Зашто нам је потребан експанзијски спој у конкретним везама?

Резање дилатационих спојева у бетонским конструкцијама је обавезна заштитна мјера која смањује ефекат смањивања и оперативних ефеката. За све њене предности, цементни минобацки везови слабо толеришу оптерећења која премашују њихове карактеристике чврстоће или структурне промене у вријеме очвршћавања. Поред тога, бетон постаје све крхак у условима промена температуре, што такође доприноси стварању пукотина. Да би се ограничили негативни ефекти неконтролисаних деформација, на површини бетонског пода се израђују посебни резови како би се искључили или преусмерили унутрашњи напони. Ова врста грађевинских радова је обавезна, нарочито су релевантна за изградњу индустријских зграда са строгим захтјевима за чврстоћу и издржљивост објеката.

Узимајући у обзир грађевинске шифре, сечење се врши у случају:

  • Тешка конфигурација собе.
  • Вишак површине кошуљице 40 м2 или једне стране дужине 8 м.
  • Полагање топлих бетонских подова.
  • Залијевање малтера близу зидова, врата, грађевинских компонената и спојева.

Препоручљиво је сјечити свеже положени бетон, непосредно након брушења површине. Препоручени интервал је од 12 до 24 сата од полагања малтера, након постављања пунила и цемента. Ако је потребно, експанзиони спојеви се сијају на сувом бетону, у овом случају је важно обавити посао што је брже могуће (како би се избјегло ширење ивица).

Заправо, они су вештачки креирани пукотине на правом месту. По правилу, деформационе траке се израђују у облику равне линије, пресеке, чворови и троугласти облици су изузетно непожељни. Постоје одређене норме које се односе на интервал и дубину, оне су директно зависне од параметара бетонске кошуљице. Са стандардним ливењем од 10 цм, они се постављају на удаљености од 240 до 360 цм један од другог. Препоручена дубина експанзионих спојева је 1/3 дебљине кошуљице. Технологија подразумијева касније заптивање и заптивање вештачких креираних пукотина, иначе постоје проблеми у бризи о подовима, посебно у често управљаним индустријским зградама.

Одабрани метод зависи од времена рада и типа бетонске структуре. Постоје:

  • изолациони;
  • скупљање;
  • грађевински шавови.

Први се изводе да би се уклонили ефекти деформације на естриху, усмјерени од главних елемената зграде (у случају бетонских подова, како би се заштитили од смјене основе). Постављају се постављањем трака изолационог материјала око периметра зидова или око колона пре наношења раствора. После очвршћавања, они су очишћени (ако је потребно) и испуњени херметичким композицијама.

Пљоснати шавови контролишу пукотине повезане са неуједначеном брзином сушења горњег слоја, у поређењу са дном. Без њих, кошуљица се подиже до ивица и деформише се у центру, посебна зона ризика су углови бетонских подова. Изводи се на 2-7 дана од почетка сипања коришћењем специјалног резног ножа са функцијом влажења или постављањем решетки у пластичном раствору. Препоручљиво је држати квадратне мапе пода, како бисте избегли издужене линије. Према стандардима: они се шаљу са оси колона и спојени су са угловима дилатационих зглобова дуж обода.

Са значајним количинама рада, бетонирање се врши у неколико фаза и траје више од једног дана. У том случају, распоред структуралних спојева постављених паралелно са осталим на растојању од 1,5 м, предвиђени су за квалитетне перформансе зглобова бетона који се сипају у различитим временским интервалима. Ово је једини тип индиректних шавова, облик се формира принципом везе "језик и жлеб". У ту сврху, на крају дневног рада, на ивицама бетонске кошуљице постављају се метални конуси или попречна шина.

Ризик од пуцања на бетонским подовима повећава се са вишком влаге у раствору или кршењем пропорција компоненти. Резни шавови су део заштитног комплекса, поред правилне реализације треба пратити ниво влажности у просторији и флуктуације температуре. Шема чворова и линија се размишља унапријед, узимајући у обзир препоручени интервал и минимални могући број раскрсница. Важан захтев технологије је избјегавање оштрих углова (практично увијек пукотине дуж ивица). Ако је потребан троугао, онда се врши једнакостраност.

Неопходно је да су спојеви на бетонском поду равни и чисти, зрна пунила не би требала да се испадну, већ се пресецају. Веома је оштар алат потребан за рад, нож се наноси на означену линију креде, а стандардан ланац ширине 4 цм је погодан као водич. Препоручљиво је припремити резервну опрему погодну за брзо сечење интервалних пролаза. У топлој сезони прво се изводе шавови са ширим опсегом, а затим се прави средњи и регуларни шавови (24-36 цм, помножени дебљином кошуљице).

Саморазливајући бетон и полимерни поди захтевају посебну пажњу, неки погрешно верују да нису подложни деформацијским ефектима. У идеалном случају, шавови се израђују према пројекту на бетонском кошуљицу, а одозго се прелива бешавна облога. Али, када радите са старим базама са дубоким пукотинама, горњи слој полимера се такође исече.

Дубина није стандардизована, она зависи од величине скривених деформација, на крају излива, утори су заптивени полиуретанским материјалима са повећаном пластичношћу. За заштиту зглобова у индустријским бетонским подовима, могу се користити посебне ивичне конструкције како би се осигурало одсуство вибрација током проласка машине.

Експанзиони зглоб. Естрих

Како напунити експанзиони спој у склопку? Како поставити плочицу преко експанзионог зглоба: 1. Не постављајте плочицу изнад споја (продужите спој у плочици)? 2. Ставите "неку врсту супер лепка" за плочице која је довољно еластична? Ја бих цијенила све одговоре осим "Не правити дилатацију"

Наведите да ли имате дилатацију или компензацију (температура)? Ширина дилатације је обично 2-4 цм.

алек73 вроте:
Како напунити експанзиони спој у склопку?
Како поставити плочицу преко дилатације:

  1. Не постављајте плочицу изнад шавне (продужите шав у плочицама)?
  2. Ставите "неку врсту супер лепка" за плочице довољно еластичне?
    Ја бих цијенила све одговоре осим "Не правити дилатацију"

Сада постоји сличан проблем. На улазу између две просторије налази се спој кошуљице (шав). Неколико плочица (које су обрезане да заобиђу врата на вратима) разбиле су се само дуж грануле естриха. Нова плочица (једна по узорку) постављена на течним ноктима. Ако га срушите, онда ћемо све остале и прећи ћемо на још флексибилније заптиваче. И са фугом, такође, треба размишљати. Можда се на овом месту може заменити нешто више пластике. Иако је маска за поправак пукотина мање проблематична него плочица.

маСтер402 вроте:
Наведите да ли имате дилатацију или компензацију (температура)? Ширина дилатације је обично 2-4 цм.

Не знам шта да исправно назовем. Коридор дужине 10 м Спојница дебљине од 1 до 5 цм Спојница монолитна. Дебљина од 5 до 3 цм. Планирам да направим од ДСП-а. И од 3 цм до 1 цм. Спремна мешавина. Између ова два дела постаће шав са плочом ширине 1 цм (уклопићу се у стандардни 1 шав, дугачак 6 метара, а пошто је материјал другачији, потребан ми је и шав ИМХО). Са горње стране на целој плочици. Па мислим како да будем. Нисам нашао разумљиве одговоре на Интернету.

Проширење се врши до целе дубине кошуљице до бетонске основе. Цела шавина шива испуњена је силиконским заптивачем. Ако је неопходно, шав је затворен одозго лијевањем. Формирање је причвршћено помоћу завртња са завртњима. Плоча треба да ради у бетону, тако да би требало да буде дуга (висина кошуљице + 3-4цм)

Палетски је написао:
Цела шавина шива испуњена је силиконским заптивачем

Како би се плочица "осећала" око таквог упаривања? Може се ставити на "уобичајени" лепак или требати "посебан". Не склањај?

Палетски је написао:
Ако је неопходно, шав је затворен одозго лијевањем.

Молим вас да наведете везу са изгледом овог облика.

алек73 вроте:
Како ће се плочица "осећати" због таквог упаривања?

Шив мора бити 1-2 цм, тако да неће постојати непријатности за плочице. Наравно, шава ће бити отворена (на раскрсници плочица)

алек73 вроте:
ставити "уобичајени" лепак или је потребно "специјално"

алек73 вроте:
Не склањај?

..нема разлога за ово понашање

алек73 вроте:
дајте линк

"> Уобичајени облик од месинга или обојени алуминијумски праг

2алек73. у догонку. На линку постоје лајсне које се могу залепити у силиконски слој (без довелс)

Палетски је написао:
Наравно, шава ће бити отворена (на раскрсници плочица)

Проклетство, али не желим ово. Можда постоји други начин, без отвореног шива?

алек73 вроте:
Можда постоји други начин, без отвореног шива?

. То се не дешава. Можете направити спој од плочица са силиконом у боји фуге. Цересет и Мапеи имају такве

Палетски је написао:
. То се не дешава. Можете направити спој од плочица са силиконом у боји фуге. Цересет и Мапеи имају такве

Па, сан је покривен. У сваком случају, хвала за савет.

Имате компензациону (температурну) шаву.
1. Кабел Вилатерм са пречником који је нешто већи од ширине шавова постављен је у шаву, у том случају се кабл шире у шаву.

  1. Плочица је причвршћена на исти лепак који је коришћен за постављање целе плочице. Руб плочице би требало да се подудара са ивицом шавова. У сваком случају плочица није постављена на шоа, нити на силикон, ни на "течним" ексерима, нити на еластичном лепку. У сваком слуцају трзај или пуцај.
  2. Приликом постављања плочица дуж осовине шава, у лепак се поставља посебан компензацијски профил, који су два "угла" повезана еластичним језгром. У одељку профил је сличан обрнутом слову Т. Висина профила је једнака дебљини плочице. Руби профила су испод плочице.
  3. Само горња равнина еластичног дела профила ће бити видљива на површини.
  4. Такве профиле производи ЛИТОКОЛ. Профил има индекс МЛБ 80/100/120. Бројеви указују на висину профила и изједначавају дебљину плочице.
  5. Референца

Експанзиони спојеви у подним кошуљама: сечење, заптивање

Дилатацијски спојеви у подним естрима су неопходан елемент који обезбеђује поузданост и издржљивост конструкције. Вештачка празнина у бетонским подручјима, за сву њихову једноставност, играју огромну улогу. Спречавају уништавање материјала током рада. Обавеза елемента и његових параметара прописана је у регулаторној грађевинској документацији.

Шта је експанзиони зглоб?

Шев је урезана (вештачка празнина) у монолитној, бетонској плочи, која га дели у просторе који се могу самостално кретати у уским границама.

Зашто ми треба рез у поду? Заправо, то је монолитна, бетонска плоча, која се подвргава таквим тешким оптерећењима као притисак из целе структуре, скупљање, термичко ширење, оток. Хетерогена структура великог монолита проузрокује неуједначену експанзију (контракцију) различитих подручја, што узрокује унутрашње напоре, што доводи до пуцања.

Резање велике плоче у неколико елемената смањује унутрашње напоне. Сваки блок се може помицати у односу на сусједну област, независно од тога. Као резултат, смањена је вероватноћа пуцања.

Највеће растојање између шавова у подним кошуљама

Према њиховој сврси, деформационе празнине су подељене у три главне категорије:

  1. Изолациони тип. Овај јаз се формира око периметра просторије, у близини зидова, као и око колона и других архитектонских елемената. Намењен је компензацији ширења зидова и самих кошуљица.
  2. Скупљање. Морају спријечити уништавање бетона као резултат неуједначеног скупљања током сушења. Ове празнине раздвајају бетонску плочу у појединачне квадрате са односом дужине и ширине реда од 1.2-1.5. Они су у облику директних празнина, без грана. Највеће растојање између експанзионих спојева у подним кошуљама је 3 м. Ако је ширина плоче 3,5-4 м, онда се шав на средини. Дубина размака је обично најмање 1/3 дебљине слоја.
  3. Грађевинско. Он се наслања на паузу бетонирања бетона на месту где је рад суспендован. Структурни шав се може поклапати са јазом скупљања.

Параметри деформацијских празнина зависе од коефицијента експанзије температуре материјала, карактеристика скупљања, оптерећења, оперативних фактора. Растојање између њих се обично рачуна из израза (25-37) х, где је х дебљина тегова. Са значајним скупљањем параметра бетонског решења узима се доња граница. Ширина шава је изабрана у распону од 4-6 цм.

Карактеристике сече шавове

Питање о томе како се експанзиони споји врше решава се у зависности од врсте кравата (полу сувог, течног итд.), Величине простора и специфичних услова. Вероватноћа пуцања бетона се повећава с повећањем садржаја влаге у раствору и повећањем брзине отврдњавања, што представља кршење пропорција састојака. Смањен ризик због правилне неге након заливања, омогућавајући постепено отврдњавање бетона. Важна је улога контроле влажности и температуре у просторији.

Дилатацијски спојеви различитих типова се изводе у различитим фазама подне конструкције. Шема њиховог положаја развијена је унапред уз израчунавање удаљености између њих и дубине сечења. Приликом формирања канала, треба запамтити да је пукотина карактеристична за оштре углове, те је стога потребно избјегавати.

Сви шавови се могу поделити на два типа:

  1. Технолошки елементи. Они су потребни само у фази израде бетонске кошуљице и потпуног чврстоћа. У будућности, њихова потреба нестаје, па зато морају бити запечаћене. Структурни и смањиви шавови спадају у ову категорију.
  2. Стални тип Главни заступник је изолациони шав. Деформисана оптерећења трају током читавог живота зграде, што захтева константно присуство компензационог јаза.

На основу сврхе шива и планираног релевантног рада. Технолошке празнине ће ометати и морају се елиминисати. У том циљу обезбеђена је фаза заптивања и заптивања у одређеној фази конструкције. Стални шавови морају бити одржавани у радном стању, али маскирани како би се исправно појавио.

Полу-сушни естрих

Полуарни спојник, типични за приватну конструкцију, направљен је од густог раствора са минималним садржајем воде. Ово донекле смањује проблеме скупљања, али их не елиминише. Овакви спојници захтевају сечење свих наведених врста деформацијских празнина:

  1. Изолациони слој се формира у фази израде кошуљице. Да би то учинили, прије него што сипате бетон дуж цијелог периметра просторије, стегнути се према зиду, трака (шина) се положи без адхезије до рјешења. Дебљина је изабрана у распону од 10-20 мм. Након постављања бетонског решења, уклања се, отвара се шупљина између кошуљице и зида. Даље, шав се маскира постољем.
  2. Пукотине за сечење се исече након наливања, али до потпуног очвршћавања масе. Они нису потребни током периода активног испаравања влаге, када се скупљање још не појављује, али је неопходно у фази структурних трансформација. Потребно је формирати шавове у периоду од 2-6 дана након лијевања. За њихово сечење најбоље је користити специјалну спојницу за бетон. Можете користити брусилицу. Понекад се користи следећа технологија. Неколико сати након заливања, када маса и даље задржава одређену пластичност, у њега се притисне трака. Дубина слоја за скупљање је изабрана унутар 1 / 3-1 / 4 дебљине кошуљице.
  3. Грађевински шиви су посебни елементи. Они су неопходни само када се присилно прекида бетонирање бетона. У овом случају, након завршетка радова, на грани за попуњавање су постављени попречни шине или метални стожци. Као резултат, шав се формира помоћу система "трска-трња". Заправо, ово је једина врста деформацијског јаза са неуједначеним зидовима канала. Приликом планирања рада унапријед треба размишљати о локацији структурних сечења.

Резање шавова у склопку се врши у следећем редоследу. Под је означен паралелним правцима. Боље је користити метални ланац ширине 4 цм и нацртати линије на обе стране, што ће омогућити да одмах исцртате ширину празнине. Надаље, канали се прецизно пресецају, водећи алат дуж водилице.

На великом поду

Многи људи имају погрешно мишљење о потреби за експанзионим зглобовима приликом изливања саморазливајућих подова. У овом случају, стварни процес смањивања је мање значајан, али је и даље присутан. Изузетно је ретко имати потребу за грађевинским зглобовима, јер Подна само-нивелацијска технологија захтијева сипање цјелокупне површине у једном смјеру. Потреба за изолацијом и смањивањем остатака остаје за комплетна кошуљица.

Метода формирања шавова на пољу расутог материјала се не разликује од технологије њихове производње на полу-сувом естриху. Можда је једино повећање максималне удаљености између скупљајућих празнина на 4-5 м (узимајући у обзир мање скупљање).

Заптивање дилатационих спојева

Заптивање је неопходно како би се елиминисао водени канал и дала празнине естетски изглед. Користе се следеће методе:

  1. Заптивни појас. Ово је најлакши начин. Примјењује се постављањем у шупљину заптивке зареза у виду ужета. Најчешће коришћена плетеница је полиетиленска пена, која има довољну еластичност и ниску цену.
  2. Заптивачи. Можете користити посебну заптивну мастику, која се продаје у готовом облику. После очвршћавања, маса се претвара у монолит, обезбеђујући хидроизолационе особине. Пуњење шавова се врши помоћу гумених лопатица.
  3. Хидросплинес. Направљене су у облику траке од пластике или гуме. Посебан профил омогућава њихово густо и издржљиво постављање у шупљину канала.
  4. Елементи профила. У ствари, ово је посебан систем гумених уметака и профила. Главна предност је заштита од значајних механичких оптерећења.

Који метод за заптивање шава треба адресирати на специфичне услове. Неопходно је узети у обзир величину празнина, стварно оптерећење. Не заборавите на изглед.

Деформационе празнине су неопходне у производњи бетонске подне естрихе. Компензација, изолациони јаз би се требао одржавати током живота куће. Друге врсте шавова су потребне само у фази изградње. Мораће да буду пажљиво и елегантно запечаћени.

Експанзиони спој у бетону: потреба за употребом и карактеристике имплементације

У овом чланку ћемо размотрити који су дилатацијски спојеви у бетонским подовима и сличним структурама и зашто су они потребни. Такође ћемо размотрити основне типове ових структурних елемената и како их имплементирати.

Штитници против изобличења - свестрани са широким спектром апликација.

Главне карактеристике и потреба за употребом

На слици - попуњавање шупљине шавне са силиконским заптивачем

За искусне градитеље, тенденција бетона да пукне током фазе сушења није тајна. Али испоставља се да тенденција пуцања и даље траје током каснијег рада готовог објекта (сазнајте како да сами сипате конкретне кораке).

Такви процеси могу бити покретани температуром и ширењем материјала. А ако време не надокнађује резултујући напон, деструктивни процес негативно утиче на стање целокупне структуре.

Правилно и благовремено постављање дилатационих спојева у бетонске подове омогућава минимизирање негативног утицаја температуре и проширења скупљања и самим тим обезбеђује дугорочни век трајања грађевинског објекта или конструкције.

Статистика коришћења објеката опремљених шавовима показује да су у стању да издрже факторе као што су:

  • флуктуације температуре;
  • процеси скупљања;
  • промене садржаја влаге у амбијенталном ваздуху;
  • хемијске реакције у поду;
  • кретен бетон.

Дилатацијски спојеви су предуслов за организацију монолитних бетонских подова и према стандардима конструкције користе се ако:

  • под поседује сложену конфигурацију;
  • површина кошуљице већа од 40 м²;
  • једна од страна собе има дужину већу од 8 м;
  • температура пода током рада је већа него што је потребно.

Распоред дилатација у бетону према СНиП-у се налази:

  • близу врата
  • дуж зидова периметра;
  • у зглобовима пода и другим бетонским конструкцијама.

Врсте најчешће коришћених шавова

Избор елемената раздвајања у соби са колонама

Најчешће се користе следећи типови експанзионих зглоба:

У фото конструкцијском шаву у облику слова Т

Размотримо детаљније карактеристике сваке од горе наведених категорија:

Бетонски слој се чврсто и неуравнотежено осуши, тј. Горњи слој се суши брже од дна. Као резултат, ниво кошуљице на ивици је нешто већи него у центру.

Ово је природни процес, али настали напори и, као резултат, формирање пукотина постаје његов резултат. Смањивање шавова омогућава спречавање таквих последица.

Шавови су одрезани до дубине од 1/3 дебљине бетонске кошуљице. Резање се врши одмах након завршетка завршне облоге. У индустријској мјери, сечење се врши помоћу заједничког секача са функцијом наводњавања резача.

Важно: Код извођења таквих радова сопственим рукама, у фази просечног садржаја влаге у бетону постављају се ламеле потребних димензија, које се касније могу уклонити и добити шав у жељеном облику.

  • Изолациони шавови;

Ова врста експанзионог зглоба се користи у бетонским конструкцијама како би се спречило преношење деформација на естрих из архитектонских структура капитала.

Елементи овог типа налазе се углавном око периметра основе око колона и дуж зидова. У овом случају се не користи зглоб. Специјални еластични изолациони материјал, чија цена је ниска, постављена је дуж линије будућег слоја пре наношења бетонског решења.

  • Структурални спојеви;

Ова врста демаркације се примењује ако се узме у паузу током постављања кошуљице. То значи да спојеви повезују претходно постављене и накнадно наношене слојеве бетона.

Облик овог одвојеног елемента је сложен и подсећа на прикључак трн-гроове у попречном пресеку. Уређај не користи зглоб, а рад се углавном врши на сировом бетону помоћу лајсни.

Растојање између шавова

На слици - компензацијске празнине у подним кошуљама постављене сами

За ограничавање напона користе се снопови који се сабијају на температуру, али како би им ефикасно обављали своју функцију, њихова локација и, пре свега, растојање једни од других морају се исправно израчунати (погледати и чланак "Израда конкретних корака за степенице").

У складу са општеприхваћеним стандардима, растојање између елемената за одвајање не би требало да буде више од 150 метара за објекте загрејаног типа на основу монтажних конструкција и 90 метара за зграде подигнуте уз употребу монолитних и монтажних монолитних конструкција.

Важно: Ако се зграда не загреје, онда се декларисана раздаљина између експанзионих спојева у армираном бетону треба смањити за 20%.

Заптивање елемената за одвајање

Шема индустријског заптивања празних компензација

На местима са повећаним захтевима за хидрофобичност подних кошуљица, потребно је заптивање спојева.

Ово је због чињенице да прекомерна влага, која пада у шупљину елемента за одвајање, доприноси постепеном пилингу премаза. Штавише, деструктивни процес постаје интензивнији са повећањем температуре ваздуха у просторији.

Правовременим заптивањем, можете спречити негативне ефекте прекомерне влаге. Осим тога, правилно израђено заптивање спречава вероватноћу зачепљења зглобне шупљине.

Важна ствар је избор заптивача. У овом случају, потребно је узети у обзир услове рада и оптерећења на бетонском коловозу.

Међу најчешће коришћеним заптивним мјестима, треба напоменути сљедеће композиције:

  • силикони
  • полибутилене мастиц;
  • хладноће и топло отврдњавање термопласта на бази битумена или бутил гуме;
  • термореактор на бази полиуретана, винил ацетата и полисулфида.

Треба имати у виду да се подне облоге у индустријским постројењима не само лако могу очистити од контаминације помоћу сувог и мокрог чишћења, већ истовремено издржати значајна механичка оптерећења.

Узимајући у обзир захтеве за такве подове, може се претпоставити да се заптивна маса мора бити довољно тврда да издржи оптерећење, али и еластичност за спречавање стварања чипова.

Независни уређај водонепропусне деформације

Сеам у естриху, напуњен са заптивним материјалом и прекривен цементним малтером

Узмите у обзир како, користећи бушење рупа у бетону од дијаманта, можете направити одвајајући елемент на већ сувом естриху.

  • У првој фази уз помоћ сандучета или дугачког малтера правимо линију, на којој ћемо сећи жљебове. У просеку, ширина јарка треба бити 20-30 цм, а дубина од 3-4 цм.
  • Након што сте урадили све неопходне ознаке, бетон смо пресјекли са зидним чекићем, поставили се резач на жељену дубину. С обзиром на то да се сечење армираног бетона са дијамантским круговима врши на малој ширини, исечемо неколико капија. Срезали смо бетон са перфоратором, покушавајући да га учинимо што је могуће више.
  • У средини смо поставили привремени профил, јер је ово добро постављено чак и до ширине 5 цм или алуминијумски профил, који се користи приликом уградње сухог зида.
  • Са обе стране, профил се прелива са бетоном. Након око 1-2 сата, профил се демонтира.
  • Након што је бетон у потпуности сув, резултујућа празнина се пуни са заптивним средством и усисава.

Закључак

Сада знате шта су упутства за одвајање спојева, а такође сте добили и општу идеју како сами радити на овом раду (погледајте и чланак "Реинфорцед цонцрете степс: регулаторни документи и инсталационе функције").

Ако имате било каквих питања, одговоре можете наћи на њима гледајући видео у овом чланку.

Естри по правилима

Цементне и бетонске кошуљице су најчешће коришћене подне подне облоге. Због чињенице да након сушења постају неосетљиви на високу влажност, могу се уредити у просторијама изложеним влаги (купатила, кухиње, купатила), као и ван куће - на терасама.

Цементна кошуљица се лако може поставити, јер је пластична и има добар адхезиј на базу

На уређају спојнице могуће је користити ангажован микокрет (пнеуматска пумпа). Један радник дозира компоненте мешавине, а други примјењује раствор припремљен у машини и ињектира се у просторију дуж дугог еластичног цијеви.

Традиционална цементна кошуљица треба да има густу конзистенцију.

Израђени су од цементног малтера одређене марке (не мање од М75); однос цемента и песка је 1: 3. Да би припремили раствор, пре свега, мијешати сухе састојке и тек онда додати воду. Традиционалне кошуљице засноване на цементу имају притисну чврстоћу од око 25 МПа. У резиденцијалним подручјима снага мора бити најмање 12 МПа, у гаражи - 20 МПа.

Бетонске кошуљице су израђене од бетонских класа Б10, Б15, Б20. Пунач овде може бити песак, шљунак, шљунак. Величина агрегата не би требало да премаши 1/3 дебљине кравате. Бетонске кошуљице могу имати густу или полу-суву конзистенцију. Могу се испоручивати помоћу уређаја под називом микокрет (пнеуматска пумпа).

Полу-сува кошуљица (тзв. Хартсовка) због знатно мање воде, има много већу тлачну чврстоћу (око 35 МПа) у поређењу са традиционалним решењима. Поред тога, они се карактеришу мањим скупљањем и стога су мање склони појаву пукотина. Цементне и бетонске кошуљице, укључујући и оне припремљене на градилишту, могу се додати компоненте које убрзавају подешавање, повећавају густину или повећавају пластичност.

Модерно тржиште нуди готове смеше до којих је довољно додати воду на градилишту (њена количина увек налаже произвођач). По правилу, у таквим смешама постоје стаклена и полипропиленска влакна која врше функцију арматура, што спречава скупљање и пуцање кошуљице. После мешања са спремном мешаном водом, они могу имати густу-пластичну, полу-суву или полу-течну конзистенцију (у овом случају идеално су распоређени дуж основе, формирајући саморазливајући естрих). Квалитет смеша је побољшан због полимерних адитива, чиме се убрзава подешавање кошуљице. Могуће је поставити слој подних плочица или греса (порцуланске камене посуде) на брзе уситњене минобацаче након 24 сата, а на неких чак и четири сата. Неке готове смеше су погодне за кување и храњење са бетонском пумпом. Њихова тлачна чврстоћа може да достигне 55 МПа.

Приликом извођења естриха за подно грејање, најбоље је изабрати готову мешавину - на паковању треба да постоје информације о могућности такве апликације.

Пажња! У случају подног грејања, естрих мора покривати цеви са хладњаком до дебљине од најмање 2 цм или једнаке њиховом пречнику - 2,5; 3 цм

Врсте кошуљица

Структурно, кошуљица су подељена на она која су повезана са базом и постављена на одвајајући слој. Као одвајајући слој може бити само хидроизолациони филм или топлотна или звучна изолација.

Техника постављања естриха је слична без обзира на врсту. У том случају, основа се припрема другачије и дебљина кошуљице није иста.

Подлога повезана са базом, директно је повезана са структуралним дијелом куће - бетонском плочом пода на тлу или плафону. Требало би функционисати заједно са конструктивним дијелом зграде на којем је постављен, дакле, пре уређаја естриха, основа треба увек бити припремљена (неопходно је направити слој адхезије).

Мерач на сепарационом слоју се изводи ако је подлога мокра, има маст, је премала или се карактерише прекомерном апсорпцијом. У том случају, кошуљица треба поставити на врх слоја за отпад - на хидроизолационом слоју дебљине од најмање 0,2 мм. Треба га положити са преклопом од 10 цм и завити на зид. Након уређаја за причвршћивање, морају бити одсечени штапићи од избијања филма.

Плутајуће кошуљица за кошуље, ако је основа превише слаба или унутра, потребно је смањити ниво буке.

Звучно изолацијски слој (подлога) је израђен од посебних материјала намењених за постављање подних облога. Ово су патоснице од еластичних полимерних материјала, природне плуте, плоча од валовитог картона, плоче од минералне вуне дебљине 30-40 мм. Постављени су хидроизолациони слој, а тек онда постављају кошуљицу на врху.

Ако је естрих распоређен, на пример, у просторији изнад неогреване гараже, можда ћете морати да поставите изолацијски материјал. Плоче изолације се постављају бандажом тако да се шавови између њих померају релативно једни према другима.

Сл. Како спојити кошуљицу са базом

Фазе цементне кошуљице

Традиционална цементна кошуљица се може поставити, ако је температура базе и ваздух у просторији од +5 до + 25 ° Ц. Пре започињања рада темељито пометати базу како бисте уклонили контаминанте који могу ослабити адхезију кошуљице.

1. Причврстите подножје како бисте повећали његову адхезију. Ако је пукотина или масна контаминација, уместо прајмера потребно је нанијети слој ослобађања филма

2. Дуж зидова и вертикалних конструкцијских елемената куће (нпр. Степеништа, стубова) изводимо дилатацију дилатације. Одговарајући резни тракови од полиуретанске пене или полистиренске пене од 1 цм дебљине, причврстимо на зид помоћу малтера за лепкове

3. На равним колачима из раствора (најбоље од свих, брзо постављање), поправљамо водиче-светионике - дрвене летвице или челичне цијеви. Требало би да постоји раздаљина од око 1,5 м између њих и растојање од 20 цм од зидова. Пре фиксирања светиљки на тлу, треба их замазати анти-адхезивним саставом, тако да се могу лако уклонити

4. Користећи ниво, провјеравамо да ли се свјетионици налазе у истој равни. Због чињенице да је ниво светиљки на одговарајући начин идентификован, могуће је добити само један ниво пода, али и њене обезбеђене падине.

5. Мешано са лопатицом или механички у мешалици бетона, раствор се равномерно распоређује између водича. Она мора имати мало вишка изнад нивоа светионика

6. Након тампонирања малтера са грутером (од стиропора, дрвета или челика), изравнати површину естриха са дрвеном летвом, изводите зикзагове кретње. Померити жељезницу према себи, уклонити вишак раствора. Ако постоје празне шкољке иза правила рацк-а, одмах их треба уклонити и спајалица поново поравнати.

7. Након иницијалног подешавања решења уклонимо водилице. Ово треба урадити веома пажљиво, како не би оштетили новонастале кошуљице. Ако постављено решење има полу-суву конзистенцију, онда се то може урадити за два или три сата.

8. Напуните места где су светионици били са свежим раствором. Затим, користећи грудњак направљен од дрвета или полистирена, рушите површину кошуљице, обављате кружне помаке. Површина кошуљице ће бити равна и груба, што ће осигурати добру адхезију лепка или малтера, који лепи под

9. У одређеним мјестима смањимо проширење средњег компензације температуре (дилатирани). Ако то урадимо директно након маскирања површине кошуљице, онда користимо глетерицу, ако касније - дијамантски диск

Како направити компензациони шав

Зидни компензаторски (дилатирани) зглоб би требало да одвоји кравату од структурних елемената зграде, стога га треба изводити по свим зидовима, као и око степеништа и стубова. Такав шав је израђен за цијелу дебљину кравате, везујући се за конструкцијске елементе од којих се кравата мора раздвојити, компензацијска трака, на примјер, од полиуретанске пјене. Захваљујући зглобном зглобу спојница неће бити подложна напрезању као резултат деформације грађевинских елемената зграде.

Осим тога, шумови утицаја од пода се неће пренети на ове елементе. Средњи експанзиони спојеви раздвајају везивање на мања поља, спречавајући појаву пукотина услед скупљања сушаре. Дебљина зареза зависи од дебљине кошуљице и присуства подног грејања. По правилу, сечење се врши на 1 / 3-1 / 2 дебљине кошуљице. У ојачаним кошуљицама, експанзионе зглобове треба направити између плоча арматурне мреже. У цементним и бетонским кошуљама, средњи дилатацијски спојеви морају поделити зглоб у поља са површином која не прелази 30 м2, са бочном страном која не прелази 6 м. Експанзионе зглобове треба направити на удаљености од 2-2,5 пута веће ширине коридора.

Пажња! Сметње треба направити и на споју два различита подна облога и у случају промјене дебљине кошуљице.

Место шива такође треба да буде везано за формат плочице, тако да се међусобни шиви поклапају са компензацијским. Понекад постаје неопходно померање експанзионог зглоба за неколико центиметара.

Експанзиони спојеви под паркетом и ламинатом остају непопуњени. У случају плочица и камених подних облога, експанзиони зглобови који се понављају у међусобним спојевима могу остати празни у основи, са изузетком тераса: треба их напунити водоотпорним материјалом, на примјер, силиконом. Осим тога, адхезивност шавова се може осигурати помоћу масе лепка и фуга које су адекватно отпорне на продирање воде. Потребно је имати на уму да су материјали који су кориштени од истог произвођача.

Зглобне спојнице на поду остају празне. Ако је паркет паркет или ламинат, плоче ће затворити празнину. Ако је постављена плочица или камена облога, плоча мора бити већа од нивоа пода по дебљини фуге, а резултујућа празнина треба напунити еластичним материјалом, на примјер, силиконском фугом.

Компензацијска трака мора бити постављена дуж зидова, око степеница и подупирача

Експанзиони спојеви у естриху. Пример

Како изводити компензацијске шавове у спојници, размотрите примјер овог пројекта. Њихова локација зависи од величине и облика просторија, постављања зидова и стубова на под. Ако кућа има неколико спратова, такође је важно одвојити естрих од дизајна љествице која их повезује. Будући да се бетонско степениште предвиђено пројектом може бетонирати са платформом и ослањати се само на преклапање или греде марширајуће платформе (а избор решења утиче на постављање експанзионих зглобова), показујемо како их пратити у сваком од могућих случајева. За јасноћу, у једној боји одабрали смо спојни зид који се протеже дуж зидова, ау другим, средњим дилатацијским спојевима који раздваја спојницу на мања поља.

1. Проширење спојева у сутерену подрума

2. Дилатацијски спојеви у приземљу

3. Проширење спојева на поду поткровља

Пажња! Аутор пројекта препоручује да под тераса на терену буде подељена компензацијским шавовима у поља од 100 к 100 цм дуж претходно направљених шавова (такође у пољима од 100 к 100 цм) земљишно-бетонске основе.

Ипак, могуће је одбацити компензацијске спојеве у подно-бетонској бази, али у овом случају потребно је одвојити од бетонске кошуљице помоћу такозваног клизног (сепарационог) слоја филма од 0,2 мм. Али компензација шавова у естриху мора бити постављена у зависности од величине плочице - не морају поделити спојницу у поља 100 к 100 цм - могу се померати неколико центиметара и сјечити са пољима, на пример, 90 к 90 цм или 110 × 110 цм

Експанзиони спојеви за премаз на бази полимерних смола

Ако се нанесе слој на бази полимерних смола или се планира да се оклопи остави бојеном полиуретанском бојом, потребно је више резова него за друге врсте превлака.

Како се ојачати

Потреба за арматурним кошуљама зависи од његове дебљине и величине терета, који ће бити изложен током рада. Ојачање се врши у тањим везицама - дебљине 3,5-4 цм, ојачане су металном мрежицом 10 к 10 цм или 15 к 15 цм жице 3 или 4 мм.

Мрежа се поставља на даљинске шине, чија дебљина мора бити приближно једнака половини дебљине кошуљице.

Тек након постављања арматуре, треба поставити спојницу. Ниво ојачане кошуљице се одређује на исти начин као и нејачани - помоћу шина водилице који се постављају директно на базу.

Утврђује се потреба за ојачавање, укључујући и тип кошуљице. Није неопходно ојачати малтерне кошуљице (као и готове фибер-ојачане минобацаче).

Како одредити ниво кошуљице

Ово је најбоље урадити одмах на целом поду, узимајући у обзир дебљину подних облога смјештених у различитим просторијама (на пример, дебљина паркета ће се разликовати од дебљине тепиха или подних плочица).

Да би подови били на истом нивоу, неопходно је поставити кошуљице различите дебљине у одвојеним просторијама.

Одређивање нивоа кошуљице на поду треба увек почети од просторије у којој ће естрих бити најдебљи, на пример, од оног у којем ће бити подно грејање. Такав естрих ће имати дебљину од најмање 4 цм. Приликом утврђивања висине кошуљице у суседним просторијама потребно је узети у обзир дебљину подних облога.

Изузеци су мјеста на којима се вода може сипати, на пример, купатило или кухиња - овде би требало да буде 1 цм испод нивоа ходника и дневних соба.

Тачно одређивање дебљине кошуљице не треба бринути само у ситуацији када се очекује постављање прагова. Уколико се за уређаје за естрихе користи традиционални малтер са полу сувом или полу сувом конзистенцијом, ниво кошуљице се фиксира помоћу светиљки причвршћених на подножје. Касније, вишак раствора се уклања коришћењем правила.

Потреба за арматурним кошуљама зависи од његове дебљине и величине оптерећења до кога ће бити изложена током рада

Традиционални цементни естрихи се прочишћавају челиком, дрвеном или осјетљивим гвожђем

Прекиди у раду са кошуљицом

Потребно је урадити након монтаже кошуљице кроз собу. Најбоље је поставити кравату, проширење неколико центиметара изван прага, и одрезати га на месту где треба направити дилатацијски спој, а затим уклонити преостали раствор од њега. После паузе, од овога мјеста треба почети полагање естриха.

Приликом припреме малтера, увек треба узети у обзир колико дуго ће бити развијен (традиционални цементни малтер се мора користити два сата). Погодност употребе готових смеша увек означава произвођач - по правилу, то је један или два сата. При одређивању пауза у раду, такође је потребно узети у обзир време након кога ће спојник морати да трља. Традиционалне цементне кошуљице се обично руше након 8-10 сати након уградње (након 24 сата могу бити сувише тешке). Полу-сушни бетон који се убацује помоћу пнеуматске пумпе може се потресати након само три до четири сата након завршетка. Мијешање кошуљице се не препоручује увек. Одлучујућа улога коју игра врста пода.

Ако би, на пример, требало да буде ролни слој, база треба да се утрља. Ако се подна плочица лепље на кошуљицу, онда груби кошуљица, боље је пријањање.

Третирање естрихом

Ако желимо да традиционална цементна или бетонска кошуљица има адекватну чврстоћу, неопходно је осигурати да је влажна 7 дана након завршетка радова. Просторије у којима се постављају кошуљице треба да остане затворено тако да ветар не узрокује превише брзо сушење кошуљице.

Површина кошуљице може бити прекривена пластичном омотачем, због чега ће естрих редовно навлажити кондензацијом воде на доњој страни филма. Такође је могуће поставити слој влажне пиљевине на кошуљицу. Најбоље је једноставно посипати површину естриха постављених током лета. Након седам дана такве бриге за естрихе, требали бисте уклонити филм или пиљевину од ње и почети проветравати собу. После четири до шест недеља спорог сушења кошуљице, ниво влаге би требало да буде мањи од 3%. Подне облоге мање осетљиве на влагу, као што су плочице, могу се положити за три до четири недеље.

Гипсани естрих

Добијају све више присталица. Могу се користити за све врсте премаза, од тепиха до камена. Међутим, они су погодни само за суве просторије, јер их уништавају влагом. Међутим, они имају друге предности - отпорни су на скупљање, не расклапају и не распадају под утицајем пада температуре. Због тога су гипсане кошуљице идеалне за употребу код подног грејања. У просторијама до 50 м2 не морају да се врше пролазни спојеви (и само у близини зидова). Гипсане кошуљице имају високу тлаку чврстоће од око 20 МПа.

Естрих за грејане подове

Већ у фази уградње подног грејања треба предвидети тачно где ће се направити спојни елементи за експанзију температуре (експанзиони спојеви) и поставити специјалне компензацијске траке за дијелове подног грејања између сегмената подног грејања. Спојнице на тај начин формиране на овај начин морају пролазити кроз целу дебљину кошуљице.

Компензацијске траке које делују поље у поља (приближно 3 к 3 м) морају бити осигуране пре него што се изведе кравата

За подове са грејањем су такође погодни полу-бетонски естрихи који се испоручују пнеуматском пумпом. Они се стављају наизменично у облику поља разграничених од компензацијских трака.

Распоред дилатација у бетонским подовима

Једна од најважнијих технолошких фаза уређаја бетонске подлоге за постављање подних облога, а то је регулисано у СНиП-у, јесте сечење деформационих спојева. Они чине естрих отпоран на динамичне и температурне ефекте, спречавајући пуцање и прерано уништавање. Такви шавови се пресецају на одређеним раздаљинама дуж самог бетонског подручја, поред зида у зиду, где је постављен ивични појас за подне естрих пре него што се постави подна основа. Поред удаљености између шива, важно је придржавати се одговарајуће геометрије, што је јасно наведено у препорукама садржаним у СНиП-у.

Намена дилатационих спојева

Бетон, као грађевински материјал, има одређене карактеристике. Бетонски производи имају добру тврдоћу и снагу. Међутим, бетон је довољно крхки материјал, и стога је подложан оштећењу од удара и унутрашњег стреса. Ако слој подне облоге штити динамичке ефекте, а затим да се изједначе процеси деформације, неопходно је обезбедити празнине у плочи коју је бетон поставио на одређеним растојањима, а то су компензаторне (температурне) празнине.

Без обзира на то који се решење користи за постизање пода, класичног или полу сувог, сазревање бетона се одвија неједнако. Горњи слојеви заузимају и зоре пре оних који леже дубље. Када је зрео, било који цементни малтер је компримован, односно губи запремину. Испоставља се ситуација када горњи слојеви, компримовани, престају да одговарају онима који су дубљи. Што је дебљина естриха већа, већа је неусклађеност слојева бетона у процесу сазревања. Ако се не бринете о дилатацијским зглобовима, ова диспаритета ће довести до деламинације материјала, који ће се манифестовати у облику пуцања.

Друга сврха шавова је компензација термичког ширења основе пода током рада. Ово је нарочито истинито када се подлога уређаја дешава преко система подног грејања. Са температурним нихањем, бетон, као и свако физичко тело, мења запремину. Што је већа и чешћа температура пада, то је већи ризик од прераног уништавања бетонске структуре. Да би се надокнадили деформације температуре, неопходно је оставити празнине дуж периметра, где је положен ивични појас, и резање, према СНиП, експанзионим спојевима.

Важно је! Такво мишљење може се чути да ако се уређај за естрих одвија са полухемским раствором, довољно је оставити температурни јаз између периметра, а сечење сржљивих шавова може се занемарити, јер се полусутна база суши много брже и стога је много мање деформирана. Ово није тачно, јер сазревање и сушење бетона није потпуно исто. Период потпуне кристализације цементног малтера је стабилан (види СНиП) и износи око 24-28 дана. Дакле, појаву унутрашњег напрезања се не може избјећи када се уграђује полу-сушни уређај за естрихе, па су у том случају потребни и смањиви шавови.

Врсте деформацијских празнина

Шавови који су урезани у спојницу имају другачију функционалну сврху. У зависности од њихових задатака, зависно је од њих. Шоу може бити намењено за такве сврхе:

  • изолација разних грађевинских конструкција (спољашњи зид, под, стубови, зидови);
  • компензациони процеси скупљања у сазревању бетонског раствора;
  • разграничење делова естриха, уређаја који се јавља у различитим временима.

Према додељеним функцијама, технолошке шупљине у бетону имају имена: изолација, скупљање, демаркација.

Изолација шава

Према СНиП-у, свака грађевинска структура треба да буде независна од оних са којима се граничи. Ово је неопходно тако да се стрес који се јавља у једном елементу зграде не пренесе на друге структурне компоненте зграде. То значи да се кошуљица приликом ширења не сме притиснути на зид. Посљедњи, са могућим помјерањем, не би требао утјецати на подно подлоге.

Изолациони шавови се израђују на целој дебљини естриха око периметра зидова и стубова, као и око стубова, ако их има. Дебљина прозора за изолацију конструкција треба да буде око 10 мм (не мање). Пре преливања бетонске подлоге око периметра зидова, фиксирана је посебна трака материјала, која има добру еластичност, односно може се смањити, а затим узети почетни волумен када се промени ширина изолационог слоја.

Око стубова често се исече шавови. Израђују се у облику квадрата, у коме су углови окренути у односу на оне колоне за 45˚. Други начин за разлику између колоне и кравате је такав. Прво, око вертикалне структуре, оплата је постављена на висину предложене основе пода одговарајуће конфигурације и суседна област се попуњава. Затим се оплата уклања, трака за демонтажу се монтира и остатак површине собе је опремљен.

Смањите шавове

Те технолошке празнине, које се исечу након уређаја за естрихе, имају за циљ компензацију деформационих процеса који се јављају када бетонско решење сазрева. Дубина ове врсте шавова је 2-3 цм дебљине (дебљине слоја бетона до 10 цм). Правилно сече кроз њих неколико сати након завршног нивелисања површине (брушење). Током овог периода, бетон је и даље пластичан, али се више не крчи када сече кроз шав.

Важно је направити тачну конфигурацију (подна карта према СНиП) и растојање између суседних утора у бетону. Конфигурација шавова треба да буде правоугаона, растојање зависе од дебљине уређаја за пуњење или полу суше. СНиП препоручује да је растојање између сливова за скупљање око 30 пута већа од дебљине бетонског слоја. То јест, ако је спојница у просеку 8 цм, онда између шавова треба бити око 2,4 м (плус / минус 10% је дозвољено). Изолационе рупе које се одвијају дуж периметра и близу стубова такође се узимају у обзир приликом израчунавања мапе пода.

У правоугаоној соби са малом површином, скупљање шавова се обично прави дуж дијагонала пода. Ако је подручје велико, резани су уздужни жлебови. У случају колона, прорези у бетону се праве дуж њихове осовине, комуницирајући се са угловима претходно формираних изолационих зглобова.

Раздвајање (конструкција) шива

Ако је подручје попуњавања ограничено на једну или двије мале собе, онда је сав рад урађен за дан у непрекидном режиму. Уколико постоје поремећаји у распореду појединачних секција континуалне кошуљице, израђени су структурни шавови који одвајају фрагменте пода, који су уређени технолошким прекидима.

Најлакши начин да направите слично прикачење, да се формира на крају пуњења следећег дела ивице у облику гребена. Онда ће бетон, који ће се касније сипати, ући у ангажман са већ очврснутим малтером.

Понекад се користе компензаторске траке које се постављају унутар слоја дуж раздвајајућег шава. На крају преливања следећег дијела, потребно је рачунати тако да се конструктивни шав на удаљености од најмање једног метра налази од места где се сеци жлеб за резање.

Заптивке за заптивање

Прије полагања подне облоге потребно је урадити још један посао, који се састоји у пуњењу компензацијског удубљења са неким материјалом намењеним за ту сврху и заптивањем са заптивачем. Ово је неопходно тако да влага, остаци и различити агресивни медији не улазе у припремљене бразде, што може негативно утицати на структуру и интегритет бетона. Међутим, било шта као заптиваче не може се користити. Треба користити само материјале који су погодни за те намене.

Заптивање шавова с силиконом - најбржа и најјефтинија метода

Данас је на продају неколико материјала који се препоручују како за почетно пуњење технолошког жлеба тако и за употребу као завршни заптивач. Ево главних.

  1. Постављени и уграђени профили за распоређивање деформацијских празнина. Ово је најскупљи материјал за цијену, која се користи за обликовање шива у тренутку сипања основе пода. То је двострански угаони профил, у средини чији је гумени уметак, који је истовремено и дампер и заптивач који покрива шав. Добро је користити са великом дебљином кошуљице.
  1. Заптивна трака ће коштати мање, а његова цена није толико висока. То је еластични ужад од пенастог полимера. Постављен је у шаву у једном или два слоја и затворен је са заптивачем на врху.
  1. Профилиране траке, које се такође називају хидраулични сплини, положе се у цементни малтер када се сипа. Направљена од полимера или гуме (при првој цени је нижа), имају способност да глатке деформацијске процесе настају у бетону.
  1. Заптивна средства за попуњавање жљебова су најпрактичнија и најпопуларнија. То су све врсте мастика које производе различити произвођачи, и стога је цијена за њих различита. Након заптивања шавова, заптивачи заузимају, али остају еластични, обављавајући функције пригушивања. Они су добри јер су једноставни за употребу и поуздано заптивају шав. Постоје оне компоненте које су спремне за употребу и састоје се од два састојка који се мешају прије уградње жљебова.

Важно је! Приликом куповине материјала за заптивање шавова, не стављајте ниже трошкове у приоритет. Често јефтинији материјали израђени су од сиромашних сировина, тако да они не могу обављати функције пригушивања. А ово ће довести до превременог пуцања естриха, чија ће поправка коштати много више.