Бетонски блокови за подрумске зидове (ФБС) су пројектовани за постављање темеља и изградњу подрума и подрума. Они се широко користе у изградњи приватних, стамбених зграда и нестамбених објеката. Блокови су израђени од сутерених зидова (ФБС) према ГОСТ и имају чврсту армиранобетонску структуру. Посебна опрема се користи за уградњу блокова (изузев малих блокова ФБС до 100 кг).

Предности грађевинског материјала

Подрумски блокови ФБС сматрају се најсавременијим и најнапреднијим материјалом за изградњу подрума, подрума и темеља. У поређењу са другим сличним армиранобетонским конструкцијама, они имају неколико предности.

Повећан радни век - од 20-30 година и више.

Цена. Блокови подрумских зидова (ФБС) релативно су јефтини.

Отпорност на агресивно органско окружење (штетни микроорганизми, гљивице, плесни).

Отпорност према влажности и ниским температурама (са добром хидро и топлотном изолацијом). Подизањем подрумских блокова током изградње, подрум може бити претворен у потпуно опремљену дневну собу.

Разноврсне величине и димензије.

Купите блокове зидова подрума ФБС по цену испод тржишта можете фабрику ЗхБИ-2. Доступно - материјали свих величина. На услузи - флексибилна политика цена (велетржници - посебни услови), профитабилне шеме сарадње, техничка и информативна подршка за сваког купца.

Радимо не само са великим и средњим програмерима, већ и са појединцима.

Бетонски блокови Димензије ФБС, тежина и ознаке.

Бетонски блокови за зидове подрума. Врсте.

Блокови подрумских зидова подељени су на три врсте:

ФБВ - чврста са изрезом за постављање џемпера и прескакање комуникација под плафонима подрума и техничких подземних површина;

ФБП - шупље (са отвореним празнинама).

Следећи детаљи детаљније описују блокове чврстог бетона ФБС. Ако сте заинтересовани за ФБС израђени од бетона на порозним агрегатима (експандираног бетонског бетона) или од густог силикатног бетона, као и блокова ФБВ или ФВП, прочитајте ГОСТ 13579-78 * "Бетонски блокови за подрумске зидове. Технички услови".

Блокови за континуалне зидове подрума (ФБС)

Најчешће коришћени у грађевинарству били су бетонски блокови ФБС од тешког бетона (индекс Т на крају обележавања). Већина њих обављају основе префабриковане траке, подрумске зидове зграда, потпорне зидове који држе земљу. Поред монтажних петљи, фитинги у ФБС блоковима су одсутни.

Предности ФБС блокова:

1. Висока чврстоћа.
2. Високе брзине монтажних зидова.
3. Трајност (као опција је могуће користити секундарне блокове).
4. Широко распрострањен.
5. Одлична тежина (када је направљена од блокова за блокаду зидова).

Због блокаде ФБС:

1. Висока цена.
2. Велика тежина - потребан је кран за истовар и инсталацију.
3. Висока топлотна проводљивост од 0,9 до 1,75 В / (м • град).

Означавање

Димензије и тежина ФБС блокова

Блокови имају стандардне величине наведене у ГОСТ 13579-78. Ширина у зависности од потребне дебљине зида је 300, 400, 500, 600 мм. Висина је вишеструка од 600 мм (580 мм блок плус 20 мм дебљине раствора) и вишеструка од 300 мм (280 мм блок плус 20 мм раствор). Дузина је 2380 мм, 1180 мм и 880 мм, вертикални слој се прави од раствора и дебљине 20 мм.

Подрумски зидни блокови (ФБС у Воронежу)

ФБС Воронеж нуди у многим компанијама. Производња наше компаније је опремљена савременом опремом. Фокусира се на производњу блокова подрумских зидова у складу са стандардним прописима ГОСТ-а, ТУ-а, тако да се наши производи разликују по квалитету, трајности и отпорности на агресивне услове коришћења.

Ако вам треба ФБС у Воронежу, контактирајте. Нудимо приступачне цене за ФБС блокове подрумских зидова који су оптимални за све купце. Због тога, избором наших грађевинских материјала, добијате импресивне уштеде, производе од беспрекорног квалитета, оптимални за изградњу поузданих, издржљивих зграда.

Предности ФБС у грађевинарству

Блокови подрумских зидова Воронеж нуде чврст тип. Подрумски блокови израђени су у облику паралелепипеда, креираног од тешког бетонског малтера. За армирање блокова зидова подрума кориштени су монтажни хардвер. На предњој страни блокова зидова подрума ФБС су организовали жлебове, које су током изградње биле испуњене грађевинским рјешењем.

Наши подрумски блокови у Воронежу могу се користити у приватној изградњи у изградњи викендица, приватних кућа, вила. Такође, производи карактеришу довољна чврстоћа да издрже импресивно оптерећење вишестепених зграда, због чега су погодни за организацију техничких подрума у ​​високим зградама.

За блокове зидова подрума карактеристика ФБС:

• отпорност на влагу, подземне воде;
• отпорност на мраз;
• отпорност на високе оптерећења;
• отпорност на пуцање;
• једноставна инсталација.

Наше предности

Наша компанија професионално производи ФБС у Воронежу. Можете наручити било који волумен блокова подрумских зидова који су погодни за уређење техничких подземних постројења, тракастих основа. Организујемо испоруку блокова подрумских зидова у Воронежу у најкраћем могућем временском периоду, тако да наши купци увек имају потребне грађевинске материјале на располагању на време.

Наши производи одликују се дугогодишњим радом, који достиже више од 150 година, поузданост, трајност, очување оригиналних индикатора на јаким температурама испод нуле, високој влажности. Наши производи се лако инсталирају, јер се испоручују на сајт са готовим металним петљама. Могуће је користити ФБС за уградњу под зидне зидове, преграде. Они показују одличне карактеристике у земљишту различитих врста и без обзира на висину зграде, они су издржљиви и поуздани.

Фондација блокира ФБС

Изградња темеља је пресудан задатак, а то је све до краја оптерећења из надземних етажа. Монтажна подлога може бити изграђена од темељних блокова, јер за то морате купити квалитетан материјал.

ФБС (Фундамент Блоцкс Цонтинуоус) се користе за изградњу темеља и подрумских зидова различитих објеката, како стамбених тако и индустријских или складишта, као и за подупирање зидова, регала, мостова, рампи и тако даље. Користе се и као препреке и ограде. Да би блокови ФБС били јаки и издржљиви, морају имати одређене техничке карактеристике.

Густина материјала не сме бити мања од 1800 кг / кубни метар, у производу не сме бити празнина. Слово Ц у скраћеници значи да су блокови чврсти. Постоји дешифровање ФБС-а као "зидних блокова" или "грађевних блокова", ово је погрешно.

ФБП су такођер произведени (шупље, са отвореним празнинама) и ФБВ (са изрезима за постављање комуникација).

ФБС унутра може бити армиран и не ојачан, друга опција је чешћа, ојачани производи повећане чврстоће могу се направити по наруџби. ФБП се користи за изградњу зидова, они раде као стална оплата, убацују армирање у празнине и попуњавају их бетонским раствором. ФБВс имају изрезе ради лакшег постављања комуникација, осим тога, исти су ФБС (такође су чврсти). Израђени су у бетонским фабрикама за наручивање одређених грађевинских пројеката.

Цртеж показује како су постављени блокови ПБС.

Према ГОСТ 13579-78, сви ови типови бетонских блокова се користе за изградњу подрума и подних зидова, могу се користити континуалне врсте (ФБС) за изградњу темеља. Иако ово није главна сврха ФБС-а, њихови темељи су јаки и издржљиви са правим уређајем.

У процесу производње ФБС стиснутих на вибрационом столу или уз помоћ вибрационих вибрација, за ливење користите посебне форме које вам омогућавају строго поштовање геометрије производа. Елементи са сломљеном геометријом неће моћи да формирају густо полагање, а превише широки шавови могу пренети влагу. Бетон је упарен за брзо очвршћавање и сушење. Са овом технологијом, бетон може добити до 70% снаге дневно уместо неколико недеља. Технологија са паром или без ње нема утицаја на квалитет готовог производа.

Техничке спецификације

ГОСТ, који регулише производне и техничке карактеристике ФБС, обезбеђује блокове следећих величина:

• 2380, 1180 дугачких, а такође и додатних 880 мм дужине,
• 300, 400, 500 и 600 мм ширине
• 280 или 580 мм висока.

Постоје мале величине, као што су 600 * 600 * 600 мм или 400 мм дуга. Сваки производ је правоугаони паралелепипед са жлебовима на крајевима за више густо зидане зидове, испуњене малтером током изградње зида или подлоге и монтажних петљи за које се прикупљају за покрет и уградњу.

ПБС темељни блокови су направљени од тешких (са густином од 2400 кг / м3), силиката (са густином од 2000 кг / м3) или експандиране глине (са густином од 1800 кг / кубни метар) бетона. Класа јачине бетона треба да буде

• не мање од Б7.5 за бетон М100,
• не мање од Б12,5 за бетон М150,
• за тежак бетон - од Б3.5 (М50) до Б15 (М200).

Табела на слици приказује податке о снагу и маси за ФБС из различитих бетона.

Отпорност на смрзавање ФБС треба да има најмање 50 циклуса замрзавања-одмрзавања, водонепропусност - В2.

Ознака типа указује на његове димензије у дециметрима, заокружене. Ознака такође указује на врсту бетона:

• "Т" - тешки бетон,
• "П" - експандирана глине (на порозним агрегатима),
• "Ц" - силикат.

Дајемо пример. ФБС-24-4-6 т је бетонски блок димензија 2380 * 400 * 580 мм, састоји се од тешког бетона. Може се означити другачије:

Маса блокова је 260 кг и више, па за изградњу темеља потребна је посебна опрема. У стамбеној згради најчешће се користе блокови дебљине 60 цм. Тежина блока је 24-6-6 (2380 * 60 * 58 мм, једна од најпопуларнијих) 1960 кг. Табела на слици приказује димензије и масе ФБС. Дужина одступања величине треба да буде у распону од 13 мм, ширина и висина - 8 мм, величина реза - 5 мм.

Блокови имају монтажне челичне шарке (ушице) које се налазе на горњој површини блока. За петље користите топло ваљана ојачања или периодични профил. Ако је потребно, ФБС се може наручити без монтаже петљи, то је дозвољено стандардима.

Блокови могу имати завршену или не завршену површину, односно, могу или не могу бити причвршћени за декоративне материјале као што су плочице. Ова карактеристика зависи од специфичне врсте ФБС. Површина материјала мора бити глатка, без дубоких пукотина, само мале пукотине на површини ширине не више од 0,1 мм су прихватљиве за тешке и силикатне врсте бетона и не више од 0,2 мм за проширени бетон од глине.

Користи блокове основа

ФБС се практично не сруши с временом, тако да је често, уместо нових, дозвољено користити секундарне блокове, који су јефтинији, а њихове карактеристике су скоро иста као и нове. Међутим, у сваком случају треба процијенити степен уништења бетона током рада. Боље је укључити специјалисте за ову сврху. Као и нови производи из употребе, боље је купити од реномираних произвођача, често се продају у бетонским производима.

Предности коришћења ПБС за темељ

У неким случајевима, употреба ПБС-а за темељ је много погоднија него изливање монолитне базе.

• Време се смањује - сипана бетонска основа замрзава и добија снагу за око 4 недеље.
• Стандардне величине олакшавају израчунавање потребне количине овог материјала.
• Не постоје трошкови за додатне материјале (оплата, обрада).
• Можете одабрати блокове жељене величине и са жељеним карактеристикама.
• Трајност - уз правилно инсталирање, произвођачи обећавају вијек трајања блокова дуже од 100 година.
• ФБС се не деформише током времена.

Недостаци такве основе укључују потребу за кориштењем опреме за транспорт и монтажу блокова, што доводи до повећања цијене фундације.

Темељ ПБС

Темељи блокова могу бити изграђени на тлу, на којима можете направити префабриковане базе. Најбоље од свега, ако је земљиште каменито или грубо пјешчано. На слабијој тачки након сваких два реда направити бетонски арматурни појас. Такође, ојачавајући појас мора се сипати на дно јаме прије инсталирања ФБС-а. Дно јаме мора бити изравнано, покривено песком (ако тло није песак) и згуснуто.

На лоше прљавим земљиштима можете направити повремени темељ. Ово ће смањити количину коришћеног материјала, а тиме и готовинске трошкове. За такву основу, остављају се празнине између блокова, који су напуњени земљом, пажљиво га умањују.

Такође, на слабијим земљиштима, први ред се поставља не из обичних ФБС, већ из специјалних јастучних блокова, који имају већу ширину, чиме се повећава површина подножја темељне конструкције.

Између блокова остају празнине не више од 70 цм, напуњене су прајмером, пажљиво их тампонирати у слојевима. Већ уобичајени ФБС су постављени на ред "јастука", тако да шавови између њих падају на блокове доњег реда.

Препоручује се да се ФБС купи што је дуже могуће - тако да ће у фондацији бити мање шавова, стога ће бити јаче. Видео приказује процес изградње темеља и подрума ФБС-а.

Обично за фасаде користе блокове висине 580 мм, они су погоднији. Што је слабији капацитет носивости земљишта, препоручују се већи блокови. За глине и иловаче боље је узимати велике производе од армираног бетона величине 24-6-6, а за пешчано земљиште - краће од 12-6-6. Оптимално је за дужину зида да користи 4-5 блокова, на основу тога и одаберите дужину ФБС-а.

Због чврстоће ФБС, зидови се могу постићи дебље од темељне конструкције. Прихватљиво је да зид излази 10 цм са једне или 6 цм од сваког.

Закључак

ФБС блокови су материјали за брз уређај комбиноване базе. Имају велику снагу, имају дуг животни век. Међутим, како би темељ био јак, потребно је купити квалитетан материјал са одговарајућим техничким карактеристикама.

Бетонски блокови за подрумске зидове: полагање сопственим рукама - вођено СНИП-ом

Бетонски блокови за зидове подрума

Шта да направите зидове подрума или подрума? Ово питање не може бити недвосмислено, јер би требало израдити структурални материјал узимајући у обзир неке од нијанси.

Прво, ово је локација подрума - уосталом, може се наћи и испод куће и испод гараже или шупе. Подрум може бити мали подрум у подруму куће, или пространи самостојећи објекат.

Ова соба се такође може користити на различите начине. У овом чланку ћемо вам рећи како изложити зидове у подруму својим рукама, понудићемо видео на ову тему.

Материјали за изградњу подрума

Зидови подрума, који се налазе у подруму било које зграде, представљају наставак темеља, а тиме и структура која носи одређена оптерећења.

Што више има спратова, то је веће оптерећење, а то се односи на индустријске зграде и стамбене зграде.

• Свака акција у изградњи: од дизајна до рада, уређује се основним документом, чије препоруке треба да прате све организације које обављају релевантне активности.
• На пример: СНиП 2.09.03 * 85 (тачка 3.8) наводи да у индустријским зградама треба дизајнирати монолитне подне зидове, користити блокове подрумских зидова (ФБС) или вертикално постављене армиране бетонске плоче.
• Исти материјали се користе за стамбену изградњу, у сваком случају, када је ријеч о високоградњи. У приватној градњи могу се користити мали бетонски блокови ФБП и ПСБ.

Врсте блокова

Које су особине и карактеристике ових материјала, како изгледају и гдје се примјењују, научићете из малог прегледа, дати у облику табеле:

Унифиед Фоундатион Блоцкс (УДБ)

• Резултат је монолитни зидови подрума са високом чврстоћом и отпорношћу на смицање. Такви блокови су идеални за изградњу високоградње стамбених зграда. Израђени су према ГОСТ 13015.0-83, што је основни документ за производњу монтажних бетонских производа.

Данас се производи најмање 10 величина таквих блокова. Њихова ширина и висина су стандардно 590 мм и 580 мм респективно. Само дужина варира. Најмања јединица дужине 580 мм тежи 200 кг. Тежина блока УДБ, дужине 1180 мм - већ 400 кг. Број рупа у производу зависи од његове дужине.

• Ове две величине често се користе у изградњи мале конструкције. Али постоје опције од шест метара које се користе у изградњи високих и индустријских зграда.

Фондација блокира ВВФ

• Обим ових производа је прилично широк. Ово је идеална опција за изградњу подрумских зидова на темељу трака. Али постоји један "али". У условима вискозних и влажних тла, боље је користити УДБ блокове.

Штавише, они се користе у таквим објектима где оптерећење на темељ није превисоко. Идеалне су за приватну градњу. Слагање блокова ФБП-а уопште није исто као у случају са претходном верзијом. Постављају се на цементни малтер, са лигацијом шавова и уздужним ојачањима сваких 4 реда.

• Такође је различит регулаторни документ према којем блокирани ФБП блокови - ово је ГОСТ 13579 * 78. Овај документ регулише производњу бетонских зидних блокова за подруме. То јест, цела зграда није изграђена од таквих блокова.

ФБС: блокови подрумских зидова

• ФБС зидни блокови имају монолитну структуру и могу да издрже много веће оптерећење од шупљих варијанти. Њихова производња захтева конкретније, односно повећава тежину и цену производа.

Постављање таквих блокова ручно неће радити - потребно вам је опрема за подизање. Генерално, ФБС блокови могу бити монтирани као независна тракастичка основа, у згради која нема подрум. Гдје се налазе подруме, постављају се на темељне јастуке, постављају се у висину, попут зидног материјала.

Полистирен бетонски блокови ПСБ

• ПСБ зидни блокови се могу користити не само за украшавање зидова подрума, већ и за изградњу саме куће. У зависности од степена чврстоће, овај материјал се може користити иу носећој иу потпорним структурама.

Ако су Д600 производи потребни за подрумске зидове испод куће, онда је Д250 погодан и за постављање зидова одвојеног подрума, јер не носи било какво оптерећење осим сопствене тежине и тежине дрвеног пода. Полистиренски бетон се лако сечи, брушити, бушити. На слици можете видети блокове у попречном делу. Ово је само опција која је најлакше користити када се градња врши самостално.

• Опсег величине ПСБ блокова није толико различит колико и ФБС, ФВП и УДБ блокови. Стандардна дужина: 588 мм, ширина и висина имају двије опције: 300 * 188 мм и 380 * 300 мм.

У горњој табели рекли смо: шта да направимо зидове подрума. Али како то исправно урадити, научићете из следећег поглавља.

Подрум у стамбеној згради

Технологија изградње подрумских зидова зависи од броја подова и сврхе зграде, као и врсте блокова који се планирају користити.

У свим приликама не постоји рецепт, али, ипак, постоје опште препоруке које треба пратити у производњи ових радова.

Током изградње високих зграда, рад на темељима је регулисан помоћу инструкције БЦХ 37 * 96.
Дакле:

• Простор се сматра подрумом ако се налази испод нулте марке више од половине висине. Пошто сте одлучили опремити подрум испод куће, морате јасно схватити да су грешке направљене у процесу изградње врло тешко поправити, а понекад чак и немогуће.
  Када је ријеч о приватној градњи, питање је да ли је неопходно уопће направити подрум, сви одлучују за себе.

Дневни боравак у подруму

• Већина људи схвата да постављање подрума, ако је, наравно, није сирово, може се користити са много већим погодностима од складиштења кромпира или лименки краставаца. Може се налазити котларница, кухиња, теретана и гаража.
  Шта могу рећи: подрум је сасвим могуће за становање! Дакле, подрум испод куће може бити решење за многе проблеме (занимљиво? Прочитајте посао у подруму ваше куће: могуће опције)
• Главна предност је следећа: кућа с подрумским подом омогућава вам да искористите мање површине земљишта. Ако је мали - ово је веома важно.
  На тај начин се земљиште пуштају под култивацијом, или изградњом других зграда. Да би подрум био топло и сув, неопходно је третирати свој аранжман с највећом пажњом.
• Вреди вриједити да ако је локација близу подземних вода, кућа је боље изградити без подрума. У таквим условима, чак и обичан подрум је скуп: неопходно је опремити дренажни систем, а понекад не само спољашњи, већ и унутрашњи.
  Овакав систем се не бави увек својим задатком иу кишним годинама или поплавама, влага, упркос хидроизолацији, може продрети у подрум.

• Када је тло суво и подземна вода лежи у кругу од 2-2,5 м и испод, подрум у кући се може безбедно дизајнирати. Ако ћете градити без пројекта, позовите стручњаке који ће извршити истражно бушење тла.
  Тако ћете научити не само о нивоу појаве воде, већ ио природи земљишта, што ће вам омогућити да изаберете праве материјале и структуре за уређење темеља и зидова подрума.
• За изградњу подрума можете користити не само бетонске блокове већ и циглу. Само у овом случају, дебљина зидова треба да буде двоструко већа, а по цени ће се испоставити много скупље (прочитајте како направити подрум од цигле).
  Јединствено је, ако се између носних зидова формира више од шест метара, препоручује се подизање преграда. Овдје за њих је прилично погодна цигла, јер за ту сврху постоји довољно полагања у полу-циглу.

Подрумски зидови ФБС блокова

• Најважнија ствар при изградњи подрума је његова висококвалитетна хидроизолација. Што се тиче зидова, они морају бити заштићени унутар и, нарочито, споља. Важно је да основа фасаде не дође у контакт са темељима земље. У ту сврху, покривен је кровним материјалом, чак и обичан пластични филм.
• Цементни малтер, који се користи за уградњу блокова, без обзира на врсту, мора бити модификован - то ће му дати водоодбојне карактеристике. Када користите ФБС блокове великог формата, фокус треба да буде на зглобовима између њих.

Једна од многих опција за заптивање шавова између блокова

• Шивови се млевени хидрофобном импрегнацијом, зачињен тепихом, и запечаћен композитом на бази саморазвијеног цемента. Приликом подешавања, смеша се шири, испуњава најмања празнина. Решења за пуњење спојева између блокова се називају: хидроизолација шива.
• На страни ископа, темељни зидови морају бити заштићени хидроизолацијом. У ту сврху, обично се користи течност стакла или битуменска мастика.
  На влажним земљиштима, малтерисање подрума и подрумских зидова, може се извршити у комбинацији са пролазном изолацијом. Да бисте то урадили, користите лима или ваљаних битумно-полимерних материјала.

Ограђивање хидроизолације подрумских зидова

• Његова платна се лепе на мастику, а затим се заварују заједно. Подрума хидроизолације подрума се такође може урадити унутра, али у сваком случају пожељно је да се зидови прво третирају помоћу дубоког пенетрационог једињења за кристализацију која не само да штити бетон од апсорбујуће воде, већ и да замени постојећу влагу.

Ако се не жалите за средства за производњу висококвалитетне хидроизолације, бринути о влажном подруму никад неће бити потребно. Само ће вам требати завршити подрум у складу са њиховом наменом.

Повезани чланци

Када климатски и геолошки услови подручја допуштају да се изграде.

Након подизања подрума, то је окрет његових унутрашњих аранжмана.

Како уклонити стару одећу са плафона интересује многе власнике. Може бити једноставно.

Немогуће је замислити приватну кућу без подрума. Овде се налази комуникација.

Коментари

Бетонски блокови су стварно веома поуздани и издржљиви, тако да мислим да је најбољи материјал за зидове подрума и не могу да замислим. Израдио је зидове подрума помоћу блокова ФВП-а.

1. ВРСТЕ И ДИЗАЈН БЛОКОВА

1.1. Блокови су подељени у три типа:

ФБВ - чврста са изрезом за постављање џемпера и прескакање комуникација под плафонима подрума и техничких подземних површина;

ФБП - шупље (са отвореним празнинама).

1.2. Облик и величина блокова треба да одговарају онима означеним у паклу. 1 - 3 и табела. 1.

Главне димензије блока, мм

А. Блокира 300 мм ширине

Б. Блокира 400, 500 и 600 мм ширине

1.3. Структура симбола (ознака) блокова је следећа:

Пример симбола типа ФБС, дужине 2380 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, направљен од тешког бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

Исто, типа ФБВ, дужине 880 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, од лаког бетона:

ФБВ9.4.6-Л ГОСТ 13579-78

Исто, као што је ФБП, дужине 2380 мм, ширине 500 мм и висине 580 мм, од густог силикатног бетона:

ФБП24.5.6 - Ц ГОСТ 13579-78

1.4. Штампе и карактеристике блокова тешког бетона дати су у табели. 2, од лаког бетона - у табели. 3, од густог силикатног бетона - до таб. 4

Са одговарајућом оправданошћу дозвољено је коришћење блокова бетонских класа чврстоће притиска, који се разликују од оних у табели. 2 - 4. Истовремено, у свим случајевима, класа бетона за чврстоћу на притисак не сме бити већа од Б15, а не мање:

Б3.5 - за блокове тешког и лаког бетона;

Б12,5 - за блокове густог силикатног бетона.

Напомена У симболу блокова бетонских класа чврстоће притиска, различитих од оних наведених у табели. 2 - 4, треба уписати одговарајући дигитални индекс пре слова који карактерише врсту бетона.

1.5. Место монтажних петљи у блоковима треба да буде као што је приказано на сл. 1 - 3. Дизајн причвршћивих шарки дат је у Додатку.

Омогућено је монтирање монтажних шарки у блокове типа ФБС дужине 1180 и 2380 мм на удаљености од 300 мм од крајева блока и испирање са горњом равнином.

1.3 - 1.5. (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Маса блокова је дата за тежак бетон просечне густине од 2400 кг / м 3.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Маса блокова, као и ознака монтажних петљи, дају се за блокове лаког бетона са просечном густином од 1.800 кг / м 3.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Маса блокова, као и ознаке монтажних петљи, дају се за блокове густог силикатног бетона са просечном густином од 2000 кг / м 3.

Таб. 2 - 4 (ревидирано издање, број 1).

Када се користе за подизање и монтажу блокова специјалних уређаја за приањање, дозвољено је, у договору између произвођача и купца и пројектантске организације, израду блокова без монтажних петљи.

2. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

2.1. Материјали који се користе за припрему бетона морају бити у складу са техничким захтјевима утврђеним овим стандардом и усклађени са важећим стандардима или спецификацијама за ове материјале.

2.2. Конкретна чврстоћа бетонских блокова (при пројектовању и темперирању) мора да буде у складу са захтеваним, додељеним према ГОСТ 18105, у зависности од нормализоване чврстоће бетона специфициране у пројектној документацији за зграду или структуру и стварне униформности јачине бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.3. У пројекту треба додијелити отпорност на мраз и водонепропусност бетона у зависности од начина рада конструкција и климатских услова грађевинског подручја према СНиП 2.03.01 - за тешки бетон и лак бетон и СНиП 2.03.02 - за густи силикатни бетон.

2.4. Бетон, као и материјали за припрему бетонских блокова, намењени за употребу у агресивним срединама, морају испуњавати захтеве СНиП 2.03.11, као и додатне захтеве СНиП 2.03.02 за блокове густог силикатног бетона.

2.5. Класе бетона за чврстоћу на чврстоћу, граде бетона за отпорност на мраз и отпорност на воду и, ако је потребно, захтјеви за бетон и материјале за његову припрему (погледајте 2.4) морају бити у складу са пројектом наведеним у налозима за производњу блокова.

2.6. Испорука блокова потрошачу треба извршити након што бетон достигне захтевану снагу (видети одељак 2.2).

2.7. Вредност нормализоване јачине ослобађања бетонских блокова (као проценат класе јачине притиска) треба да буде једнака:

50 - за тежак бетон и лаке бетоне разреда Б12.5 и више;

70 - за тежак бетон класе Б10 и ниже;

80 - за лака бетонска класа Б10 и ниже;

100 - за густи силикатни бетон.

Када испоручује блокове у хладном периоду године, дозвољено је повећање нормализоване продајне чврстоће бетона, али не више од вредности (у процентима класа чврстоће притиска):

70 - за бетон класе Б12.5 и изнад;

90 - за бетонску класу Б10 и ниже.

Вредност процењене продајне чврстоће бетона треба узети у складу са пројектном документацијом за одређену зграду или структуру у складу са захтевима ГОСТ 13015.0.

Снабдевање блокова са чврстоћом ослобађања бетона мањи од чврстоће која одговара његовој класи притисне чврстоће се врши под условом да произвођач гарантује бетону да достигне потребну чврстоћу у пројектном добу одређеном резултатима испитивања испитних узорака направљених од мешавине бетона радне композиције и ускладиштених у условима према ГОСТ 18105.

2.5 - 2.7. (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.8. Када ослобађају блокове потрошачу, садржај влаге у лаганом бетону не сме бити већи од 12%.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.9. Монтажне петље блокова треба направити од топло ваљане ојачања глатке класе А-И брендова ВСт3пс2 и Вст3сп2 или периодичног профила Ак-ИИ, бренда 10ГТ према ГОСТ 5781.

Арматуре од челика ВСт3пс2 не треба користити за причвршћивање шарки дизајнираних за подизање и монтирање блокова на температурама испод минус 40 ° Ц.

2.10. Одступања димензија конструкције блокова не смеју бити већа, мм:

ширине и висине 8

резани величини 5

2.11. Одступање од равности површинског профила блока не би требало да прелази 3 мм на целој дужини и ширини блока.

2.12. Постављене су следеће категорије бетонских блокова:

А3 - лица, дизајнирана за фарбање;

А5 - лице, намењено за завршну обраду керамичких плочица сложених на слој малтера;

А6 - лица, неодвојива;

А7 - не-лица, не видљива у условима рада.

Захтјеви за квалитет површина блокова - према ГОСТ 13015.0.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.13. (Изузета, Амандман бр. 1).

2.14. У бетонским блоковима, узети у складу са Сец. 3, није дозвољено пукотине, изузев локалне скупљања површине, чија ширина не би требало да прелази 0,1 мм у блоковима тешког и густог силикатног бетона и 0,2 мм у блоковима од лаког бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.15. Монтажне шарке морају бити очишћене од бетонских пловака.

3. АЦЦЕПТАНЦЕ

3.1. Прихватање блокова треба вршити у серијама у складу са захтевима ГОСТ 13015.1 и овог стандарда.

3.2. Прихватање блокова за отпорност на мраз и водонепропусност бетона, отпуштање влаге лаког бетона, као и за апсорпцију воде бетонских блокова намењених за рад у окружењу са агресивним степеном удара, треба извести у складу са резултатима периодичних испитивања.

3.3. Тестирање бетона за водонепропусност и апсорпцију воде блокова на које се постављају ти захтеви треба да се изводе најмање једном на 3 месеца.

3.4. Влажност од пражњења лаког бетона треба пратити најмање једном месечно, према резултатима испитивања узорака узетих из три готових блокова.

Евалуација стварне влаге влажности треба извршити на основу резултата провере сваке посматране јединице према просјечној вриједности влажности узорака узетих од њега.

3.5. Прихватање блокова у смислу бетонске чврстоће (класа бетона у смислу притиска и временске снаге), усклађености склопа шарки са захтевима овог стандарда, тачности геометријских параметара, ширине отвора технолошких пукотина и категорије бетонске површине блокова треба извршити према резултатима прихватних испитивања.

3.6. Прихватање блокова у смислу тачности геометријских параметара, категорије бетонске површине и ширине отварања технолошких пукотина треба извршити према резултатима узорковања.

3.7. Прихватање блокова за присуство монтажних петљи, правилну примену ознака и знакова треба извршити континуираним надзором уз одбацивање блокова са дефектима према одређеним индикаторима.

Сец. 3. (Ревидирано издање, Амандман бр. 1).

4. МЕТОДЕ КОНТРОЛЕ И ТЕСТОВИ

4.1. Тлачна чврстоћа бетона треба одредити у складу са ГОСТ 10180 на серији узорака направљених од мешавине бетона радне композиције и ускладиштене под условима утврђеним ГОСТ 18105.

Приликом тестирања блокова са недеструктивним методама, стварна продајна чврстоћа бетона за компресију треба одредити ултразвучном методом према ГОСТ 17624 или механичким акционим уређајима према ГОСТ 22690, као и другим методама утврђеним стандардима за методе испитивања бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.2. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.3. Степен бетона према отпорности на мраз треба одредити у складу са ГОСТ 10060.

4.4. Водонепропусност бетонских блокова треба одредити према ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серији узорака направљених од бетонске смеше радне композиције.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.4.1. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.5. Апсорпција воде бетонских блокова, намењених за употребу у агресивном окружењу, треба да се одреди у складу са захтевима ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серији узорака направљених од мешавине бетона радне композиције.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.6. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.7. Влажност лака бетона треба одредити према ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 тестирањем узорака од готових блокова.

Из сваког блока треба узети најмање два узорка.

Дозвољено је утврдити садржај влаге у бетонским блоковима користећи диелектричну методу према ГОСТ 21718.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.8. Димензије и одступања од равности блокова, положаја монтажних шарки, ширине отвора технолошких пукотина, димензија шупљина, протицаја и блиских бетонских блокова треба проверити методама утврђеним ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

5. ОЗНАЧАВАЊЕ, СКЛАДИШТЕЊЕ И ТРАНСПОРТ

5.1. Означавање блокова - у складу са ГОСТ 13015.2.

Означавање етикета и знакова треба нанети на бочну површину уређаја.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

5.2. Блокови треба ускладиштити у стацковима сортираним по бренду и шаржи и постављени близу једно другом.

Висина гомиле блокова не би требала бити већа од 2,5 м.

5.3. Приликом складиштења и транспорта сваког блока треба поставити на бртве, постављене вертикално један изнад друге између редова блокова.

Постава под доњи ред блокова треба поставити на тесну, пажљиво поравнату базу.

5.4. Дебљина подлоге мора бити најмање 30 мм.

5.5. Током транспорта, блокови морају бити сигурно причвршћени према расипању.

Висина складишта током транспорта подешава се у зависности од носивости возила и дозвољених димензија утоваривача.

5.6. Утовар, транспорт, истовар и складиштење блокова треба извршити у складу са мјерама које искључују могућност њихове штете.

5.7. Захтеви за документ о квалитету јединица испоручених потрошачу - у складу са ГОСТ 13015.3.

Поред тога, конкретни квалитет и отпорност на мраз бетона морају бити наведени у документу о квалитету блокова, као и на апсорпцију воде бетона (ако су ови индикатори наведени у поруџбини за производњу блокова).

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

6. ГАРАНЦИЈЕ ПРОИЗВОЂАЧА

6.1. Произвођач мора осигурати да испоручене јединице испуњавају захтеве овог стандарда док потрошач поштује правила превоза, услове коришћења и складиштења јединица утврђених стандардом.

ПРИЛОГ

Спецификација и избор челика за једну склопну петљу

ФБС блокови подрум блокирају

БЛОКОВИ БЕТОНА ЗА ЗИДНЕ КОЛЕСЕ

Бетонски блокови за зидове подрума. Спецификације

МКЦ 91.080.40
ОКП 58 3500

Датум увођења 1979-01-01

2. ОДОБРЕНО И УВОЂЕНО Резолуцијом Државног одбора Вијећа министара грађевинских послова СССР-а од 30.12.77. Н 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. РЕФЕРЕНТНЕ РЕГУЛАТОРНЕ ТЕХНИЧКЕ ДОКУМЕНТЕ

Референца референтног документа на који се даје референца

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

5. ЕДИТИОН (октобар 2005) са амандманом бр. 1, одобрен у новембру 1985. (ИЦС 3-86)

1. ВРСТЕ И ДИЗАЈН БЛОКОВА

1. ВРСТЕ И ДИЗАЈН БЛОКОВА

1.1. Блокови су подељени у три типа:

1.2. Облик и величина блокова треба да одговарају онима наведеним у Сл. 1-3 и Табели 1.

Слика 1. ФБС тип блокова

300 мм широки блокови

Слика 2 Блокови типа ФБВ

Слика 3 ФБП тип блокова

Главне димензије блока, мм

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3. Структура симбола блокова је следећа:

Величина блока у дециметрима: дужина (заобљена)

Врста бетона: тежак - Т; на порозним агрегатима (цлаидите-цонцрете) - П; густи силикат - Ц

Означавање овог стандарда

Пример симбола типа ФБС дуљине 2380 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, направљен од тешког бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

Исто, тип ФБВ дужине 880 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, направљен од бетона на порозним агрегатима (проширени бетон од глине):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

Исти тип ФБП дужине 2380 мм, ширине 500 мм и висине 580 мм, направљен је од густог силикатног бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Напомена Дозвољено је израдити и користити блокове дужине 780 мм (додатно), усвојене у типичним грађевинским пројектима одобреним до 1. јануара 1997. године, за вријеме трајања ових пројеката.

1.4. Оцене и карактеристике тешких бетонских блокова дати су у Табели 2, од експандираног глине бетона у Табели 3, и од густог силикатног бетона у Табели 4.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

1.5. Место монтажних шарки у блоковима треба да буде као што је приказано на слици 1-3. Конструкција петље за монтажу дата је у додатку.

1.4, 1.5. (Измењено издање, Рев. Н 1).

2. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

2.1. Материјали који се користе за припрему бетона морају бити у складу са техничким захтјевима утврђеним овим стандардом и усклађени са важећим стандардима или спецификацијама за ове материјале.

2.2. Конкретна чврстоћа бетонских блокова (при пројектовању и темперирању) морају бити у складу са захтеваним, додељеним према ГОСТ 18105, у зависности од нормализоване чврстоће бетона специфициране у пројектној документацији за зграду или структуру, као и на индикаторима стварне униформности јачине бетона.

2.3. У пројекту се мора доделити отпорност на мраз и водонепропусност бетона у зависности од начина рада конструкција и климатских услова грађевинског подручја према СНиП 2.03.01 за тешки бетон и цлаидите-бетон и ЦХ 165 за густи силикатни бетон.

2.4. Бетон, као и материјали за припрему бетонских блокова, намењени за употребу у агресивним срединама, морају испуњавати захтеве СНиП 2.03.11, као и додатне захтеве ЦХ 165 за блокове густог силикатног бетона.

2.5. Класе бетона за чврстоћу на чврстоћу, граде бетона за отпорност на мраз и отпорност на воду и, ако је потребно, захтјеви за бетон и материјале за његову припрему (погледати стр.2.4) морају бити у складу са пројектом наведеним у наредби за производњу блокова.

2.6. Испорука блокова потрошачу треба извршити након што бетон достигне захтевану снагу (став 2.2).

2.7. Вредност нормализоване јачине ослобађања бетонских блокова као проценат класе јачине притиска требало би да буде једнака:

50 - за тежак бетон и керамит бетонске класе Б 12,5 и више;

70 " "Класа Б 10 и ниже;

80 "керамсит" у 10 "

100 "дебелог силикатног бетона.

70 - за бетонску класу Б 12.5 и више;

90 " "Б 10 и ниже.

2.5-2.7. (Измењено издање, Рев. Н 1).

2.8. Са ослобађањем блокова потрошачима садржај влаге експандиране глине не сме бити већи од 12%.

2.9. Монтажне петље блокова треба израђивати од топло ваљане ојачања глатке класе А-И брендова ВСт3пс2 и Вст3сп2 или периодичног профила Ац-ИИ бренда 10ГТ према ГОСТ 5781.

2.10. Одступања у милиметрима величине блока не би требало да пређу:

Шта би требало бити блокови подрумских зидова?

Подрум је један од најважнијих делова било ког објекта, јер штити темељ куће, темељ, од вањских ефеката падавина и промјена температуре. Подрум обухвата већину подземних и поплавних вода, као и разлике у температурама ваздуха и тла.

Присуство или одсуство овог "нултог пода" утиче на оптималну влажност у просторијама, као и на температуру широм куће. Због тога је неопходно коначно схватити шта треба да изгради базу и повећа његов радни век.

Важно је! У приземљу се не налази смештај дневних соба, ако се горњи строп подиже изнад тла мање од два метра. Иначе, такав подрум се сматра приземним.

Избор материјала за изградњу базиран је на намјени подрума. Пространа подрумска просторија може се користити у потпуно другачијим сврхама - базен, подрум за складиштење производа, рекреацијски простор, купатило, дневни боравак, радионица, гаража...

Главни услов за нормалан рад базе - квалитетна градња и компетентан избор материјала.

Без обзира на сврху коришћења подземног објекта, постоји одређени број специфичних захтева за правилно опремљену и конструисану базу - она ​​мора бити поуздана, суха и топла.

У изградњи вишеспратних индустријских или стамбених зграда потребно је сложене калкулације, технички дизајн и обавезно прорачунавање подрумских зидова (укључујући подне облоге до СНиП 2.09.03-85 - потпорни зидови и подрумски зидови), укључујући притисак на темељ.

У приватним кућама са малом количином оптерећења подова не, тако да је дизајн има зидове подрума се израчунава на основу вредности дужини од хидрогеолошких података и климатске услове градње у региону.

Материјали за изградњу подрума

Блокови подрумских зидова су наставак темељне конструкције и подложни су значајним оптерећењима, а више подова у згради, то је већи притисак. Постоје одређени стандарди за изградњу подземног објекта:

• Сви пројектни радови и процес изградње строго су регулисани релевантним основним документима, чије препоруке треба да прате сва предузећа и приватна лица која се баве таквим активностима. Пре почетка рада, неопходно је детаљно проучити све захтјеве СНиП-а и ГОСТ-а одабраног правца изградње;
• На пример: СНиП 2.09.03 * 85 "Дизајн носача и подрумских зидова" јасно указује на материјале из којих се може градити подрумски зид - бетонски блокови, армирани бетон, монолитни бетон и монтажне бетонске плоче;
• Исти материјали су применљиви у стамбеној градњи - у приватној изградњи вишеспратних зграда могу се користити и ФВП и ПСБ, различити у малим величинама.

Врсте блокова подрумских зидова

Унифиед Фоундатион Блоцкс (УДБ)

УДБ спадају у категорију монтажних бетонских производа. Њихова инсталација подсећа на полагање коцкица - шав у шаву. Дакле, због њихових вертикалних рупа, за армирање или бетонирање се формира кроз канал.

Зидови подрума овог материјала су монолитни, са високом чврстоћом и отпорношћу на смицање у складу са ГОСТ 13015.0-83. УДБ идеалан за вишекатну изградњу стамбених зграда.

Постоји 10 главних величина, ширина и висина исте 590 мм и 580 мм, а само дужина варира - од 580 мм до 6 метара.

Блокови са шупљим језгром (ФБП)

Са сличностима са БФУ, блокови овог типа имају конструктивну разлику - празнине немају пролаз, већ затворени карактер. Материјал производње ФБП, по правилу, бетон са пуниоцима - рушевина, експандирана глина, гасни силикатни бетон. Опсег величине је непромењен.

Идеалан за изградњу подрумских зидова на тракастој основи у случају сувог и чврстог тла. Нормативне вредности чврстоће и друге карактеристике земљишта могу се проучити у приручнику за СНиП 2.09.03-85. У супротном се користи УДБ. У приватној градњи се користе у зградама са ниским оптерећењем на бази.

Полагање ФБП-а врши се са бандажом шавова, у цементном малтеру са обавезном појачањем сваког четвртог реда. ГОСТ 13579 * 78 прописује употребу овог грађевинског материјала само за подрумске зидове, а не за целу конструкцију.

ФБС: блокови подрумских зидова

Најпознатији блокови - ФБС. Израђени су у складу са ГОСТ 13579 * 78, према којима се ФБС може монтирати као самостална тракаста темељница, у згради која нема подрумски под.

Одликује их импресивна тежина и способност да издрже значајна оптерећења. У случају зграде у изградњи са постољем, ФБС је понтируиут висина као зидни материјал.

Предности коришћења ФБС у изградњи подрумских зидова:

• Материјал из којег су направљени блокови су потпуно еколошки и безбедни за људско здравље.
• Отпорност на појаву фокуса гљивичних лезија, формирање плесни, репродукција микроорганизама.
• Дуг век трајања без квара, поузданост, отпорност на деформације и померање, повећана снага.
• Материјална отпорност на мраз у присуству висококвалитетне термичке изолације.
• Широк спектар величина, омогућавајући уштеду трошкова и погодност у израчунавању броја чак иу најнеобичнијим случајевима.

Полистирен бетонски блокови ПСБ

Модерни блокови од полистирен бетона израђени су од бетона са полимерним пуњењем - полистиренским чиповима. Таква успјешна комбинација материјала пружа добре особине топлотне изолације без претјераног пондера.

Зидни ПСБ се примењују не само за зидове подрума, већ и за изградњу саме куће. У зависности од степена чврстоће, користи се у свим структурама, укључујући носаче.

Такви блокови су изузетно згодни у изградњи властитих руку - полистирен бетон је једноставан за сечење, подесан за глодање и бушење. Иако распон величине ПСБ није тако разноврстан као и код других, постоје две опције за ширину и висину: 300 * 188 мм и 380 * 300 мм са константном дужином од 588 мм.

За сваки од типова су симболи. Принцип обележавања је следећи: тип, величина у дециметрима (са заокруживањем вредности), врста бетона (лагана, тешка, силикатна), коју користи ГОСТ.

Блок подрум у стамбеној згради - карактеристике

Технологија градње подрумских зидова зависи од броја подова и сврхе објекта, као и од врсте блокова за подрум који се планира користити. Сваки грађевински пројекат је јединствен, али постоје опште препоруке које треба пратити током извођења ових радова.

Простор се сматра подрумом, ако се налази испод нулте марке на пола висине и више. Структура на рачун подрума стиче велику корисну површину, док земљиште остане слободно за друге зграде или пејзажне радове.

Захтјеви за изградњу подрума

Приликом рада са бетонским материјалима за подрумске зидове потребно је проучити постојећа правила и норме њихове употребе, утврђене на државном нивоу у ГОСТ 13579 78 "Бетонски блокови за зидове и подруме. Технички услови.

Регулише употребу и производњу блокова за подрумске зидове и техничке подземне конструкције од тешког бетона, лаке (експандиране глине) или густе (силикатне) структуре.

Да би подрум био топло и сув и дуго служио без поправке, његовој аранжману треба посветити максималну пажњу.

• Прва ствар коју морате знати за локацију подземних вода - ако се леже близу, требало би да радите без подрума током изградње. Да би опремили дренажни систем, како спољни тако и унутрашњи, коштаће се непотребно скупо, а резултат може бити одушевљен - у кишној сезони или изворској води, влага може продрети у подрум, заобилазећи хидроизолацију;
• У случају оштећења површине земљишта и подземних вода преко 2,5 метра од основе, препоручује се изградња подрума.

Блокирајте заштиту од продирања воде

Најважнији фактор у поузданости подрума је његова висококвалитетна хидроизолација - темељ темељ не може доћи у контакт са земљом. Ово се постиже коришћењем слојева кровног материјала или обичног филма.

Ако је основа под сутереном инсталирана на било ком типу тла, изузев песка, онда након постављања сви радови се могу сматрати завршеним. Осим, наравно, хидроизолација и затамњење.

Најбоље је направити изолациони слој за ПБС од течне гуме, након сушења који је попуњен грубим песком. Ова фаза треба подијелити на неколико техника - слојеви песка након пуњења су пажљиво сакупљени.

При раду са земљом са високим садржајем песка, приликом постављања темељне површине на блокове, постављена је оплата израђена од дрвета за бетонирање. Чим се решење коначно појача, изводи се хидроизолација и фазно засипање прашине са песком, као у првом случају.

Захтјеви за подрумске материјале

• База блокова се разликује од опеке конструкције значајних уштеда, брзих конструкција и довољне дебљине. Коришћење опеке у изградњи подземног објекта оправдано је у случајевима када се између подних зидова формира простор више од 6 метара - додатне преграде се изводе са зидовима на пола цигле;
• Све врсте радова приликом уградње блокова за подрум се изводе помоћу цементног малтера, у коме се морају додати нечистоће за давање водоодбојних својстава;
• Сви празнини, празнине, шавови и шупљине су испуњени теписима и запечаћени цементом који се само повећава. Решења за попуњавање шива обично се називају шупљива хидроизолација;
• Са спољашње стране, подрум блокова мора бити заштићен водонепропусном површином. Најприкладније за ове сврхе су битуменска мастика и течно стакло. У случају високе влаге у тлу, подрум и подрум су обложени додатном лепком изолацијом материјала од битумен-полимера - листови су прекривени ивицама и спојени заједно.

Уградња подрумских зидова у блок-конструкцију је неколико пута бржа од осталих материјала, јер је прилично велика и спремна за уградњу без потребе за чврстошћу.

Оваква структура може трајати око шестдесетак година без поправке, с обзиром да флуктуације температуре и друге природне појаве немају одређени утицај на бетон.

Подрум, израђен од ФБС блокова, оптималан је за употребу као технички или стамбени простор. Под условима висококвалитетне хидро и термичке изолације, усаглашеност са захтевима свих СНиП-а, одржава се температура од око 20 степени топлоте унутар таквих потпољака чак и током зиме.

Ако је у подруму куће неопходно уређење дневног боравка, онда дефинитивно треба узети у обзир грејање.