1. ОПШТЕ ОДРЕДБЕ

1.1. Ове препоруке примењују се за рад на инсталацији смрзнутих шипова пречника од 400 до 1200 мм и дубине до 25 м у различитим условима земљишта за изградњу основа за купове у близини постојећих зграда користећи увезену опрему компаније Касагранда С-40 (Италија).

1.2. Препоруке узимају у обзир карактеристике технологије, укључујући бушење бунара са континуираним вијчаним шрафовима, који омогућава бушење бунара до потребне дубине (до 25 м) без ископа и накнадног бетонирања бунара са бетоном који се испушта кроз шупљу шупљину, док истовремено подиже и уклања тло. При изради препорука коришћено је више година домаћег и страног искуства у коришћењу технологије за постављање губљених шипова за темеље резиденцијалних цивилних зграда у контексту постојећег развоја.

1.3. Уређај смеђених шипова према предложеној технологији одређује се пречником пилота и дубином њеног темељног слоја, као и дужином и крутошћу арматурног кавеза, који је потопљен у бетонску воду испуњен сопственом тежином или помоћу вибрационог драјвера. У изградњи темељних шипова дозвољено је користити такве структуре у којима Мизг. могу се посматрати као гомила са ојачавајућим кавезом не више од 10 м.

Одобрено од:
Први заменик шефа комплекса за перспективни развој града

24. децембар 1999

Датум ступања на снагу

Цонтрибутед би:
Менаџментом
развојни план

1.4. Обим досадних шипова у свим земљама, изузев стена и грубе, укључујући водени, структурно нестабилни без употребе инвентарног кућишта или тиксотропних решења у тешким урбаним условима уз приступ постојећим зградама до 1 м. препреке (каменити слојеви, каменчићи величине више од 25 цм, итд.).

2. КАРАКТЕРИСТИКЕ ПРОЈЕКТОВАЊА БРОВНЕД ПИЛЕСА И ПИЛЕДНИХ ФОУНДАТИОНС

2.1. Пројектовање и изградња насипних шипова се врши у складу са захтевима СНиП 2.02.03-85 "Пиле фундације", СНиП 3.02.01-87 "Земљани радови, темељи и фондације", СНиП 2.03.01-84 "Бетонске и армиранобетонске конструкције".

2.2. Оптерећења и утицаји, њихове комбинације, фактори поузданости и услови рада одређују се у складу са захтевима СНиП 2.01.07-85 "Оптерећења и утицаји" и стандардима за дизајн у индустрији.

2.3. Удубљене шипке уз употребу увезаних уређаја ојачаних просторних оквира заварених. Уздужна радна арматура треба равномерно распоређивати дуж обода. Број шипки мора бити најмање 6, а пречник - најмање 18 мм. Раздаљина између уздужних шипки треба да буде најмање 40 цм. Уздужне шипке арматуре треба углавном користити од челичног разреда АИИИ.

Каде за ојачање треба да имају елементе за причвршћивање од пластичних цеви пречника 90 мм и дужине 70 мм, обезбеђујући потребну дебљину заштитног слоја бетона који се поставља на попречним ојачавајућим прстеновима дуж дужине гомиле.

2.4. Кавез за ојачање, поред основних захтјева које налаже СНиП, мора имати чврстоћу која је довољна за потапање у добро напуњену бетоном. У ту сврху, треба га заварити чврстим уздужним шипкама савијеним у конусу на дну. Ако је потребно, препоручује се заваривање попречних ојачавајућих прстенова са висином од 2-3 м. Пожељно је имати минималан број шипки већег пречника.

2.5. Заштитни слој бетона мора бити најмање 70 мм и обезбеђен је инсталацијом стезаљки на попречним ојачавајућим прстеновима завареним у арматурни кавез.

2.6. Препоручује се употреба бетона класе тлачне чврстоће В22.5 са садржајем цемента од најмање 340 кг / м 3, угао од 21 цм. Садржај мора садржати најмање 25% честица величине до 0,1 мм; грубост агрегатних фракција 5-20 мм и његов степен чврстоће 50-60 МПа.

Избор састава бетона и припреме смеше треба да обезбеди конструкциону класу бетона у смислу чврстоће, отпорности на мраз, отпорности на воду и просечне густине према ГОСТ 19804.2-79; ГОСТ 10060.0-95; ГОСТ 10060.4-95; ГОСТ 12730.0-78; ГОСТ 12730.4-78; ГОСТ 12730.5-84.

2.7. Промјене у дизајну основа од губљених шипова, узроковане неслагањем између стварних геолошких, хидрогеолошких и других услова усвојених у пројекту, треба да уради организација пројекта уз претходно сагласност са клијентом.

2.8. Радови на постављању згурачених шипова треба да претходи планирању градилишта на датој висини са распадом оси конструкције и поузданим фиксирањем на основу положаја редова губљених шипова.

2.9. Раздвајање оси објеката треба да се направи актом на који се припада распоред знакова распада, подаци о везивању на основну линију и на референтну мрежу високе висине. Правилност распада треба систематски пратити током израде радова, као иу сваком случају измјештања тачака које одређују оси.

2.10. Одступања средњих осе из редова губљених шипова од пројектованих шипова не би требало да прелазе 1 цм на 100 м редова; у положају појединачних бушених шипова - ± 0,05 пречника гомиле; са обичном или гомиластом шипком - пречник ± 0,15.

Одступања гомиланих глава са позиције дизајна вертикално су дозвољена у смеру прецењивања конца главе до 10 цм, ау смеру спуштања - до 20 цм. У свим случајевима уградња главе шипке у грилл бетон (без припреме) треба бити најмање 10 цм.

Тангент угла одступања вертикалне оси купа из позиције пројектора не би требало да прелази 1/100 (одступања зидова бушотине са положаја одводника не смеју бити већа од 10 цм за сваку 10 м дубине бушотине).

2.11. Зимски радови на уградњи смешних шипова у поплављеним земљиштима могу се обавити на спољној температури минус 10 ° Ц.

Рад на уградњи шипова на нижим температурама могуће је усвајањем посебних мера како би се осигурало нормално функционисање бушилице, опремљеног са системом за надзор главних параметара технолошког процеса, уз пажљиву заштиту свежег бетона од продирања мраза. Ове активности треба навести у пројектној организацији рада.

2.12. Материјали који се користе за припрему бетонских гајених шипова морају испуњавати захтјеве ГОСТ на цементним материјалима.

2.13. За производњу бетонске масе која се користи:

- цемент за припрему бетонске грађе не мање од 300, отпоран на ефекте агресивног окружења са временом постављања не мање од 2 сата. Употреба глинице, брзог постављања и врућих цемента није дозвољена;

- песак, дробљени камен, фракције шљунка чија величина није већа од 20 мм. Снага шљунка и шљунка не смије бити мања од 800 кгф / цм 2.

- концентрати лигносулфоната (ЛСТ) у складу са "Смерницама за употребу хемијских адитива у бетону" М., Строииздат, 1981

2.14. Избор састава бетонске мешавине врши лабораторија фабрике бетона у складу са датом марком бетона, док је неопходно тежити истој густини финих и грубих агрегата.

2.15. Приликом селекције састава бетона за полагање под водом, његова снага је додијељена 10% више од оне која је предвиђена пројектом.

2.16. Полагање бетонске мешавине у простор бунара се дешава након што се пробуши вијком до дизајнерске висине кроз шупљу колону пумпањем бетонске масе помоћу бетонске пумпе испод шпулне са истовременим порастом. Промјеном брзине подизања пужа, потребно је одржавати надпритисак бетона у бунару. У том случају, тло из бунара треба уклонити подизањем без ротације бушилице.

2.17. Бетонска маса треба да има покретљивост, пружајући могућност свог слободног пролаза кроз цеви ВТТ. Одвајање смеше треба да буде у распону од 1 до 2%.

2.18. Мобилност и кохерентност бетонске масе мора бити осигурана одабиром његовог састава и увођењем површинско активних пластификационих средстава у неопходним случајевима. Као пластифицирајућа адитива и ретардер у љетном периоду, у бетонску мешавину треба додати лигносулфонат (ЛСТ) у количини од 0,1 до 0,2% по тежини цемента, за монолитни бетон - до 0,6% израчунат на сувој количини адитива. Количина ињектираног ЛСТ-а одређује лабораторија у зависности од потребних временских ограничења за одржавање покретљивости бетонске мешавине, његове температуре, температуре вањског зрака и врсте цемента. Уз увођење ЛСТ у количини од 0,3 до 0,6%, требало би да размислите о смањењу стопе повећања јачине бетона у раном добу. Бетонска мешавина треба да буде хомогена и не стратификована током транспорта.

2.19. Код бетонирања куваних шипова дужине преко 15 м, како би се избјегло бетонско отврдњавање цијеви са брзим прекидачима, неопходно је користити додатке за успоравање постројења. Садржај адитива, у зависности од дужине гомиле и времена постављања бетонске масе, треба да утврди лабораторија фабрике бетона.

2.20. Бетонска мешавина, коју издаје биљка, мора имати пасош, који указује на објекат, бетон, конус седимента, а зими - температуру смеше на излазу.

3. ТЕХНОЛОГИЈА УРЕЂАЈА УРЕЂЕНИХ ПИЛОВА

3.1. Прије почетка бушења, градилиште би требало припремити за цео комплекс радова на уградњи гомиланих шипова у условима постојећег развоја:

- локација мора бити планирана у потребним надморским висинама;

- путне плоче за припрему дробљеног камена;

- димензије локације морају осигурати могућност смештаја читавог комплекса технолошке опреме (бушилица, бетонска пумпа, пнеуматски утоваривач точкаш, камион за бетон) и имати погодан улаз (слика 1).

3.2. Пре бушења неопходно је прецизно поравнање и вертикалност водилице од бушилице. Дозвољено је одступање од дизајнерског центра преко 4% премера шипке.

3.3. Пре бушења другог бунара, на градилиште мора бити испоручена бетонска мешавина у количини од 120% пројектоване запремине једне гомиле и испитани арматурни кавез.

3.4. Бушење бунара треба започети након инструменталне провере ознака планиране површине земљишта и положаја оси гурјених шипова на локацији.

3.5. Испорука бетонске масе на градилиште мора бити изведена у камионским бетонским и бетонским миксерима. Такође је могуће испоручити суву мешавину мешањем са водом на градилишту непосредно пре бетонирања бунара.

За превоз бетонске мешавине у зимском периоду требало би да буде у изолованом камиону.

Температура бетонске смеше у тренутку постављања у бунар не сме бити испод 5 ° Ц.

3.6. Након што се машина за бушење угради на тачку бушења, на његовом јарболу на удаљености од 1 м од површине земље, извлачи се линија условног нивоа из које се врши очитавање.

3.7. Бушење сваког каснијег бушотина дозвољено је на растојању од најмање 3 пречника од центра претходних свежих бетонских шипова (слика 2).

Уређај бушотине на краћем растојању је дозвољен не пре 24 сата након завршетка бетонирања.

3.8. Током бушења, вентил на доњем крају шупљег вијка мора бити затворен како би се спречило улазак тла и воде у цијев.

Сл. 1. Технолошки процес за уградњу куваних пилота на основу увезене опреме у близини постојећих зграда

а) центрирање и постављање у вертикалном положају вијка машине за бушење;

б) бушење бушилице према дубини дизајна;

ц) подизање вијка екстракцијом земљишта и истовременим бетонирањем бунара;

д) уклањање вијка из бунара и завршавање бетона;

е) чишћење бушотине;

е) потапање потапања кавеза.

1 - бушилица; 2 - водич за јарбол; 3 - континуирани вијак; 4 - витло; 5 - тла извучена из бунара; 6 - водоводне цеви; 7 - пумпа за бетон; 8 - камион за бетон; 9 - мобилна бетонска мешавина; 10 - утоваривач; 11 - возач вибрационих шипова; 12 - кавез ојачања

Сл. 2. Општи поглед на шупље шрафове бушилице за уређаје смирених шипова у скривеним условима урбаног развоја

3.10. Трајање испоруке бетонске масе на градилиште и полагање у бунар не би требало да пређе време подешавања.

У случају стратификације бетонске мешавине током транспорта, мора се поново мешати у бетонске мешалице.

3.11. Чврстоћа бетона мора да се настави у року од 3 сата; У ту сврху се користе адитиви који успоравају отврдњавање бетона у складу са "Смјерницама за употребу хемијских адитива у бетону" (М., Строииздат, 1981)

3.12. Бетон би требао имати угао конуса 21 - 23 цм; одступање од потребне покретљивости не сме бити веће од 1 цм у правцу његовог смањења и не више од 2 цм у смјеру његовог повећања.

3.13. Бетонирање гомиле би требало да почне одмах након што се језгро језгра достигне дубини дизајна урањања.

3.14. На почетку бетонирања, шупљи шпулер се подиже до висине од 20 цм (али не више од 40 цм) како би отворио вентил у доњем дијелу; даље подизање шупљег вијка се може наставити након што се притисак у бетонском извору достигне 0,5 - 1,0 атм.

3.15. Када се бетонирају шипови, притисак у бетонској мешавини мора бити константан. Када се притисак пада, брзина подизања пужа на бушилици треба смањити.

3.16. Током целокупног процеса бетонирања шупља колона бушилице мора се дати константно узвраћање.

3.17. Бетонирање се мора обавити пре него што бетонска мешавина достигне површину и завршава се уклањањем контаминираног бетонског слоја. Након тога се инсталира инвентар и поклопац за бетон бетонира.

3.18. Одмах након завршетка бетонирања, бушилица се повлачи из бунара, тла уклоњене и избачене из шпулне се уклањају помоћу механизације; затим ручно чишћење бушотине се врши уклањањем горњег слоја бетонске масе док се јасно не открију ивице ивица.

3.19. Кутија за ојачање је постављена у бунару испуњен бетоном, чија дизајн и димензије требају бити у складу са дизајном. Пре потапања трупца армо, следи треба испитати у присуству заступника за надзор дизајнера.

Уградња арматурног кавеза у бунар у одсуству одговарајућег пасоша на њега није дозвољено.

Број арматурног кавеза инсталираног у бунар треба да се евидентира у радном дневнику.

3.20. При транспорту арматурних кавеза од места производње до места инсталације у оквирима, привремени подупирачи треба поставити у облику попречних шипки или дрвених кругова како би их заштитили од деформација.

Пре уградње у арматурном кавезу испуњен бетоном, оквир мора бити темељно очишћен од рђе и прљавштине.

3.21. Пречник арматурног кавеза би требало да буде 140 мм мањи од пречника бунара да би се избегло његово заглављивање. Са спољне стране, оквир треба да има зауставе (обујмице), пружајући неопходну дебљину заштитног слоја бетона.

Да би се обезбедила неопходна чврстоћа, ојачани кавез се мора ојачати прстима од челичног лима ширине 60-90 мм и дебљине 8-10 мм, причвршћене на спољној страни оквира 1,5-2 м. Дужина појединачних делова оквира обично не би требала бити већа од 10 м Са одговарајућом ојачањем структуре рама и присуством специјалних механизама за подизање, дужина одсека рама није ограничена.

3.22. Метода пржења, подизања и спуштања арматурног кавеза у бунар треба искључити појаву деформација у њему. Оквир се спушта у положај, осигуравајући његово слободно урањање у бетонске изворе.

3.23. Ојачани кавез се убацује у бетонски бунар одмах након завршетка бетонирања и чишћења бушотине. Максимални дозвољени временски интервал између краја бетонирања и потапања арматурног кавеза зависи од покретљивости бетонске масе, дубине дизајна потапања арматурног кавеза и његове ригидности. Препоручује се да се посматра временски интервал који не прелази 20 минута.

3.24. Ојачани кавез је потопљен у бетонирани бунар сопственом тежином, а возач вибропљиве шипке може се користити за потапање кавеза.

4. КОНТРОЛА КВАЛИТЕТА БРОЈАНИХ ПИЛОВА

4.1. У свим фазама њиховог извођења треба да се спроведе контрола квалитета удубљених шипова, уређених у условима постојећег урбаног развоја: током бушења и бетонирања бунара, постављања арматурних кавеза, као и на крају производње шипова.

Контролу врши представник ауторског надзора, клијент и инспекторат Државног архитектонског и грађевинског надзора (ИГАСН) уз учешће релевантних специјализованих истраживачких организација по потреби.

4.2. У процесу бушења бунара, произвођач радова води дневник, евиденције у којима контролише представник ауторског надзора или ИГАСН.

4.3. Код бушења бунара за уградњу гомиланих шипова из сваког слоја тла, али не дужине мање од 3 м, треба одабрати и означити узорке тла узнемирене или несметане конструкције. Методе за узорковање земљишта нису регулисане. Узорке треба задржати све док се не региструје прихватање пилетина.

4.4. У процесу бушења бунара, како би се утврдило усклађеност ових анкета са подацима добијеним током бушења бунара, истраживање тла треба извести представник организације која је извршила инжењеринг и геолошка истраживања на локацији.

4.5. Када бетонирање бунара подлеже сталном праћењу: покретљивост бетонске мешавине; интензитет његовог стила; нивоа бетонске мешавине у бунару и температуре бетонске мешавине. Такође, мора се надгледати сагласност запремине бетонске мешавине са запремином бетонске колоне у шупљој колони вијка.

4.6. Покретност бетонске масе треба пратити на нацрту нормалног конуса узимањем узорка бетона у току инсталације у бунар. У исто вријеме, сагласност бетонске масе са специфицираном класом бетона треба проверити од стране лабораторије за изградњу помоћу пасоша фабрике бетона.

4.7. Препоручује се праћење квалитета бетонске мешавине у бунару и континуитета бетона заснованог на резултатима ултразвучне дијагностике уз израду закључка истраживачке организације. Овим методом, најмање 5% од укупног броја губљених шипова треба подвргнути контроли.

4.8. Квалитет очврснутог бетона куваних шипова одређује се избором три контролна узорка за сваких 50 м 3 бетонске мешавине. За додатну контролу интегритета бетонских шипова, узорци узорака су селективно бушени, избушени из тела од 1 пилота за сваких 100 шипова, али не мање од 2 узорка на градилишту.

4.9. Бушење језгара у бујним шиповима се производи у доби бетона 28 дана. крунице од тврдих легура пречника 110 мм. За контролу узорковања језгра у гомили, један вертикални бун је бушен на дубину од 0,5 м испод дна дна. Требало би да произведе опис језгара и направи колону из бунара, што указује на њихову дужину и знакове који карактеришу стање бетона. Језгра дужине једнаке или веће од њиховог пречника се тестирају на чврстоћу.

4.10. Почетно и завршно време бетонирања гомиланих шипова на градилишту треба да се евидентира у дневнику од стране радног вештака. На истом месту су фиксне препреке у бетонирању утврђене, наведени су њихови разлози и трајање времена мировања.

4.11. Контрола квалитета бетонске масе постављене у бунар се врши узимањем узорка бетона из сваке серије мешавине бетона која стиже на градилиште са производњом најмање 3 контролне коцке за испитивање снаге. Јачање бетонских узорака врши се под условима који одговарају условима бетонског учвршћивања у оси отвора. Контролни узорци се тестирају у доби од 7 и 28 дана. (ГОСТ 10180-90 "Тешки бетон, Методе за одређивање снаге").

4.12. Носивост тла темељног слоја одређује се резултатом испитивања у складу са захтевима ГОСТ 5686-94 "Методе испитивања терена са шиповима".

На сваком градилишту, 2% од укупног броја шипова у темељ мора бити тестирано на тлу, али најмање 2 исте врсте шипова по објекту. Наведене тестове треба извршити да би се одредила потребна дуљина кола да би се дизајнирана организација прилагодила радним цртежима поља за скупљање.

4.13. Прихватање радова који се обављају на уградњи гомиланих шипова треба извршити прије почетка постављања уређаја грла на основу сљедећих докумената и материјала:

- акте прихватања материјала;

- Лабораторијска испитивања тестних бетонских коцкица произведених у фабрици и на градилишту;

- Акти контроле контроле квалитета постављају бетонску мешавину у бунар и континуитет бетона, одређени резултатима ултразвучне дијагностике;

- лабораторијска испитивања бетонских језгара бушених од шипова;

- извештава са закључцима о статичким тестовима на тестираним шиповима;

- извршни распоред оса направљених од губљених шипова, што указује на одступања од планске позиције у плану и резултате изравнавања врхова шипова;

- ради за скривени рад;

- снимање на уређају смирених шипова.

4.14. Приликом прихватања смирених шипова, потребно је провјерити усклађеност рада извршених са захтјевима пројекта, СНиП 2.02.01-85 "Пиле темеље", СНиП 3.02.01-87 "Земљане структуре, темеље и фондације" и ове препоруке. На крају, направљен је поступак у коме се требају приметити откривене дефекте и начини њиховог елиминирања.

5. СИГУРНОСНИ ЗАХТЕВИ

5.1. Приликом извођења радова на постављању темељева од губљених шипова за зграде у условима постојећих зграда подигнутих од типичних дијелова стамбених зграда, неопходно је поштовати правила из Правилника о изградњи ИИИ-4-80 * "Сигурност у грађевинарству", Привремена сигурносна упутства за извођење радова за пилоте користећи самоходне инсталације и ове препоруке.

5.2. Приликом уградње (демонтаже) мобилног уређаја за бушење за постављање губљених шипова, као и за обављање пилинга, нико не би требало да буде у опасној зони (укључујући и сервисно особље). Приликом премјештања уређаја, његова основна машина мора бити на клизној стази. Истовремено, врши се константно праћење вертикалности јарбола.

5.3. Када се користе хидрауличне бушилице, систематски треба провјерити стање механизама, поузданост причвршћених и спојених спојева, стање хидрауличних каблова, челичне ужади и исправност њиховог складиштења.

5.4. Током рада бушилице је забрањено:

- раде на неисправној инсталацији и користе неисправне шупље шипке;

- померите јединицу помоћу подигнуте водилице када нагиб терена износи више од 3%;

- користите инсталацију витла за утовар и истовар;

- оставите арматурни кавез у положају који се налази на кукци за кретање;

- оставити подизање тела у подигнутом положају на слабим, високо стиснутим земљиштима;

- уклоните арматурни кавез из бетонског бунара;

- подизати различита оптерећења без уградње извора или ослањања на изворе;

- подмазује ротирајуће инсталационе јединице током рада;

- оставите отворену рупу у тлу након бушења;

- да приступи групи која се прави док је инсталација у функцији;

- да се затеже са оптерећењем каблова који се налази на бочној страни инсталације или се налази испред њега на удаљености већој од 5 м.

5.5. Прије почетка рада на инсталацији губљених шипова, свако особље у објекту треба да се упозна са специфичностима рада и пројектом рада. Радници треба да буду упућени и обучени у сигурносне праксе за све врсте радова.

5.6. Радови који се односе на уређај за бушених шипова, дозвољено запослени мушкарци 18 година старости, су прошли обавезну лекарски преглед, оператори и монтери стручне обуке за бушење са правом на рад на висини, последњих курсеви о заштити на раду, донет испите КУАЛИФИИНГ комисију и имају одговарајући сертификат.

5.7. У опасној зони је забрањено обављати посао који није везан за овај технолошки процес.

Опасно подручје у производњи пилинга се сматра подручјем у близини локације бушилице са границом која се креће око обима, чији центар је локација сљедеће куване гомиле, а радијус једнак пуној дужини јарбола за бушење плус 5 м.

Сва опасна подручја на локацији морају бити јасно означена знацима упозорења и знаковима.

5.8. Забрањено је лоцирање бушилице на удаљености од мање од 25 м од радног места за ископавање ровова или ровова, као и од отпуштања тла (укључујући замрзнуто тло) са клинастим чекићем, лоптом-бабом и другим средствима.

Није пожељно инсталирати машину за бушење и радити на свеже изливеном земљишту, као и на местима са нагибом већим од оног наведеног у пасошу, у упутству за употребу машина или у пројекту рада.

5.9. Забрањено је лоцирање и монтажа стројева за бушење, дизалица и других грађевинских машина и опреме у оквиру призме колапса ровова ровова и других ископавања.

5.10. Производња обрезаних шипова треба извршити у редоследу наведеном у пројекту израде радова, ау складу са радним цртежима пројекта. У близини подземних служби, као иу близини електричних каблова и у заштитној зони надземних водова, дозвољено је обављање послова само ако постоји приступна дозвола за нарочито опасан рад потписан од стране главног инжењера грађевинске организације иу присуству представника оперативне организације. У овом случају, упознавање особља са радом је дозвољено тек након упознавања са пријемом пројекта израде радова, радног нацрта овог предмета свим члановима бригаде и брифинга на радном мјесту са издавањем радних налога за нарочито опасан рад.

ЛИСТА ЛИТЕРАТУРЕ

2. СНиП 3.02.01-87 "Земљани радови, темељи и фондације"

3. СНиП 2.03.01-84 "Бетонске и армиранобетонске конструкције"

4. СНиП 2.01.07-85 "Оптерећења и утицаји"

5. ГОСТ 19804-91 "Армирани бетонски шипови"

6. ГОСТ 10060.0-95 Бетони. Методе за одређивање отпорности на мраз. Општи захтеви "

7. ГОСТ 10060.4-95 Бетони. Структурно-механичка метода убрзаног одређивања отпорности на мраз "

8. ГОСТ 12730.0-78 "Бетони. Општи захтеви за методе одређивања густине, влажности, апсорпције воде, порозности и отпорности на воду

9. ГОСТ 12730.4-78 Бетони. Методе одређивања индикатора порозности "

10. ГОСТ 12730.5-84 "Бетони. Методе за одређивање отпорности на воду "

11. "Упутства за употребу хемијских адитива у бетону". М., строииздат, 1981.

12. ГОСТ 7473-94 "Бетонске мешавине. Технички услови

13. ГОСТ 10181.1-81 "Бетонске мешавине. Методе за одређивање обрадивости »

14. ГОСТ 10180-90 "Бетон је тешки. Методе одређивања снаге "

15. СНиП ИИИ-4-80 * "Сигурност у грађевинарству"

16. "Привремена безбедносна упутства за пилинг користећи самоходне јединице." М., строииздат, 1980.

СНиП 2.02.03-85. Проклетих и досађених шипова

Основни аспект грађевинске изградње је изградња поуздане грађевинске основе. Из савршенства основе зависи од снаге објекта изградње, њеног ресурса. Ови критеријуми су у потпуности конзистентни са темељима, који се заснивају на досадним шиповима, доказано као ефикасна, издржљива и модерна конструкција која се користи за изградњу различитих објеката.

Производња црева се обавља бушењем бунара, ојачавајући га челичном арматурном кавезом и накнадним бетонирањем. Посебна карактеристика дизајна ових носача је висока носивост. Омогућава вам да користите као базу високих зграда, мостова и других јако оптерећених структура, критичних структура.

Идеја о досадашњој бази је врло једноставна: тамо где је немогуће доћи до густог тла уз минималне трошкове, можете користити дугачке постове

Регулаторни документи

За дизајн, уградњу ових производа, сагледавање читавог оптерећења објекта који се поставља, постоји низ озбиљних захтева регулисаних регулаторним документима. Не постоји појединачни ГОСТ, чији се обим проширује на губљене пилуле.

Захтеви за њих су уједињени сљедећим грађевинским кодовима и правилима:

  • 02.03, одобрена 1985. године, која се зову "Темељи за пилоте";
  • 02.01, развијен 1987. године, под називом "Земљани радови, фондације и фондације";
  • 03.01 издање 1984. године под називом "Армиране бетонске и бетонске конструкције".

Упркос чињеници да се ова регулаторна документа развијају и одобравају дуго времена, њихови захтјеви су релевантни у овом тренутку. Који параметри би требали одговарати темелијама? Зашто су ова правила фундаментална? Хајде да размотримо детаље који би захтеви требали испунити досадашњим структурама.

У представљеном материјалу многи корисници ће наћи стручњаци за изградњу и инжењери дизајна. На крају крајева, они су уједињени главним задатком - обезбеђивање поузданости објекта, поштовање свих услова утврђених стандардима!

Таблица за одређивање носивости од 1 м / п

Класификација пилота

У складу са СНиП-ом, употреба шипа која се користи у грађевинарству врши се различитим методама. Методом продубљивања шипова подељен је на следеће типове:

  • Шипови ојачани бетонским принципом потапања армираног бетоном, који су притиснути у земљу помоћу вибрација или чекића.
  • Армирани бетонски подупирачи - шкољке, чије се формирање изводи уз багерање и залијевање у цјелини или дјелимично с малтером.
  • Бетон, обезбеђујући могућност ојачања, греде шипова, са чијим распоредом се раствор бетона улијева у бунар, добијен промјеном земљишта.
  • Ојачани бетон, добивени бушењем тла, на којем се поставља челична арматура у бунаре и бетонска мешавина се сипа.
  • Шрафови, представљају челичну цев са вијчаним дијелом, чије се урањање врши завртањем.

Размотримо детаљније досадне структуре, као најшире коришћене, захтевале током изградње. Према методи уређаја, подијељени су на бушење и пуњене шипове.

Темељи кола требају бити пројектовани на основу резултата инжењерских и геодетских, инжењерских и геолошких, инжењерских и хидрометеоролошких истраживања градилишта

Раммерс

Њихов аранжман се обавља на следеће начине:

  • начин потапања у земљу специјалних цеви са привремено затвореним крајем, који се постепено уклањају када се сипају бетонски раствори;
  • поступак вибрирања сабијања бетонског раствора, који је попуњен претходно припремљеним бунарима;
  • попуњавањем бетона са конусним или пирамидалним бунарима, унапред исписан у тлу.

Елементи подршке за бушење

Конструкције бушилица се разликују у начину њиховог формирања, што омогућава:

  • Бетонирање бунара направљених у различитим врстама тла, које се налазе изнад нивоа подземне воде без јачања зидова, и испод, притом фиксирајући зидове раствором глинених или цијевних цеви.
  • Коришћење префабрикованог вибрационог језгра за заптивање округлих бетонских секција.
  • Упијање рушевина испоручено у лице.
  • Формације у потпорном делу шупљине добијене методом експлозије са накнадним пуњењем бетонске смеше.
  • Ињекција убризгавања композиције цемента песка или бетонског малтера у пребуђену шупљину пречника 15-25 цм.

Бушење добро под бушотинама

Припремне активности

Према одредбама СНиП-а, пре него што се угради узурпирани шипови, потребно је провести инжењерске анкете како би се одредило напор дизајна коју ће фондација опажати. Темељи пилова су развијени на основу резултата следећих типова истраживања спроведених на градилишту:

  • геолошки;
  • хидрометеоролошки;
  • геодезија.

Такође узима у обзир карактеристике градилишта, снаге које дјелују на темељу, карактеристике рада објекта. Тек након тога, према СНиП-у, утврђује се врста пуњене основе, величина носача, начин њиховог уређења. Одговорност за тачност резултата истраживања је организација-дизајнер.

Процесу бушења и насипа претходе планирање грађевинске зоне на датом нивоу. Тада се врши обележавање, фиксирање координата у условима градилишта.

Локације помахнаних носача документују се посебним актом који садржи информације о везивању шипова на надморске висине.

Тачна вредност носивости удубљене гомиле израчунава се помоћу формуле која узима у обзир неколико параметара

Утицај климатских фактора

Према препорукама СНиП-а, вожња пилота у влажним земљиштима врши се ако температура околине није хладнија од -10 степени Целзијуса. Када се температура промени на доњој страни наведене вредности, неопходно је спровести скуп мјера у циљу заштите свежег састава од замрзавања, као и осигурања непрекидног рада опреме за бушење. Специјални захтеви за реализацију грађевинских активности треба да одреди организација-дизајнер радова у посебном пројекту.

Специфичност арматуре

У складу са захтевима грађевинских норми и правила, опремањем подлога за пилоте, потребно је осигурати њихово ојачање армирањем. У ту сврху се користи чврста челична арматура, која се повезује једним оквиром заваривањем.

Просторни дизајн се састоји од шипки арматуре, са једнаким размаком који се налази дуж периметра круга. Када је пречник шипки већи од 1,8 цм, оквир треба да садржи више од шест уздужних шипки, чија раздаљина не сме бити мања од 400 милиметара. Пожељно се користи за челичне арматуре за подужне шипке АИИИ.

Ојачање шипова се врши вертикалним шипкама периода (пречник 12-14 мм)

Заштита челичног арматурног кавеза од штетних ефеката корозије постиже се посматрање заштитног бетонског слоја. Осигуравање непокретности арматурног рама обезбеђују пластичне цеви чије су димензије:

Захтеви за радни простор

Прије започињања досадашњих активности, неопходно је извести скуп радова на припреми градилишта:

  • Инсталирајте ограде на радном подручју у складу са главним планом изградње.
  • Онемогући, померите се са подручја догађаја све комуникације које су изнад и испод нуле.
  • Ослободите место рада од привремених објеката, непотребних зграда.
  • У одређеним местима уклоните и савијте биљну површину тла.
  • У складу са ознакама наведеним у нацрту, треба осигурати равност основе.
  • Да се ​​спроведе дренажа или пад воде.
  • Покривајте површину странице са јастучићем за рушење, над којим је потребно поставити плоче.
  • Подручје грађевинске зоне треба омогућити постављање скупа технолошких уређаја (бушилица, бетонска пумпа, опрема за испоруку и истовар бетона) и имати погодне прилазне путеве.

Израчунавање гомила свих врста треба извршити на утицај терета које су пренете на њих из зграде или структуре

Посвећене активности се обављају након провјере координата припремљене локације и провјере локације оси носача будућег темељца.

Кодови и прописи за изградњу обезбеђују употребу аутоматских миксера за бетон и самоходне опреме за транспорт. Дозвољена је испорука мешаних сухих компоненти на радну површину, додавање воде пре бетовања.

Технолошке карактеристике

Како су, према ГОСТ-у, договорени подупирачи? Који су кораци укључени у производни процес? Генерално, подршка се састоји од две главне фазе:

  • бушење директно у шупљину шупљине;
  • попуњавање добијене бушотине са бетонским раствором пре монтаже арматурног кавеза.

Постоји функција која се нуди код зграда. Па и малтер имају ограничен период употребе. Временом се њихова квалитета смањује. Шипка заједно са раствором постаје неприкладна за даље рад. Стога, ГОСТ регулише период од 8 сати између завршетка бушења и бетонирања.

Све калкулације шипова, основа шипова и њихових база треба изводити помоћу израчунаних вриједности карактеристика материјала и земљишта.

Подупирне конструкције су претходно бушене, према пројекту, бунари са инсталираним арматурним кавезом. Пре него што се бетонира раствор, шупљина се сабија, запечаћена је раствором глине, која спречава падање тла, а онда се запремина попуњава бетоном. Дозвољено је кућиште или бетонирање директно у бунар.

Производња и монтажа носача се врши према алгоритму утврђеним стандардима:

  • Прво, машина за постављање или бушење бубња је постављена на месту бушења.
  • Израђују се мере бушења које стварају бунар са одређеним димензијама (пречник, дубина). Проширење на дну основе структуре омогућава повећање носивости будуће подршке.
  • Ињектира се раствор глине, који се хидростатски дешава на зидовима, елиминише чиппинг површине бушотине.
  • Производи бушења зависе од протока течности, извучене до ознаке нуле.
  • Користећи опрему за подизање, арматурни кавез поставља се у припремљени бунар, који се може поставити дуж целе висине шипке или близу површине. Све зависи од напора пројекта.
  • Арматурни кавез је фиксиран са не-металним заустављањем, обезбеђујући заштитни слој.
  • Кавитација је испуњена конкретним решењем које је испоручио ауто-бетонски миксер. Процес бетонирања, према СНиП-у, не би требао бити већи од три сата.
  • Специјална инсталација преузима елементе кућишта.
  • Опрема за бушење и кран се помера на следећу радну тачку у складу са шемом датом у стандарду.

Контрола квалитета

Сви материјали који се испоручују на радну површину подлежу контроли улаза. Ово се односи на кућиште, ојачавање кавеза за арматуру и остале сировине. Визуелна инспекција се врши и проверава се информација наведена у пратећој документацији, пасошима и сертификатима. Бетонска мешавина испоручена од произвођача, визуелно се контролише и према документима фабрике бетона.

Код извођења досадашњих догађаја у свим фазама, врши се прихватање и оперативна контрола. Будуће основе пилота се проверавају за доследност координата централних осе. После завршетка активности бушења, стварне димензије се упоређују са параметрима које пружа пројекат.

Материјал чланка покрива опште одредбе кодекса и прописа за изградњу, чије строго поштовање гарантује висококвалитетно извођење радова. Вођени од стране СНиП-а, вожња пилота ће се изводити на високом техничком нивоу.

Дошло је до снимања

На овој страници објављујемо све међудржавне стандарде (ГОСТ) за уградњу гомиланих шипова, као и документацију о градитељским кодовима и прописима (СНиП), које користимо у нашем раду.

Специјалци грађевинске компаније ПСК Фондације и фондације већ више од 20 година ангажовани су на постављању основа од бушених шипова. За сва питања позовите 8 (495) 133-87-71, 8 (495) 532-51-90

Треба ли основ дрхтања? Контактирајте нашу компанију - израчунајте и инсталирајте!

Искуство - више од 20 година.

ГОСТ и СНиП на темељу пиле

СНиП 2.02.03-85. Пиле темеље. Гледај

Ови стандарди се примјењују на дизајнирању темељева новоградње и реконструисаних зграда и објеката.

СП 50-102-2003. Пројектовање и постављање основа за пилоте. Гледај

Код правила за пројектовање и постављање основа за пилоте развијен је за развој обавезних одредби и захтева СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87. Састав правила поставља захтеве за пројектовање и уградњу различитих типова шипова у различитим инжењерским геолошким условима и за различите врсте конструкција.

ГОСТ 19804-2012. Шипира производњу армираног бетона. Општи технички услови. Гледај

Овај стандард успоставља опште услове за монтажне армиране бетонске шипове. Овај стандард је намењен изради регулаторних докумената и техничке документације за одређене врсте производа.

ГОСТ за оклопљене рамове

ГОСТ 34028-2016. Изнајмљујемо ојачање армиранобетонских конструкција. Технички услови. Гледај

Овај стандард се примењује на ојачавање шипки за глатке и периодичне профиле класа А240, А400, А500 и А600. намијењена за армирање армиранобетонских конструкција и изградњу монолитног армираног бетона, као и за армирање шипки са периодичним профилом класа АппбОО, А800 и А1000. намијењена за употребу у армирању преднапрегнутих армиранобетонских конструкција.

ГОСТ ГОСТ 535-2005. Ваљаног и угљеничног челика од обичног квалитета. Општи технички услови. Гледај

Овај стандард се примењује на топло ваљане секције и секције за општу и посебну употребу од угљеничног челика уобичајеног квалитета.

ГОСТ о употреби бетонске масе

ГОСТ 18105-2010. Бетон. Правила контроле и процене снаге. Гледај

Овај стандард се односи на све врсте бетона, који је нормализован снага, и успоставља правила контроле и процене бетона снаге, спреман за употребу (у даљем тексту - ААХ), монолитни бетон, прецаст-монолитни и префабрикованих бетонских и армирано бетонске конструкције током контроле производње бетона снаге. Правила овог стандарда могу се користити приликом извођења истраживања бетонских и армиранобетонских конструкција, као иу стручној оцени квалитета бетонских и армиранобетонских конструкција.

ГОСТ 10060-2012. Бетон. Методе за одређивање отпорности на мраз. Гледај

Овај стандард се примјењује на тешке, фине зрнате, лаке и густе силикатне бетоне (у даљем тексту конкретне) и успоставља основне и убрзане методе за одређивање отпорности на мраз.

ГОСТ 26633-2012. Бетонски тешки и фино зрнасто. Технички услови. Гледај

Овај стандард се примјењује на тешке и фине зрнасте бетоне на цементним везивима (у даљем тексту - бетон) који се користе у свим подручјима изградње и утврђују техничке захтјеве за бетон, правила за њихово прихватање, методе испитивања. Стандард се не примјењује на бетонске, хемијско отпорне, топлотно отпорне и заштитне бетонске заштитне слојеве.

ГОСТ 7473-2010. Бетонске мешавине. Технички услови. Гледај

Овај стандард се односи на спреман за употребу бетона меша велику новчану казну и лаки бетон цемента везива (у даљем тексту - бетона) који су пуштени на потрошача и за изградњу монолитног префабрикованих или монолитних структура се користи у постројењима за производњу производа и префабрикованих бетонских и армирано бетонских конструкција. Овај стандард садржи захтеве за техничким карактеристикама конкретних мешавина, контрола процедуре за њихово добијање, процену индикатора усклађености њиховог квалитета, као и количине бетона, додељен од стране потрошача.

ГОСТ 12730.0-78. Бетон. Општи захтеви за методе одређивања густине, влажности, апсорпције воде, порозности и отпорности на воду. Гледај

Овај стандард се примјењује на све врсте бетона који се користе у индустријским, енергетским, транспортним, водним, пољопривредним, стамбеним и градским и другим врстама грађевинарства. Стандард поставља опште услове за методе одређивања густине (густине наслаге), влажности, апсорпције воде, порозности и отпорности на воду помоћу испитивања запреминске тежине узорака.

ГОСТ за тестирање пилота

ГОСТ 5686-94. Соилс. Методе испитивања поља помоћу шипова. Гледај

Овај стандард се примењује на типове теренских тестова земљишта од шипова (пуног опсега скале, референце, хемороиди - сонде), спроведених у осмишљавање истраживања за изградњу, као и контролни тестови шипова током изградње.

Поред бушотина, производимо браон убризгавање, смеђе боје и шипке кратке коже.

Сви радови - кључ у руке!

За уређај узвучених шипова, молимо вас да нас контактирате на ЛЛЦ фондацији ПСК фондације и фондације. Наши стручњаци са великим искуством помоћи ће вам да развијете и изградите темељ на удубљеним шиповима било које сложености.

Дошло је до снимања

Дизајн и дизајн губљених шипова, како је познато, морају бити спроведени у строгој сагласности са свим захтјевима које је утврдио СНиП.

У овом случају, у досадном категорији шипова СНИП 2.02.03-85 ће бити третирана као "Пиле фондација" и 3.02.01-87 под називом "земљаних радова, базе и фондације." Поред тога, у раду са смењеним пилама, узима се у обзир и други СНиП - то је 2.03.01-84 "Армиране бетонске и бетонске конструкције".

Које су ове документе и зашто је потребно фокусирати на њих? Размотрите још више у овом чланку. Такве информације неће бити сувишне за све који желе да дизајнирају основу на њиховој локацији, и осигурава да се сви радови спроводе ефикасно и у складу са свим утврђеним стандардима.

СНиП на појачању закошених пилота

Према документу, при уређивању досадних шипова уз употребу иностране опреме, морају бити ојачани завареним просторним оквирима.

Радна подужна арматура равномерно је распоређена дуж обода, а укупан број шипки је најмање шест, са пречником од најмање осамнаест милиметара.

Између сваке уздужне језгре бушених шипова дуж СНиП-а, растојање треба бити најмање 40 центиметара. Челик за подужне арматуре треба да буде пре свега класа АИИИ.

Поред тога, кавези за ојачање треба да имају блокирајуће елементе од пластичних цеви дебљине деведесетих милиметара и дугачких седамдесет милиметара. У складу са овим стандардом, обезбеђена је потребна дебљина, која се увлачи за заштитни слој бетона.

Који рад треба да претходи инсталирању сметњих шипова према СНиП-у?

Свака промјена у завршеном пројекту темеља која је довела до недоследности стварних хидрогеолошких, геолошких и других услова утврђених пројектом, према СНиП, преузима организација за пројектовање. Међутим, предуслов је претходно одобравање промјена код купца.

Пре него што опремите гомилане шипове СНиП-а, прво морате планирати градилиште у датој тачки. У овом случају се осе структуре прекида и утврђене позиције сваког реда губљених шипова, на пример, са кућиштем, су сигурно фиксиране на тлу.

Овакав распоред се саставља актом са анексом који се односи на распоред свих знакова распада, што указује на то да су везани за референтну мрежу високе висине и основну линију.

У којим условима, према СНиП-у, рад се обавља

Ако планирате да радите у зимском периоду, онда бисте требали знати да је у поплављеним земљиштима инсталација смирених шипова за СНиП изведена на температури од не више од минус 10 ° Ц.

Уколико се температура нижа наведено у Снип марка не искључује могућност усвајања посебне мере које ће осигурати нормалан и стабилан рад бушилице, а ако свежег бетона биће пажљиво заштитити од смрзавања. Све ово је назначено у пројекту организације планираног рада.

Која је технологија уређаја сметњивих шипова према СНиП-у

Пре почетка бушења, читав градилиште је припремљено за читав спектар рада у циљу постављања губљених шипова, и то:

  1. Место треба планирати у ознакама које захтијева документ.
  2. Мјесто је постављено друмским плочама за припрему дробљеног камена.
  3. На локацији се свакако мора смјестити цјеловит опсег неопходне технолошке опреме (пумпа за бетон, бушилица, камион за бетон, пнеуматски утоваривач), а такођер има приступачан и згодан улаз.

Процес бушења би требало да започне тек након извршења инструменталне провере свих ознака планиране површине локалног тла и положаја оса будућих шипова на градилишту.

Према СНиП-у, бетонска мјешавина на градилишту треба да се испоручује у специјалним бетонским миксерима и камионским бетонским камионима. Не искључује могућност да се сув мјешавина може испоручити прије него што је бетон бетон, након чега се мјешају сув мјешавина са водом већ на градилишту.

Ово су главне одредбе СНиПа, које наша компанија поштује од и до када постављају куке које имају досадно. За детаљнији савет можете контактирати наше стручњаке телефоном.