115. Примери напрезаних бетона:
А - греда; Б - Останкино ТВ торањ;
1 - бетонска основа телевизијског торња;
2 - напонски кабл; 3 - напетост од тежине;
4 - напетост од напона кабла;
5 - оптерећења савијања;
6 - укупни напон у попречном пресеку;
7 - бетон; 8 - форма;
9 - вентил у растегнутом стању;
10 - армирани бетонски гред под оптерећењем

Телевизијска кућа Останкино у Москви изграђена је почетком седамдесетих година прошлог века. Танак игличасти торањ продире у московско небо, упадајући у машту. Неовлашћено постављате питање: како таква танка структура издржава ветрове? Главни дио торња се прави у облику цеви варијабилног попречног пресека, одливеног од армираног бетона високе чврстоће. Унутар цијеви, снажни каблови су растегнути, утовар бетонске масе компресијом и елиминишу изглед затезних напона у бетону када је торањ савијен од оптерећења вјетром (слика 115, б). За напетост врви специјалисти пажљиво прате.

У преднапрегнутим армиранобетонским конструкцијама, чврстоћа челика и бетона се у потпуности искориштава, а самим тим и маса производа је смањена. Поред тога, прелиминарна компресија бетона, спречавање стварања пукотина, повећава његову трајност. Жељезне прагове направљене од стране ове технологије имају врло висок ресурс при раду у најтежим климатским условима.

Стезне арматуре и заварене арматурне мреже се користе у производњи армиранобетонских производа у фабрикама бетонске галантерије и бетонирањем изведеним директно на градилишту (темељна конструкција, ојачање зидова, израда бетонских подова и мостова изнад прозора, бетонирање пута и изградња слепих површина...).

У зависности од механичких својстава и технологије производње, армирање је подељено на класе и означено је следећим словима:
И - прикључци за палицу;
Б - жица;
К - конопци.

Да би се осигурала максимална уштеда, препоручљиво је користити вентиле са највећим механичким својствима.

Индустријализација арматурних радова успјешно је ријешена захваљујући широкој употреби заварених мрежа, равних и великих заварених рамова.

Металуршка индустрија производи арматуру арматура пречника од 5,5 до 40 мм. Треба имати на уму да се употреба вентила великог пречника (више од 12 мм) у условима индивидуалне конструкције не може сматрати оправданим. Пресеке великих арматуре се користе за велике распоне греда, које се могу наћи само у индустријској конструкцији. Такво ограничење је због чињенице да је ојачање у процесу рада бетонске конструкције оптерећено напонима затезања. Ојачање великих секција са малим димензијама зграда нема времена за пуњење у потпуности, због чега се не постиже пуноправни спој бетона и арматуре. Оптимални пречник шипки у условима индивидуалне конструкције је 6... 12 мм (ојачање темељ и зидова, стварање сеизмичког појаса).

Када планирају извођење спојнице арматуре, поједини програмери не желе увек да се укључе у заваривање. Једноставно преклапање арматуре дужине преко 60 бара је довољан услов за њихово повезивање. На пример, ако је пречник шипки 12 мм, преклапање шипки треба бити најмање 72 цм. Ако су крајеви шипки савијени, онда се дужина преклапања може смањити за два до три пута.

Често често, програмери се користе за армирање бетонских конструкција који имају метал или они који нуде пријатеље.

Да, метал је сада скуп и овај приступ избору вентила је разумљив. Али постоје одређена ограничења.

Шта се не може користити за армирање:
- алуминијумске шипке (ниски модул еластичности и недостатак адхезије на бетон);
- челична трака од лима (изазива појаву пукотина у равнини лима с релативно малим попречним пресеком, слабом адхезијом метала до бетона дуж равнине);
- траке од лима са урезима - отпад од производње штампе (врло мали реални пресек арматуре);
- линк ланца (који поседује својства извора, не може ни на који начин испунити јачање улоге);
- цеви преостале након демонтаже гасовода, система водоснабдијевања или централног грејања (вода се може акумулирати у шупљини цеви, која ће уништити цијев и бетон када се замрзне);
- масивни профил у облику углова, канала, И-греда или шина (велика површина попречног пресека и релативно слаба адхезија бетона са равним металним површинама отежавају укључивање метала у рад, спречавање стварања једне конструкције армираног бетона);
- шипке арматуре дужине мање од 1 м (немају времена да се укључе у рад).

Ако су оковци обложени бојама, мастима или уљним фолијама - све ово треба уклонити како би се осигурала добра адхезија метала на бетон.

У последње време, фиберглас и производи од пластике са базалтним влакнима се користе као ојачања у армиранобетонским конструкцијама.

Ојачана мрежица од стаклених влакана, импрегнирана битуменом, користи се за армирање асфалтних бетонских коловоза и путева, тротоара аеродрома, као и током ремонта пута. Произведено према ТУ 2296-041-00204949-95. У технологији ТИСЕ се користи за армирање зидова.

Трака се производи у ролнама (75-80 м) ширине 1 м. Ћелија - 25к25 мм. Затезна чврстоћа - 4 тоне по метру ширине. Мрежа је лако транспортовати и исећи (исечена је обичним маказама), не ствара "хладне стазе", не рђе, инертна је на електромагнетно зрачење.

Флексибилне везе базалтних влакана - шипке пречника 5... 8 мм са закривљеним врховима. Дужина флексибилног прикључка је у складу са произвођачем. Јака и чврста флексибилна веза није подложна корозији, а трошкови у бетону не стварају "хладни мост". У технологији ТИСЕ се користи за изградњу тространих зидова без "хладних стаза".

Замена металних зидова помоћу не-металне арматуре омогућава очување природне електромагнетне позадине Земље и тиме побољшање еколошког окружења у кући.

Рад арматуре у бетону

Већ више од једног века у грађевинској индустрији познат је такав материјал као армирани бетон. Упркос тако частитљивим годинама, ово једињење од бетона и челика арматуре се и даље користи у грађевинарству. То је због многих фактора, међу којима је најважнија повећана чврстоћа армираног бетона, што се постиже употребом арматуре.

Армаровка припремљена за бетонирање.

Овај чланак ће објаснити како армирање ради у бетону, зашто је тамо потребно и каква је особина таквог дизајнерског рјешења.

Армиране бетонске конструкције се користе не само у изградњи стамбених или индустријских објеката. Предности које пружа овај грађевински материјал омогућавају да се користе у многим подручјима изградње, што подразумијева даљњи рад у различитим условима.

Синдикат бетона и челика

Шеме главних заптивки дилатационих спојева бетона и армирано-бетонских брана:
и - дијафрагме од метала, гуме и пластике; б - кључеви и бртве од асфалтних материјала; ињектирање (цементација и битуминизација) заптивке; г - шипке и плоче од бетона и армираног бетона; 1 - лимови; 2 - профилисана гума; 3 - асфалтна мастика; 4 - армирана бетонска плоча; 5 - бунари за цементацију; 6 - цементни вентили; 7 - армирани бетонски гред; 8 - асфалтна хидроизолациона трака.

Стварање грађевинског материјала из бетона и челика је због бројних предности које таква симбиоза даје. Пре свега, то се односи на физичка својства ова два материјала. Бетон допуњује челик и челик значајно побољшава физичке параметре бетона.

Пре свега, то се односи на снагу. Овај параметар се мери у различитим стањима одређеног материјала. Ови услови укључују истезање, компресију и смицање. Свака од ових држава је важна, па се њихова обрада проводи веома пажљиво.

Бетон има прилично висок степен притиска. Овај индикатор одредио је употребу бетонских конструкција у изградњи подова, где је компресија константна. Међутим, тамо где, поред компресије, фактор истезања делује, армирани бетон се мора користити.

Ово се објашњава чињеницом да је челик из којег се постиже армирање веома високи степен затезне чврстоће. То је оно што даје маргину сигурности за коју су армиране бетонске конструкције познате. Права комбинација челика и бетона, права веза између њих осигурава високу јачу армиранобетонске конструкције. Надаље, биће дискутовано како постићи да је ова веза челика и бетона што је више издржљива и са пуним капацитетом испуњава своју мисију.

Ојачана конкретна правила

Самослојни подови

Снага завршне армиране бетонске конструкције зависи првенствено од тога како је бетон повезан са арматуром. Прецизније, важно је како бетон пренесе свој стрес који проистиче из оптерећења до челика арматуре. Ако се овај пренос изврши без губитка енергије, онда ће укупна снага бити велика.

Када преносите напон, не би требало да постоји комуникациони помак. Вредност овог параметра дозвољена је само у 0,12 мм. Точна, трајна и фиксна веза бетона и челичног армирања је гаранција да ће снага завршне армиране бетонске конструкције бити такође висока.

Да би се јасно схватио принцип рада арматура у бетону, није довољно знати само теоретски део који је горе поменут. Важан део тренинга је пракса, односно знање о томе како се овај армирани бетон ради и која правила за његову производњу пружају армирану бетонску везу финалне структуре.

Одабир челичне арматуре

Да би се започела производња армираног бетона, биће неопходно, јер није тешко погодити, гвожђе и бетон. Приликом избора материјала за метално језгро, мора се поштовати одређена правила, од којих су неки наведени у посебним регулаторним документима. Према правилима, за производњу арматуре могу се користити следећи материјали:

  • меки челик;
  • средњи и високог угљеничног челика;
  • Хладно вучена челична жица.

Сваки од ових материјала пролази кроз операције као што су механичко учвршћивање и хладно извртање. Важан фактор је чињеница да метална језгра морају бити неопходна са неуједначеном или слабо ошамућеном површином. Овакво стање додатно олакшава челик са бетоном.

Дизајн монолитног преклапања са употребом челичних профилних подова као фиксне оплате и спољне арматуре.

Положај арматуре треба да се изврши на целој површини армираног бетонског блока, плоче или друге структуре. Мрежа је створена од челичних шипки. Ова мрежа је шипка, која је међусобно повезана под правим углом. Веза се јавља заваривањем или парењем.

Постоји још једна врста ојачања о којој је потребно рећи. Ово су такозвани листови. То је челични лим, који се на многим местима прекрива по површини, а пролазни слотови се шире. Испоставља се нека врста мрежице, чија локација је иста као локација уобичајене арматуре. Употреба такве мреже је у потрази за подним плочама и зидовима зграда.

Припрема шипки за сноп

Пре почетка рада на изради арматурне мреже и уградње у бетонску плочу или другу бетонску конструкцију, за то се мора припремити челична шипка. Даље, потребно их је проверити за погодност и издржљивост. Тек након тога потребно је покренути главни рад арматуре бетона.

Најважнији параметри помоћу којих се проверава армирање су присуство рђе на њој и његова усклађеност са претходно наведеним димензијама дизајна. Не смијемо заборавити на физичке недостатке. Челичне шипке треба да буду равне и одговарају свим величинама. Њихова локација у бетонској плочи мора бити прецизно потврђена, јер одступање од чак неколико милиметара може бити критично.

Говорећи о рђу, причамо о јакој корозији, која већ почиње да уништава унутрашњост металног штапа. Када рђа, која удари само мали део шипки, дозвољавају се рад вентила. Међутим, потребно је третирати такве шипке специјалним анти-корозионим агенсима.

После тога, металне шипке су преклопљене. Зашто вам је потребна ова операција? Потребно је за комплексне ојачане структуре које ће бити уграђене у бетон. Ова операција се врши на специјалним машинама. После завршетка свих операција дизајнираних за припрему арматуре, долази до скупа или заваривања арматурне мреже. Да бисте креирали такву мрежу, најчешће се користе следећи материјали и алати:

  • челичне шипке (они треба већ бити припремљени, тестирани и, ако је потребно, закривљени);
  • метална жица (потребно је ако се користи сноп);
  • апарат за заваривање (потребно је користити заваривање арматуре);
  • равна површина (везивање или заваривање мрежице мора се обавити врло пажљиво, најмања промена може ометати исправност целе структуре);
  • механизам за подизање (за причвршћивање челичне конструкције у бетону, морате користити механизам за подизање);
  • бртве и затвараче (ови уређаји вам омогућавају да контролишете равност везе и избегнете померање).

Стварање арматурне мреже

Схема монолитног преклапања.

Сноп као фиксирање арматуре се сада користи много чешће од заваривања. Ово је због нижих трошкова овог процеса. Међутим, квалитет повезаности је такође смањен. Но, без обзира на то, ова операција се проводи и њена примјена захтева и знања и одређене вјештине.

Обично се сноп одвојен од већ направљеног оплате. Површина на којој се појављује лигамент треба да буде савршено равна, а резултат је лигамент без икаквог померања. Да би се контролисала равност и одсуство сметњи, коришћени су посебни елементи за гашење и ограничења, инсталирани током процеса причвршћивања шипки.

Мора се запамтити да је овим радом већ монтирано греде изузетно тешко поправити. Да бисте то урадили, морате раставити цијелу секцију и опет повући. Због тога је праћење једнакости снопа и исправности процеса обавезно.

Разни материјали се могу користити за везивање. Најчешћи и приступачни од њих је обична гвожђа, која има мекоћу и истовремену снагу. Могу се користити и посебни прикључци на основу извора. У великој мјери убрзавају процес монтаже.

Да би повезивање арматуре са бетоном било високо квалитетно, неопходно је рачунати такав тренутак као слој бетона изнад челичне мреже. Слој бетона треба да заштити челичну конструкцију од продирања ваздуха и влаге на њега. Важно је пронаћи разумну вриједност дебљине бетонског слоја, који ће задовољити све захтјеве за армиране бетонске конструкције.

Делови за заваривање

Однос компоненти бетона М250 (цемент, песак, шљунак и вода).

Други начин за стварање арматурне мреже је заваривање. Почиње да се све чешће користи на нашим градилиштима, јер је то идеално решење за чврстоћу и квалитетно извођење армираног бетона. У наставку ће се размотрити његове предности и како се правилно заварити, тако да веза између арматуре и бетона постаје стварно јака.

Најчешће се користи електролучно заваривање. Најчешћи је због своје једноставности и квалитета. Помоћу машине за заваривање и електрода, преклапање се врши под углом, а две шипке од челика се заварују на једној равној линији. У првом случају, посебна контрола квалитета није обезбеђена. Међутим, када заварите на једној равној линији, потребно је створити стварно јак спој који може издржати велики терет.

Заваривање има неколико предности преко вискозног:

  • способност да се ради без преклапања;
  • смањење коначног попречног пресека многих дијелова спојева у арматурној мрежи;
  • повећана крутост арматурног кавеза.

И даље можете пронаћи значајан број предности које заваривање има.

Пре него што почнете производити заваривање, зглобови шипки треба очистити. Морају бити глатке или сечене под одређеним углом, погодне за заварене шипке одређеног одељка. Приликом подешавања штапова једни на друге, можете користити посебан уређај који контролише хоризонталне и вертикалне шипке.

Важан услов за квалитетан рад је његова контрола. Требало би се односити на све: квалитет шавова, квалификације заваривача и укупан рад обављеног. Морам рећи неколико речи о заваривању прелиминарног доказа. Укључује заваривање неколико тестних шипки. Након тога врши се испитивање затезања и компресије.

Понашање армираног бетона

Табела односа снаге бетона.

Овдје ћемо причати о томе како трака побољшава квалитет бетона у различитим грађевинским структурама, од којих су најважнији греде, плоче и колоне. Свака од ових структура вам омогућава да пронађете функције које треба узети у обзир приликом стварања армирано-бетонских блокова.

Стрес који доживљава греда није једнак. Доњи део зрака је више предмет истезања. То значи да је потребно ојачати арматурним кавезом.

Дно греда, ојачаног ојачавајућом мрежом, доживљаваће исту тензију као и раније. Међутим, отпорност на ово истезање биће побољшана физичким својствима челика, која ће, уз компетентну везу са бетоном, пренијети његову отпорност на њега.

Што се тиче бетонске плоче, треба рећи следеће. Њено лежиште се одвија кроз две, а понекад и четири стране. Плоца доживљава истезање са већим у средини. Уобичајено је причвршћивање арматурне мреже са обе стране плоче, што вам омогућава да будете сигурни да је арматурна мрежа потпуно функционална.

Овде представљене информације ће помоћи да се разуме како функционише мрежа за ојачање и зашто је то неопходно користити у грађевинарству, како индустријским, тако и цивилним. Упркос чињеници да се армирано бетон већ дуго користи, он за сада остаје релевантан и дуго ће остати такав.

Ојачање армиранобетонских конструкција

Примењујем арматуру у армиранобетонским конструкцијама. Избор класе арматурних челика врши се зависно од врсте конструкције, присуства преднапреза, услова изградње и рада зграде.

Као мрежна радна арматура, углавном класе А-В челика и класе Бп-И (БИ) жице се користе у мрежама и оквирима. Арматуре класа А-ИИ и АИ су дозвољене као попречна арматура и као уздужна армирање само уз одговарајуће оправдање (На примјер, ако чврстоћа челика А-ИИИ не може бити у потпуности искоришћена због прекомерног пуцања и гњечења.) Класа армирања А-ИВ и више се користи као уздужна арматура само у плетеним оквирима.

Као преднапрегнута радна ојачања у нормалним условима рада и дужина армирано-бетонских елемената до 12 м, углавном се користе Ат-ВИ и Ат-В класе, као и ВП, БП-П, К.-7, К-19, А-ИВ., АВ, А-ВИ, А-Схв, за елементе дуже од 12 м - углавном ојачавајуће ужад, снопове, жице класа В-П, ВП-П, као и заварене арматуре А-ВИ, АВ, А-ИВ и А -Сх то.

Ојачање армиранобетонских конструкција

ПРЕДАВАЊЕ 3

Намена вентила у армиранобетонским конструкцијама

У армиранобетонским конструкцијама постављена је арматура са циљем:

1. перцепција затезних напона,

2 јачање компримиране зоне савијених и компримованих елемената,

3 за перцепцију скрининга и температурног стреса,

4 испуњавају друге захтеве дизајна.

• рачунањем, назива се радна арматура,

• конструктивним или другим захтевима, инсталацијом или конструктивним.

Монтажни хардвер перцепс, неиспуњен, израчунавање силе од скупљања и пузања бетона, промјена температуре, осигурава конструкцијски положај арматуре при бетонирању, као и чврстоћа елемената у производњи, транспорту и уградњи.

тоугх у облику ваљаних профила - И-греде, канали, углови итд.,

флексибилан у облику - шипки, жица и производа од њих.

• Разматрамо армиране бетонске конструкције користећи углавном флексибилне металне арматуре

Флексибилна подела арматуре

• производном технологијом на

• методом отврдњавања

(термички ојачани и ојачани цртежом).

• према облику површине (глатки и периодични профил).

• у складу са методом примене (напета и не-напета).

Механичке особине челика

Ојачани челици треба да имају пластичност, заварљивост, чврстоћу, отпорност на хладно крхкост и црвену крхкост.

Класе армирања именовани у зависности од физичке или условне снаге приноса.

Класу означавају слова:

А-вруће ваљани, Б-вуче, К-конопац.

А240, пречник 6 - 40 мм. - глатко.

А300, 6-40мм.- периодично, према завртњем.

А400, пречник 6-40, шараћица.

А500, А600, А800, А1000, периодични, пречник 10-32мм.

Напомена Челик, означен у складу са СП 52-101-2003

Б-500, глатко, пречник 3-12 мм, обичан.

БП1200, валовити, пречник 8мм, висока чврстоћа.

БП1300, валовита, 7мм, висока чврстоћа.

БП1400, валовити, 4-5-6мм, висока чврстоћа.

Вр1500, валовити, 3мм, висока чврстоћа.

К1400; К1500 (К-7) и К1500 (К-19).

Кабловске арматуре се састоје од 7 жица високе чврстоће БП за конопе К-7 и 19 жица за конопе К-19.

Класификација челика према врсти испоруке

Испоруке челика се врше у три врсте контроле:

И - контрола механичких својстава. Писмо А пада.

Б - контрола хемијским саставом,

У оба начина.

Слова у знаку означавају садржај легирајућих адитива у процентима. Предвиђени бројеви показују садржај угљеника у стотинама процента.

Г - манган, Ц - силицијум, Х - никл, Д - бакар, А - азот, П - паладијум, Иу - алуминијум.

На пример: челик 35Г2С:

35-карбонски садржај - 0,35%,

Г - манган, не више од 2%

Ц - силицијум, не више од 1%.

ГОСТ 5781-82 (91) ИИ. ПЕРИОДИЧНИ ПРОФИЛИ

ХОТЕЛСКИ ЧЕЛИК ЗА ОЈАЧИВАЊЕ ОЗНАЧЕНИХ БЕТОНСКИХ СТРУКТУРА (технички услови)

1.1. У зависности од механичких особина армираног челика подељен је на класе А-И (А240), А-ИИ (А300), А-ИИИ (А400), А-ИВ (А600), А-В (А800), А-ВИ (А1000).

1.2. Челик за ојачање се производи у шипкама или навојима. Челични завршни слој од класе А-И (А240) је израђен глатки, од класе А-ИИ (А300), А-ИИИ (А400), А-ИВ (А600), А-В (А800) и А-ВИ (А1000) - периодног профила.

1.12. Арматурни челик класе А-И (А240) и А-ИИ (А300) пречника до 12 мм и класе А-ИИИ (А-400) са пречником до 10 мм укључују се у калемовима или шипкама, великим пречником - у шипкама. Челик за челика А-ИВ (А600), А-В (А800) и А-ВИ (А1000) свих величина су израђени у шипкама, са пречником од 6 и 8 мм направљени су у договору са потрошачем у калупима.

1.13. Шипке се производе у дужинама од 6 до 12м. По сагласности произвођача са потрошачем дозвољено је производити штапове од 5 до 25 м.

1. Намена арматуре у армиранобетонским конструкцијама?

2. Шта значе слова А, Б и Ц у означавању челика?

3. Шта се назива условна снага приноса?

4. Како се напори дистрибуирају у арматури у подручју сидрења?

Уређај заштитног слоја бетона за ливење арматуре

Ојачање је скуп штапова постављених унутар зидова, темеља, подова и других елемената у монолитној конструкцији. Као и често, у процесу полагања клајди-бетонских блокова користи се ојачање.

Полагање ојачавајуће мреже

Заштита армиранобетонских конструкција служи за преношење јачине зграде. Његова функција је да преузме затезни стрес, као и да спријечи падавине и уништавање стресних подручја. У грађевинарству се користи челична или арматура од стаклопластике.

1 Намена арматуре у армиранобетонским конструкцијама

Монолитна конструкција армираног бетона постаје све популарнија. Такве конструкције су изграђене много брже него, на пример, из проширених бетонских блокова од глине. Поред тога, са монолитном конструкцијом, можете без икаквих потешкоћа изводити све облике и типове зидова, стубова, подова и других ствари.

Бетон има многе предности: високу чврстоћу, отпорност на високе и ниске температуре, еколошко пријазност и тако даље. Али постоји један велики недостатак: високи коефицијент напетости затезања може довести до брзог разарања структуре. На пример, бетонско преклапање фиксирано са два краја, савијање под сопственом тежином, доживљаваће притисак на горњој површини и оптерећење при натезању на доњој површини.

Због тога, технологија монолитне конструкције омогућава формирање арматурне мреже унутар бетонских темељаца, зидова, стубова, плафона. То је ојачавајуће влакно које смањује коефицијент напетости на стресним деловима конструкције и чини зграду јаким.

Теоретски, било који материјал се може користити за армирање, чак и за дрво. У пракси се користи само композитна или челична арматура.

Композитни фитинги су шипке, чија структура је базирана на угљеником или базалтним влакнима. Ово влакно обезбеђује не само чврстоћу и анти-корозивне особине, већ и лакоћу. Међутим, такви производи покушавају да се користе само у изградњи једнокатних зграда.

Ниједно влакно не може бити толико јако као челик. Дакле, дизајн другог спрата већ обезбеђује искључиво челичну армираност. То је такође због чињенице да челик има висок коефицијент снаге и напетости.

Арматурни оквир из композитне арматуре

За плетење арматурне мреже у индустријским условима, по правилу, користите валовите челичне шипке различитих пречника.

Када раде радове својих руку, а нарочито као бетонирање основе, могу се користити било који метални елементи који се могу повезати једни са другима.

Ојачани бетон је потпуно заштићен од напетости и празнина у напетим подручјима.
до менија ↑

1.1 Пројектовање армиранобетонских конструкција

Пре него што започнете било коју градњу, прво морате направити пројекат. Дизајн вам омогућава да пажљиво израчунате све нијансе будућег конструирања, с обзиром на техничке смернице у облику СНиП-а.

Приликом израде пројекта, узимају се у обзир карактеристике тла, климатски услови, минимални и максимални коефицијент тензија, ред и технологија грађевинских радова.

Систем носача било које зграде састоји се од подлоге, подних зидова и подова.

Такође погледајте: које су машине за сечење траке и како раде?

Главни задатак дизајнера је израчунавање фактора оптерећења за све носеће структуре. Фактор оптерећења стресних зона конструкције може бити минималан и максималан. Од њега ће зависити број и карактеристике материјала за производњу армираног бетона.

Главни водич за дизајнера је државна правила СНиП - водича за изградњу стамбених и нестамбених зграда. Овај документ се стално ажурира на основу нових материјала и начина производње.

Шема уређаја и ојачање траке плитке основе

Дизајн носних носних структура, према СНиП-у, се врши према следећим параметрима:

  • фактор оптерећења на темељима, зидовима, подовима;
  • амплитуде вибрација носивих конструкција и горњи спрат;
  • основна стабилност;
  • коефицијент напетости и отпорности на процес уништења.

2 Врсте прикључака

Методе за класификацију арматуре у производима армираног бетона могу бити различите. За производњу армиранобетонских конструкција кориштени су различити типови вентила различитих ознака. Врсте арматуре се одређују на основу своје намјене, секције, начина производње итд.

Класификација по договору:

  • радна арматура преузима главна оптерећења од нагнутих секција;
  • конструктивно узима коефицијент напетости;
  • монтажа се користи за производњу уградње радних и конструкционих вентила у једном оквиру;
  • Сидро служи као уграђени делови за стварање џемпера, нагиба.

Класификација оријентације унутар зидова, подова, плафона, носача су следеће врсте арматуре:

  • уздужни - узима коефицијент напетости и спречава вертикално уништавање зида, надвратника и подупирачких структура;
  • попречни - служи да обезбеди напете зоне, делује као скакач између уздужних шипки, спречава изглед чипова и хоризонталне пукотине.

Постављање арматурног кавеза за углове темељне траке

Класификација изгледа:

  • глатко;
  • валовити (периодични профил). Убрусани типови арматурних шипки знатно побољшавају приањање на бетон и чини структуру издржљивијом, тако да се мора користити за производњу стресних подручја. Периодички профил шипки може бити срп, у облику прстена или мјешавине.

2.1 Оцена снаге

Постоје стари и нови начини означавања према СНиП-у.

  • домаћи ГОСТ 5781-82 предвиђа ознаке А-И, А-ИИ, А-ИИИ, А-ИВ, АВ, А-ВИ;
  • међународни стандарди успостављају правила за обележавање А240, А300, А400, А600, А800, А1000.

На начин производње и употребе метода етикетирања не утиче. Дакле означавање А-И одговара А240, А-ИИ одговара А300, итд.

Што је већа класа арматуре, то је већа снага. Производи класе А-И су глатки зидови и користе се, по правилу, за плетење арматурних мрежа. У изградњи зидова, подних облога, темеља, надвратници, плафона итд. коришћени производи од жљебова од класе А-ИИ и више.

Термички компактни елементи, према међународним стандардима, означени су "Ат". Његова производња почиње брендом А400 и новијим. На крају етикете се могу додати и други знакови. Дакле, слово "К" значи отпорност на корозију, слово "Ц" значи погодно за заваривање, слово "Б" говори о сабијању са капуљачом итд.

Приручник о армирању и државном руководству приручника СНиП-а постављају захтеве за армирање армиранобетонских конструкција.

Заштитни слој бетона за армирање треба да обезбеди:

  • заједнички рад гранчица са бетоном;
  • сидрење штапова и могућност њиховог повезивања;
  • заштити металну структуру од ефеката спољашњег (укључујући агресивног) окружења;
  • отпорност на пожар.

Дебљина заштитног слоја одређује се на основу величине и улоге арматуре (радног или структуралног). Такође се узима у обзир врста конструкције (зидови, темељ, подови итд.). Минимални заштитни слој, према СНиП-у, не би требало да буде мањи од дебљине шипки и мање од 10 мм.

Залијевање бетонског арматурног кавеза у оплату

Растојање између арматурних шипки одређује функција које армирани бетон мора извршити.

  • интеракција шипки и бетона;
  • способност сидрирања и пристајања штапова;
  • дајући зграду максималну чврстоћу и издржљивост.

Минимална размак између шипки је 25 мм или дебљина арматуре. У тешким условима дозвољено је постављање шипки у снопове. Затим је растојање између њих израчунато из укупног пречника сегмента снопа.
до менија ↑

2.2 Врсте арматуре

Постоје две главне технологије армирања.

  1. Традиционална арматура за плетење металних мрежа. Бетонирањем металних шипки широко се користи на грађевинском тржишту у изградњи монолитних армиранобетонских конструкција. Омогућује вам да потпуну ојачање бетонског пода, подлоге, зидова, плафона, подконструкције и других ствари.
  2. Дисперговано бетонско ојачање је релативно нов начин армирања челика или других влакана. Ова метода се широко користи у Европи, али у Русији, фиберглас се углавном користи за производњу бетонских подова. Ако арматуре за ојачање смањују број пукотина за скупљање само за 6%, металних влакана - за 20%, а полимерних влакана за 60%.

Али главна предност бочне арматуре у смањењу трошкова рада. Челик, базалт или фибергласс влакно се додаје директно у решење и не захтева слагање и везивање било којих елемената. Главни и дефинишући недостатак је висок трошак ове методе.

Фрагмент бетонске плоче армиране фибергласом према методи дисперзије арматуре

Уздужна правила армирања:

Према правилима СНиП, ојачање основних слојева и набонок зависи од сврхе арматуре, сврхе дизајна и флексибилности елемента. Минимални прихватљиви проценат арматуре је 0,1%. Растојање између шипки мора бити најмање два пречника шипке и не више од 400 мм.

Попречна арматура, с друге стране, подразумева да, према правилима СНиП-а, размак трансверзалних џампера у напонским зонама треба да буде најмање половина пресека штапа и не више од 300 мм.

У зонама без напрезања, максимално растојање између шипки се повећава на 13 пречника, али не више од 500 мм.

Ојачавање елемената монолитних армиранобетонских зграда захтева претходну пажљиву студију приручника СНиП-а. Ово ће избјећи уништавање темеља, зидова, подова, подова и других пратећих структура.
до менија ↑

Ојачање армиранобетонских конструкција

· Арматура у армиранобетонским конструкцијама постављена је да перципује напрезање на затезање или ојачати компримовани бетон. Челик углавном се користи као ојачање. У неким случајевима могуће је користити и друге материјале, попут фибергласа са високом чврстоћом, хемијском отпорношћу. Међутим, овај материјал је много скупљи од челика и препоручљиво је примијенити само у конструкцијама које имају посебне захтјеве за отпорност на корозију, електричну изолацију итд.

Сл. 1.4. Локација арматуре у савијеним (а, б) и компримованим (ц) елементима: 1 - радна ојачања; 2 - структурална ојачања; 3 - монтажни хардвер.

Врсте фитинга. По намени, они разликују радне вентиле, уграђене према прорачуну, конструктивне и монтажне, које се користе из структурних и технолошких разлога. Структурална арматура доживљава се не узима у обзир израчунавањем силе од скупљања бетона, промена температуре, равномерно распоређује снаге између појединачних штапова итд. монтажа пружа конструкцијски положај радног вентила, комбинира га у рамове итд. (Слика 1.4).

Према начину производње, топло ваљана ојачања (добијена методом ваљања) - шипка и хладно вучени (произведени хладним цртањем) - разликују жицу.

Профил површине разликује гладак и периодични профил ојачавајућег челика (слика 1.5). Они имају бољу адхезију на бетону и тренутно су главна арматура.

По начину наношења, армирање је подељено на напето и не-напето.

Сл. 1.5. Арматура периодичног профила:

а, б - шипка; ин-вире

Вруће ваљане и хладно ојачане арматуре се зове флексибилно. Осим тога, у конструкцијама, у неким случајевима, користи се крута (носачка) армирање ваљаних или заварених И-греда, канала, углова итд.

Физичке и механичке особине. Ова својства вентила зависе од хемијског састава, начина производње и обраде. У меканим человима садржај угљеника је обично 0,2. 0,4%. Повећање количине угљеника доводи до повећања снаге док смањује деформабилност и заварљивост. Промена својстава челика може се постићи увођењем легирајућих адитива. Манган, хром повећавају снагу без значајног смањења деформабилности. Силицијум, повећавајући чврстоћу, нарушава заварљивост.

Повећана снага се такође може постићи термичким отврдњавањем и механичким истезањем. Током термичког отврдњавања, арматура се прво загрева до 800. 900 ° Ц и брзо се охлади, а затим се загреје до 300. 400 ° Ц са постепеним хлађењем. Када се механичка арматура повуче за 3,5% због структурних промена у кристалној решетки - очвршћавање је очвршћено. При поновном цртању (оптерећењу), деформациони дијаграм 4 ће се разликовати од почетног (слика 1.6), а јачина приноса ће се знатно повећати.

· Главне механичке особине челика карактеришу дијаграм "стрес-напетост" добијен тестирањем затезања стандардних узорака. Према карактеру дијаграма "σ - ε", сви ојачани челици су подељени у (Сл.1.6): 1) челика са израженом тачком приноса (меки челици); 2) челици са имплицитно израженом тачком приноса (нисколегирани, термички ојачани челици); 3) челик са линеарном зависношћу од "σ - ε" готово да се пробије (жица високе јачине).

· Карактеристике главне чврстоће: за челике типа 1 - физичка снага прскања σи; за челике типова 2 и 3 - условна јачина приноса σ0.2, претпоставља се да је једнак стресу, при којем су резидуални соји 0,2%, а условна еластична граница σ0.02, при чему је резидуални сој од 0,02%. Поред тога, карактеристике дијаграма су коначне снаге σсу (привремени отпор) и крајње издужење на паузи, карактеришући пластичне особине челика. Мали крајњи продужеци могу проузроковати ломно оштећење арматуре под оптерећењем и пропадање конструкције; Високе пластичне особине челика стварају повољне услове за рад армирано-бетонских конструкција (прерасподјела напора у статички неодређивим системима, са интензивним динамичким ефектима итд.).

У зависности од врсте конструкција и услова рада, заједно са главном карактеристиком - дијаграмом "σ - ε", у неким случајевима је потребно узети у обзир и друга својства ојачавајућих челика: варивост, реолошке особине, динамично учвршћивање итд.

Сл. 1.6. Дијаграми деформације ојачавајућих челика:

1 - меко: 2 - нисколегирано и термички очвршћено;

3 - жица високе чврстоће; 4 - механички ојачана капуљача

· Под заваривањем схватите способност вентила до поуздане везе користећи електрични без пукотина, шупљина и других дефеката у зони зварова. Врући ваљани ниско-угљенични и ниско легирани челици имају добру заварљивост. Немогуће је заварити термички очвршћени челик (осим за посебне "заварене") и отврдњен од стране хаубе, јер се ефекат отврдњавања губи приликом заваривања.

· Реолошке карактеристике карактерише лезање и опуштање. Крпање армираних челика се манифестује само при високим напрезањима и високим температурама. Релаксација је опаснија - пад напона са временом на константној дужини узорка (без деформација). Релаксација зависи од хемијског састава челика, његове технологије производње, стреса, температуре итд. Најбрже се наставља у првим сатима, али може трајати дуго времена. Рачунање је важно када израчунате преднапете структуре.

· Исправљање замора се примећује под дејством поновног оптерећења са смањеним отпором и крхка. Снага при поновљеном оптерећењу (ограничење издржљивости) арматуре зависи од броја понављања оптерећења н и карактеристике циклуса учитавања ρс.

· Динамично отврдњавање се одвија под дејством краткотрајних (т ≤ 1с) динамичких оптерећења високог интензитета (експлозивних, сеизмичких). Вишак динамички принос σи,д преко статичког σи због кашњења пластичне деформације и зависи од хемијског састава челика и брзине деформације. За благо челика σи,д = (1,2,3,3) σи.

Класификација. Сви ојачани челици су подељени у класе који уједињују челике исте јачине и деформације. У овом случају, челици који се разликују у хемијском саставу, односно различитим разредима, могу припадати истој класи.

· Основна арматура означена словом А и римским бројем и: топло ваљани - глатка класа А-И; периодични профили класа А-ИИ, А-ИИИ, А-ИВ, АВ и А-ВИ; термички и термомеханички ојачани - периодични профил Ат-ИИИ, Ат-ИВ, Ат-В, Ат-ВИ класе и механички ојачани А-ИИИ ц.

За додатне карактеристике ојачања шипки које се захтевају приликом коришћења у одређеним условима, индекси се уносе у ознаке класе. Индекс "Ц" у ознаци термичке и термомеханичко ојачане арматуре указује на могућност повезивања штапова заваривањем (Ат-ИВЦ); "К" - за повећану отпорност на корозију под стресом (Ат-ИВК); "СЦ" - могућност заваривања и повећане отпорности на корозију под стресом (Ат-ВЦК). Индекс "ц" се користи за фитинге који се препоручују за употребу у условима ниске температуре, као што је класа Ац-ИИ од 10ГТ челика.

Сл. 1.7. Производи за ојачање:

1 - пакет; 2 - сидро; 3 - жица за плетење; 4 - кратко

· Хируршко ојачање жице означено словом Б и римским бројем и подељено је на обичне ојачане валовите жице (периодични профил) класе БП-И и глатке класе Б-И, као и високе чврстоће жице класе Б-ИИ и периодичног профила класе БП-ИИ.

Главна снага и деформативне карактеристике различитих армирних челика дати су у табели. 2.2. Асортиман шипки и жичане арматуре је дат на листићима. Пречници топло ваљаног армираног челика периода у профилу одговарају номиналном пречнику округлих глатких шипки једнаке величине.

Производи за ојачање. Да би се убрзала производња радова, флексибилна арматура без напрезања (појединачне шипке) је комбинована у рамове и мрежу, у којима се шипкама на раскрсницама придружује резистанцијско заваривање или вискозно. У неким случајевима дозвољено је кориштење лучног заваривања.

· Заварени оквири (слика 1.7, а) су формирани од уздужних и попречних шипки. Уздужни радни штапови су постављени у једном или два реда. Заваривање подужних шипки на попречне са једне стране је више технолошко него од две.

Флат рамови се обично комбинују у просторне, који морају имати довољно ригидности да би могли складиштити, транспортирати и чувати конструкциону позицију у облику.

Приликом одређивања пречника уздужних и попречних шипки, потребно је узети у обзир услове технологије заваривања како би се избјегао сагоријевање танких шипки:

шипке, мм 3. 10 12. 16 18. 20 22 25. 32 36. 40

попречни штапићи, мм.. 3 4 5 6 8 10

· Заварене мреже (ГОСТ 8478-81) су направљене од челика класу Б-И, Бп-И, АИ, А-ИИ, А-ИИИ.

● Заварене мреже могу бити дизајниране тако што омогућавају њихово накнадно савијање у једној равни на специјалним машинама. Решетке су равне и ваљане, са уздужном и попречном радном ојачањем. Ваљане решетке са уздужним радним арматурама се производе са пречником подужних палица до 5 мм (слика 1.7, б). Са пречником од преко 5 мм користе се мрежице са попречном радном ојачањем (слика 1.7, ц) или равним. Максимални пречник попречних шипки равних и ваљаних мрежица је 8 мм. Дужина мреже у ролни 50. Према томе, за употребу у изградњи решетка се смањује на месту.

· Конопци за ограде и снопове. Јачање структуре појединачних жица високе чврстоће (због њиховог великог броја) траје много времена и често доводи до прекомерног развоја елемената елемената. У том смислу, жица се увећава у конопце и снопове. Конопци (слика 1.7, д) обично су направљени од 7 или 19 жица истог пречника (ознака К-7 или К-19), навијање остатка у једном или више слојева на централној равни жици. Пречник жица ужета К-7 од 2 до 5 мм. Израчунане карактеристике конопаца су дате у Табели. 2.2. Снопови се састоје од паралелних жица високих чврстоћа (14, 18, 24 ком.) Или конопаца (слика 1.7, д). Снопови могу имати сидра на крајевима, а облошени су меком жицом дуж дужине.

Сл. 1.8. Прикључци фитинга

Прикључци арматуре [6]. За повезивање арматурних палица у дужини у фабрици препоручује се коришћење заварених контаката (слика 1.8, а) на специјалним апаратима за заваривање. За спајање од краја до краја, заваривање се користи током инсталације. Штавише, у случају заварених шипака д ≥ 20 мм, заваривање лучним купатилом се користи у облицима инвентара (бакра) (слика 1.8, б). На д лан, одређени формулом (1.12). Дужина преклапања решетке у правцу дистрибутивне арматуре износи 50..100 мм, у зависности од пречника.

Коришћење арматуре у армиранобетонским конструкцијама. Избор класе арматурних челика врши се зависно од врсте конструкције, присуства преднапреза, услова изградње и рада зграде.

Као ненадна радна арматура углавном се користи челик класе А-ИИИ и жица класе Бп-И (Б-И) у мрежама и оквирима. Арматуре класа А-ИИ и А-И могу се користити као попречна арматура и као подужна арматура само уз одговарајуће оправдање (на примјер, ако чврстоћа челика А-ИИИ не може бити у потпуности искоришћена због превеликог отварања и деформације пукотина). Класа арматуре А-ИВ и више се користи као уздужна арматура само у плетеним оквирима.

Као преднапрегнута радна ојачања у нормалним радним условима и дужина армирано-бетонских елемената до 12 м, Ат-ВИ и Ат-В класе, као и Б-ИИ, Бп-ИИ, К-7, К-19, А-ИВ, углавном се користе АВ, А-ВИ, А-ИИИц, за елементе дуже од 12 метара - углавном ојачавајуће ужад, снопове, жице класе Б-ИИ, Бп-ИИ, као и заварене арматуре А-ВИ, АВ, А-ИВ и А- ИИИб.

Ојачани бетон

Арматура спојнице са бетоном. Адхезија арматуре за бетон је једна од основних особина армираног бетона, која осигурава његово постојање као грађевински материјал. Адхезија се врши помоћу: лепљења гела до ојачања; трење изазвано притиском од скупљања бетона; зупчаника за бетонске избочине и неправилности на површини арматуре. Препознавање утицаја сваког од ових фактора је тешко и нема практичног значаја, јер оне дјелују заједно. Међутим, највећу улогу у обезбеђивању адхезије (70.80%) игра се прикривањем бетона из избора и неправилности на површини арматуре (слика 1.9, а).

Када извлачи штап из бетона (слика 1.9.6), силе од арматура до бетона се преносе кроз напон смицања адхезије τбд, који се непрописно распоређују дуж штапа. Њихове највеће вредности су τбд,мак дјелују на одређеној удаљености од краја елемента и не зависе од дужине уградње шипке у бетонан. Да се ​​процени адхезија коришћењем просечног напрезања на дужину печата

Сл. 1.9. Арматура спојнице са бетоном

За конвенционални бетон и глатка ојачања τбд,м = 2.5. 4 МПа, и за појачавање периодичног профила τбд,м ≈7 МПа. Са повећањем чврстоће бетона τбд,м се повећава. Изражавање уздужне силе кроз напетост у арматуру (види слику 1.9, б), из формуле (1.10) прими

Из формуле (1.11) се може видети да је дужина уградње, на којој је обезбеђена адхезија (зона сидрења), већа, што је већа јачина арматуре и пречник шипке и може се смањити с повећањем τбд,м. Да смањите 1ан (како би спасили метал) неопходно је ограничити пречник затезане арматуре, повећати класу бетона и користити појачање периода.

Стандарди дизајна не утврђују вредност адхезије, већ дају препоруке за дизајн који обезбеђују поуздано приањање арматуре на бетон.

Анкерисање арматуре у бетону. Сидрање је фиксирање крајева арматуре унутар бетона или на његовој површини, способно да апсорбује одређену силу. Сидрење се може извршити било силе адхезије, или посебним сидреним уређајима на крајњим одељцима, или обома.

Сидрење ојачања периодичног профила обезбеђује сила приањања. У ретким случајевима се користе анкеришни уређаји на крајевима такве арматуре. За глатко округлог ојачања, напротив, адхезија није довољна, а уређаји се кукају на крајевима шипки или заваривање попречних шипки на крајњим одељцима, по правилу су обавезни.

Непрекидна ојачања периодичног профила доводе се у одјељак нормалан према уздужној оси елемента, у којем се узима у обзир уз потпуну конструкцијску отпорност, за дужину зида сидрења

где Δλан - фактор сигурности; ωан- коефицијент радних услова; у складу са прописима [1] лан,мин = 20. 25 цм. Формула (1.12) је емпиријска.

Скупљање бетона у армиранобетонским конструкцијама. Челична арматура захваљујући адхезији на бетон је унутрашња веза која спречава слободно скупљање бетона када се утрје на ваздух и ослобађа оток бетона при излечењу у води.

Ограничена деформација бетонског скупљања у армираном бетонском елементу доводи до појаве иницијалних напона: затезање бетона, компресовање у арматуру. Са довољно високим садржајем арматуре у бетонском елементу могу бити пукотине за скупљање.

Снабдевање бетона у статички неодређеним армираним бетонским конструкцијама спречава се непотребним прикључцима. У таквим системима, скупљање се сматра спољним ефектом (слично температури), што доводи до појаве сила у елементима (види Слику 11.4). Просечна деформација скупљања је једнака 15 · 10 -5, што је еквивалентно смањењу температуре за 15 ° Ц (пошто коефицијент линеарне температуре деформације αбт≈1 · 10 -5). Ово омогућава замјену рачунања са ефектом смањивања са израчунавањем ефекта температуре. Негативан ефекат скупљања у овом случају може се смањити постављањем дилатационих спојева, који се обично комбинују са температурним зглобовима и називају се снижавањем температуре.

У преднапрегнутим елементима, скупљање бетона такође има негативан ефекат, што доводи до смањења преднапрезања у арматуру.

Кроз бетон у армиранобетонским конструкцијама. Ојачање у армиранобетонским конструкцијама, што је, као и током скупљања, унутрашња веза, спречава деформацију пузања у бетону. Због адхезије арматуре на бетон са продуженим оптерећењем, лезање доводи до редистрибуције напона између арматуре и бетона. Временом се повећавају напони у бетону и у армирању елемената без преднапрезања. Овај процес се дешава непрекидно све док сензор кретања не достигне своју граничну вриједност.

У зависности од типа армиранобетонских конструкција и стања стреса, лезање може имати позитиван или негативан утицај на њихов рад. У кратким центричким компримираним елементима, лупање има позитиван ефекат, пружајући потпунију употребу јачих особина арматуре. У флексибилним компримираним елементима, кретање узрокује повећање почетних ексцентричности и смањење носивости. У елементима за савијање, лезање доводи до повећања дефлекција, у преднапетим бетонским конструкцијама, како би се преднапрегнули губици. У статички неефикасним системима, лупање игра позитивну улогу, ублажавајући концентрацију стреса и изазивајући редистрибуцију напора.

Корозија армираног бетона и мјере заштите од ње. Да би се осигурала издржљивост армиранобетонских конструкција потребно је предузети мјере против развоја корозије бетона и арматуре. Корозија бетона зависи од њене јачине и густине, карактеристика цемента и агресивности животне средине. Корозија арматуре је узрокована недовољним садржајем цемента или присуством штетних адитива у њему, прекомерним отварањем пукотина и недовољном дебљином заштитног слоја. Корозија арматуре може настати без обзира на корозију бетона. Да смањите корозију, ограничавају агресивност животне средине током рада (уклањање корозивних вода, побољшање вентилације у просторији), примењују густе бетоне на сулфат-отпорне и друга посебна везива, уредити заштитне премазе на бетонској површини, заштитни слој потребних пукотина, ограничити отварање пукотина итд. систематично дјеловање агресивног окружења користи се за израчунавање структура за овај ефекат (види § 15.5).

Заштитни слој бетона. У армираним бетонским конструкцијама, арматуру треба поставити на одређено одстојање од њихове спољашње површине тако да се око њега формира заштитни слој. Заштитни слој осигурава заједнички рад арматура са бетоном у фазама производње, уградње и рада конструкција, као и заштите арматуре од корозије, високих температура и других утицаја.

При одређивању дебљине заштитног слоја узимају се у обзир врста и димензије конструкције, услови рада, пречник и сврха арматуре (рад, дистрибуција) [1]. Дакле, за подужну радну ојачану дебљину заштитног слоја мора бити најмање пречник шипке, а не мање: у плочама и зидовима дебљине х од 250 мм - најмање 15 мм. Растојање од крајева подужног ненапретног ојачања до крајева елемената би требало да буде 10,20 мм. За структуре које се користе у корозивним срединама, при повишеној температури или влажности, дебљина заштитног слоја повећава се за 20 мм.

Дебљина заштитног слоја бетона на крајевима преднапрегнутих елемената дуж дужине зоне преноса напона (види тачку 3.3) треба да буде за класе армирања А-ИВ, А-ИИИц и ужад најмање 2 д, а за класе армирања АВ, А-ВИ најмање 3 д. Осим тога, ова вриједност у наведеном подручју треба бити за армирање шипке - најмање 40 мм и за ужад - најмање 20 мм.

ПИТАЊА ЗА САМО-ТЕСТОВЕ:

1. Врсте бетона за армиране бетонске конструкције и подручја њихове примјене. 2. Која је структура бетона, како то утиче на стресно стање конкретног узорка?

3. Главни индикатори конкретног квалитета. За коју сврху су уведени?

4. Које су дизајнерске карактеристике снаге бетона?

5. Направите дијаграме "σ - ε" бетона под једним краткорочним и дуготрајним оптерећењем. Наведите карактеристичне области на овим дијаграмима. 6. Шта је кретање бетона? Од чега зависи?

7. Које су вредности крајњих деформација бетона у компресији,

8. Које су карактеристике повезане са напрезањем и напрезањем унутар еластичног и пластичног дела? Каква зависност постоји

9. Шта је карактеристика лезења и пузања

10. Који је смањивање бетона, који су његови узроци?

Фактори који утичу на скупљање.

11. За примере греда и стубова, прикажите радне и монтажне арматуре. 12. Који су знакови класификовани за појачање?

13. Направити дијаграме "σ - ε" за различите армиране челике

и усмерите их ка карактеристичним тачкама.

14. Који су начини армирања арматуре?

15. Класе арматурних челика и њихова примена у армираном бетону

16. Врсте производа за ојачање.

17. Методе повезивања фитинга у фабрици и инсталације.

18. Који фактори осигуравају адхезију арматуре за бетон?

Шта одређује дужину зоне сидрења и како је одређено?

19. Скупљање бетона у армиранобетонским структурама и ефектима

у стресном стању.

20. Кретање бетона у армираним бетонским конструкцијама и његов утицај на

21. Корозија армираног бетона и мјере заштите од ње.

22. Намена и минимална дебљина заштитног слоја.