Проширени блокови глина створени су из разних "лаганих" бетона. Такви производи постају све популарнији и замењују гвоздене блокове. Разлика између ова два материјала је само да агрегат није јаруга од високог пећи, већ проширена глине. Због замјене материјала материјала за пуњење су се значајно побољшале. Истовремено, постао је еколошки прихватљивији. Треба напоменути да ако желите, можете израдити клише-бетонске блокове сопственим рукама.

Предности и мане клајди блокова

Предности проширених блокова глине укључују:

1. Добре топлотне изолационе карактеристике. Описани материјал добро држи топлоту, тако да га често користе становници скандинавских земаља.
2. Снага Могуће је створити троспратне зграде из проширених блокова глине без бриге о чињеници да материјал неће издржати оптерећење.
3. Трајност Структура описаног материјала може се користити већ неколико деценија.
4. Апсорпција ниске воде. То значи да материјал не апсорбује влагу, па стога не сруши на температурама испод нуле.
5. Пријатељство према животној средини. Без загревања топлота се загрева.
6. Специфична тежина описаног материјала је око 2,5 пута мања у односу на циглу. Због тога можете уштедјети на стварању мање масивне основе.
7. Стопа стварања структуре. Важно је напоменути и једноставност грађевинских радова.
8. Изолација буке. Због структуре материјала, звук не пролази кроз зидове, тако да не можете трошити додатна средства за стварање звучне изолационе баријере ако се кућа налази на краткој удаљености од аутопута или пруге.
9. Отпорност на ватру. Описани материјал се не упали и не доприноси ширењу пламена.
10. Способност материјала да се одупре плесни и плесни.

Али треба напоменути да описани материјал није без грешака. Пошто је порозан, механичке карактеристике материјала смањују се у поређењу са тешким бетоном.

У овом случају, мане могу се приписати и непривлачном изгледу. Због овога, власник куће мора трошити додатна средства за завршну обраду материјала. Међутим, вреди напоменути да неки власници зграде напуштају зидове од глинидног бетона без завршетка.

Важно је запамтити да у изградњи тешких зграда морате пажљиво израчунати оптерећење зидова тако да материјал не доживи прекомерно оптерећење. Такође је важно напоменути да зидови описаног материјала "дишу" горе него цигла. Још један недостатак је формирање хладних мостова. Али овај минус се може решити у фази стварања куће уз помоћ специјалних летвица.

Састав мешавине за стварање лаганог агрегата

Састав проширених блокова глина укључује следеће компоненте:

• хајдит, који је главна компонента материјала;
• цемент, који је везива компонента;
• песак;
• вода

Треба напоменути да приликом стварања цлаидите-бетона сопственим рукама потребно је да изаберете песак мале сифтинге, јер је оптималан за описане производе. Такође, приликом стварања описаних производа користе се додатни адитиви који доприносе стварању квалитетнијег материјала. Да би се повећала отпорност на мраз лака агрегатних блокова, користи се сапонизована смола дрвета. Да би повећали пластичност бетона, многи додају детерџент за веш. На једној канти отопина је обично довољна кашичица праха.

Опрема за стварање експандиране глине

Опрема за производњу проширених блокова глина може се поделити на основу параметара као што су перформансе и степен аутоматизације:

1. Ручна машина. Такве производе, за производњу блокова, често бирају људи који организују производњу блокова код куће. При стварању таквих јединица, вибратор је причвршћен за тело, због чега се током осцилација одвија једнообразно попуњавање образаца. Овакви дизајни могу имати подесиве шипке, које су неопходне за стварање празнина. Када се демонтирају шипке, долази до стварања корумпираних блокова. Треба напоменути да приликом стварања блокова овог типа, количина бетона која се користи значајно се повећава.
2. Мобилне машине. Такви производи могу смањити трошкове производа. Неки модели таквих машина су опремљени пресом за тампонирање материјала.
3. Вибро сто Такве јединице се састоје од металне постеље и вибромотора. На кревету постоји палета са странама, која су неопходна тако да се створени облици не склањају. У процесу стварања клајдит бетона, на палети су постављени испуњени облици, који се компактирају вибрацијама.
4. Вибропресс Таква опрема се инсталира само код предузећа која се баве стварањем великог броја блокова од цлаидите-бетона.

За креирање блокова код куће довољно ручна машина.

Проширени процес производње глина

Пре стварања блокова експандираног глине решења, вреди правити облике који су палете од метала или пластике. Такви производи треба да имају равну површину. Израда клајди блокова сопственим рукама се одвија у неколико фаза:

1. Прво, мешање свих компоненти композиције. Песак у раствору треба да буде 3 дела укупне запремине. Такође је додато 1 део воде и 6 делова експандиране глине. Поред тога, додаје се један део цемента. Током креирања блокова, важно је пратити одређени низ. Прво, сипајте воду у миксер. После тога, клајдит спаде, а тек онда се цемент додава песком.
2. После темељног мешања формира се смеша. За ову операцију потребан је вибромацхине. У овој фази се поставља челична плоча у калуп, након чега се раствор улије у калуп. Након пуњења, мотор се укључује. Вриједно је запамтити да је у формирању вишка неопходно уклонити их.
3. У следећој фази, плоча се подиже готовим обликом. Као резултат обављеног посла, добијен је завршни блок експандираног бетонског бетона.
4. Затим настала гајба осуши два дана. Током овог периода морају бити заштићене од влаге.

Ако желите стварати поузданије блокове од цлаидите-бетона, можете додати корак с паром, захваљујући којем се материјал добија јачи, а вријеме потребно за изградњу тврђаве се смањује на дан.

Ако се посматра технологија производње лака агрегатних блокова, можете направити довољно квалитетног материјала за изградњу куће.

Како направити машину за експандовану глину

Трошак машине, који сте сами направили, биће нижи од трошкова фабрике око 10 пута. Због тога, ако желите изградити кућу од цлаидите-бетона, многи независно стварају такве уређаје.

Најједноставнија опција је креирање јединице према "лаиинг" шеми. Такав механизам се састоји од кутије за обликовање без дна и вибратора који се налази на бочном зиду. У матрицу је лако уклонити са уређаја, мора бити опремљен посебним ручицама.

Стандардна величина блока је 390к190к188 мм. Празнине креираних блокова могу бити правоугаоне или округле. Важно је да језгро језгра има конус, јер то омогућава лако уклањање форме из блока.

Да бисте креирали матрицу, неопходно је пресекати лим плочу са минималном дебљином од 3 мм. Потребно је повезати елементе тако да је варни шав споља.

Да би машина била отпорнија на оптерећење, неопходно је заварити траке са крајева. Тако да приликом стварања блокова решење не пробуди, неопходно је направити предњи део. Вибратор се може направити од електричног мотора узетог од машине за прање веша.

У процесу израде лаганих агрегатних блокова, важно је осигурати да се рјешење равномерно распоређује кроз облике, тако да су блокови равномерни. Захваљујући представљеном видео-у можете сазнати више о процесу производње блокова. Важно је напоменути да за стварање блокова потребних за изградњу једне конструкције, не можете купити јединице намијењене индустријској производњи.

Израда клајдит блокова сопственим рукама

Изградити кућу сопственим рукама - један од важних циљева живота стварног човека. Ако буџет није ограничен, можете ангажовати грађевински тим, а ако желите да уштедите - чак и производња материјала ће морати да их узме у своје руке. Недавно, керамзитно-бетонски блокови, који имају високе особине звука и топлотне изолације и који су апсолутно еколошки прихватљиви, често се користе у грађевинарству.

Сасвим је једноставно израдити керамичке бетонске блокове сопственим рукама, главна ствар је да се придржавате производне технологије, да бисте купили потребан број компоненти. Бићете пријатно изненађени резултатом и уштедите новац.

Производна технологија

Цемент, песак и вода су везива, а експандирана глина даје главне квалитете готовом материјалу. Цементу је потребна марка М400 и изнад, песак би требао бити чист и фин. Можете додати у састав обичног праха за прање, може повећати пластичну особину смеше. Код куће можете користити детерџент за прање судова или течног сапуна да бисте заменили површински активне материје, које стварају пореове ваздуха, повећавају отпорност на мраз и влагу материјала. Бетон је најбоље припремљен у бетонском миксеру (може се изнајмити) или ручно када је потребна мања количина грађевинског материјала. Коришћењем лопате или глетерице, најпре прво сипајте сухе састојке, а затим додајте воду, мешајући.

Смеша клајдића треба да стоји неко време, онда је неопходно све темељито мијешати све док се хомогена маса не подсећа на глине.

Припрема материјала и алата

Да би клајдите направили сопствене руке потребно је:

Припрема оплате

Да бисте дали облик будућем производу, биће вам потребне дрвене плоче са минималном дебљином од 2 цм, танким лимом, ручком, мерачем траке, оловком. Што се тиче величине, обично је изабран стандард, на пример, блок од опеке или цинка. Након што сте одлучили о величини, можете започети обележавање, а затим срезати 3 делове од дасака помоћу жице: палете и 2 половине у облику слова "Г", а затим спојити све са металним угловима. Да би се блокови лакше извлачили, метални лим се прикачује на плоче изнутра, а ако се не пронађе, облик изнутра пажљиво се обрађује моторним уљима. И тако да форма не мења величину, посебни затварачи се изводе на крајевима половина.

Избор пропорције глајда бетона за решење

• Портланд цемент М400 - један комад.
• Проширена глине - 6-8 делова или 350-500 кг по 1 м3. Можете се мерити са кашама, с обзиром да ће у таквом десетолитном спремнику бити постављено 3-5 кг експандиране глине.
• Дел песка мање од 5 мм - два дела.
• Вода - 0.8-1 део; количина воде по 1 м3 за текстурни слој треба одредити доследном.
• Прах за прање - један део.

Моулдинг

Потребно је бацати блокове у великој просторији са равномјернијим подовима. Унутрашњост не сме бити влажна, а препоручена температура је око 15-18 ° Ц. Сада морате завршити готову оплату експандираног бетонског бетона на равној површини од чврстог метала и пожељно под надстрешницом, пружајући заштиту од директног сунчевог зрачења и кише.

Пре изливања клајдит бетона, зидови калупа треба подмазати обичним моторним уљима изнутра, лагано потресати базу са песком и тек онда сипати смешу. Да бисте додатно олакшали полагање проширених блокова глине, требало би да ставите малу количину експандиране глине. Блок клајдића, по правилу, обликован је лицем према доље и постављен је на палету.

Кондензујемо раствор

С обзиром на то да клајдит има велики број ваздушних пореова, лакши је од састава бетона и плутати на површину, чинећи блокове неуједначеним, стога на самом почетку очвршћавања клаидите треба затакнути у блок. Према ГОСТ-у, блокови клајдића морају бити подвргнути вибрацијском стискању користећи специјалну машину, а затим су сушени у пећници. Код куће, машина се може заменити сличним покретима лопате, а потом је урезана дрвеном траком све док се на површини не појави "цементно млеко". Горњи део блока у облику се може изравнати помоћу глетерице.

Демонтажна оплата

После 24 часа, можете раставити облик, одвојити затвараче и извући ушрафљену јединицу. Ако се ово не може учинити први пут, на дну калупа се може пробити мала рупа, тако да ваздух може доћи до јединице и брзо ће изаћи.

Сушење

Време сушења је отприлике два дана, али како би се добила жељена чврстоћа, блоковима треба дозволити да стоје још 28 дана, прекривени полиетиленом, како би се избегло испаравање течности. После месец дана чврстоће, блокови ће бити потпуно припремљени за полагање зидова. Од 100 кг лаганог агрегата, произведеће се 9-10 шупљих блокова стандардне величине (190 * 190 * 390 мм) тежине од по 16-17 кг, али ако се њихова величина смањи, број ће се повећати у складу с тим.

Специјална опрема

Ако вам није жао због новца, куповина посебне опреме неће бити сувишна за квалитетан материјал. То ће олакшати производњу глине блокова сопственим рукама, побољшати њихов квалитет, смањити вријеме сушења. Пре свега, треба да изаберете равну, пожељно бетонску базу, која ће смањити вибрације које могу уништити завршене блокове. Посебан пад можете заменити палетама.

Миксер за бетон - незаобилазна ствар приликом мешања бетонског решења, учинити је савршено хомогеном. Боље је купити механизам запремине од најмање 130 литара. Вибропресинг машина. Састоји се од тела у коме већ постоје контејнери са празнинама и вибратор. Процес производње једне јединице траје не више од 3 минута. Коришћењем такве машине могуће је направити плочице за плочице, ивице, зидне блокове са минималним трошковима.

Имајући бар ову листу опреме, за један дан можете имати сјајну руку и направити око 150 блокова глине с властитим радом. Ако позовете бригаду, перформансе ће се удвостручити или чак троструко.

Израда сопствених блокова клајди

За изградњу капиталних објеката, приватне куће и привремене зграде од стране програмера примењивале су композиције засноване на експандираној глини. Није увек препоручљиво их купити, што је повезано са потребом за испоруком, финансијским трошковима и низом фактора. Постоји излаз из ове ситуације! Лака експандирана гвоздена блока се може направити ручно припремом неопходних сировина, алата и специјалних оплата унапред.

Цлаидите блокови су обећавајући материјал који је постао широка популарност међу градитељима и приватним програмерима. За разлику од традиционалног бетона који се састоји од Портланд цемента, песка, адитива и воде, композити клајдита користе потпуно другачије пунило - цлаидите, који је глинена лопта печена у пећима током ротације користећи специјалну технологију.

Проширени блокови глине су се показали као непроменљиви и издржљиви материјали

Бетон са експандираном глиненом базом има мању густину од обичног бетона. Међутим, то не утиче на снагу произведених производа. Материјал привлачи купце по приступачној цени, што представља сталну потражњу од програмера.

Сорте лаганог агрегата

Проширени блокови глина израђени су од различитих врста бетона, различитих димензија, концентрације шупљина у низу, што представља зрачне поре. Бетон са експандираним агрегатом глина класификован је на следећи начин:

• састав са повећаним порама (велика пор);
• порозни композитни;
• стаклен бетон.

Табела типова и карактеристика проширених блокова глине

У зависности од обима примене приликом обављања грађевинских активности, блокови клајдита су подељени у сљедеће типове:

• конструктивне топлотне изолације;
• производи за топлотну изолацију;
• структурни елементи.

Према класификацији, блокови испуњени експандираном композицијом глина могу извршити топлотноизолациону функцију и истовремено апсорбовати структурне напоре. Материјал је погодан за изградњу, зидове, које карактеришу високе карактеристике топлотне изолације и издржљивост.

Снаге и слабости

Производи са цлаидите филером имају неколико предности у поређењу са другим грађевинским материјалима и карактеришу их:

• Ниска тежина због високе порозности.
• Високе карактеристике изолације звука.
• Еколошка чистоћа повезана са употребом природних сировина.
• Повећана топлотна изолација, стварајући удобну микроклиму собе.
• Повећана издржљивост која дозвољава опажање великих оптерећења.
• Мали коефицијент експанзије спречава пуцање;
• Отпорност на мраз омогућује перцепцију дубоког замрзавања без озбиљних посљедица.

Имајући многе предности, композити имају мање мане:

• проблематична употреба у изградњи вишеспратних зграда повезаних са карактеристикама објекта;
• уски обим употребе производа са шупљинама, узрокован дизајнерским карактеристикама.

Спецификација производње

Производња цлаидите блокова сопствених руку захтева практичне вјештине, тачност, опрему и слиједеће материјале:

• Портланд цемент;
• експандирани глине филлер;
• песак;
• дрво, метал за производњу оплате.

Главни састојак смеше је лагани експандирани глинени агрегат.

Поред традиционалног цемента, пијеска, као и везивних адитива, главни пуњач је експандирана глина, коју карактерише висока концентрација ваздушних шупљина. Наставни композитни слој се користи за планирање бетонских површина, изолацију и има високе карактеристике топлотне изолације.

У случају независне производње, пратите технолошке препоруке примењене на индустријском предузећу, које укључују употребу вибрационог компактора и сушење.

Примјена главних фаза производње захтеваће припрему. Приликом мешања састава клајдића се појављује. Обезбедите равност површине низа притиском у мешавину пунила. Карактеристике добијених елемената одговарају параметрима експандираног бетона произведеног индустријским средствима.

Припрема оплате

Користите танке челичне лимове и дрво за производњу. Требаће вам оловка, мерна трака, ручна тестера. Размислите о величини проширених блокова глине. Саветујемо вам да се фокусирате на величину стандардног блата и цигле. Пожељно је репродуковати геометрију опеке, али за велику градњу погодније је користити повећану величину која одговара блоку цинка.

Оплата за наношење 48 глинених блокова истовремено

Главне фазе конструкције облика:

• Означите обрадне предмете са потребним величинама.
• Исеците потребне детаље.
• Припремите бочне елементе у облику слова Л.
• Прикључите елементе радног комада, користећи челичне углове.
• Нацртајте танки лим од метала до основе и стране оплате.

У одсуству материјала од лима, користите моторно уље, које обезбеђује покривеност унутрашње стране.

Материјали и опрема

Изградити оплату, припремити опрему, материјале за рад и почети израду керамичких бетонских блокова својим рукама. Квалитет материјала одређује снагу производа. Не би требало да се држе површине калупа. За производњу ће бити потребан уређај за вибрацију, уређај за мешање бетона.

За брзо и континуирано мешање лаганог агрегата, биће вам потребан бетонски мешач

Такође припремите:

• стандардни цлаидите пунил;
• ријечни песак;
• техничка вода;
• Портланд цемент М400;
• подлога од лима;
• средства за пластификацију како би се осигурала чврстоћа производа;
• широка шпатула.

Припрема композиције

Производи израђени од експандиране глине су сами једноставни. Важно је придржавати се састављања, како би се припремило рјешење.

Табела састава смеша за производњу експандираних бетонских блокова од глине

Следите низ корака:

• Микс Портланд цемента са експандираном глином и песком у омјеру од 1: 6: 3. Обезбедити јединственост решења.
• Налијте техничку воду у контејнер, додајте пластификатор, слиједећи препоруке инструкција.
• Мешати смешу са сувом мјешавином помоћу миксера бетона или ручног миксера.

Резултат рада је добијање униформне дебеле смеше, чија конзистенција одговара густини павлаке. Правилно припремљено решење брзо се отежава.

Технологија ливења

Проведите процес ливења користећи специјалну опрему. Потребан вам је бетонски миксер чија запремина износи 130 литара, као и вибрирајућа машина која је основа са вибратором на њему. На кућишту машине је фиксни капацитет за калуповање, који су испуњени композицијом.

Попуните блокове својим рукама, слиједећи препоруке:

• Радите на температури од 15-20 ° Ц у пространој просторији са равним подним површинама, што утиче на равност базе производа.
• Инсталирајте празнине да бисте формирали шупљине, чувајући једнаку раздаљину између њих. Ако градите велику зграду, препоручљиво је користити елементе без кавитета.
• Сипајте композицију помоћу глетерице, лопте или шпатуле. Брзо попуните оплату тако да смеша нема времена за чврстоћу. Престаните попунити када попуните формулар.
• Нека остане 3 дана.
• Скините ојачани елемент из калупа лаганим додиром на површину.

Готови производ има тачну геометрију без оштрих ивица. Уклоните мање неправилности помоћу алата за резање. У случају озбиљних недостатака, не користите производ за грађевинске радове. Прегледајте форму, елиминишите недостатке.

Производња лаганих агрегатних блокова сопственим рукама може се убрзати помоћу неколико оплата. Ако производите производе у малим серијама, скратити време рада, брзо ћете добити материјал за изградњу зграде.

Независно израђивање блокова керамита према препорукама, значајно ћете смањити трошкове изградње и производити грађевински материјал, за који нећете морати да сумњате. Сигурни смо да ћете успети!

Укратко о стварању клајдит блокова сопственим рукама

Цлаидите има добре перформансе, тако да се широко користи у грађевинарству. Да бисте изградили кућу из ње, није потребно наручити готов производ. Пуно ћете уштедјети ако направите цлаидите-бетонске блокове сопственим рукама. Не морате купити скупу опрему или сировине.

Потребни материјали и алати

Када градите зграду од великог броја блокова од цлаидите-бетона (на пример, одлучите да изградите своју кућу) потребно је да се залепите на специјалну опрему:

• бетонски миксер (боље је да узме капацитет од најмање 130 литара), зависно од компаније, његова вриједност може бити 9.5-12.000 рублеј;
• ручна машина за вибропресирање: може се купити у продавници хардвера за 7,5-10 хиљада рубаља. или наручите директно од произвођача; калупи за ливење у таквим конструкцијама су већ обезбеђени, тако да вам не треба куповати или производити одвојено; по жељи, може се сам направити од металне табле и старог радног мотора.

Као што показује пракса, у присуству посебне опреме и адекватног снабдевања форме за цео радни дан, када радите заједно, могуће је добити око 160 блокова. Машинска машина за производњу омогућује производњу 1-4 блокова у једном циклусу (1-2 минута). Ако узмемо још неколико асистената који ће их изнети, сипати сировине и превући готов производ, онда ће се број готових производа повећати за 2 пута.

Мали број блокова се може направити без посебне опреме. У овом случају, потребно је само одабрати одговарајућу величину за мешање раствора и израду калупа за сипање.

Израда калупа

Да бисте сами блокирали, можете користити и опћу оплату и неколико одвојених облика. Матрице су састављене са два бочна дела у облику слова "Г" и палете (дна) производа. Можете их направити од уобичајене плоче од 20 мм, лимова или пластике. Стандардни блок има величину 39к19к19.

Дрвени облици су бољи за причвршћивање металним угловима и омотати унутра танкослојним металом. Иначе ће апсорбирати влагу из раствора, што може утицати на снагу будућих производа. Ако метала није при руци, можете подмазати бочне зидове и дно резервоара моторним уљем. Такође ће заштитити матрицу од влаге.

Пропусти у блоковима су предвиђени не само за спасавање малтера, већ и за стварање ваздушних празнина у зидовима ради повећања топлотне проводљивости. Да бисте створили шупље производе, неопходно је поставити три округла или правоугаона цилиндра унутар облика. Да се ​​не помереју, они су међусобно повезани, а затим их вијци с вијцима на бочне дијелове облика.

Да бисте добили празнине у производњи малих блокова, чак можете користити и обичне пластичне бочице. У таквим случајевима, боље је попунити водом како би их учинили тешким. Неопходно је да их убаците у форму након пуњења са 2/3 раствора.

Тако су наши облици спремни. Остаје само припремити керамсит.

Припрема раствора

Крамзитобетон то уради самим тим је лако гнетити. Да би се добило квалитетно решење, цемент, песак и експандирана глина су помешани у омјеру од 1: 3: 8. Вода се додаје брзином од 200 литара по 1 м 3, иако његова количина зависи од почетног садржаја влаге у сувој смеши. За производњу проширених блокова глине биће потребни:

• хајдитна чврстоћа П150-200: фракције веће од 5-10 мм боље се не користе, јер ће блокови бити безоблични и њихова снага ће бити знатно нижа;
• песак: за добијање квалитетних производа користи се песак обогаћен шљунком, не препоручује се обична речна вода;
• цемент М400-500;
• вода;
• пластификатори: обични течни сапун, детерџент за прање веша или детерџент за прање су често коришћени као они, потребна вам је 1% укупне количине цемента; за 130 м бетонску миксеру, можете узети око 70 г сапуна; Могуће је повећати пластичност решења не само помоћу сапуна, већ и додавањем глине, креча или пепела дрвета.

Приликом мешања квалитетног хомогеног раствора важно је не само да задржава пропорције већ и да у њега унесе компоненте у одређеном низу. На почетку се мери тачна количина воде. Проширена глине, песак и цемент се темељно меша заједно, а тек онда се добива сува смеша уводи у течност. Припремљено решење конзистенције треба да подсећа на омекшану глине.

Како направити лаган бетон без бетонског миксера? У овом случају ћете морати напорно радити превидним мешањем решења лопатом. Разређити раствор у овом случају мораће да се узима у малим порцијама - уосталом, несмијешени грудви могу утицати на квалитет финалних производа. Решење је спремно. Задње питање остаје - како направити лагане агрегатне блокове?

Производни блокови

Пошто је лагана експандирана глине материјал, она ће константно плутати у решењу, због чега је за производњу великог броја производа потребна вибрациона клупа. У одсуству тога, сваки облик ће морати да се угаси са уском дрвеном траком све док се не појави "цементно млеко". Чврсти производи се могу притиснути ручно.

Коришћење вибробанка у великој мјери поједностављује рад. Раствор се сипа у челичне калупе, његов вишак се уклања. Затим, мотор се укључује неколико секунди, тако да је решење мало магарца. Изједначите решење, уклоните вишак и поново омогућите вибратор у трајању од 5-7 секунди. Искључи ауто. Да бисте добили форму са машине, потребно је да се померате док не заустави његову ручку.

За више информација о томе како направити трајне блокове од цлаидите-бетона сопственим рукама, погледајте видео.

Сушење

У облику блокова ће се сушити око 2 дана. Током влажног и кишног периода овај пут може бити сјајан. Боље је залијепити готов блок од бетона на палете 3-4 комада у низу. Ваздушни јаз између палета ће омогућити равномерно сушење готових производа.

Коначно, блокови, извучени из форме, требају бити доведени у стање, неопходно је под надстрешницом, тако да директни зраци сунца и кишне капљице не падну на њих. У топлоти су навлажени водом и прекривени целофанским филмом. Можете почети да радите с њима након 1-1.5 недеље. Међутим, идеална опција била би њихово месечно сушење - само током тог времена, цемент ће у потпуности добити снагу бренда. Пре започињања рада блокови морају бити очишћени од неправилности. Уклонити сухе токове раствора може бити регуларни нож.

Цена домаћих блокова

Ручни блокови клајдића ће коштати много мање. Ако желите да знате колико можете да уштедите, направите следеће једноставне прорачуне. Око 10-11 шупљих блокова се добија из 100 литара раствора. За мешање ове количине решења потребно је:

Израда клајдит блокова сопственим рукама

Модерна грађевинска индустрија не стоји мирно. Захваљујући новим технологијама, стално развија и ствара нове грађевинске материјале, који имају побољшане особине и техничке карактеристике. Такви материјали укључују самоникле лагане агрегатне блокове са сопственим рукама. Резултат ће пријатно изненадити и уштедети новац.

Технологија производње

За производњу цлаидите блокова с властитим рукама користите цлаидите, која је пенаста, запаљена глина, а потребна вам је вода и цемент М400, М500. Ако погледате производ у попречном пресеку, можете видети да структура експандираних глине гранулата подсећа на смрзнуту пену. Пошто је гранула у синтерованој шкољци, она даје снагу. Материјал зида је издржљив, са густином од 400-1800 кг / м³, лаган, а захваљујући природним компонентама, то је чисто еколошко. Имајући добре техничке карактеристике, термоизолационе особине, мале величине, грађевински материјал је у великој потражњи. А за изградњу нископодних приватних објеката, многи власници се баве блокирањем глине с властитим рукама. У овом случају, власник зграде не само да штеди финансије, биће 100% сигуран у квалитету коришћених материјала и технологије њихове производње.

Неискусни занатлци су заинтересовани за питање: како направити блокове клајди-бетона? Многи мајстори користе стандардну технологију њихове производње:

• припремити и мерити све компоненте будуће мешавине;
• гнетити радно решење;
• учитавање припремљеног раствора у машину или у облику блокова;
• складиштење готових производа на одређеном мјесту;
• сачекајте потпуну снагу.

Вриједна алтернатива бетону је клајдит за под. Јединствен је у погледу карактеристика снаге и перформанси модерног грађевинског материјала који се заснива на експандираној глини. Технологија производње материјала за подове такође захтева придржавање основних процеса. Да бисте покривали подове у приватној кући, потребно је мешати експандиран глине бетон (25 кг) и пијесак бетон (30 кг). Овај састав је добро доказан, али није погодан за јавна места са великим бродом људи. За то се користи још једна производна технологија:

• цемент ─ 1 део;
• песак ─ 3 делова;
• цлаидите - 4 делова.

Под је лагана, еколошка, водоодбојна, има ватросталне особине и отпорна је на хемијске нападе.

Цлаидите пода захтева додатну обраду - полирање, што ће уклонити храпавост. То ће му омогућити глаткост и гарантовати дуг век трајања.

За његово производњу користите влажне, суве, полу суве методе полагања. Они се бирају на основу простора собе, али све опције захтевају пажљиво припремање темеља пре изградње. Технологија полагања пода:

• Сува Подлога је покривена слојем за хидроизолацију (пластична фолија) и прекривена слојем експандиране глине. Из горње стране ставите гипс-фибер влакна (ГВЛ). Немају картонску шкољку, имају велику густину.
• Полу сув. Ова технологија се користи за подове чије су масе пада до 15 цм. 80 мм шљунка се улијева на водонепропусни слој, сакупља се, а трака за дробљење се залепи на основи периметра, изнад шљунка, а стави се из стаклопластике или арматуре. Припремите песак-цементну мешавину и попуните под дебљином 40-50 мм. Процес се мора десити брзо, јер се рјешење брзо ојача. За то довољно 40 минута. Овај метод се може користити за загревање и подизање основе пода.
• Мокро. Технологија се не разликује много од полу-суве опције. Једина разлика је у томе што ─ пре него што заспи горњи слој, глина се помеша са песком-цементним малтером. Смеша се додаје у порцијама, пре него што се купи сиви тон с експандираном глином.

Сваки власник може прилагодити састав смеше (песак, цемент, експандирана глина), у зависности од сврхе за коју је инсталиран овај под. Можете комбиновати компоненте унутар и споља.

Алати и опрема

Да бисте добили висококвалитетне блокове од глинених и бетонских материјала (КББ), не би требало да штедите на професионалној опреми. Ово ће значајно повећати продуктивност и скратити вријеме потребно за сушење. Без бетонског миксера не може учинити, чији волумен захтева најмање 130 кг. Резултат је мешавина униформне конзистенције. Минимални трошак добија се од куповине виброписане опреме. Дизајн има шупље резервоаре и вибратор. Време производње блока је 3-4 минута.

Имајући две основне опреме, могуће је направити велики поре поре глајдер бетон својим рукама 8-10 сати, 150-160 комада. Поред тога, биће вам потребна лопата, грађевинска глетерица, лим. Ако 2-3 особе дођу до спашавања, продуктивност ће се повећати за 2-3 пута. Када се рад уради ручно, требат ће вам металне палете са равном површином. Да бисте добили текстурни слој лица, облик се може избацити из плоча или шперплоче. Л облик у облику слова може се направити од 20 мм дасака, који су причвршћени челичним чеповима.

За производњу ЦББ-а користећи вибрациони сто, који има уграђени вибрационер са металном палетом и бочним странама, његова дебљина мора бити најмање 3 мм. Облик са смешом се инсталира на вибрационом столу, где се раствор тампира. Затим, облици са блоковима на палети су постављени у добро проветреном подручју и чекају да се осуше. Једном на вибрацијском столу могуће је направити 6-8 форми. Вибратор се налази на дну табеле, што омогућава равномерно дистрибуцију рјешења у облику.

Материјали

За стварање носећих структура за решење, можете користити уобичајени експандирани глинени песак. За носиве конструкције на којима ће бити положени армирани бетонски подови користи се обогаћени песак. На пример, 100 кг решења ће омогућити производњу шупљих блокова у количини од 8-10 комада са омотачем од 190к190к390 мм, чија је маса 15-16 кг. Димензије зависе од величине облика. За производњу шупље КББ користите фракцију експандиране глина од 5 до 10 мм, а за корумпанцу ─ 10-20 мм. Овај услов се мора поштовати при изградњи нискоградње.

Данас, за чврстоћу и смањење топлотне проводљивости материјала у производњи ЦББ-а, раствор је засићен гранулама пенастог полистирена. Одликују га непристојност и дуг животни век, па се често користи у регионима са променљивом климом. И додавање 1 тбсп. л прашка за прање на 10 л воде дозвољава вам да добијете смешу сличну мекој глини.

Шта би требало да буде решење? У готовом облику, керамсит бетон мора бити сив. Ово указује на то да се у смешу ставља довољна количина цемента.

Пропорције

На техничке карактеристике проширених блокова глине утичу проценат састојака. КББ је имао високу топлотну изолацију, већина проширене глине се користи у решењу. Онда се не могу користити за зидове главног града. Због смањења снаге, користе се за носеће зидове.

Однос компоненти за КББ:

• 1 део Портланд цемента М400, М500;
• 6-8 делова експандиране глине или 300-500 кг по 1 м³ смеше;
• 2 дела песка (фракција 5 мм);
• 1 део воде (погледајте лично на структуру раствора);
• 1 део детерџента за прање веша или пластификатора.

Потребно је припремити 100 кг решења:

• експандирана глина - 55 кг;
• песак ─ 27 кг;
• цемент ─ 9 кг;
• вода ─ 9 кг.

Ово је стандардна доза, која је дизајнирана за 9-10 КББ величине 19 * 19 * 39 цм.

Такође можете користити визуелну таблу која потврђује проценат материјала у смеши:

ДИИ блокови с властитим рукама: како добити квалитетан материјал

Проширена глине - одличан материјал за изградњу. Она се разликује по малој цијени, добрим топлотно-изолационим и конструкцијским особинама. Поред тога, производи направљени од њега лако се могу направити независно, што је тешко ако говоримо о силикату или керамици.

Размотрите све више детаља.

Шта је керамсит

Ово је нека врста лаког бетона. Састоји се од експандиране глине, која игра улогу грубог агрегата, као што је рушевина у нашим тешким смешама.

Комбинација експандиране глине и цемента даје посебна својства материјалу:

1. мала специфична маса (густина), која вам омогућава да направите и стакнете блокове велике величине;
2. добре топлотне изолационе особине, зидовима ових блокова није потребна додатна изолација;
3. материјал је супериорнији у отпорности на воду према керамици и силикату, пошто цемент само тврди у присуству влаге;
4. он је негорив;
5. бетон од бетона је добро обрађен и завршен на друге начине;
6. материјал је у добром контакту са тешким бетонским конструкцијама, што се не може рећи о топлотној изолацији других врста.

Недостаци експандиране глине се могу приписати само смањеној снази и отпорности на мраз од тешког бетона, то је због пореова унутар агрегата.

Састав лагног агрегата

Проширена глине се скоро не разликује од састава тешког бетона и обухвата:

1. цемент;
2. фини агрегат - песак;
3. велики агрегат - експандирана глине, о томе ћемо рећи у наставку;
4. адитиви, модификовање својстава смеше и материјала (опционо).

Такође, компонентама се може приписати вода која је неопходна за припрему и сушење. По избору композиције рећи ће вам касније. Поред тога, у циљу повећања јачине блокова, микробибер (полимер, стакло, базалт, итд.) Може се увести у смешу, чиме се ојачава камен.

Захтјеви за компоненте су исти као код нормалних бетона: квалитета, без нечистоћа. Пожељно је користити песак.

Шта је цлаидите

Проширена глина је вештачки грађевински материјал. Направљен је формирањем гранула из мешавине глине и шкриљевца, које се затим спаљују.

• Током синтеровања, гасови се ослобађају, који чине затворене поре унутра. Штавише, спољни слој остаје готово монолитичан.
• Стога, упркос присуству унутрашњег ваздушног простора, експандиране глине грануле слабо абсорбују воду. Поред тога, експандирана глина је јефтинија од свих осталих порозних агрегата и има добру снагу.
• При куповини клајдита, потребно је узети у обзир његов степен у смислу густине - што је нижа густина, нижа је његова топлотна проводљивост, али и његова снага.

ГОСТ експандирана глина се дели у фракције по величини гранула у милиметрима:

1. од 5 до 10;
2. од 10 до 20;
3. од 20 до 40 мм.

Обично се клаидите пуштају у расутом стању или пакују у таре - укључујући и велике кесе, као на слици испод. За производњу блокова, боље је користити прве две фракције или њихове мешавине (што је још боље). Иако, ако су блокови планирани без унутрашњих празнина (чврста), онда се може додати фракција од 20-40 мм.

Технологија за производњу експандиране глине

Технологија производње керамзит бетонских блокова тешко се разликује од технологије тешке смеше (не узимајући у обзир да је велики агрегат различит), то укључује исте операције:

1. Компоненте за мешање
2. Полагање малтера у оплату или облику.
3. Цомпацтион миктуре.
4. Формирање блокова и уклањање оплате.
5. Уколико је неопходно, убрзава се процес паре.
6. Ако се не парени, производи или структуре се држе са посебном пажњом док не постигну снагу бренда.

Једина разлика је у томе што приликом прављења клајдит бетона користећи своје руке, ефикасније је користити миксере за гравитацију, али присиљене. Ово је због чињенице да су лагане грануле експандиране глине, које падају са висине након сечива зграђују гравитационо-бетонски миксер, мешају лошије од тешког шљунка или дробљеног камена.

Оно што вам је потребно за кућну производњу клаидите блокова

Осим тога, наравно, материјали, потребан нам је минимални сет опреме.

Размотрите две опције:

• ти ћеш направити мали број блокова за малу градњу;
• потребно је да производите цлаидите-бетонске блокове својим рукама на потока због велике количине конструкције или планова за примену блокова.

За производњу мале количине

Ако желите направити неколико стотина комада лаганих блокова агрегата, на пример, за изградњу гараже, можете добити минималну количину опреме.

Можда је само:

1. Ваш гравитацијски миксер. За квалитетно мешање, рад треба изводити не два или три минута, као и за тешке бетоне, али за пола до два пута дуже.
2. Облик или машина за производњу лаких агрегатних блокова сопственим рукама.
3. Вибротиво - у последњем случају, могуће је компактно мешати мешањем, али то ће учинити процес више времена и тежак. Поред тога, радите се са експандираним бетоном из глине, морате прецизно израчунати напор како не би срушили грануле.
4. Алат за утовар и издвајање компоненти - колица, кашике, лопате и сл.

Ако желите да производите на стреам

• У овом случају, препоручљиво је користити миксер бетона са присилним дејством. Пожељно је механизација процеса транспорта компоненти, смеша и готових производа.
• Најлакши начин да ово урадите је да саберете кран на месту или да купите електрични аутомобил са предњим дизањем.
• Такође, убрзати процес, а како не би заузели велико подручје за депонију на којој се произведени блокови учвршћују, можете поставити уређај за парове (више о томе испод).

Размотримо детаљније сваки комад опреме.

Бетонска мешалица

Његов дизајн је стандардан. Као што је већ поменуто, апарат за присилну мешавину је бољи за проширени бетон од глине. Запремина мешалице је изабрана тако да можемо припремити део смеше за један до два сата, све док се не почне отврдњавање.

Вибротабилно

Осим миксера, ово је најскупља јединица која је потребна за производњу блокова. Али без њега то је немогуће учинити, осим ако се само у производњи корпулентних производа не примјењује потопљени вибратор, што је мало јефтиније. Али овај приступ је непрактичан, јер ће одгодити производни процес.

Тешко је купити вибрациони сто у продавници алата. Али се лако може наручити. Цена овог уређаја почиње од 10 хиљада рубаља. Такође можете сами направити.

Дизајн је једноставан и састоји се од само неколико чворова:

1. основа (оквир);
2. подручје на којем се врши збијање (табела);
3. апсорбери амортизера на којима је сто постављен, можете користити опруге из ауто вешања, одговарајуће гумене подлоге;
4. вибратор, уместо индустријског уређаја, можете поставити ексцентрични мотор на осовину. Или још боље - одвојени екцентрични прикључени на мотор преко погона ременице.

За боље перформансе, пожељно је да постоје два или више вибратора. Површина стола је одабрана тако да се уклапа у машину за производњу блокова или максималан број облика.

Пажња. Када се самостално дизајнира и монтира вибрациони сто, посебно са једним вибратором, може доћи до проблема резонанце структуре. Изражава се чињеницом да табела драматично повећава амплитуду њених осцилација, повлачи базу са собом и чак и помера целу јединицу са постоља. Можете се ослободити ове појаве тако што ћете променити тежину оптерећења на ексцентричном или степену преноса или брзини кретања мотора.

Обрасци

Најједноставнији облици се лако могу направити са минималним алатима. Можете изабрати за своју производњу неколико опција.

• Производите од дрвета или комбинације са осталим лименим материјалима, на пример: дрвени оквир и зидови од калаја или текстолита. Дрво неће трајати дуго, али је за малу серију прилично прихватљива опција.
• Направити од метала, ако постоји машина за заваривање и вјештине. Метални облици са одговарајућом негом могу трајати неколико година, лако се подмазују и чисте.

Савет Немојте правити форме са уклоњивим бочним зидовима, они су мање поуздани. Са правилном селекцијом састава смеше, радни комад и тако лако уклонити из калупа.

• Купите готови метал или полимер.

Постоји и други начин за израду калупа - да их направимо од фибергласа. Али он је превише напоран. Да бисте направили образац, потребно је направити модел нашег блока, а затим га залепити неколико слојева фибергласа на епоксидну смолу.

Машина за производњу блокова

Намјерава се истовременом производњи препарата од неколико блокова. Извршава или само преформирање, или одмах затвара смешу (ако су вибратори уграђени у машину).

Можете купити готову машину или покушати да направите себе, као у видео снимку у овом чланку. Његов дизајн може бити веома различит.

Најједноставнији и најчешћи од следећих чворова:

1. Блок облик - комбинација неколико облика.
2. Уређај за утовар бетонске мешавине - плочице или транспортери за напајање бетона свим облицима одједном.
3. Уређаји (најчешће са ручним погоном) - за претходно сабијање с притискањем смеше и уклањањем предмета од калупа.

Карактеристике процеса израде керамзит бетонских блокова

Описали смо фазе производње изнад, сада ћемо детаљно описати нијансе најважнијих за квалитет операција.

Како припремити смешу за блокове клајдита

Процес припреме смеше се не разликује од припреме обичног бетона (осим што у гравитационом миксеру траје мало дуже). Али морате узети у обзир чињеницу да ћемо уклонити оплату одмах након калупа и збијања. Због тога нам је потребна мешавина са минималном количином воде. Из тог разлога, обавезно додајте пластификатор.

Квантитативни или волуметријски састав компоненти може се лако наћи у референтним књигама или на Интернету. За информације, можемо вам дати следећу таблицу, где су назначене пропорције решења за блокове експандираног бетонског бетона.

Објашњења табели:

1. састав смеше за блокове клајди-бетона дат је по кубном метру готовог материјала;
2. цемент се узима бренд М400;
3. Што је већа густина завршеног глине-бетона, то је већа снага, али гори топлотна изолациона својства.

Моулдинг

Да би се радни предмет могао лако и без оштећења уклонити, а такође и за лако чишћење облика, онда је неопходно примијенити мазиво. Ово може бити индустријски произведена композиција (упутства за употребу ће вам рећи које материјале је намењена, било да је неопходно и како га разредити водом) или импровизиране супстанце.

На пример, можете користити решење коришћеног моторног уља у води. Иако се лоше мијешају, не треба нам пуно емулзија. За боље растварање можете додати сапун за прање веша или чак нанети сапун за мазање.

Пажња. Коришћење детерџената за облике подмазивања - могући узрок појављивања напуштања на зидовима.

Нанети решење четком или сунђером, али је погодније користити спреј. Имајте на уму да након сваког формирања није неопходно подмазати - мешавина почиње да се држи тек након три цетири циклуса.

Друго питање на које треба обратити пажњу када се формира је притисак током притиска. Не би требало да буде претерано, јер коначно се кондензујемо са вибрацијама.

Грануле клајдита, ми, наравно, не оштетимо, јер притиснемо читаво подручје, али облик, посебно полимер, може "отићи". Затим ће бити тешко уклонити блок и имаће нестандардне величине. Ово је важно ако не пренесемо механички погон у нашу машину.

Цомпацтион миктуре

Иако чини се да дуже држимо облик на вибрацијском столу, то је више уверење да ће смеша бити добро збијен, то није. Дугачке вибрације ће довести до чињенице да ће се лагана експандирана глина помакнути, а песак и цемент се залепити, бетон ће бити слојевит. Такође, из рјешења ће се оставити прекомјерна количина воде.

Контрола је боља визуелно. Ако ваздушни мехурићи престају да се појављују на површини и отпочиње бела течност (млијеко цемента), зауставимо вибрације. Обично процес траје мање од једног минута.

Парна мешавина

Многи верују да је пари бетон издржљивији. Иначе, зашто се ова операција спроводи у производњи?

Одлука је да је пожељно покушати да обради пару и своје производе. Међутим, ово није сасвим тачно. Заправо, када се испари у бетону, могу се појавити поре и пукотине.

Чињеница је да када се смеша загрева, различите компоненте загријавају и неравномерно проширују. Такође, при прекомерним температурама, вода која испарава унутар унутрашњег волумена производа чини свој пут.

Обрати пажњу! Бетон се пари на биљкама како би се убрзао процес каљења и повећао обим калупа. Да бисте смањили квалитет, минимално је потребно да прецизно израчунате и контролишете параметре процеса - што је скоро немогуће код куће.

• Не можете само обликовати смешу за пару, морате га прво издржати. Штавише, за парове у облику овог времена је мање, без тога више. Међутим, тешко је постићи квалитет приликом прања у облику јер се материјал, посебно метал, загрева брже од бетона.
• Зидови такође ометају испаравање воде са површине. За самопроизводњу лаганих агрегатних производа, боље је да се третирају у облику прозора.
• Температура производа треба да се креће глатко у року од два до пет сати. Затим држите на 80 степени за мешавине на бази обичних цемента и око 100 степени за шљаку Портланд цемента.
• Излагање зависи од многих фактора и не може се израчунати независно. Чак иу фабрикама, експериментални (емпиријски) метод се чешће користи.
• Смањење топлоте такође треба бити глатко. Поред тога, код куће тешко је направити комору за третман, као и опрему за снабдевање паром. Не заборавите да вам треба гориво, цијена за коју је у нашем времену пристојно.

Стога, ако само нећете моћи да базирате масовну производњу проширених блокова глине на ограниченој локацији, боље је одбацити паре.

Брига за блокове током лечења

Брига о експандираном бетону од глине је иста као код уобичајених тешких. Под стандардним условима (20 степени Целзијуса, 90% влажности), он добија снагу марке у истих 28 дана:

1. заштитите свеже обликоване блокове од падавина и директне сунчеве светлости;
2. обезбеђујемо неопходну влагу тако што га покривамо филмом и периодично просипамо водом или прскањем влажним песком или пиљевином;
3. ако је то могуће, онда га оставимо да се уопште стврдњава у води (у базену, након старења 24 сата на ваздуху). Ова метода, иначе, се користи у лабораторијама за контролне узорке.

Последња опција сушења обезбеђује највећу снагу готових производа, за разлику од паре. Истина, онда ће ти блокови морати да се осуше пре инсталације.

Надамо се да смо разговарали о томе како сасвим разумљиво направити цлаидите-бетонске блокове са својим рукама. Наравно, ово није сасвим свеобухватна информација.

Али, упркос томе, прочитајући овај чланак, и стећи или самостално прикупио неопходну опрему и материјале, сасвим је могуће почети производњу овог материјала. Биће нам драго ако вам помогну да градите топлу, али и снажну и издржљиву зграду.