Цемент м500 како разблажити пропорције за бетон

Готово мешано решење бетона има пластичну композицију која укључује четири основне компоненте: цемент, дробљени камен (шљунак), песак и вода. Мешајући материјали треба да буду у строгој секвенци. Пропорције компоненти за фондацију су приближно слиједеће: Ц - 1 акција, У - 5 акција, П - 3 акције, Б - 0,5 акције (Ц - цемент, У - дробљени камен, П - песак, Б - вода).

Ове цифре могу се разликовати, јер у пракси зависе од бројних фактора, на примјер, на потребном нивоу бетона, типу употребљеног цемента, физичким и хемијским карактеристикама песка и рушевина, врсти адитива и њиховој дозацији.

Карактеристике бетонских мешавина

Кључне компоненте које чине бетон су цемент и вода, који су одговорни за чврстоћу конструкције и формирање цементног камена у тандему. Међутим, када је отврднута, такав камен подлеже деформацији, скупљање може да достигне вредност од 2 мм по метру.

Процес је неуједначен, унутрашњи напони се јављају у материјалу, што резултира у микрокрацима. Колико их не врши, немогуће их је видјети визуелно, али ће квалитет цементног камена бити низак. Да би се смањиле деформације, агрегат у облику песка, експандиране глине, шљунка или дробљеног камена укључен је у рјешење.

Сврха агрегата је формирање структуралне арматуре, која ће морати да преузме стрес материјала од скупљања. Као резултат, скупљање је значајно смањено, док се јачина бетона повећава и пада.

Маркирање бетона

За означавање конкретне употребе дигиталне ознаке која следи слово "М". Постоји широк опсег бетона: од М-75 до М-1000. Скуп бројева указује на израчунату отпорност бетона на његову компресију (мерено у кгф / цм2) у тренутку његовог потпуног очвршћавања, тј. Након 28 дана. На пример, за бренд М300, ова вриједност је близу 300 кг / цм2. Дакле, што је већи дигитални индекс у обележавању, јачи је бетон.

Зона примене

Чак и незавршена особа у грађевинарству зна да је бетон темељ темеља. Свака врста посла одговара одређеној марки.

  • М-100 и М-150 - користе се за постављање јастука испод дна темељне конструкције;
  • М-200 - најчешћи бренд, који се користи за ливење подлога, подних естрихова, потпорних зидова, асфалтних и шеталишта;
  • М-250 и М-300 - интерне марке између М-200 и М-350;
  • М-350 - најпопуларнији бренд, који се користи за изградњу монолитних основа, носећих конструкција, путних коловоза;
  • М-400 и М-450 ретко се користе, углавном у изградњи хидрауличних конструкција;
  • М-500 и М-550 се користе за изградњу објеката на које се примјењују посебни захтјеви (то су брана, бране, подземне железнице итд.).

Припрема бетона

За мале грађевинске радове, погодно је мерити број компонената у кашама. Лакше је и брже гњечити бетон добре квалитете. Колико кашика материјала ће бити потребно за припрему радне композиције зависи од количине посла. Овде је важно узети у обзир да све компоненте бетонског теста имају другу тежину: канту цемента тежак је око 15 кг, канту песка - око 19 кг и маси дробљеног камена око 17,5 кг.

Оптималне пропорције компоненти у једној коцки бетонског теста користећи канте су приближно следеће: 2: 5: 9, где је цемент / песак / дробљени камен, респективно. Након мерења компоненти, започети израду бетонског решења м200, који се може користити за заливање темељних слојева, и за цементирање подова, подизање тремова итд. Вода обично се додаје у бетонску композицију у количини једнаку половини запремине цемента. Припрема радног раствора се врши непосредно пре почетка бетонирања у количини коју планира да се развије за 2 сата.

За изградњу објеката светлосног рама, довољан је колумнарски темељ. Стога, бетонска маса за сипање не подразумева ултра високу чврстоћу.

Припрема бетона помоћу кашика је важна у следећим случајевима:

  • да изврши малу количину посла;
  • када се темељ поставља у фазама;
  • неприступачност градилишта за специјалну опрему (бетонски мешачи);
  • одвојеност од фабрика које снабдијевају готову композицију.

Пропорције компоненти

Чак и искусан саговорник не може одговорити на питање: "Колико компоненти у тежи еквиваленту мора се предузети како бисте мијешали савршено рјешење?". Пре свега је приближна, јер у сваком случају компоненте имају различиту влажност и величине фракција. Једна ствар остаје - да се држите препоручених пропорција. Однос компонентних по запремини је погоднији за мерење кашика.

Табела пропорције цемента М-400, песка и шљунка:

Ми мешамо бетон: карактеристике мешавина, пропорција, савета

Бетон је грађевински материјал добијен мешањем везива, пунила, пластификатора и воде и поседује својства камена након очвршћавања. Типична примена бетона је производња подлоге, која служи као подлога за темељ.

Обим ове мешавине диктира захтеве за његове карактеристике, међу којима је најважнији индикатор јачине притиска или загарантованог оптерећења. Потреба да се обезбеде карактеристике чврстоће материјала доводи до строгог регулисања квалитета сваке од компоненти састава овог грађевинског материјала.

Потребно је напоменути да постоје приближни односи делова композиције смеше, чија тачно чување осигурава одређену јачину притиска, а самим тим и стабилност конструкције која се гради на њему.

Карактеристике бетонских мешавина

Материјали укључени у решење обезбеђују способност да одржавају пластичност када раде са њим у времену које је потребно да му се дају потребни индикатори равности.

Брзина њеног отврдњавања зависи од:

  • величине фракција укључених у његов састав,
  • количину воде у раствору
  • температура околине
  • брендове и сорте цемента,
  • Дебљина слоја
  • компоненте влаге смеше и ваздуха.

Време потребно за потпуно очвршћивање стања камена и стицање неопходних карактеристика чврстоће је 4 недеље. Карактеристичне карактеристике овог грађевинског материјала укључују постепено стицање карактеристика чврстоће.

Главни услови за квалитетно отврдњавање бетона су:

  1. Обезбеђивање температуре у оптималном опсегу од 18-22 ° Ц, на вишим температурама дехидрација, али смањење овог индикатора успорава хидратацију и повећава време подешавања смеше.
  2. Влажност животне средине мора бити најмање 90%, а у окружењу са великим вриједностима овог индикатора, процес солидификације рјешења се убрзава, уз истовремено осигурање потребних карактеристика. У летњем периоду у процесу старења бетона потребно је пратити одржавање потребне влажности, проводити периодично влажење подлоге.

У процесу стварања чврсте структуре, овај материјал пролази кроз фазе подешавања и солидификације.

Бетонски знак утиче на време подешавања, на пример:

  • М200 се тврди у року од 2-4 недеље и поставља се за 2,5 сата;
  • М400 за постизање потребних перформанси снаге захтева изложеност за једну до две недеље, док је време потребно за подешавање 1-2 сата.

Мешавина треба да има неку течност, јер у процесу рада са њим и обављања тампинга неопходно је елиминисати све празнине ваздуха од ње. Да би се уклониле ваздушне празнине из раствора, користи се вибрација, чија проводљивост у производњи темељне и зидне конструкције користи црево које ствара вибрације. Елиминација ваздуха се дешава када је прикључена на погон и потопљена у бетон.

При коришћењу ојачавајућих елемената, препоручује се пробијање бетона до пуне дубине, које врши оклопљени део шипке. Стога су уклоњени ваздушни простори који се налазе у арматурној мрежи и остају у самој смеши.

У производњи танких структура, као што су кошуљице, извођење елемената ваздушних празнина се врши уз помоћ јединице са громобраном. Радно тијело доживљава вибрације које долазе из погона, а када се креће дуж третиране равни, долази до истовременог сабијања и елиминације празних зрака.

Маркирање бетона

Главна разлика између степена бетона међу собом је квантитативни однос компоненти мешавине. Зависи од тога отпорност на дејство деформисања оптерећења. Поред тога, дисперзибилност компоненти укључених у решење има утицај на карактеристике чврстоће грађевинског материјала.

Постоји неколико могућности за етикетирање смеше:

  • Застарело у коме су смеше које садрже одређени број компоненти цемента, песка и дробљеног камена означене словом М. Број који је назначен након тога означава јачину тлака, изражену у кгф / цм 2, што одговара 0.1 МПа. Сви типови бетона према овој класификацији налазе се у опсегу М50-М1000.

Слиједи кореспонденција између класа грађевинског материјала користећи старе и нове ознаке:

Разлика између бетона је у типу употребљеног цемента (М 300-М500), величини фракција песка и рушевина. На примјер, када се користи 1 дио цемента М 400, 4 шљунка, 2 песка, бетон М250 (Б 20). Количина воде је половина стопе цемента. При коришћењу истих пропорција за цемент М 500 добија смешу са ознаком М 350 (Б25).

Зона примене

Бетон је свестрани материјал који се користи у свакој фази изградње, од фасаде до крова. Принцип који се користи при пројектовању бетонске основе јесте то што пре наношења главног дела бетона, морате подвргнути подлогу испод ње.

Да бисте то урадили, можете користити грађевинске материјале разреда Б7.5, који су мање издржљиви од главног степена и омогућавају кориштење грубих честица песка.

Штампке са малим бројем послије ознаке слова М, на примјер, М 100 се користе за израду облога за главну запремину грађевинског материјала, грађевинских ивичњака и стаза.

За уређај гараже, плоче, на којима дјелује мали терет, користи се М 200.

М 300 је направљен за изградњу тракастих основа, уређења локација и ограда.

М 400 карактеришу високе чврстоће, ниско време постављања и релативно висока цена, због тога се његова употреба у појединачној конструкцији сматра непрактичним.

Бетон виших разреда има већу густину и тежину и углавном се користи за изградњу индустријских објеката. У склопу изградње цивилних објеката најчешће коришћени брендови грађевинског материјала су М 300-М500.

Компоненте бетонских мешавина

Избор одговарајућег степена бетона почиње одређивањем запремине конструкције или основе и природом стварних оптерећења. Одабрани бетонски слој садржи цемент, дробљени камен и песак помешан у односу који обезбеђује потребне карактеристике чврстоће.

Осим тога, у саставу грађевинског материјала могу бити присутни пластификатори, антикорозивни адитиви, акцелератори, појачачи чврстоће.

Свака од компоненти смеше је потребна да би се обезбедиле карактеристике чврстоће материјала:

  • Цемент треба да буде сув, дробљен до најмањих могућих фракција, не садржи груди. Да би се елиминисало формирање грудвица, неопходно је обезбедити одређену влажност просторије у којој се складишти цемент. Најпопуларнија је употреба у припреми мешавине Портланд цемента, која се карактерише високим садржајем силицијата калцијума. Због тога је могуће постићи добре адхезивне карактеристике и повезивање појединачних честица компоненти у монолитну једноделну структуру.
  • Песак, када се користи у припреми бетона, мора бити пожељан за сорту ријеке. Величина фракција може варирати од 1,5 до 5 мм, садржај нечистоћа је неприхватљив.
  • Шљунак (дробљени камен) треба да има димензије у распону од 8-35 мм, а већа величина фракција доприноси повећању јачине бетона. За припрему раствора за темељ, препоручује се употреба дробљеног камена са величином фракција од 20-35 мм, док је важно обезбедити равномерно распоређивање материјала за боље приањање честица једна другој.
  • Вода мора бити пречишћена, јер ако садржи одређене врсте микроорганизама и адитива, могуће је да се карактеристике снаге погоршају. Поред тога, забрањено је кориштење ријечне воде за припрему бетона, при избору воде критеријум тачности је могућност људске потрошње.
  • Пластификатори, обезбеђују покретљивост смеше и штите од пуцања.
  • Антикорозивни адитиви се користе у случају употребе арматуре за спречавање оксидације.
  • Убрзивач се користи за смањивање времена каљења и постављања бетонских компоненти. Користе се у случају ограничених временских ограничења за изградњу објеката.

Пропорције при мешању бетона

Количина сваке компоненте смеше може се израчунати узимањем једног дела цемента као основе или одабраног из табела, фокусирајући се на принос мешавине од 10 литара цемента.

Други метод се може користити када се користи велика количина бетона. Оптимално за припрему темеља је састав који садржи један део цемента, 2,5 песка, 4,5 рушевина.

Марк се добија мешањем 10 кг цемента, од 12 кг ниско дисперзивног песка и 27 кг шљунка. Обим овог бренда поставља темеље за вишеслојне објекте, зидање зидова и пружање покривености на сајтовима са високим захтјевима за снагу.

Бренд садржи велику количину цемента, који одређује високу јачину смеше и подручје његове примјене. М 500 се користи у изградњи хидрауличких објеката и објеката наменске намене. Однос компоненти у производњи смеше 1: 1,2: 2,5.

Савети за израчунавање

Реч за израчунавање компоненти смеше је бренд цемента и његова количина у саставу раствора. Количина воде се бира на основу намјене материјала од опсега 0,5-1 сата.

Да би тачно мерили дијелове сваке компоненте, неопходно је мерити исте запремине сваке компоненте. Да би се то урадило, мерни контејнер без компактности се наизменично попуњава са сваким материјалом, масе сваког дела. Помоћу израчунавања прелиминарне вредности се поново израчунавају за количину коришћених корпи.

Ручно бетонско мешање

Припрема раствора се може извести помоћу миксера бетона у случају велике конструкције или се ручно припремити помоћу смеше у појединачној фарми.

У другом случају могуће су две опције:

  • Одвојено мешање песка и цемента у сувом облику уз додатак воде. Ово обезбеђује високу униформност састава, међутим, уз додавање воде, дуготрајно или слабо квалитетно намакање смеше је могуће. На дну контејнера могу остати компоненте на које не утиче мешање, што доводи до поремећаја пропорција и погоршања карактеристика чврстоће раствора. У случају продуженог мешања троши се пуно времена, због чега се може десити подешавање и раздвајање композиције.
  • Додавање цемента, песка и агрегата на одређену количину воде. Ова опција је пожељнија, јер приликом мешања малих количина обезбеђује висок степен униформности композиције.

Кључ успеха у припреми бетона са потребним карактеристикама је прецизно дозирање компоненти композиције и њихова усаглашеност са захтевима квалитета ГОСТ-а.

Карактеристике и употреба бетонске марке М500

Бетонска марка 500 је издржљива и отпорна на агресивне ефекте. За састав конструкције ове класе чврстоће користи се висококвалитетни Портланд цемент, гранитни дробљени камен велике фракције и чист песак. Ово је конкретан бетон који се користи за изградњу конструкција високих чврстоћа.

Апликација

Карактеристике перформанси одређују подручје у којем се користи бетон М500. Према спецификацијама и грађевинским кодовима, овај материјал се користи за изградњу одређених објеката:

  • темеље за небодере с великим бројем катова, са огромном масом, сконцентрисане на релативно мањем простору;
  • мостове и конструкције других хидрауличних конструкција и конструкција, због отпорности на воду и воду;
  • подземне конструкције, као што су стубови и зидови метроа, пошто имају статична и динамичка оптерећења - притисак земље, вибрације, агресивни ефекти подземних вода;
  • због густине, чврстоће, ниске топлотне проводљивости материјала који се користи за одбрамбене структуре, заштите од експлозије, фрагмената, температуре, радиоактивног зрачења.

Пошто је производња бетона М500 изузетно скупа, непримерено је користити у приватној градњи. Такође се користи за изградњу монолитног рама вишестепене зграде, која се учитава у истим облацима. Неопходно је користити 500-ту марку за изградњу спољних елемената хидрауличких објеката - одвода хидроелектрана, лучних вода, лучних водова и млазница.

Предности и мане

Бетонски разред 500 има многе предности које омогућавају примену у подручјима гдје су уништени сви други материјали. Међу предности М500 ноте:

  • Висока тлачна чврстоћа, отпорност на тешке механичке напрезање. Обрада замрзнутог монолита је могућа само уз помоћ посебне опреме са дијамантским резним ивицом.
  • Кратко време подешавања и могућност замрзавања прекомерне влаге. Ово повећава брзину рада чак иу неповољним условима.
  • Отпорност на воду омогућава постављање објеката чак и на великим дубинама у морској води, што је важно приликом изградње мостова, прекидача, хидроелектрана.
  • Отпорност на све врсте агресивних ефеката. Изузетно је отпоран на мраз, не улази под утјецај ултраљубичастог зрачења и радиоактивног зрачења, кише, јаких вјетрова.
  • Неограничени рок трајања бетонских конструкција М500. Све структуре које су подигнуте од њега тренутно раде.

Упркос одличним техничким и оперативним карактеристикама овог материјала има и неколико недостатака. Главни су високи трошкови готова бетона М500, потреба за сталном контролом квалитета његових састојака, могућност производње само у специјализованим предузећима.

Технички параметри

М500 бетонски разред испуњава регулаторне захтеве. Њени технички параметри одређени су стандардима ГОСТ-а, који укључују главне показатеље. Снага овог бетона је 523,7 кгф / цм², одговара класи бетона Б40 снаге 51,73 МПа.

Отпорност на мраз је у оквиру Ф200-Ф500. Мобилност састава П2-П5, одређена посебним тестовима, одређује сложеност своје инсталације и потребу за кориштењем вибрација за компактну мешавину. Водонепропусни В10-В16 омогућава употребу за изградњу подводних конструкција.

Густина бетона М500 је 2298 кг / м³, са високом чврстоћом, што га чини високотехнолошким и поузданим материјалом. Овај параметар, у зависности од материјала који се користе, може се мало разликовати, без губитка перформанси.

Састав и пропорције

Састав бетона М500 обухвата само високо пречишћене материјале који испуњавају одређене захтеве. Како се користи простор:

  • гранитни дробљени камен од једне фракције од 30 до 50 мм, исте величине је неопходно, тако да се терет равномерно распоређује преко монолита, гранит од којег је дробљен камен веома издржљив;
  • песак само прве категорије, речна или пирана каријера, омогућава вам да одржите снагу и густину;
  • пречишћена вода не треба да садржи нечистоће, соли, органске нечистоће.

Цементни разред 500, који је одговоран за чврстоћу смеше и висококвалитетном адхезијом пунила, користи се као везивни елемент.

Понекад, ради лакшег рада са раствором и повећањем густине, на бетон се додаје пластификатор, не више од 1,2% по тежини смеше.

Однос компоненти бетонских мешавина је кључни параметар у њиховој производњи. Они су назначени у масовном односу цемента, песка, дробљеног гранита и воде. За М500, овај однос, респективно, је 1: 1,1: 2,3 и 5 делова воде.

Овај бренд бетона произведен је у индустријским условима, са строгом контролом квалитета. Она мора издржати високу оптерећеност на подупирачима елемената структуре, стога уграђивање страних материја које смањују индикатор квалитета су неприхватљиве. Не користи се за изградњу зидова и спољашњих зидова нискоградње, јер је непрофитабилна.

Трошкови бетона М500 не дозвољавају употребу материјала у изведби основних грађевинских радова. Али изградња специјалних објеката који раде под високим динамичким, статичким и вибрационим оптерећењем не могу се радити без употребе овог јединственог грађевинског материјала.