Саставни део грађевинских активности за изградњу складишта, индустријских предузећа, жељезничких станица, терминала, трговачких центара и других објеката је изградња бетонских темељаца. Такви подови могу да приме значајна оптерећења и абразивне ефекте. Да би се повећао радни век и спречио појављивање пукотина, дилатацијски спојеви се израђују у бетонским подовима. То су посебни технолошки жлебови који смањују оптерећење на бази.

Који је деформацијски шав у бетонским подовима

Према захтевима пројектне документације, примјена технолошких дијелова бетонских фондација је обавезна мјера. Упркос способности да сагледају значајне силе притиска, бетон је прилично крхак материјал. Под утицајем пластичних деформација, бетонска основа није деформирана, као пластика, која има високу пластичност. Бетон губи интегритет, пукотине слично стаклу.

Експанзиони спој - технолошки део бетонског пода, који смањује радне силе на премазима и оближњим архитектонским структурама

Кочење је узроковано следећим факторима:

• делујућа оптерећења која премашују чврстоћу материјала;
• унутрашња оптерећења у бетонској бази;
• температурне разлике карактеристичне за одређену област;
• скупљајуће деформације повезане са неједнаким очвршћавањем;
• нацрт структуре проузрокованог притиском тла на темељу зграде;
• реакција тла на под, директно сипана на тло;
• оштре флуктуације које произлазе из сеизмичких феномена.

Резање деформацијских жљебова омогућава минимизирање ефекта ових негативних процеса и осигуравање интегритета пода.

Захтјеви за изградњу кодова за деформације

Одредбе постојећих регулаторних докумената регулишу параметре шавова повезаних са низом фактора:

• варијације температуре за одређени регион;
• бренд бетона који се користи за попуњавање пода;
• дебела монолитна база;
• величина механичког ефекта;
• површина испуњена база.

У зависности од изведених функција, дилатацијски спојеви су подељени у неколико типова.

Главни захтеви су наведени у важећим кодовима и прописима грађевине:

• жљебови морају бити изведени у свим врстама просторија гдје су могуће флуктуације температуре од позитивних до негативних вриједности;
• локација канала мора одговарати координатама оси колона и размака између армирано-бетонских подних панела;
• убацивање шупљина треба извршити посебним полимерним композицијама које имају високу пластичност;
• интервал између пресека деформације треба бити 8-12 м за базе ојачане челичном ојачањем;
• индивидуално израчунавање раздаљине између шупљина треба извршити у зависности од дебљине монолита и специфичне употребе пода.

Важно је обратити пажњу на следеће тачке:

• перпендикуларно уређење резова. Ово ће компензовати деформацију поља и спречити стварање пукотина;
• сагласност са захтевима пројектне документације. Дубина жлеба треба бити 25-30% дебљине кошуљице;
• правовременост формирања жлеба. При резању у каљеној бази могуће је пуцање и ширење материјала дуж ивица;
• сагласност са величином распада, што је резултирало стварањем површина што је могуће ближе квадратном облику. Треба избегавати пресек Т облика;
• обезбеђујући тачну раздаљину између утора. Интервал би требао бити 24-36 пута дебљине стандардне кравате.

Усклађеност са одредбама СНиП гарантује интегритет бетонског пода.

Температурни спојеви се израђују не само на бетонским подовима, већ иу зградама, чиме се елиминише вероватноћа деформације или уништења интегритета конструкција

Посебни типови слотова

У зависности од извршених функција, постоје различите врсте деформационих секција:

• изолационо. Они се формирају око периметра зидова, дуж контура основа за уградњу опреме, као и око носивих конструкција. Шиви су дизајнирани да елиминишу ефекат силе структурних елемената структуре на естриху. Осим тога, они вам омогућавају да надокнађујете скупљање бетонске масе са смањењем запремине током процеса очвршћавања. Конфигурација жљебова изолације смјештених око периметра колона може бити радијална или квадратна. Да би се обезбедио интегритет естриха, важно је издржати угаоно померање квадратног вара за 45 степени у односу на колону;
• скупљање. Ова врста жљебова омогућавају компензацију унутрашњих напрезања, што узрокује пуцање бетонског масива. Смањујући жлебове у облику естриха ослабљене зоне у којима се пукотине формирају као бетон чврстоће. Формирање шава се може извести помоћу посебних трака инсталираних у пластичном бетону, као и сечењем очврслог бетона. Дубина реза не прелази трећину дебљине кравате, а бочна дужина је од 3 до 6 метара. Ово вам омогућава да унапред формирате ослабљене зоне и ослободите напон монолита у одређеним областима;
• конструкционо. Изводи се на границама подручја бетонираних у различито вријеме. Не увек, приликом бетовања повећаних површина, могуће је попунити читаву површину током радног дана. Током заустављања повезаних са испоруком додатне запремине смеше, претходно сипани бетон постепено стврдњава, добијајући снагу. На таквим зонама се прави конструктивни шавови. Удаљеност од жљебова до других врста резова мора бити више од пола метара. Ова врста шавова функционише слично као код скупљања, компензујући мања хоризонтална померања.

При формирању жлебова градитељи се руководе захтевима пројекта, узимајући у обзир стварне услове рада.

Приликом очвршћавања бетон може смањити своје оригиналне димензије, због чега се појављују унутрашњи притисци.

Распоред дилатација у бетонским подовима

Технологија регулише способност извршавања деформационих канала у различитим фазама:

• приликом бетонирања пода. Након попуњавања и млевења пода, у подручју локације жљебова, постављен је лајсан третиран са анти-адхезивним материјалом. Једноставно се уклања након очвршћавања бетона, а затим се заптивају урезнице са заптивним материјалом;
• на припреми. За извођење реза на замрзнутом поду користе се специјалне јединице опремљене дијамантским дисковима. Технологија обезбеђује могућност изрезивања два дана након бетонирања.

При резању сувог бетона, као и при уклањању шина од каљене основе, важно је осигурати интегритет ивица.

На примјеру извођења жљебова у очврснутом бетону одређујемо низ радова:

1. Означите површину.
2. Подесите опрему на жељену дубину.
3. Исеците тестни шав, проверите квалитет обављеног посла.
4. Наставите да исечете жлебове помоћу прилагођене опреме.
5. Формирајте жлебове, слиједећи низ попуњавања.
6. Шипке заптивача са заптивачем.

Рад се може обавити за 2-3 дана након завршетка завршне обраде површине. При резању шавова важно је обратити пажњу на интегритет ивица и одржати константну дубину једнаку 30% дебљине кравате.

Експанзиони спојеви су потребни у свим просторијама где температура може да варира од позитивних до негативних вредности.

За бетонске подове изаберемо заптивна средства за експанзионе спојеве

Завршни шавови су важни за заштиту од влаге, остатака и агресивних супстанци. У ту сврху се користе силиконске заптивне масе које се састоје од једне или двије компоненте. Први тип је лакши за коришћење, а други тип има побољшана својства перформанси.

Тип коришћеног заптивача зависи од следећих фактора:

• оперативна оптерећења;
• услови рада.

Заптивач мора имати следеће карактеристике:

• чврстоћа, због чега се очува геометрија ивица и спречава њихово чиповање;
• пластичност, која омогућава поуздано заштиту зглоба у процесу смањивања бетона или температурних шокова.

Пре наношења заптивача, важно је темељно очистити шупљину отпада и прашине помоћу компримованог ваздуха, четке или уређаја за пјескарење.

Сумирање

Извођење канала деформације, можете повећати чврстоћу пода и значајно продужити век трајања. Важно је поштовати технолошке препоруке за уређаје подова, као и да правилно формирате косе. Они ће помоћи да се спречи пуцање. Запамтите када радите на усклађености са сигурносним захтевима.

Експанзиони спој у бетону: потреба за употребом и карактеристике имплементације

У овом чланку ћемо размотрити који су дилатацијски спојеви у бетонским подовима и сличним структурама и зашто су они потребни. Такође ћемо размотрити основне типове ових структурних елемената и како их имплементирати.

Штитници против изобличења - свестрани са широким спектром апликација.

Главне карактеристике и потреба за употребом

На слици - попуњавање шупљине шавне са силиконским заптивачем

За искусне градитеље, тенденција бетона да пукне током фазе сушења није тајна. Али испоставља се да тенденција пуцања и даље траје током каснијег рада готовог објекта (сазнајте како да сами сипате конкретне кораке).

Такви процеси могу бити покретани температуром и ширењем материјала. А ако време не надокнађује резултујући напон, деструктивни процес негативно утиче на стање целокупне структуре.

Правилно и благовремено постављање дилатационих спојева у бетонске подове омогућава минимизирање негативног утицаја температуре и проширења скупљања и самим тим обезбеђује дугорочни век трајања грађевинског објекта или конструкције.

Статистика коришћења објеката опремљених шавовима показује да су у стању да издрже факторе као што су:

• флуктуације температуре;
• процеси скупљања;
• промене садржаја влаге у амбијенталном ваздуху;
• хемијске реакције у поду;
• кретен бетон.

Дилатацијски спојеви су предуслов за организацију монолитних бетонских подова и према стандардима конструкције користе се ако:

• под поседује сложену конфигурацију;
• површина кошуљице већа од 40 м²;
• једна од страна собе има дужину већу од 8 м;
• температура пода током рада је већа него што је потребно.

Распоред дилатација у бетону према СНиП-у се налази:

• близу врата
• дуж зидова периметра;
• у зглобовима пода и другим бетонским конструкцијама.

Врсте најчешће коришћених шавова

Избор елемената раздвајања у соби са колонама

Најчешће се користе следећи типови експанзионих зглоба:

У фото конструкцијском шаву у облику слова Т

Размотримо детаљније карактеристике сваке од горе наведених категорија:

Бетонски слој се чврсто и неуравнотежено осуши, тј. Горњи слој се суши брже од дна. Као резултат, ниво кошуљице на ивици је нешто већи него у центру.

Ово је природни процес, али настали напори и, као резултат, формирање пукотина постаје његов резултат. Смањивање шавова омогућава спречавање таквих последица.

Шавови су одрезани до дубине од 1/3 дебљине бетонске кошуљице. Резање се врши одмах након завршетка завршне облоге. У индустријској мјери, сечење се врши помоћу заједничког секача са функцијом наводњавања резача.

Важно: Код извођења таквих радова сопственим рукама, у фази просечног садржаја влаге у бетону постављају се ламеле потребних димензија, које се касније могу уклонити и добити шав у жељеном облику.

• Изолациони шавови;

Ова врста експанзионог зглоба се користи у бетонским конструкцијама како би се спречило преношење деформација на естрих из архитектонских структура капитала.

Елементи овог типа налазе се углавном око периметра основе око колона и дуж зидова. У овом случају се не користи зглоб. Специјални еластични изолациони материјал, чија цена је ниска, постављена је дуж линије будућег слоја пре наношења бетонског решења.

• Структурални спојеви;

Ова врста демаркације се примењује ако се узме у паузу током постављања кошуљице. То значи да спојеви повезују претходно постављене и накнадно наношене слојеве бетона.

Облик овог одвојеног елемента је сложен и подсећа на прикључак трн-гроове у попречном пресеку. Уређај не користи зглоб, а рад се углавном врши на сировом бетону помоћу лајсни.

Растојање између шавова

На слици - компензацијске празнине у подним кошуљама постављене сами

За ограничавање напона користе се снопови који се сабијају на температуру, али како би им ефикасно обављали своју функцију, њихова локација и, пре свега, растојање једни од других морају се исправно израчунати (погледати и чланак "Израда конкретних корака за степенице").

У складу са општеприхваћеним стандардима, растојање између елемената за одвајање не би требало да буде више од 150 метара за објекте загрејаног типа на основу монтажних конструкција и 90 метара за зграде подигнуте уз употребу монолитних и монтажних монолитних конструкција.

Важно: Ако се зграда не загреје, онда се декларисана раздаљина између експанзионих спојева у армираном бетону треба смањити за 20%.

Заптивање елемената за одвајање

Шема индустријског заптивања празних компензација

На местима са повећаним захтевима за хидрофобичност подних кошуљица, потребно је заптивање спојева.

Ово је због чињенице да прекомерна влага, која пада у шупљину елемента за одвајање, доприноси постепеном пилингу премаза. Штавише, деструктивни процес постаје интензивнији са повећањем температуре ваздуха у просторији.

Правовременим заптивањем, можете спречити негативне ефекте прекомерне влаге. Осим тога, правилно израђено заптивање спречава вероватноћу зачепљења зглобне шупљине.

Важна ствар је избор заптивача. У овом случају, потребно је узети у обзир услове рада и оптерећења на бетонском коловозу.

Међу најчешће коришћеним заптивним мјестима, треба напоменути сљедеће композиције:

• силикони
• полибутилене мастиц;
• хладноће и топло отврдњавање термопласта на бази битумена или бутил гуме;
• термореактор на бази полиуретана, винил ацетата и полисулфида.

Треба имати у виду да се подне облоге у индустријским постројењима не само лако могу очистити од контаминације помоћу сувог и мокрог чишћења, већ истовремено издржати значајна механичка оптерећења.

Узимајући у обзир захтеве за такве подове, може се претпоставити да се заптивна маса мора бити довољно тврда да издржи оптерећење, али и еластичност за спречавање стварања чипова.

Независни уређај водонепропусне деформације

Сеам у естриху, напуњен са заптивним материјалом и прекривен цементним малтером

Узмите у обзир како, користећи бушење рупа у бетону од дијаманта, можете направити одвајајући елемент на већ сувом естриху.

• У првој фази уз помоћ сандучета или дугачког малтера правимо линију, на којој ћемо сећи жљебове. У просеку, ширина јарка треба бити 20-30 цм, а дубина од 3-4 цм.
• Након што сте урадили све неопходне ознаке, бетон смо пресјекли са зидним чекићем, поставили се резач на жељену дубину. С обзиром на то да се сечење армираног бетона са дијамантским круговима врши на малој ширини, исечемо неколико капија. Срезали смо бетон са перфоратором, покушавајући да га учинимо што је могуће више.
• У средини смо поставили привремени профил, јер је ово добро постављено чак и до ширине 5 цм или алуминијумски профил, који се користи приликом уградње сухог зида.
• Са обе стране, профил се прелива са бетоном. Након око 1-2 сата, профил се демонтира.
• Након што је бетон у потпуности сув, резултујућа празнина се пуни са заптивним средством и усисава.

Закључак

Сада знате шта су упутства за одвајање спојева, а такође сте добили и општу идеју како сами радити на овом раду (погледајте и чланак "Реинфорцед цонцрете степс: регулаторни документи и инсталационе функције").

Ако имате било каквих питања, одговоре можете наћи на њима гледајући видео у овом чланку.

Распоред дилатација у бетонским подовима

Дилатацијски спојеви су веома важан и неопходан елемент пода, који је направљен од бетона. Пројектовани су тако да смањују оптерећења на структурним елементима у којима је могућа деформација, која се формира због флуктуација температуре ваздуха и сеизмичких појава.

Веома важан технолошки моменат у изградњи подлоге, израђен од бетона за полагање подних облога, је сечење специјалних експанзионих спојева, што се препоручује техничким захтјевима Снип (Грађевински стандарди и правила). Ови шавови пружају изврсну могућност да изведу подне естрихе као отпорне на различите динамичке ефекте. Препоручује се прекривање дилатационих спојева у неким интервалима током целог подручја пуњења направљеног од бетона са зидним размаком, гдје се утврђују потребне димензије траке траке потребне геометрије наведене у СНиП.

Ако су дилатацијски спојеви у бетонским подовима исправно и правовремено, онда грађевински објект или конструкција ће дуго служити. Статистика рада зграда опремљених шавовима показује да могу издржати следеће негативне факторе:

• флуктуације температуре;
• процеси скупљања;
• хемијске реакције у дебљини пода;
• кретен бетон.

Класификација експанзионих зглобова

Постоје такве врсте компензованих шавова:

• Изолација. Уређени су да спрече дејство деформације од структура конструкције на бетонском поду. Произведено постављањем изолационог материјала око периметра просторије.
• Пресецање за скупљање. Њихов фокус је спречавање пуцања пода када се бетон замрзава.

Уређај за спојне спојеве у поду

Спојни спојни спој

Експанзиони зглобови су одређени резови на монолитној површини који га деле на неколико одвојених плоча (мапе), који се без тешкоћа крећу релативно једни у оквиру карактеристичних граница. За позитивно спровођење смањења својих функција, требало би:

• Састојци израчунавају број и величину карата у које се површина накнадно сије.
• Правилно изаберите ширину резова и њихову локацију. У сваком појединачном случају, обрачун је потребан, узимајући у обзир кориштени грађевински материјал, оптерећења која ће имати под и други критеријуми.

Заптивање спојева у бетонским подовима, заптивање

Зглобови за проширење су испуњени изолационим материјалом, а затим се примењује херметично једињење. За побољшање процеса чишћења и пружање подршке за различите врсте оптерећења, шаву је потребно заптивање. Тврдоћа идеално штити од влаге, прашине и свих врста отпада. Избор састава пасте се бира у зависности од окружења рада и масе оптерећења. На пример, ако се подна облога непрекидно пере или кроз које пролази возило за тешко оптерећење, онда ће чврст и еластичан херметички материјал бити ефикасан.

У индустријским комплексима, шавови се морају попунити специјалним спојем који подржава шав и може издржати огромна оптерећења. Теснилно средство треба наносити најкасније 28 дана од сипања естриха. Сваки слој пре процеса затварања се мора одвести од легла и прашине, користећи уређај са компримованим ваздухом и металном четком. Помоћу специјалног процесора, на почетку треба утврдити да ли не оставља нафтне формације у шавовима.

Врсте деформацијских празнина

Коришћени шавови, који су исечени у естриху, могу имати различите функционалне сврхе. У зависности од њихових сврсисходних задатака, одређује се растојање између њих и конфигурације. Шав се може користити у различите сврхе, на пример, за:

• Извођење потребне изолације различитих конструкција приликом извођења радова на изградњи (зид, под и сл.).
• Извођење компензацијских процеса за смањење феномена приликом стварања рјешења бетона.
• Ограничења различитих подручја у којима се спајају. Технологија резања дилатационих спојева

Пре него што исечете спуштене шавове, морате знати да сви морају бити глатки. Специјалиста који изводи резање треба да зна шта је тачна дубина сечења, редосљед шавова. Такође, треба да буде у стању да спречи брзо хабање сечива ако се користи чврста бетонска маса. Шавови се израђују тек након што бетонска смеса постане снажна, иначе се материјал може случајно уништити оштрицом, али пре тога могу доћи до пукотина. Сечење бетонских подова најбоље се врши за један дан, али не касније од три дана након завршне обраде.

Технологија резања зглобова

Резање дилатационих спојева

Пожељно је исецање дилатационих зглобова на дубину од 1/3 дебљине естриха, због чега се ствара "лагани" простор. Место посебно одрезаног елемента треба видјети помоћу креде дуж растегнутог низа, могуће је конопље. Оријентациона реза или шперплоча.

Ако не желите да бринете о пуцању бетона, морате да пресечете сваки трећи или четврти шав између пресека. Њихова имплементација треба да се одвија у сличној секвенци у којој је бетон положен. Што се тиче дубине, 1/3 је дебљине кошуљице. Дакле, у овој дубини, створено је место "слабости", током смањивања бетона пукотине посебно у овој зони.

На ивицама испуцане површине налази се груба структура, због чега се вертикални спојеви не померају, а пукотина не расте и не шири се.

Како инсталирати изолацијски материјал

Смањите шавове

Како извршити њихово сечење? Нужно су одсечене дуж оси колона и повезане са угловима шавова који се налазе дуж цијелог периметра колона. Удаљеност од колоне до шавова на подлози треба да буде двоструко већа од дебљине кошуљице. Плоче на површини пода, која су обликована спојним спојевима, пожељно је направити униформу, а пожељно квадратни облик. Избегавајте картице у облику слова два пута дуже.

Сирови шавови се раде глатки, без различитих грана, а у пролазним местима се постављају на растојању једнаку ширини кошуљице. За песме изнад 360 цм мора бити радни уздужни шав у правцу дужине до периметра. У двориштима зграда, празнине између шавова су 3 метра. Што је мања карта, то је мањи изглед изненадног пуцања. У спољним угловима се спуштају спојеви како би се избјегао изглед пукотина. Површина кошуљице са оштрим углом, често пукотине. Треба избегавати оштре углове, ако то није могуће урадити, онда је подрум добро подигнут. За чврстоћу кошуљице, ојачана је челичним шипкама.

Конични шавови

Њихов рад је сличан смањивању шава, али они доприносе само хоризонталним покретима. Инсталира се на следећи начин: уградња шина на средини дубине кравата на угловима дуж шавова. Ова дворишта се не могу комбиновати са шишмишем.

Хладни технолошки шавови

У процесу бетонских подова у ретким тренуцима, естрих се сасвим срушио више од 24 сата. Ово је предвиђено само у малим квадратурним просторијама и уз континуирано снабдевање бетоном. По правилу, спојница се производи у интервалима за технолошко отврдњавање бетона до одређене чврстоће. У случајевима где постоје бетонске спојнице са различитим периодима ливења, хладни шавови се нужно исече. Такви шавови према правилима треба да буду на удаљености од 1,5 м од других врста шавова.

Рубице кошуљице за хладно шивање дају облик спојног зглоба. Када су бочне пројекције направљене од дрвеног материјала, конус од 30 степени биће идеалан за слој кошуљице од 20-30 цм (стожци са угао од 45 степени су апсолутно непожељни). Према технологији произвођача, могу се користити метални конуси.

Изолациони шавови

Олакшати кретање естриха на колонама, зидовима и темељима. Изолацијски материјал испуњава шав, мора бити осјетљив на пластичне деформације без уништења, тј. Мора бити затегнут. Дебљину шива мора се израчунати, узимајући у обзир величину линеарног ширења кошуљице. По правилу, шав је дебљине 1,3 цм. Изолациони шавови су углавном заптивни са херметичким једињењем, претходно припремљеним влакнима или сличним материјалима. Полагање заптивача треба да буде пре бетонирања бетона.
За искусне градитеље, није изненађујуће што је бетон склон пукотинама током сушења. Нажалост, и након што се материјал осуши, наставља да пукне, што је деструктивно за већ завршену грађевинску структуру. А ако не правите благовремено надокнаду насталих стресова, који се изазивају због експанзије бетона, смањивањем скупљања, објекат ће почети лагано срушити.

Експанзиони зглоб

Здраво, драги читалац блога, у чланку ће експанзиони зглоб разумети шта је важно у структурама, и детаљно размотрите уређај шавова у бетонским подовима.

Експанзиони зглоб - неопходан за смањење оптерећења објеката у зградама у местима могућих деформација. Шта узрокује деформације које се манифестују у облику пукотина у целој згради:

1. Колебање температуре ваздуха, загревање зграде од сунца не постаје равномерно, а бетон или метал у једном делу се шири, у другој се температура не мења и деформација се јавља.
2. Сеизмички феномени, а не велики земљотрес могу да разбију зграду или пукотину.
3. Неуједначени седименти земљишта, зграда може имати различите висине, а неки дио појеше јачи, а неки спорији због тога се на цијелој висини зидова појављују пукотине.

Да би се избегле пукотине, у зградама се врши експанзиони спој, који дели све објекте у засебне блокове и пролази дуж зидова, подова, кровова и, у неким случајевима, темеља. Експанзиони спојеви су подијељени на температуру, седиментне, антисеизмичке и скупље.

Ако имате кућу не дужу од 10 метара, онда не бисте требали бринути о овим зглобовима, а у овом чланку бих желео да говорим о уређају шавова у бетонским подовима или кошуљама.

Дилатације у поду

Зашто су шавови резани на свеже бетонираном поду? Све у сврху избјегавања пукотина. Мислим да нећу погрешити ако кажем да су сви видели пукотину на поду. Сада фирме које се баве производњом бетонских подова дају најмање пет година гаранције на подове.

А произвођач не жели да поново дође до некада направљеног предмета да поправи пукотине. У том циљу, у бетонским подовима сече шавови за скупљање, картице углавном од 6 до 6 метара. Заједнички зглоб слаби бетонску плочу на месту њеног сечења и даје правац пукотину у бетону, који се манифестује током његове деформације.

Раније су сви шавови одсечени на све предмете, недавно сам научио такав комад да се бетонски под не пресецају. Произвођач се сагласи са клијентом да ће, када су подови напукли, стићи и поправити их.

Аргумент је да ће се пукотине ипак појавити на другим местима. Више је економичније да произвођач поправи пукотине него да троши новац на дијамантске дискове за бетон, трошкове зарада радницима, а затим поново долази да га поправи. Многи купци се слажу.

Шта пишу о зглобовима у подовима?

СНиП 2.03.13-88 Спратови

10.13. У просторијама где су могуће нагле промене температуре (позитивне и негативне температуре ваздуха), у естриху треба обезбедити експанзионе зглобове, који би требало да се подударају са осама колона, са спојевима подних плоча, експанзионих зглобова у основном слоју. Експанзионе зглобове треба везати полимерном еластичном композицијом.

3.14 Препоручује се уградња експанзионих зглобова помоћу методе сечења бетона подлоге са ножем на дубину од најмање 1/3 дебљине бетона након 2 дана очвршћавања. Дозвољено је приликом распоређивања деформацијских спојева у бетонском подлогу на мјестима одлагања прије постављања бетона, поставити ламеле премазане адхезивним саставом или завити ваљаним кровним материјалом који се уклања након што се бетонска смеса стврдне. Шиви су испуњени материјалима за заптивање.

на дизајну подова (у развоју СНиП 2.03.13-88 "Флоорс") МДС 31-1.98

10.5. У бетонским темељним слојевима подова просторија, током чега су могући изненадни падови температуре, обезбедите постављање дилатационих спојева, смештених између њих у међусобно праволинијским правцима на растојању од 8-12 м.

Размакни спојеви у подовима требали би се подударати са експанзионим спојевима зграда, а на подовима са нагибима за проточне течности - са сливом подова.

Снипс пишу да је потребно смањити. И обратите пажњу да се бетонски под сече након два дана лечења. Рећи ћу из властитог искуства да се често након два дана бетонски подови нису исечивали у зглобне зглобове. Резање за недељу дана, па чак и на крају објекта, све поплављене мапе пода нису зависне, када је бетон положен у њих.

После таквог реза, видјела би се пукотина у близини сјеченог шава, било би боље да се то не сјече.

Осим спуштених зглобова у бетонским подовима постоји исти експанзиони спој, структурни или хладни и изолацијски.

Експанзиони спојеви се израђују према пројекту, користе фабричке уметке или из два метална угла у индустријским зградама. У дилатацијском зглобу, бетон измедју наливних картица не додирује, они су одвојене структуре.

Конструктивни или хладни шавови одвајају различите шаре. У производњи бетонских подова у складиштима, потребно је размислити о томе како уредити мапе за попуњавање, тако да хладни зглоби пада у зону најмање стреса.

Хладни слој се проширује са временом, сви шавови се скупљају, изолација се пуни са заптивним материјалима за месец дана. Пошто у року од мјесец дана постоји деформација бетонских плоча и шавови се повећавају. Али хладни зглобови се током године проширују, не могу прецизно да објасним, највероватније због чињенице да је бетон добитак снаге током године и вероватно деформише толико.

Изолациони шавови се пресецају у местима оптерећења и могућим деформацијама из колона зграде и сидрење темељне конструкције. Колоне су дијаманти отприлике отприлике 1,5 метра. Пре преливања бетонског пода, структуре, стубови и зидови, који се могу потопити, завијају се полипропиленом дебљине 1 центиметар.

Експанзиони спојеви су заптивни са заптивним материјалима у неколико фаза, први сече, два дана након постављања бетона, други се након мјесец дана чисти од прашине и прљавштине, а цикличер је пречника 5-8 милиметара, а последња фаза се затвара са заптивним материјалима.

Напишите коментаре на овај чланак за дилатацију.

Заптивање спојева у бетонским подовима

Подна облога уређаја је једна од важних фаза у поправци. Бетон је издржљив и поуздан материјал, али, ипак, подложан динамичким оптерећењима, температурним променама, агресивној хемијској изложености и води. Да би се спречило да се кошуљица сруши и поуздано служи и дуго времена, препоручује се посебна пажња посвећивати сечењу и заптивању спојева у бетонским подовима.

Садржај:

Потреба за резањем зглобова у бетону

Сваки спрат се састоји од покривача и основе у којој квалитет, најчешће, опреми бетонску спојницу. Бетон у својој структури је врло крхак материјал који није способан за пластичну деформацију. Након наношења на оптерећење кошуљице, који прелази карактеристике чврстоће, материјал се не може деформирати без прекида, као што је нпр. У случају пластике или другог пластичног материјала, али ће пуцати као стакло.

Такође, пукотине се посматрају под утицајем унутрашњих напрезања на бетонском поду, што је узроковано промјенама температуре и деформацијама скупљања током очвршћавања кошуљице. Да бисте ограничили пуцање пода и контролисали појаву пукотина у бетонском кошуљицу, препоручљиво је смањити дилатације.

Класификација експанзионих зглобова

У уређају бетонских подова, најважнији догађај је правилна конструкција дилатационих спојева на поду. На бетонском поду постоје три врсте експанзионих спојева: изолација, скупљање и конструкција.

Изолациони шавови

Изградња куће током његовог рада подложна је различитим деформацијама. Постоји много разлога који изазивају ове деформације. То су ефекти фактора околине, кретања на земљи, температурних ефеката. Да би се избегло преношење таквих деформација од подлоге и зидова до бетонског пода на мјестима гдје се кошуљка налази у контакту са другим структурама - дебљине кошуљице треба направити колоне, зидови, темељи за опрему, изолацијски спојеви.

Изолациони слој ће омогућити поду да ради независно од осталих структурних елемената зграде. Бетон у процесу отврдњавања скупља, смањује запремину, а ако је кошуљица чврста адхезија са фиксираним предметом и нема изолационих зглобова, она ће пуцати са високим степеном вероватноће.

Изолациони шавови се постављају око темеља и стубова, као и дуж зидова како би се уклонили преношење деформација од структуре куће до подне естрихе. Шиве овог типа створене су постављањем изолационог материјала дуж грађевинских структура пре преливања бетона. Изолациони материјал мора без разарања доживјети пластичну деформацију, тј. Бити стиснут. Важно је да такав изолацијски материјал не излази на површину кошуљице.

Типично, дебљина шива достиже 10 милиметара. Изолациони шавови могу бити у облику круга или квадрата. Квадратни слој мора се окренути 45 степени око колоне, како би се формирао равно шивом наспрам угла колоне. Ако се возило креће кроз спој који није намењен за места са великим оптерећењем, препоручује се да се кравата запечати за 25%.

Када бетонира бетон око стубова, оплата се поставља дуж линије шавне. После уклањања оплате и постављања изолационог материјала жељене дебљине на своје место. Рупа која остане између колоне и шава се сипа бетонским раствором и глатком. Такође, шавови у бетонском поду око колона могу се одрезати у ојачане бетонске дијаманте, сјечивши целу дубину кошуљице и испуњавајући изолацијски материјал.

Смањите шавове

Бетонска кошуљица неравномерно сува од врха до дна. Горњи део пода се више осуши и сједи од дна. Естри се покушава окретати, након чега ивице постају изнад центра. Као резултат, унутрашњи напони се јављају у бетону, што доводи до стварања пукотина. Да би се избегло хаотично пуцање, у кошуљицу сече се шавове.

Стезаљке за скупљање вам омогућавају стварање равних слијепих равни у естриху. Како се бетон нагиње да се завоји и осуши, спојеви ће се благо отварати, а пукотине неће бити хаотично, већ на датом месту. Кутије за скупљање се могу направити убацивањем швообразуиусцхими шина, док је бетон још увијек нодуларан, или сечењем спојева након завршетка обраде бетона.

Деформациони сводови се требају вршити дуж оси колона, а затим се закачити са угловима шавова који се крећу дуж периметра колона. Растојање од шавова из колоне не би требало да пређе дебљину естриха 24-36 пута. У ходницима, зглобови за скупљање треба да буду смештени на растојању, што је једнако ширини кравате. Трагови ширине 300-360 центиметара требали би имати уздужни шав у средини.

Карте пода, које су обликоване спојним спојевима, треба, колико год је то могуће, да буду квадратне, избегавајући Л и облаке картице, као и гране, као што је приказано на фотографији спојева на бетонском поду. Дужина картице не би требало да буде више од пола пута већа. Што је мања мапа, мање је вјероватно да ће бити хаотично пуцање бетонске кошуљице, али је такође важно да га не претерујете.

На вањским угловима треба створити смањивање шавова, јер у супротном може доћи до пукотина из углова. Површина кошуљице са превише оштрим угловима пукне са великом вероватноћом. Ако је могуће, избегавајте такве углове. Ако то није могуће, уверите се да је основа добро утиснута и да се шишу шавови на местима где је највероватније стварање пукотина. Понекад, како би се добро затвориле пукотине на вањским и оштрим угловима, спојница је додатно ојачана челичном ојачањем.

Грађевински шиви

Ретко се дешава да се цео поступак сипања бетонског пода врши без прекида, чије трајање није дуже од једног дана. Ово је могуће само у просторијама са малом површином и под условом да се бетонска мешавина глатко преносе. Типично, попуњавање представља значајне технолошке прекиде. Уложени бетон током овог времена има времена да добије одређену издржљивост. У мјестима контакта између естриха са различитим временима ношења корисно је сјечити структуралне спојеве.

Распоредите конструктивне шавове на местима на којима сте завршили радове на полагању бетона. Изводи се што је више могуће на удаљености од око 1,5 метара од других спојева на бетонском поду, који су паралелни са њима. Облик ивица естриха за конструкцијске спојеве обично се прави на принципу удара у жљеб.

Ако је структурни шав у којем изоловани и смањиви шавови нису пожељни, онда можете користити прашине које се постављају преко шавова. Реики треба да буде постављен под правим углом према шаву усред дубине бетонске кошуљице.

Општа правила за резање шавова

Да бисте добили јак бетонски бетон, отпоран на хабање, отпоран на различите механичке оптерећења и нежељене ефекте, препоручљиво је да користите квалитетне материјале, временски и професионално смањите деформацијске зглобове. Постоје општи прописи за сечење шавова на бетонском поду, за који вам се може помоћи да се упознате са:

1. Време сечења. Шуме морају бити исечене директно након постављања бетона, или након што је добила неопходну чврстоћу, како не би оштетила сечиво, већ пре појављивања произвољних пукотина. Када се мокро резање сличних услова догоди приближно 4-12 сати након завршетка бетона. Иако је могуће подрезати шавове током дана под одређеним условима. На сувом бетону, резање зглобова треба обавити што је брже могуће, док се ивице зглобова не сруше.
2. Тест шава. Радник би требало да заврши тестни спој неколико сати након почетка очвршћавања бетонског раствора. Ако честице пуњача приликом сечења тестног шава пада из бетона, још увек је рано за почетак сечења. И време је када сечиво срезује агрегатна зрна заједно са бетоном.
3. Алати и опрема. Место сваког слоја обично је означено на чврстом ужету са кредом. Као смерница за поступак резања, користи се лантер, на пример, плоча ширине од најмање 4 центиметра. Шуме у свежем бетону могу се израдити специјалним ножем, а шавови се шире на сувом бетону. Када сечете шавове, увек морате имати резервну опрему ако се језгро ломи.
4. Технологија сечења. У врућим временским условима или ризику од пуцања, понекад се препоручује да се свака трећа шава пресече пре сечења средњих. Обично су шавови резани по редоследу бетона. Шуме треба сјечити на дубину од око 1/4 - 1/3 дебљине бетонске кошуљице. Шипови који су направљени на свјежом бетону специјалним ножевима могу имати нешто нижу дубину. Типично, интервал резања се бира у оквиру резултата множења дебљине кошуљице за 24-36. На сензору од 10 центиметара, шавови су сечени на удаљености од 240 - 360 центиметара један од другог. За бетон са значајним скупљањем, пожељно је да интервал резања буде ближе 240 цм. Искључите пресек шавова у облику слова Т, што изазива стварање пукотина које пролазе кроз тако прекривени шав.

Методе заптивања

Заптивање шавова штити шавове од пенетрације агресивних медија и воде, као и од зачепљења. Заптивање пукотина на бетонским подовима омогућава вам да ојачате кравату и заштитите га од механичког чиповања на зглобовима, спречавате празнине, пунктуре, као и абразију. Ово је нарочито важно ако планирамо постављање керамичких плочица на бетонски под, јер постоје пукотине у пропуштеним спојевима у премазу, што доводи до брзог разарања слоја плочица.

За заптивање дилатационих спојева користе се различити материјали:

1. Заптивни појас Ефикасан начин заптивања дилатационих спојева у бетонском поду је постављање пенастог полиестерског кабла. Овај материјал је прилично практичан за коришћење и одржавање високе еластичности чак и при ниским температурама.
2. Бртва за шавове бетонског пода. Веома популарна опција је употреба свих врста мастила за заптивање. Након очвршћавања, материјал постаје еластичан и потпуно запечаће шавове из воде. Површина на којој се празнине третирају са заптивним материјалом такође неће бити извор прашине.
3. Хидросплинес. Други начин је употреба заптивног материјала на бази ПВЦ-а, гуме или полиетилена. Материјал који се користи јесте профилисане траке које се називају хидросплине, направљене од полимерних материјала, које се постављају унутар експанзионог зглоба када се бетон раствори.
4. Профили за дилатације. Задњи начин за уградњу дилатационих спојева на бетонском поду је коришћење профила за експанзионе спојеве, који се састоји од гума отпорних на хладноћу и гужва од алуминијума или челика. Заптивање гуме не дозвољава прљавштину и влагу унутар шавова. Монтажа таквих профила омогућава смањење утицаја терета на естриху и спречавање пуцања бетонског пода. Ови профили су уграђени и изнад главе.

Заптивање спојева са заптивном мастиком

У грађевинској пракси користе се различите врсте заптивача. Они се разликују по броју компонената - они су једнокомпонентни и двокомпонентни, као и хемијска природа. Најчешћи су полиуретански, акрилни и латекс материјали. Полиуретанске заптивне масе имају најбоље перформансе у снази, издужењу, издржљивости и трајности.

Погледајмо процедуру за заптивање дилатационих спојева у бетонском поду помоћу двокомпонентне заптивне масе:

1. Припрема алата и материјала. Пре него што наставите са заптивањем, неопходно је припремити: непропусну мастику, четкицу за наношење прајмера, троугласту уску шпатуљу за нивелацију слоја заптивача, прајмер за дубоко пенетрацију која јача подлогу, пиштољ за рам који стисне заптивач у слот.
2. Припрема базе. База треба да буде сува, јака, без гљивичне инфекције, без прашине, било каквих отровних материјала, уља, прљавштине, рђе, масти, старих боја или других супстанци, слободних честица које могу утицати на адхезију. Због тога, пре него што запечатите експанзиони зглоб, треба га очистити од остатака и прашине дувањем са струјањем компримованог ваздуха, механичким пескарењем или четкањем, а затим третирати прајмером. Приликом наношења компресора, уверите се да не оставља уљни филм у шаву. Пре него што примените заптиваче, боље је да се шири слој. За ојачавање базе мора се претходно третирати концентрованим прајмером.
3. Мешање заптивача. Ако користите двокомпонентну композицију, мијешајте пасту са учвршћиваче до хомогене масе за 3-5 минута. Немојте нарушавати дозу компоненти, која је наведена у упутствима, јер смањење количине учвршћивача проузрокује под-очвршћавање заптивача, а његово повећање је испуњено пријемом круте заптиваче. Да бисте повећали течност, састав можете разблажити растварачем (бензином, белим духом) у количини од 80 грама по 1 кг композиције.
4. Наношење заптивача. Нанети заптивач пиштољем преко целе дужине шива равномерним слојем, а затим равномјерну траку са равном лопатицом спустити бетонским подом, као што је приказано у видео запису о спојевима на бетонском поду. Да бисте добили глатки и лепи слој, моћете намотати лопатицу у соапском раствору пре глацања. Скините вишак заптивача. Важност таквог заптивача је близу 40 минута на температури од 20 степени изнад нуле. Када композиција губи своју способност преживљавања, која се манифестује у способности ширења на површину, препоручује се наношење слоја цемента или песка дебљине 1-2 мм на запечаћену пукотину. Издржљивост од заптивача је 5-7 дана. Приликом рада у затвореном простору и након завршетка, простор мора бити добро проветрен.

Поред тога, посебна еластичност такве заптивне масе може се користити за поправку заптивања бетонског пода - пукотина и рупа у подовима и бетонским плочама, као и за поправку пукотина у подземним постројењима. Композиција издржава флуктуације температуре са 50 степени испод нуле до плус 60 степени Целзијуса, што омогућава да се успешно користи за бетонирање ван просторија.

Распоред дилатација у бетонским подовима

Једна од најважнијих технолошких фаза уређаја бетонске подлоге за постављање подних облога, а то је регулисано у СНиП-у, јесте сечење деформационих спојева. Они чине естрих отпоран на динамичне и температурне ефекте, спречавајући пуцање и прерано уништавање. Такви шавови се пресецају на одређеним раздаљинама дуж самог бетонског подручја, поред зида у зиду, где је постављен ивични појас за подне естрих пре него што се постави подна основа. Поред удаљености између шива, важно је придржавати се одговарајуће геометрије, што је јасно наведено у препорукама садржаним у СНиП-у.

Намена дилатационих спојева

Бетон, као грађевински материјал, има одређене карактеристике. Бетонски производи имају добру тврдоћу и снагу. Међутим, бетон је довољно крхки материјал, и стога је подложан оштећењу од удара и унутрашњег стреса. Ако слој подне облоге штити динамичке ефекте, а затим да се изједначе процеси деформације, неопходно је обезбедити празнине у плочи коју је бетон поставио на одређеним растојањима, а то су компензаторне (температурне) празнине.

Без обзира на то који се решење користи за постизање пода, класичног или полу сувог, сазревање бетона се одвија неједнако. Горњи слојеви заузимају и зоре пре оних који леже дубље. Када је зрео, било који цементни малтер је компримован, односно губи запремину. Испоставља се ситуација када горњи слојеви, компримовани, престају да одговарају онима који су дубљи. Што је дебљина естриха већа, већа је неусклађеност слојева бетона у процесу сазревања. Ако се не бринете о дилатацијским зглобовима, ова диспаритета ће довести до деламинације материјала, који ће се манифестовати у облику пуцања.

Друга сврха шавова је компензација термичког ширења основе пода током рада. Ово је нарочито истинито када се подлога уређаја дешава преко система подног грејања. Са температурним нихањем, бетон, као и свако физичко тело, мења запремину. Што је већа и чешћа температура пада, то је већи ризик од прераног уништавања бетонске структуре. Да би се надокнадили деформације температуре, неопходно је оставити празнине дуж периметра, где је положен ивични појас, и резање, према СНиП, експанзионим спојевима.

Важно је! Такво мишљење може се чути да ако се уређај за естрих одвија са полухемским раствором, довољно је оставити температурни јаз између периметра, а сечење сржљивих шавова може се занемарити, јер се полусутна база суши много брже и стога је много мање деформирана. Ово није тачно, јер сазревање и сушење бетона није потпуно исто. Период потпуне кристализације цементног малтера је стабилан (види СНиП) и износи око 24-28 дана. Дакле, појаву унутрашњег напрезања се не може избјећи када се уграђује полу-сушни уређај за естрихе, па су у том случају потребни и смањиви шавови.

Врсте деформацијских празнина

Шавови који су урезани у спојницу имају другачију функционалну сврху. У зависности од њихових задатака, зависно је од њих. Шоу може бити намењено за такве сврхе:

• изолација разних грађевинских конструкција (спољашњи зид, под, стубови, зидови);

• компензациони процеси скупљања у сазревању бетонског раствора;

• разграничење делова естриха, уређаја који се јавља у различитим временима.

Према додељеним функцијама, технолошке шупљине у бетону имају имена: изолација, скупљање, демаркација.

Изолација шава

Према СНиП-у, свака грађевинска структура треба да буде независна од оних са којима се граничи. Ово је неопходно тако да се стрес који се јавља у једном елементу зграде не пренесе на друге структурне компоненте зграде. То значи да се кошуљица приликом ширења не сме притиснути на зид. Посљедњи, са могућим помјерањем, не би требао утјецати на подно подлоге.

Изолациони шавови се израђују на целој дебљини естриха око периметра зидова и стубова, као и око стубова, ако их има. Дебљина прозора за изолацију конструкција треба да буде око 10 мм (не мање). Пре преливања бетонске подлоге око периметра зидова, фиксирана је посебна трака материјала, која има добру еластичност, односно може се смањити, а затим узети почетни волумен када се промени ширина изолационог слоја.

Око стубова често се исече шавови. Израђују се у облику квадрата, у коме су углови окренути у односу на оне колоне за 45˚. Други начин за разлику између колоне и кравате је такав. Прво, око вертикалне структуре, оплата је постављена на висину предложене основе пода одговарајуће конфигурације и суседна област се попуњава. Затим се оплата уклања, трака за демонтажу се монтира и остатак површине собе је опремљен.

Смањите шавове

Те технолошке празнине, које се исечу након уређаја за естрихе, имају за циљ компензацију деформационих процеса који се јављају када бетонско решење сазрева. Дубина ове врсте шавова је 2-3 цм дебљине (дебљине слоја бетона до 10 цм). Правилно сече кроз њих неколико сати након завршног нивелисања површине (брушење). Током овог периода, бетон је и даље пластичан, али се више не крчи када сече кроз шав.

Важно је направити тачну конфигурацију (подна карта према СНиП) и растојање између суседних утора у бетону. Конфигурација шавова треба да буде правоугаона, растојање зависе од дебљине уређаја за пуњење или полу суше. СНиП препоручује да је растојање између сливова за скупљање око 30 пута већа од дебљине бетонског слоја. То јест, ако је спојница у просеку 8 цм, онда између шавова треба бити око 2,4 м (плус / минус 10% је дозвољено). Изолационе рупе које се одвијају дуж периметра и близу стубова такође се узимају у обзир приликом израчунавања мапе пода.

У правоугаоној соби са малом површином, скупљање шавова се обично прави дуж дијагонала пода. Ако је подручје велико, резани су уздужни жлебови. У случају колона, прорези у бетону се праве дуж њихове осовине, комуницирајући се са угловима претходно формираних изолационих зглобова.

Раздвајање (конструкција) шива

Ако је подручје попуњавања ограничено на једну или двије мале собе, онда је сав рад урађен за дан у непрекидном режиму. Уколико постоје поремећаји у распореду појединачних секција континуалне кошуљице, израђени су структурни шавови који одвајају фрагменте пода, који су уређени технолошким прекидима.

Најлакши начин да направите слично прикачење, да се формира на крају пуњења следећег дела ивице у облику гребена. Онда ће бетон, који ће се касније сипати, ући у ангажман са већ очврснутим малтером.

Понекад се користе компензаторске траке које се постављају унутар слоја дуж раздвајајућег шава. На крају преливања следећег дијела, потребно је рачунати тако да се конструктивни шав на удаљености од најмање једног метра налази од места где се сеци жлеб за резање.

Заптивке за заптивање

Прије полагања подне облоге потребно је урадити још један посао, који се састоји у пуњењу компензацијског удубљења са неким материјалом намењеним за ту сврху и заптивањем са заптивачем. Ово је неопходно тако да влага, остаци и различити агресивни медији не улазе у припремљене бразде, што може негативно утицати на структуру и интегритет бетона. Међутим, било шта као заптиваче не може се користити. Треба користити само материјале који су погодни за те намене.

Заптивање шавова с силиконом - најбржа и најјефтинија метода

Данас је на продају неколико материјала који се препоручују како за почетно пуњење технолошког жлеба тако и за употребу као завршни заптивач. Ево главних.

1. Постављени и уграђени профили за распоређивање деформацијских празнина. Ово је најскупљи материјал за цијену, која се користи за обликовање шива у тренутку сипања основе пода. То је двострански угаони профил, у средини чији је гумени уметак, који је истовремено и дампер и заптивач који покрива шав. Добро је користити са великом дебљином кошуљице.

1. Заптивна трака ће коштати мање, а његова цена није толико висока. То је еластични ужад од пенастог полимера. Постављен је у шаву у једном или два слоја и затворен је са заптивачем на врху.

1. Профилиране траке, које се такође називају хидраулични сплини, положе се у цементни малтер када се сипа. Направљена од полимера или гуме (при првој цени је нижа), имају способност да глатке деформацијске процесе настају у бетону.

1. Заптивна средства за попуњавање жљебова су најпрактичнија и најпопуларнија. То су све врсте мастика које производе различити произвођачи, и стога је цијена за њих различита. Након заптивања шавова, заптивачи заузимају, али остају еластични, обављавајући функције пригушивања. Они су добри јер су једноставни за употребу и поуздано заптивају шав. Постоје оне компоненте које су спремне за употребу и састоје се од два састојка који се мешају прије уградње жљебова.

Важно је! Приликом куповине материјала за заптивање шавова, не стављајте ниже трошкове у приоритет. Често јефтинији материјали израђени су од сиромашних сировина, тако да они не могу обављати функције пригушивања. А ово ће довести до превременог пуцања естриха, чија ће поправка коштати много више.