Савет 1: Како направити цементни малтер

Упркос чињеници да се цемент најчешће користи током грађевинских радова, често се појављује питање његове независне производње. Најчешће, стварање цемента сопственим рукама је погодније и профитабилније решење од куповине готових материјала. Постоји неколико техника како правилно направити цемент с властитим рукама.

Препоручени цемент за тешки бетон.

Типови цемента деле се на присуство главног минералног материјала

Пропорције материјала за бетон.

  1. У романтици постоји бељење. Тренутно није доступан.
  2. У портланд цементу доминира алит. Најчешће се користи у грађевинарству.
  3. У алуминијумском цементу превладавају фазе алуминијума.
  4. Магнезијум цемент се прави на бази магнезита.
  5. Мешани цементи укључују цементе који се добија мешањем различитих врста цемента са минералним адитиви, шљаком и ваздушним везивима.
  6. Цементно отпоран цемент се израђује на бази натријум хидросиликата.

Најчешће под цементом значи Портланд цемент и различите цементе засноване на Портланд цементном клинкеру. Снага цемента је подељена на ознаке, које се одређују помоћу притиска. Снага цемента је подељена на класе. Класа цемента изражава се у бројевима од 30 до 60.

Алати и материјали потребни за правилно израду цемента

Најчешће, цемент се производи у цементним биљкама. За производњу цементних и цементних смеша у кући ће бити потребни следећи алати и материјали:

  • контејнери за материјале;
  • капацитет у ком се компоненте мешају;
  • лопата за хранљиве материје;
  • миксер за бушење или бушење са млазницом;
  • песак, креч, жлица и други материјали (одабрани у зависности од рецепта цемента).

Особине и састав цемента

Цемент је неорганско вештачко везиво које се најчешће користи као грађевински материјал.

Графикон односа воде и цемента за цементе различитих брендова. Цементни разреди су назначени изнад кривих.

Кад се помеша са воденим растворима соли, воде и других течности, он ствара пластичну масу која после неког времена стврдне и ствара каменолоско тело. Цемент се користи за припрему малтера и за производњу бетона, има тенденцију да добије снагу у влажним условима, што се значајно разликује од других минералних везива који се чврсто искључују у ваздух.

У току изградње, потребни су материјали као што су панел, блок, опека. Да би се изградила чврста конструкција, потребно је везати грађевинске материјале тако да је резултат монолитни систем. Да бисте то урадили, користите Портланд цемент. Његову јачину одређује фактор јачине при компримовању или савијању композиције, која се базира на цементу и песку у омјеру 1: 3. Око мјесец дана ово рјешење је садржано у посебном режиму влаге и температуре. Постоје сорте овог цемента који одговарају различитим захтевима у погледу перформанси. На пример, повећана отпорност на влагу.

Како направити цемент?

Припрема бетонске мешавине.

Свака композиција која се користи за конструкцију укључује воду, песак, делује као пунило и везује: гипсани прах, креч, цемент. Направите свој састав веома једноставан. Да би се то учинило, суви песак или креч се помеша са сувим цементом, а песак мора бити од 2 до 5 делова. У неким случајевима, један део цемента се гњечи са 2 дела лима и додају се 9 дијелова песка. Ова мешавина се користи у изградњи зидова и темеља, током унутрашњих и спољних малтерисаних радова, са уређајем на поду итд. Песак који се користи за припрему раствора мора бити чист. За то се премешта кроз специјално сито.

Приликом мешања решења важно је изабрати праве пропорције компоненти. Они се бирају у зависности од сврхе за коју се смеша користи. За стварање темеља, песак и цемент се мешају у омјеру од 2: 1 или 1: 1, при обављању малтерисања - 6: 1, зидова - 3: 1. На квалитет смеше утиче садржај течности у композицији - не би требало да прелази 65%. Ова количина воде ће дати флексибилност и флексибилност рјешења, олакшати радове на изградњи и позитивно утјецати на издржљивост створене структуре.

Чврстоћа бетона са сулфатом отпорним цементом зависи од састава његових компоненти.

Да бисмо поштовали правила, у производњи раствора користећи само топлу воду. Пажљиво се сипају у претходно мешане компоненте, а затим темељно мијешају цело рјешење. Од великог значаја је хомогеност смеше. Да би се то осигурало, неопходно је посветити посебну пажњу квалитету коришћеног песка. Ни у ком случају не сме се користити муља или ријечни песак. Ако се користи шљунак, мора се претходно испирати и осушити.

Цемент и песак се додају у контејнер у малим порцијама, чак и ако је потребан мали волумен смеше. Најбоље је мешати компоненте помоћу миксера или конвенционалне бушилице са специјалном млазницом. Потребно је користити решење у року од 30 минута од тренутка припреме. После пола сата почне се неповратни процеси солидификације.

Квалитет материјала је такође од великог значаја - неправилно складиштење цемента или употреба лошег квалитета песка може поништити све напоре. Цемент треба складиштити при ниској влажности на топлом мјесту. Када купујете, обавезно обратите пажњу на услове под којима је цемент складиштен. Уколико су услови били неадекватни, онда би вискозност готових смеша значајно потцењена, односно снага чврсте конструкције.

Припрема смеше за малтерисање или зидање је један од технолошки сложених и дуготрајних врста грађевинских радова. Само темељито поштовање свих пропорција и правилног квалитета коришћеног материјала гарантује позитиван резултат. Неопходно је знати да полагање и гипсање преузму одређени број услова за очвршћавање.

Како направити цемент тако да не пукне?

Да би се спречило пуцање цемента и због излагања температурама испод нуле, користи се обичан раствор соде. Водећи инжењер из Аустрије доказао је ефективност овога. Током теста, раствор сода додан је у завршни цемент тако да 1 кг цементне смеше представља 1 кг соде, које је разблажено у 3 литре воде. Добијена смеша се држи 15 сати на -32 °, а затим се осуши око 3 сата. Као резултат тога, цемент уопште није променио својства. Стручњаци су закључили да додавањем соде Портланд цементу можемо гарантирати врло добру отпорност на мраз употребљеног цемента.

Како направити цемент за различите потребе?

Алуминијумски цемент брзо се брзо ојачава.

Како направити цемент, на пример, за лепкање метала и стакла? Ово питање је тешко само на први поглед. Пратећи препоруке, лако можете учинити цементом не само за потребе изградње, већ и за решавање различитих задатака у домаћинству.

Постоје технологије за припрему једињења са посебним својствима. На пример, за бртвљење подова у просторијама се користи композиција заснована на кавстичном кречу (кречњак на води се помеша са водом и пепелом све док се не добије вискозна муља), поправка производа од гвожђа (смеша се припрема уз додавање млевених графита, кречњака, бланца и лака). Кити за пећи се припремају додавањем графитног песка, креча, костију и крвљу.

Цемент се сматра најбољим цементом, који је направљен од оловног литичног праха, који се осуши у пећи и помеша се са глицеролом. Такво решење у свим карактеристикама снаге прелази Портландову варијанту. Осим тога, он се не плаши високих температура, влага, не ствара пукотине, има јединствену способност да лепи било који материјал.

Постоји и кинески начин израде цемента, помоћу кога можете лепити мермер, кожу, порцелан, грнчарење и још много тога. Да би је припремио, додаје се 54 порције креча, 6 порцулана алум и 40 оброка свјежег крви крви. Састав је темељно помешан. У течној форми, такав цемент се може користити као водоотпорна боја.

Руке могу такође направити цемент за лепљење минерала. Да бисте то урадили, додајте 6 порција мастике на олову за топљени бијели восак. Потребна боја може се дати додавањем мале количине боје композицији током припреме.

За цементне камење или плоче користите следећу композицију: 1 део смоле и сумпора, претходно растворени у различитим контејнерима, комбинујте, а затим додајте 3 дела оловног литијума и 2 дела млевеног песка. Камење и суве плоче се замазују ланеним уљима, а онда се у смешу улијеве и пукотине. Овај слој веома добро штити камен од промена температуре и падавина.

Цемент, који ће лепити стакло, може се направити и самостално. Да бисте то урадили, потребно је млевити 1 послуживање креч са 2,5 порције јаја, додати 1 послуживање воде и 5,5 порције гипса. Добијена смеша се темељно меша и одмах се наноси на површину за везивање. Такође можете користити још један рецепт: растворити 10 порција желатина на ниској врућини, комбинујте са 15 порција сирћетне есенције, а затим додајте 5 амонијака у састав амонијума.

Понекад је тешко причврстити стакло на површину од метала. У ове сврхе је корисно следећи цементни рецепт: 125 г прашкасте смоле, 75 г миниума гвожђа, 36 г бијелог воска помешано је и загрејано преко малог ватре, након што се течност формира, смеша се уклања из ватре и додају му 18 г висококвалитетног терпентина. Смеша се помеша са дрвеном жлица и охлади. За ове сврхе можете комбиновати 1 део воска и 10 порција смоле, растопити на ватру и темељито мијешати. Таква смеша без проблема лепити стакло на металну површину.

Постоји једноставан начин да се направи цемент који ће спојити преломљене јантарне ствари. Да бисте то урадили, припремите слабо решење каустичног калијума, с њом навлажите површину амбера, која мора бити залепљена заједно, а затим, мало загрејана, потребно је да заједно притиснете подијељене делове. Лепљење се одвија тако чврсто да нема никаквих трагова на местима лепљења.

Као што видите, познавање производње цемента код куће ће вам помоћи да ријешите многе свакодневне проблеме. Треба запамтити да ће на квалитет цемента и конструкција од цемента утицати услови складиштења материјала, особине почетних компоненти и правилно мешање малтера.

Како сами направити цемент

Упркос томе што постоји ствар као цементни цемент, врло често пре градитеља малих предмета, а само у свакодневном животу, поставља се питање његове самосталне производње. Често је заиста погодније и економичније од куповине готових материјала.

Приликом мешања решења сопственим рукама, морате строго посматрати пропорције компоненти и водити рачуна о њиховом квалитету.

Постоје различите технике како направити цемент, омогућавајући вам да то учините сами.

Особине и састав цемента

Однос цемента и песка у раствору за зидане радове треба бити 1: 3.

У изградњи материјала потребних за становање, као што су цигле, блок, зидни панел. И понекад, да би изградјена конструкција била издржљива, потребно је везати ове материјале тако да добијете монолитни систем. Портланд цемент се користи у такве сврхе. Његове карактеристике чврстоће се израчунавају помоћу коефицијента чврстоће при савијању или компресији композиције, која се заснива на песку и цементу, корелирана у деловима од 3: 1. Већ скоро месец дана ово рјешење је задржано, поштујући посебне температуре и влажност. За ову врсту цемента постоје различите опције које одговарају различитим оперативним захтевима. На пример, посебна отпорност на влагу.

У принципу, сваки састав који се користи за конструкцију обухвата воду, песак, која је пунила, везива: цемент, креч, гипсани прах. Изузетно је једноставно направити такво решење: суви цемент се помеша са сувим песком (креч), а песак треба да буде 2-5 делова. Или мијешати 1 цемент са 2 фракције креча, додајући до 9 фракција пијеска. Добијена мешавина се користи за изградњу темеља и зидова, с уређајем на поду, радовима за малтерисање (спољним и унутрашњим), као и где је могућа велика влажност.

Песак који се користи за припрему раствора мора бити чист и ископан кроз специјално сито.

Вреди да знате да приликом мешања решења сопственим рукама морате правилно да посматрате пропорције компоненти у зависности од тога која ће се смеша користити. Дакле, за темеље направимо серију цемента и песка у омјеру 1: 1 или 1: 2, при изради зиданих радова - 1: 3, малтерисање - 1: 6. На квалитет смеша ће утицати количина течности у њиховом саставу, која не сме бити мања од 65%. Ово даје флексибилност и пластичност рјешења не само што олакшава радове на изградњи, већ и утиче на издржљивост изграђене структуре.

Дакле, да би се придржавали ових стандарда у производњи раствора, узимајте само топлу воду, пажљиво га сипајте у претходно помешане компоненте, а резултат се добро промеша. Такође је важна хомогеност резултујуће мешавине, а за то је посебна пажња посвећена квалитету нанетог песка, мора се очистити и ископати кроз специјално сито. Не можете узети реку или залеђени песак. Ако се дода шљунак, треба га и темељито опрати и осушити.

Када се мешају, без обзира на то колико желите, све компоненте се постепено прелијевају. Као помоћни алати можете користити обичну бушилицу са спиралном млазницом. Направити решење ће бити погодно, користећи велико корито или старо купатило. Добијену смешу треба брзо конзумирати - не касније од пола сата, онда губи флексибилност, почиње да се кори и стврдне.

У процесу куповине материјала за малтер обратите пажњу на услове складиштења. Суви цемент треба да буде сув и не отежан због превелике влаге. Идеално, треба га чувати на топлом и сувом месту.

На тај начин на квалитет самопроизведеног цемента увек ће утицати особине почетних компоненти, услови њиховог складиштења и употребе, и исправно и пажљиво мешање малтера.

Цемент за заштиту од смрзавања

Да бисте спречили пуцање цемента под утицајем под-нултих температура, требало би користити обичан сода.

Озбиљан проблем код спољних грађевинских радова је проблем пуцања цемента. Главни непријатељ је хладан. Чудно, али чињеница је: да бисте то спречили, требало би да користите обично сода. Аустријски инжињер је доказао да такво решење штити Портланд цемент од ефеката температура испод нуле. У сврху експеримента узет је креч - један део у односу на цемент, један део креча и 3 песка, раствор сода додан је завршеном цементу тако да 1 литар цемента представља 1 кг соде разблажене у 3 литре воде. Затим се смеша држи око 15 сати на -32 °, а затим осуши 3 сата. Као резултат тога, цемент апсолутно није променио својства. Закључак: додавање соде растворене у води Портланд цементу може гарантирати високу отпорност на мраз употребљеног цемента.

Цемент за различите потребе

Најтеже је направити цемент за зидање и малтерисање. Процес ће захтијевати посебно знање, стриктно поштовање пропорција и кориштење само висококвалитетних компоненти. Постоје технологије за израду решења са посебним особинама. На пример, цемент на основи кавстичног креча се користи за заптивање просторија пода (кречњак на води се помеша са пепелом и водом док се не добије вискозна муља); поправка производа од гвожђа (30 делова здробљеног графита, 15 - креч, 40 - бланцик се помеша, додају се лака на бази ланеног уља). За кити од дијаманата узимају се 30 порција оловних влакана, 10 - креч, 20 - сапуни, 50 - графит, све ово се мијеша с ланеним уљима. Цинк кити се прави од 20 делова креча, 4 - сумпорне боје, које се помешају са 10 делова врућег лепка, који се састоји од 7 дела воде. Кити за пећнице припремају се на бази једнаких делова графита, костног челика, песка, креча, помешаног са крвљу бикова или влажне масе.

Припремљени цемент брзо губи флексибилност, почиње да се кора и тврди, тако да га користите најкасније пола сата.

"Идеални цемент" односи се на цемент направљен од праха у праху од олова, килнут и помешан са глицерином. Решење је супериорно у својој својствености Портланд сорте. Поред тога, апсолутно се не плаши влаге, високих температура, не ствара пукотине (не мења волумен током чврстоће), има јединствено својство да лепи било који материјал.

Постоји и кинески рецепт за цемент, који савршено лепи кожу, мермер, гипс, фаиенце, порцелан и још много тога. Његов вискозни састав обухвата 54 порције креча мијешаног са 6 порција прашњавог алума, додато је 40 дијелова свеже крхке животињске крви, све добро се меша. Такав цемент у течном облику постаје изврсна водоотпорна боја.

Оптимални рецепти

Могуће је направити цемент за лепљење минерала мешањем 6 порција мастила са дијелом олова од бијеле боје, трошући добијени састав у фини прах, који се затим полако додава, уз мешање, до растопљеног бијелог воска на ватри. Готова маса чврсто повезује чак и камење, а да не спомињемо друге предмете. Жељена боја, ако је потребно, може се добити додавањем мало боје током процеса кувања.

Непријатељи цемента су: влага и угљен-диоксид. Губитак активности цемента може бити до 15% сваког месеца.

Да бисте цементне плоче или камење користили, користите следећу композицију. Један део сумпора и смоле, растворених у различитим контејнерима, комбинују се, затим се дода 3 дела оловног праха, додају се 2 дела млевеног песка мешањем. Суве плоче или камење су умазане ланеним уљима, а затим пукотине и празнине попуњавају готова смеша. Такав слој добро штити камен од падавина и промене температуре.

Цемент, стакло за везивање, такође можете правити своје руке и на различите начине. Један део прашкастог креча се тритурира са 2,5 дела бијелог јајета, додају се један део воде, а 5,5 - гипса, одмах се нанесе на површину за лепљење. Или: 10 порција желатина се раствара над малом ватром, у комбинацији са 15 оброка очврсне есенције, а затим се дода 5 порција амонијум бихромат. Овај састав се може чувати у тамној бочици и тамној соби.

Прилично је тешко држати стакло на металној површини. У ове сврхе такав цемент је погодан. Узимамо 125 грама прашкастог розина, 36 грама бијелог воска, 75 грама црвеног жељезног оксида, загријавамо их на врућој температури, течно обликујемо, уклонимо их из врућине, врло пажљиво додамо 18 грама висококвалитетног терпентина, мијешамо дрвеном жлицу и охладимо. Или: 10 дијелова смоле и део воска (жуте боје) се расте на ватри, таква смеша ће држати стакло до метала добро.

Како направити цемент? Питање је, на први поглед, тешко. Али, пратећи ове препоруке, могуће је направити цемент не само за изградњу, већ и за рјешавање многих других често насталих свакодневних задатака.

Шта и како направити цемент?

Цемент је распрострањени материјал који се користи у свим врстама посла који се односе на поправку, рестаурацију и изградњу. Цементна база - компоненте везане за неорганско порекло. Бетон, зидови, малтери, производи од армираног бетона који се користе у изградњи индустријских објеката и приватних зграда су израђени од цемента.

Карактеристика прашкасте цементне масе, помешане са водом, је способност постепеног чврстоћа, претварајући се у камену масу. Процес стицања оперативне снаге се јавља како у ваздуху, тако иу води. Главни услов за лечење је прекомерна влага.

Сви су суочени с цементом, али врло мало људи зна од чега је направљен овај универзални грађевински материјал, како је направљен. Његова основица је клинкер, специјални минерални додаци и гипс. Да размотримо детаљно како се прави цемент, које сировине се користе за ово.

Ипак, клинкер је главна компонента цемента.

Сировине

Производња цемента се обавља у специјалним фабрикама које се налазе близу места за израду сировина за производњу. Главне сировине за производњу цемента су следеће природне стене:

  • фосил карбонатни тип. Ово је вриједна природна сировина, коју карактеришу карактеристике кристалне структуре, физичке карактеристике. Материјал може имати кристалну или аморфну ​​структуру, што одређује ефикасност његове интеракције током пуцања са другим компонентама;
  • глине материјала, седиментне стене. Имају минералну базу, постају пластични, повећавају запремину са прекомерном влагом. Сировине карактеришу вискозност, која се користи у сувом начину производње.

Карбонатне стене

Хајде да се задржимо на карбонатним стенама, од којих су карактеристични представници:

  • Креда, која је седиментна стена која се лако може дробити, представља врсту светлости кречњака. Популарно је у производњи цемента.
  • Прстен од лапорног или лапорног камена - фосилни седиментни тип, који се минира у крхком или чврстом стању, одликује се њиховом специфичном гравитацијом и концентрацијом влаге. Они садрже глине нечистоће, што их омогућава упућивање на прелазне сировине, које имају много заједничког са каменцима кречњака и минерала на бази глина.

Састав садржи активне додатке минералима (15%) у складу са стандардима производње

Глине сировине

Глинени камен укључује:

  • глине која садржи минералне укључке, отицање приликом додавања воде;
  • иловица, која је врста глина, са високом концентрацијом фракције песка и честица попут прашине;
  • шкриље на бази глине, које се односи на стене високе чврстоће, које се, када су срушене, стратификују у ламеларне честице. Сировине карактеришу стабилна расподела величине честица, ниска концентрација влаге.
  • лоесс, представљају лабав планински, непластични камен, одликован порозношћу, финим зрном. Садржи инклузије силиката, кварца.

Можда употреба индустријског отпада, других врста природних материјала и жлица.

Корективни додатци

Цементни састав је направљен од минералних сировина користећи специјалне пластификаторе додане током производње.

Ако повећате количину адитива на 20%, онда ће се особине цемента мало променити.

Технологија подразумијева употребу додатака на бази фосила који садрже:

Увођење корективних адитива, које чине цемент и побољшавају његове перформансе, обезбеђује технологија. Пластификатори могу побољшати сљедећа својства цементног састава:

  • отпорност на корозивне процесе;
  • отпорност на промене температуре, дубоки циклуси замрзавања;
  • карактеристике чврстоће;
  • време очвршћавања;
  • покретљивост цемента, његова еластичност;
  • степен водонепропусности.

Састав

Да ли сте икада размишљали о томе шта је направио цемент? Његов састав је због карактеристика сировина и специфичних производа бренда. Дакле, широко популаран Портланд цемент има следећи састав:

  • Силицијум диоксид (силикатна киселина или кварц) - 25%.
  • Лиме - 60%.
  • Алуминијум (алуминијум) - 5%.
  • Оксиди гвожђа и гипс - 10%.

Данас се производи велики број цемента.

Проценат састојака може се разликовати, у зависности од карактеристика технологије и бренда цементних производа. Одређене врсте цемента, нарочито шљака Портланд цемент, укључују у својој композицији шљаку, која представља угљ добијени као резултат сагоревања клинкера.

Без обзира на рецепт, главни састојци у производњи цементне композиције - глине и кречњака. Концентрација кречњака је три пута већа од садржаја глине, што осигурава потребан квалитет клинкера за производњу цементних производа.

Главне компоненте из којих се производи цемент су:

  • Клинкер, који одређује карактеристике чврстоће добијених приликом пуцања сировина (кречњак, глина). Клинкер је основа финалног производа, који се користи у грануларном облику пречника од 10-60 мм. Клинкер се топлотно третира на температури од по 1 и по хиљада степени Целзијуса. Топи се како би се формирала маса са високим садржајем калцијум диоксида и силика, који одређују карактеристике перформанси цементних формулација. Грануле су дробљене у прашњаву, а затим пуцати;
  • гипса, чији проценат одређује период очвршћавања. Основна формулација обезбеђује употребу до 6% чистог гипса у гипсу или гипсовог камена који садржи нечистоће;
  • специјални адитиви уведени ради побољшања постојећих особина или давања састава посебних карактеристика које проширују обим примене.

Врло често, цемент се користи у грађевинарству за стварање бетона и ојачаних структура.

Процес производње

Производња цемента се врши у фазама, обезбеђује следеће процесне операције:

  • Претходно мешање састојака за производњу клинкера, који је направљен од кречњака, убризгава се у количини од 75% и од глине, што чини 25%.
  • Калцинација у високој температури, након чега се формира клинкер. То је резултат процеса комбиновања глине и креча под утицајем температуре повећане на 1450 степени Целзијуса.
  • Брушење помоћу млинова. Они су хоризонтално позиционирани бубњеви са унутрашњим челичним куглицама, који омогућавају брушење клинкера до прашкастог стања. Са смањењем фракције брушења повећавају се оперативне карактеристике и степен цементне композиције.

Фазе производње

Карактеристике производње укључују производњу цемента различитим методама, што утиче на карактеристике коришћених сировина. Ово је због локације производње цемента, специфичности коришћене опреме, потражње за одређеним робним маркама производа.

Све варијанте технологија разликују се само у специфичностима припреме сировина које се обављају:

  • мокра. Влажна технологија подразумева употребу креде уместо кречњака, која је истовремено помешана са потребним састојцима с брушењем у хоризонталном бубњу са обавезним додавањем воде. Ово ствара смешу са концентрацијом влаге од 30-50%. Материјал пуњења се сагорева у пећи, претвара се у сферни клинкер, који се онда дроби;
  • сува метода. Суху технологију карактерише смањење трошкова производње цемента, смањење производног циклуса. Ово је због комбинације технолошких операција које омогућавају истовремено брушење и сушење компоненти у млиновици под утицајем улазних врућих гасова. Добијена смеша има прашкасту конзистенцију;
  • на комбинован начин. Комбинована верзија комбинује карактеристике влажног и сувог начина производње, али се разликује у различитим предузећима. Једна од могућности пружа могућност добијања полу сувог састава са влажношћу до 18%, произведеном сушењем смеше добијене мокрим технологијама. Други метод подразумева припрему суве смеше, након чега следи влажење до 14%, гранулација и коначно жарење.

Закључак

У чланку се налазе информације о томе како се цемент производи, које су сировине користите, које технолошке особине се користе у производном процесу. Постоји много технолошких нијанси које савршено савладају стручњаци који се баве производњом цемента.

Како направити цемент?

Грађевински материјали су се појавили у време када су, у зору наше цивилизације, први људи почели градити куће и утврђења. С временом, човјечанство је тражило материјале с великом снагом и доступношћу у било ком месту пребивалишта. Након дугог претраживања и експеримента, утврђено је да се фино здробљени кречњак и гипс, када се помеша са водом и минерали, стекне посебне адстрингентне особине.

После отврдњавања формира монолитно једињење са карактеристикама чврстог камена. Од тада, цемент почиње да се производи у великим количинама и користи се за изградњу великих и малих структура. Поново пролазимо поред изградње камена и метала, често се постављамо питање: "Па како цементирате?"

Занимљива чињеница: током изградње египатских пирамида, фараони су користили технологију сличну производњи бетона. Мешавина здробљеног кречњака и камених чипова је сипала водом и претворена у монолитне камене блокове.

Од чега је направљен цемент?

Прва фаза производње почиње у каменолому кречњака, када се користе рударске машине, компоненте земљишта из будућег цемента се уклањају из земљишта. Да би грађевински материјал имао потребну чврстоћу, изабран је кречњак за производњу, која се налази близу површине. У свом саставу, у великим количинама, налази се силицијум, гвожђе и глиница. Ако копате дубље, раса ће бити чистија, али са високим садржајем калцијум карбоната. Извадјени камен, ако је потребно, сортира се и шаље у производњу, где се пропорције мењају како би се добила цемент различитих разреда.

Обрада кречњака

У постројењу за производњу цемента камен се истоварује у апарат за примарно дробљење камена. Велики каменчићи под утицајем притисне силе од неколико тонова, постепено су дробљени до величине тениска лопте и улазе у транспортер. Мали и велики камен се шаљу за секундарно дробљење, где се смањују на величину кугле за голф и у фини прах. Апненец, са различитим процентима калцијум карбоната, се обрађује одвојено.

Схема линије за кречење и сушење кречњака: 1 - Феедер ПЛ-650; 2 - магнетни сепаратор; 3 - сушни комплекс; 4 - лифт; 5 - хранилица са клизном главом; 6 - трака за подмазивање ПЛ-500; 7 - млин МТсВ-3; 8 - ротациони млазни млин МРС-2/770; 9 - циклон-бункер ЦБ-4.5; 10 - колектор за прашину ИИ ПЦ-2.0 са бункером; 11 - филтер за вреће ФРИ-60; 12 - секторски феедер ПС-1Б; 13 - вентилатор ВВД; 14 - вентилатор средњег притиска; 15 - вентили; 16 - компресор.

Ово је неопходно за њихово даље мешање у различитим размерама и према одређеној технологији како би се произвела цемент различитих разреда.

Сортирање и брушење

Мали кречњак, уз помоћ сортирног утоваривача, налази се у сувим складиштима заштићеним од влаге и промјена температуре. Гомиле се формирају из сировог мијешања, различитог састава, спремног за брушење. Конусни дробљени камен улази у брусилицу - ваљак, у коме се формира кречњачка прашина.

Мешање

Да би се креирао цемент различитих разреда, гвожђе, алуминијум диоксид и силицијум додају се у припремљену камену. Састав и количина адитива се одређују након хемијског истраживања кречњака. Ваљак равномерно мијеша компоненте цемента, како би се добило хомогени прах без камења. По завршетку процеса мешавина се шаље на топлотни третман.

Израда цемента сопственим рукама - готови рецепти

Додавање чланка у нову колекцију

За фин рад, понекад не постоји довољно нека врста "магичне" мешавине која би омогућила поправку пукотине или пукотина и истовремено била апсолутно сигурна. Варијација ове мешавине је "домаћи цемент".

Цемент је један од најстаријих материјала познатог човечанству. Заједничко име комбинује вештачке неорганске материјале који, у интеракцији са водом, формирају вискозну масу. Временом се стврдњава и претвара у чврст састав. Због тога се цемент користи за производњу монолитних конструкција и везивање других грађевинских материјала. Међутим, "цемент" се може назвати уз претпоставку било које мешавине која служи за ојачавање или лепкање различитих предмета. Ми ћемо погледати начине да добијемо различите опције за кућни цемент који ће бити корисни за потребе домаћинства.

Цемент "у брзини"

Састојци за израду цемента могу се купити у продавници готових производа.

Понекад, како би прикрио малу рупу, нема смисла купити огромну врећу цемента. Можете се разблажити директно код куће са неколико спојева потребних за заптивање малих пукотина и пукотина. Ево најточнијих рецепата:

  • водоотпорни кит за брзо поправљање цурења. Мијешати 10 дијелова вапненог креча са два дела воде и 12 дијелова сувих грудастих сиротки;
  • цемент за заптивање пукотина и пукотина у просторијама. Додајте угљенични пепео и воду у водени креч док се не добије дебела, кашаста мешавина;
  • кити за гвожђе. Потребно је у случајевима када се у котловима или резервоарима појављују пукотине, бушотине или рупе. Узмите 30 комада графита, срушите готово до стања праха. Затим додајте 15 делова креча и 40 делова барите беле (бланцик). Све ово све мјешавајте са лазнатим и ланеним уљима док не добијете густу мешавину;
  • пећница. У истој пропорцији, узмите пијесак, кост, графит и водени креч и мијешајте с свежим сосом или говеђом крвљу. Нанесите композицију одмах након припреме.

Цемент за стакларске радове

Направити сломљено стакло може бити различитих композиција

Могуће је лепљење или покривање пукотина током застакљивања или других сличних активности уз помоћ мешавине за домаћинство.

1. За лепљење стаклених предмета:

  • За 1 део прашкастог креча, узмите 2,5 делова свеже бјеланчевине и темељно мешајте. Затим додајте 1 део воде и 5,5 делова гипса и одмах додајте на стаклене комаде. Композиција се одмах конзумира, није предмет складиштења;
  • Додајте 10 комада желатина у посуду и поставите на малу топлоту. Чим се састав загреје, додајте 15 делова сирћетне есенције. После тога додајте 5 делова амонијум бихромат у прашкастој форми. Добијени састав моно одмах се користи или чува у тамном контејнеру у просторији у којој сунчеви зраци не падну;
  • 80 делова бијелог основе (тезина, тврди део смоле четинарских стабала) се савије док се вода не испарава. После тога, уклоните посуду са штедњака из пећи и додајте 12 комада масти. Такође постепено напуните црвени окер прах све док маса не достигне солидну конзистенцију. Одмах пре употребе, загрејте цемент док не буде мекан, и нанијети на површину за причвршћивање. Цемент ће брзо ојачати и савршено држати стакло.

2. За лепљење стакла:

  • на ниској врућини раствара се 125 г прашкастог розина, 35 г бијелог воска и 75 г црвеног минијума (париски или енглеско црвена боја, прстенасту тканину). Када се све стопи у течност, уклоните композицију и угасите ватру. Након потврђивања да у близини нема извора ватре, додајте 18 г пречишћеног терпентина (терпентин) и мешајте са дрвеним штапом док се смеша не охлади. После тога, цемент се може применити;
  • за 10 делова стаљене уобичајене смоле, узмите 1 део жутог воска и користите смешу да лепак стакнете на метал.

Како брзо лепити ручке ножеве и вилице

Руке ножева и вилица често одлазе из старости

Током година, оловке често пишу виљушке и ножеве. Да би породични драгуљ служио дуго времена, требало би да буде сигурно "цементиран". На пример, на један од следећих начина:

  • попуните све шупљине у дршци са розинским прахом, затим загрејте металну основу виљушке или ножа и уметните га у рупу. Прашак ће се растопити, охладити и учврстити, чврсто држати метал у дршци. Недостатак ове методе је у томе што се уређаји не могу опрати у врућој води - кољена се поново може растопити;
  • Побољшана верзија описане композиције је следећа: 1 део воска се помеша са 3 дијела росин, растопи и улије у рупе. Такође можете да узмете 2 дела шелака и мијешате 1 дио креде;
  • за металне оловке, препоручује се узимање 3 дела сумпора и истопити их у 5 делова кољена и 1 део минералног воска (цересина). Када мешавина постане хомогена маса додајте јој 2 делова фино здробљених цигли. Врућа маса је напуњена рупама и ножи и виљуљци се убацују тамо. Све држи све сигурно.

Састав за рестаурацију керамике

Као дете, сируп је направљен за забаву, али може запечатити и пуцати.

Ставите 3-4 сецера шећера у сломљену посуду или чашу, сипајте их малом количином воде и ставите јаку ватру. Када се шећер претвори у сируп, испарити га више пута, држећи посуде на ватри. Сируп продире у поре пукотина и знака, поуздано испуњава пукотине. Овај метод је апсолутно сигуран за контејнере за храну, јер нема страних и вештачких нечистоћа. Уређај који се обрађује уз помоћ ће још увијек дуго служити.

Тајни кинески цемент

Гризени креч је слабо растворљив у води

Јединствени цементни рецепт Цхио Лиао одавно је непознат. А ово је с феноменалном свестраношћу - погодно је за везивање порцелана, фаиенце, мермера, коже, гипса и многих других производа. Као што се испоставило, веома је лако кухати. Узмите 54 делова хидрираног креча и мешајте са 6 делова праха алум. После тога додајте 40 комада свеже претучене крви (пилетина, теле или свиње). Коначна смеша се меша до јединствене конзистенције у облику теста. Наноси се на везане површине.

У течној форми, композиција се наноси као бојена на површине које желе заштитити од влаге и механичког оштећења. Два или три слоја "кинеске боје" дају картонску плочу снагу дрвета.

Ови једноставни и практични рецепти ће вам помоћи да направите цемент у брзини и да се носите са једноставним домаћим задатком. Одржите тачне пропорције и имате времена да равномерно примените композицију - тада ће сви предмети трајати веома дуго.

Како је цемент направљен?

Немогуће је направити цемент код куће с властитим рукама. Међутим, многи приватни програмери су заинтересовани за питање: "Како добити овај јединствени грађевински материјал за који плаћају пристојан новац?".

Производња цемента

Главна компонента за производњу цемента је клинкер. Клинкер је мешавина материјала природног порекла (обично креча и глине), који су подвргнути високотемпературном печењу у специјалним пећима. Генерално, формулација клинкера за производњу цемента обухвата 75% кречњака и 25% глина. Понекад се глине замењују другим природним материјалима - доломитом или триполијем.

У окружењу постоји природни клинкер који се може користити за производњу цемента директно, без горишта. Овај камен - марл. Због малог капацитета природних клинкерових наслага, његова употреба је врло ограничена, па велика већина руских цементара користи за производњу цементног клинкера који се састоји од глине и креча.

У процесу производње цемента, приликом млевења клинкера додају се тзв. "Хидраулични" материјали - гипс (3% запремине клинкера) или доломит (15% запремине клинкера).

Главне фазе

  • Темељно мешање компоненти клинкера у специјалним великим челичним бачвама (екранима);
  • Горњи клинкер у пећи. Компоненте материјала реагују и међусобно повезују у облику зрна величине малог ораха;
  • Брушење на прах. Процес брушења цемента се јавља унутар кугличних екрана, који су дугачак хоризонтални бубањ унутар којег постоје челични предмети - лоптице и чунци;
  • Цемент је спреман. Требало би да буде на амбалажи или додатку адитива, паковања и испоруке потрошачу.

Цемент Тецхнологи

Генерално, технологија производње цемента се међусобно разликује искључиво у процесу припреме клинкера. Тренутно постоје и успешно користе три врсте технологије производње цемента:

Мокра технологија. У овој реализацији, за припрему клинкера користећи креду и глину. Мешање и брушење компоненти долази у челичном бубњу са обавезним присуством воде. На овакав начин научили су да је пуњење садржавало 30-50% влаге и, након уласка у пећ, претвара у сферне грануле, које прате брушење. Технологија је енергетска потрошња, стога је ограничена употреба.

Производња сувог цемента је будућност производње овог материјала. У овом случају било је могуће комбиновати неколико процеса са једном технологијом, што је дало значајне уштеде и значајно смањење трошкова производње. На пример, бели цемент М500 произведен "мокром технологијом" у фабрици "Схцхуровски цемент" кошта 690 рубаља у малопродаји за 1 торбу тежине 50 кг, а тачно исту врећу турског или египатског цемента М500 произведеног сувом технологијом може се купити за 300 рубаља за торба тежина 50 кг.

Комбинована технологија производње цемента узима све позитивне аспекте "влажне" и "суве" технологије и користи их у својим производним активностима у различитим форматима.

Сакупљање одговора на ваша питања

Могуће је питати који је цемент направљен и како се може добити код куће, било током поправки или на досадном суботом увече. С обзиром на могућност куповине овог производа у било којој продавници грађевинског материјала, не постоји посебна тачка у успостављању читавог грана занатске производње. Са друге стране, једном у екстремним условима, можете искористити нека од ваших знања.

Нове могућности за изградњу

За миленијуме, камен или цигла се користила за изградњу кућа:

  • Стварање било ког дизајна је био тежак задатак који захтева мајстора адекватног нивоа обуке;
  • Зграде су подигнуте "вековима", мада са спорим темпом;
  • Трошкови изградње катедрале могу банкротирати малог феудалног господара;
  • Ниједна алтернатива, као што је, била је и није била предвиђена.

Људи су вукли камење, зекали их, положили и надали се да ће лежање трајати деценијама, ако не и вековима. Или су спалили цигле, што је учинило нешто лакшим за себе и смањивањем животне структуре. Иако су древни египатски узорци архитектуре изграђени уз помоћ опеке преживјели до данас. Ста је са крхкостима?

И онда је био цемент. Данас се већина зграда у приземљу гради управо због бетонских конструкција и лијевања цемента. Да ли ће археолози далеке будућности наћи трагове ових структура и наше цивилизације је тешко питање.

Производња цемента

На први поглед, све је једноставно:

  1. Узимамо кречњак и глине са доминацијом силиката калцијума;
  2. Мијешати у хомогену супстанцу;
  3. Једнако пали у ротационој пећи;
  4. Температура мора да се одржава на 1400 ° Ц, цео процес ће трајати од два до четири сата;
  5. У резултујућем клинкеру додајте гипс и минерале;
  6. Пропорција гипса - до 5%, минералних адитива - до 15%;
  7. Финално млевите смешу у млину.

Особине готовог производа зависе од адитива, они су они који одређују његов квалитет и карактеристике. Дакле, овом тренутку, у току производње, посебна пажња је посвећена.

Цемент се производи у фабрикама, на индустријском нивоу. Сваке године, рачун иде милионима тона, а широм света, на милијарде. И све то за потребе развоја грађевине, иако је већ тешко пронаћи подручје око мегалополиса, с обзиром на велику инфраструктуру.

На овом видео-снимку, технолог Борис Адамов показаће читав процес производње цемента од почетка до краја:

Како направити цемент сопственим рукама?

Мора постојати неки озбиљни мотиви да напустите најједноставнију опцију - купите у најближој продавници:

  • Велики обим рада са цементом;
  • Немогућност куповине, из било ког разлога;
  • Жесту жељу да то покушате сами;
  • Имајући у виду технологију производње и способност управљања вашим малим "транспортером".

Технологија производње се не би требала разликовати од технологије која се користи у фабрици, а то значи да ће нам требати:

  1. Много сировина;
  2. Сопствени млин;
  3. Ротационе пећи са могућношћу одржавања температуре на високом нивоу.

Најједноставнија опција:

  • Мијешати креду са каолином у односу од 3 до 1;
  • Мешати смешу у млину;
  • Спалити у пећници, истих 4 сата на температури од 1400 ° Ц;
  • Опет испрати већ испражњену супстанцу;
  • Додајте 5% гипса.

Није вредно помињати да ће гипс такође морати да се дроби у прах. Све ово ће узети пуно времена и труда и резултирати ће значајним финансијским трошковима.

Па чак и куповина неколико десетина пакета цемента је увек профитабилнија и лакша него покушавајући да уради све сама. Али за сопствени развој, можете једном покушати да се уверите да је ова идеја бесмислена.

Како направити решење за цемент?

Било који цементни раствор састоји се од три компоненте:

Као пражњење, најчешће се користи песак. Да би се дала крајња снага производа, понекад се користи дробљени камен. Однос компоненти зависи од циљева с којима ће се примјењивати будуће рјешење - што је већа поузданост и снага, потребно је додати више цемента, а мање песка се користи.

Односи се крећу од 1 до 6, када за сваки килограм цемента додати 6 кг песка или шљунка, на 1 до 1.

Директно сам производни процес изгледа овако:

  1. Цемент и засун су мешани, суви;
  2. Боље је поставити обе компоненте у слојеве, мешаћи једни са другима;
  3. Дода се вода;
  4. До процеса каљења, резултујућа маса се меша.

Главни задатак је да се ослободите грудвица и добијете издржљив и поуздан производ. Правило "само додајте воду" у овом случају не функционише савршено, више се користи течност, а горе ће бити особине готовог цемента.

Тајне стварања цемента

За производњу цемента који се користи:

  • Смеша кречњака и глина - клинкер;
  • Гипс;
  • Минерални додатци.

Све компоненте су помешане у одређеним размерама, дробљене у стање праха и калдиниране у ротирајућим пећима. Захваљујући ротацији се испоставља равномерно загревање целокупне мешавине и осигуравање високог нивоа квалитета финалног производа.

Што се тиче производње самог решења:

  1. Куповани цемент се мијеша са сламом - песком или рушевинама;
  2. Мијешати равномјерно, слој по слоју, суви;
  3. Дода се вода;
  4. Настала вискозна супстанца и додатно спречава стварање грудица.

Можете сами производити цемент користећи обртни метод, али ћете морати набавити опрему и пронаћи извор сировина. Теже је и свакако није јефтиније од куповине готових производа у продавници. Ако одлучите да се надокнадите са постројењима у производњи цемента - ништа од тога неће доћи, а не тих капацитета и сасвим различитих индикатора трошкова.

Ако су раније само градитељи знали од чега су направљени цемент, сада свако може пронаћи ове информације. Сви подаци су слободно доступни, можете сами побољшати и покушати сами учинити нешто.

Видео продукција цемента

У овом видеу у програму "Како је то учињено" биће описано како се производи цемент М-500, како је пакован у врећама: