Мешање састојака бетонских раствора - вода, цемент, песак, хемијски адитиви - потребно је да одлучите која врста дробљеног камена је потребна за бетон. У свом саставу игра важну улогу.

Карактеристика и вриједност материјала

Зашто вам је потребан дробљени камен у бетону? Ова компонента раствора - грануларни материјал у облику камења неправилног облика - је велики пунил, ствара оквир који перципира све оптерећење раствора. Захваљујући њему, готово решење даје мање скупљања, постаје више еластично, издржљиво, кретање је много смањено, деформација производа под оптерећењем је смањена. Састав бетона је јефтинији са пуниоцима, јер је цемент скупљи од дробљеног камена.

Према нормама, садржај пунила са великом величином честице треба да буде од 1 до 20% по тежини решења, а смањена величина не би требало да прелази 20%. Раствор треба да садржи дробљени камен најмање две фракције са максималним зрном до 40 мм или три - на 40-70 мм.

Максимална величина зрна требало би да буде мања од 2/3 најкраће раздаљине између арматурних шипки, а не више од 1/3 најмања величина производа (на пример, ширина траке). Овај материјал има оштре ивице, грубу површину, па се добро уклапа у компоненте раствора.

Класификација

Уобичајено је класифицирати дробљени камен за бетон по густини, величини, ламелости (равни, игличасте честице у телу камена), притисак на чврстоћу и отпорност на мраз.

Црни камен се често назива гранитним материјалом, а шљунак је дробљен камен од природног камена, али је обично име обојица дробљени камен. Креиран је од различитих раса и то се догађа:

• гранит;
• шљунак;
• доломитски (креч);
• шљака;
• секундарно.

Прва два се користе за средње и тешке бетоне, остало - за лаке, целуларне растворе, пену, газиране бетоне. Материјал гранита - издржљивији - ствара се дробљеним блоковима природног гранита. Камен сортиран по величини помоћу специјалног вибрационог екрана.

Гранитни дробљени камен се користи за путеве, асфалтне коловозе, критична подручја под великим оптерећењем, колоне, зидове, плоче, мостове. Ово је најтрајније пунило, у трајним бетонским високим ознакама. Његова марка је 1200-1400, а ниво отпорности на мраз је до 400 циклуса.

Што је боље користити дробљени камен или шљунак? Друга се формира дробљењем обичне камене природне стијене, просијањем. Она је мање издржљива од здробљених гранита. Ако вам је потребан посебно јак бетон, отпоран на мраз, препоручује се да је то последње. Са друге стране, шљунчасти шљунак има предности: ниска радиоактивност, ниска цијена. Најчешће се користи за приватне грађевине, базене за дворце и изградњу путева.

Израђују се два типа шљунка:

Кречњак (доломит) се добија од седиментних стена - кречњака. Његови састојци су углавном карбонат, калцијум и слична једињења. Ухвати се од воде. За озбиљне конструкције није пожељно, а неки стручњаци овај дробљени камен се уопште не препоручује за бетон.

Шљака, секундарни материјали се користе за врло лаган бетон, који служе као топлотна изолација.

Образац

У геометријској форми постоје четири врсте рушевина. Одређујући ниво је садржај облика индивидуалних зрна као проценат запремине. Овим критеријумом има таквих рушевина:

• кубни, клинасти облик - 12-15%;
• нормалан (акутан) - 18-25%;
• Бладе - 25%. Постоји другачији степен флакинесс (плоча) зрна. Заузврат, материјал је случајно зрнаста или плочасто зрна.

Кубоидни или ниско-лиснат бетонски камен се најчешће производи у каменоломима, то је најтрајнији. Мешавина зрна има најгушће паковање свих врста рушевина. Бетон са њом је много јачи него код шљунака у облику игле или плоча, јер они повећавају растојање између честица у раствору - респективно, захтевају више цемента.

Фракције

У фракцији постоји велики, средњи, фини дробљени камен. Мали материјал је увек скупљи, већи напор се троши на то приликом обраде камених блокова. За изградњу бетона користи се зрна од 5 до 70 мм. Фракција је максимална величина појединачног зрна. Што је мањи број, то је финија зрна.

Категорије

Могуће је разликовати такве фракције гранитног шљунка.

Једна категорија је мала (5-10; 5-20; 10-20 мм), врло мала (2-5) и шљунак чипс (1-3). Први - најпопуларнији, користи се за бетонске производе, мостове, путне површине, у приватној градњи, за фондације. Друга је за вештачки бетонски камен, бетонски украсни делови, танке плочице за плочу, мале конструкције. Шипови од шљунка - такође за поплочавање плоча, самонивелишни подови, производи који не захтевају посебну чврстоћу, изводе декоративну улогу.

Друга категорија - средње (20-40 мм) такође је популарна за приватну градњу, за индустријске објекте. Пре свега, користи се за темеље, путне објекте, изградњу кућа, подова, носних конструкција, у производњи бетонских плоча, греда, за обични рад у приватној градњи.

Трећа категорија - велика (40-70 мм) - користи се за бетонске основе при припреми велике количине малтера за масивне конструкције. Обично се наручује у великим количинама и унапријед, јер није веома популаран и није увек доступан.

Четврта категорија - врло велика фракција (100 мм) - користи се у бетону за украшавање рибњака, базена, олука, за сличне украсне сврхе, у врло масивним бетонским конструкцијама.

• мали (до 10 мм);
• средња (10-20 мм);
• велика (40 мм).

Подручја употребе су иста као код гранитног материјала, али истовремено узимају у обзир да је шљунак много слабији од њега (али много јефтинији). Користи се за ниске оцене бетона.

За структуре којима је потребна хладна отпорност и посебна чврстоћа, препоручује се гранит, иако је шљунчасти шљунак стандардна компонента бетона за темеље приватних кућа.

Отпорност на мраз

Према овом параметру, материјални степен се одређује бројем циклуса замрзавања / одмрзавања. Такође, отпорност на мраз се дозвољава процењивање циклусима његовог спуштања у натријум сулфат и сушење. За овај пуњач постоје ознаке отпорности на мраз од Ф300 и изнад.

Савети за избор и коришћење

Супротно популарном веровању, што је већи бетонски руб, јачи је малтер, то није увек случај, на пример, за конструкције које раде савијањем или ојачањем, мања фракција је боља. За издржавање вертикалног оптерећења бољи велики шљунак.
Материјал треба да буде чиста без држања прљавштине, глине, прашине, тла, руда. Понекад се опере на лицу места. Бетон мора потпуно покрити зрно на свим странама.

Шљунак је увек узет за два до три разреда више од дизајнерске оцјене малтера, јер бетон добија јачину и густину за пола године, годину и више и шљунак немају ову имовину. Дакле, ова два показатеља су уравнотежена.

Избор величине зрна

Велико зрно чини решење јаче, фино - густе. Велики шљунак доприноси стварању порозности, што је непожељно, а мале испуњавају празнине боље. Због тога се препоручује комбиновање. На пример, добар део од 5-20, садржи велика зрна од 20 мм и мања од 5 мм. То је конкретно - комерцијално - а испуњава и монолитне структуре. За ојачане темеље препоручујемо само такав камен.

Бетон са великим рушевинама је теже ојачати и ојачати на оплати. За густо ојачане и сложене структуре, боље је узети мањи камен и попунити више цемента. Да би се повећала чврстоћа смеше, уколико не постоји велики шљунак, препоручује се додавање више цемента.

Апликација

За бетонске подове и сличне производе који користе раствор с финим шљунком, пошто је дебљина пода мала. Лансирани камен повећава потрошњу везива и цемента, такво рјешење је гори него што се тампира. Боље је да не користите такав дробљени камен темељ, добро је погодан за слепе области.

За темеље, боље је користити гранитни дробљени камен средње величине (5-20, 5-10) - бетон ће бити густ и отпоран на мраз. Гранитно пунило има високу отпорност на мраз, тако да је најбоље за нашу климу. За ниске температуре препоручује се индикатор од најмање Ф150.

Код бетона испод М250 је прикладније, економичније и профитабилније користити шљунак. Од М300 - сложени гранит. Гранитни руб 5-20 је добар избор. Ова величина је вишеструка и може се користити и за темељ, а за слепе површине, подове.

Како се густина повећава, користи се мања фракција, али овде се мора узети у обзир да ће то коштати више, пошто је потребан више цемента и је скупљи. Да бисте смањили трошкове решења, можете мијешати гранитне и шљунковите бетоне. Када се користе велике рушевине, потребно је више песка да се попуне празнине или да се комбинују са мањим.

Зашто додати дробљени камен у бетон?

Већина нас зна да је бетон направљен од мешавине цемента, песка и воде. У зависности од жељене снаге будућег решења, пропорције стварања ове смеше могу бити различите, али састојци се не мењају. Понекад се за одређену врсту бетона, у мале количине додају остале компоненте, али у принципу се принцип стварања бетона не мења. Овде, многи људи имају питање: у којим случајевима су дробљени камени додати бетону и за шта је то?

Дробљени камен је такође грађевински материјал. Добија се дробљењем камења у мале фракције величине од 5 до 70 мм или више. Као што је познато, дробљени камен има неуравнотежену површину.

Постоји неколико сорти рушевина, од којих се сваки користи у одређеној врсти грађевинских радова:

• гранит;
• шљунак
• кречњак;
• шљака или вештачки.

Најоптималнији за употребу у грађевинарству је гранитни руб. Међутим, треба имати у виду да је он и најскупљи по цени.

Дробљени камен се додаје у бетон из више разлога, од којих је један дробљени камен, као јефтинији материјал у односу на цемент, али који има висок степен густине и тврдоће, савршено га замењује приликом стварања бетонске мешавине. Поред тога, остаци имају друге предности у односу на цемент. Смањује кретање и проценат смањења смеса. Бетон са дробљеним каменим пукотинама много чешће него нормална цементна мешавина, а његова густина и непропустљивост су много већи.

Када додавате дробљени камен у бетон, треба узети у обзир неке нијансе. Упркос чињеници да је рушевина груба пунила у грађевинској терминологији и значајно повећава густину готове бетонске масе, треба пажљиво додати мешавини песка и цемента. Да би се избегле отворе ваздуха у близини појединачних фракција рушевина, најбоље је мешати велике честице рушевина са ситним честицама рушевина и песка. То јест, ако желите да направите јак бетон, није довољно додати само велики гранитни шљунак са повећаном тврдоћу - много је ефикасније мешати велики, средњи и мали дробљени камен са мјешавином песка и цемента. Ово ће вам омогућити да направите стварно јак и поуздан бетон, минимизирајући количину цемента у укупној смеши.

Додавање само малих рушевина није врло ефикасно предузеће. Да бисте добили издржљив бетон, не треба вам тако мали цемент, тако да ефекат неће бити толико значајан као кориштење дробљеног камена различитих величина.

Најчешће, бетон употребом дробљеног камена произведе се приликом стварања хидроизолационих армирано-бетонских конструкција, тунела, елемената мостова, камених стубова, ограда и различитих темеља. Шљунак се веома користи у декоративној архитектури и пејзажном дизајну. Ниједна изградња жељезница и аутопутева није завршена без остатака велике фракције.

Ако желите додати дробљени камен у бетон, треба узети у обзир да одсуство прашине и других нечистоћа у рушевинама има велики значај за снагу бетонске масе. Према ГОСТ-у, њихов садржај не би требао премашити 1-2% укупне масе рубова. Да би се постигла чистоћа шљунка, може се испрати притиском воде из црева.

Упркос чињеници да се у многим случајевима дробљен камен додаје у бетон како би се смањио трошак његовог трошка, смањивши количину цемента, не препоручује се у секундарној конструкцији, посебно у полагању темеља, да се користи секундарни дробљени камен. Упркос релативној јефтини, његова густина је знатно нижа од оне у новом рушевину.

Зашто бацати у бетон

Састав бетона - како одабрати састав бетона?

Компанија Ленбетон је прва тендерска платформа за продају бетона у Санкт Петербургу. Наша компанија је створила група професионалаца са великим искуством у грађевинарству. Верујемо да је овај облик рада са клијентом оптимална и искрена шема партнерских односа.

[емаил протецтед]

У класичној верзији бетонске композиције укључене су компоненте као везиво, вода и пунила. Данас га грађевинска индустрија допуњује различитим пластификаторима, воденим репелентима и другим адитивима који омогућавају грађевинске радове у вансеасону, као и повећање техничких карактеристика овог материјала.

ГОСТ и бетон

ГОСТ стриктно одређује пропорције у саставу бетона и, у зависности од тога, дели овај грађевински материјал у типове. Однос компоненти зависи од бренда употребљеног цемента, садржаја влаге у песку и фракција пунила. Најчешћи разред бетона је 200. Овај бренд бетона има слиједећи састав: цемент М400 - 1 дио, вода - 3 дијелова пунила - 5 дијелова. Будући да су у бетону главна везива вода и цемент, пре него што купите бетон, морате се бавити таквим техничким индикатором као што је В / Ц (водно-цементни модул или водо-цементни однос)

Снага бетона има обрнуто пропорционалну везу са В / Ц - што је мањи овај индикатор, јачи је грађевински материјал. За бетон, довољно је да Б / Ц износи 0,2, али такав бетон неће бити довољно пластичан, па се при избору бетона треба зауставити на водоцементном омјеру од 0,3-0,5.

ГОСТ регулише бетоне према:

• намењена - за ЦБЦК, као и посебна (декоративна, хидраулична, путна, отпорна на топлоту, итд.);
• тип везива - витак, маст, роба;
• врста пунила - овде су слични;
• структура је велика поре, ћелијска, густа и порозна;
• услови каљења - у природним или посебним условима;
• масивна тежина - лагана, нарочито лагана, лагана, тешка и врло тешка;

Зашто бацати бетон?

Најчешће, агрегат у бетону је дробљен камен. У зависности од величине гранита који се добија као резултат дробљења, он се оцјењује од фине до грубе фракције. Међутим, потрошачи често нису свесни да СНиП регулише не само величину величине честица. Важан индикатор је и садржај у јединици запремине зрна игличасте и ламеларне форме. То је облик зрна који одређује грубе групе:

• кубика - 12-15%;
• уобичајено -18-25%;
• гилбер - преко 25%.

Овде, проценат одређује однос масе зрна одређене површине до масе јединичне запремине (густине). Дробљен камен мора бити додан у бетон, не само да би се спасао цемент. Ово се углавном врши ради боље пријањања малтера, пошто груба површина дробљених камена и њихов акутни угаони облик доприносе везивању свих састојака бетона.

Зашто армирање у бетону?

Чак и при малом оптерећењу, бетонске конструкције су уништене. Чврстоћа од челика је 100-200 пута боља. Стога, како би целокупна бетонска конструкција могла да функционише као једна јединица, у бетон се уносе једно или више арматурних шипки. Даље, под дејством вибропресирања, ваздушне шкољке су скоро потпуно уклоњене из бетона, а истовремено између челичних шипки и бетона повећава се сила приањања.

Као резултат, повећана су јачина савијања, компресија и напетост, као и деформација температуре бетонске конструкције је изузетно ниска. У зависности од пречника и профила секције (са пројекцијама у облику мјесеца или без њих), армирање се дели на класе од А-1 до Ат-7. А ако се класе А-1 користи у ненадкривеним структурама чешће као монтажни елемент за заваривање мрежа, Ат (произведен од термички стакнутих челика) користи се за уградњу бетонских конструкција које раде у корозивним срединама.

Неовисно ојачање или друга хипотека се не користи у бетону, овај грађевински материјал је економичан, отпоран на ватру, технолошки, а такође има значајне показатеље биолошке и хемијске отпорности, отпоран на мраз.

Зашто је амонијак додан бетону?

Ако желите купити бетон са испоруком, веома је важно прегледати документе за сертификацију за овај материјал. Пошто бескрупулозни произвођачи додају различите смеше са високим садржајем калцијум-нитрата у бетон како би убрзали процес очвршћавања.

Иако садрже малу количину соли амонијака, који спречавају стварање грудва калцијум-нитрата, као резултат интеракције отпусти се амонијак. Штавише, што је више бетона амонијака додато у бетон, то је још израженији мирис амонијака.

Живот или рад у таквим просторијама може имати неповратне здравствене посљедице, тако да избор састава бетона није само познавање бренда овог грађевинског материјала, већ и темељна студија репутације произвођача и озбиљно познавање сертификата за потребне производе.

Ојачани бетон: поклон из ботанике грађевинске индустрије

Године 1867, француски баштован Монниер открио и патентирао армирани бетон. У производњи цементних лонаца за биљке, случајно је додао комаде метала и изненадио је чврстину и издржљивост ових производа.

Данас, армирани бетон - најважнији грађевински материјал, који је композитни материјал, који укључује бетон и челик. Чињеница је да сам бетон ради савршено у компресији, а челика, како је познато, у напетости. Комбиновање ових материјала у једну целину омогућиће постизање високих нивоа чврстоће, издржљивости, отпорности на сеизмичност, отказа замора и многих других.

Наручите позив менаџера Ленбетон

Дробљени камен као неопходан елемент бетонског решења

Немојте се плашити по први пут, користити такве материјале. Ова врста посла је најчешћа и равно пажљиво решавање решења придржавајући се неопходних стандарда, резултат ће вам несумњиво задовољити.

Вратите се на листу

Оде до бетона

ШТА МОРАТЕ ДА ЗНАТЕ О БЕТОНУ.

"Живе и учите" - (пословица).

"Знам да ништа не знам" (древни грчки мислилац Соцратес).

Ови епиграфи намијењени су онима који су градили и купцима који су одлучили да сви знају о бетону, јер већ годинама раде на градилишту. Поред тога, у руском друштву постоји стереотип да је градитељ најједноставнија струка, а конкретни радник је најједноставнији од свих грађевинских специјалитета. Специјалисти компаније "Цредо" неће ући у расправу са онима који то мисле. Али не могу бити индиферентни да посматрају како се понекад градитељи и не-градитељи неписмено баве конкретном. А њихова неписменост не само да поквари квалитетни и скупи материјал, што узрокује директну штету купцу или себи, али и дискредитује произвођача бона фиде бетона, потичући потрошача да је бетон лошег квалитета.

У сврху читаоца, чланак ће бити конструисан у облику питања и одговора. Међутим, већину питања диктирала је пракса.

Шта је конкретно?

Изгледа једноставно питање. Али мали број људи може му дати прави одговор. Бетон је материјал вештачког камена. Користи најбоље особине камена - његову снагу. Али зашто не би користили само камен? Због тога што је веома тежак и скуп, а понекад је једноставно немогуће дати камену жељени облик или величину. На примјер, постоје камене (гранитне) ивице и постоје бетонске ивице. Свако схвата да је бетонска ивица јефтинија. Лакше је дати конкретном жељеном облику него за обраду гранита. Па, тешко је замислити преклапање међуслоја од камена. Да ли су само сводни камени зидови на малим распонима. Или је прилично тешко наћи камен дужине 12 метара или више. И на гредама скоро сваком мосту видимо гвоздене бетонске греде. Поред тога, камен и бетон не перципирају натезна оптерећења. Али ако уметнете армирано у бетон, онда ће ојачања која се налази унутар бетона уочити силе затезања на бетону. Свима је јасно да је такође веома тежак и скупо да убаци арматуру унутар камена и залепи га.

Шта је део бетона?

Састав бетона обухвата три главне компоненте - везиво, воду и агрегат. Због краткости, везиво ће се звати једноставно "везиво". Причаћемо о најчешће грађевинском бетону - цементном бетону. Из самог имена јасно је да се цемент користи као везиво у цементном бетону. Ради краткотрајности, цементни бетон назваћемо једноставно "бетоном". Постоји много врста цемента. Нећемо разматрати његове сорте. Ово је тема за одвојене студије и занимљивија за произвођаче бетона и друге стручњаке. Главне врсте агрегата су дробљени камен, шљунак и песак. Дробљени камен се разликује од шљунка јер је дробљен материјал. У нашем подручју, најчешће је производ дробљења истог шљунка, али који је подељен на фракције, односно величину. Бетон из шљунка је мало јефтинији, јер је шљунак јефтинији од рубова. Бетон одређеним разредима направљен је од шљунка. Главне карактеристике шљунка и шљунка су финост и чврстоћа. Песак може бити грубо и фино зрно. Филлерс треба изабрати у строго дефинисаном размеру. Лако је замислити да празнине између честица шљунка или шљунка треба попунити песак, а празнине између честица песка треба да попуњавају цемент. Градитељи раде тачно праву ствар када купују готову шљунку или шљунку песку (ХПС или ХПС) за израду бетона у објекту. Код производње у фабрици, однос шљунковитог песка или шљунка је оптималан.

Који квалитети морају конкретно имати?

Главна физичка карактеристика бетона је његова снага. Мјерено је специјалним уређајима када бетон достигне старост од 28 дана. Снага се мери у јединицама притиска. Најмоћнији и познат већини људи је јединица мјерења снаге у килограмима по квадратном центиметру (кг / цм2). На пример, чврстоћа од 100 кг / цм2 значи да се бетон уништи када се нанесе притисак од 100 кг / цм2. Раније, и често сада, ова снага је значила марш бетона. На пример, 100 кг / цм2 је значило М100, итд. Према новом ГОСТ-у уведен је појам "класа бетона", који узима у обзир не само снагу, већ и неке друге карактеристике. Али у овом чланку, због једноставности, изједначавамо концепт "конкретне оцене" и "класе бетона". На пример, оцена бетона је М100 бетонска класа Б7.5. Постоје посебне табеле усаглашености квалитета и квалитета бетона. За погодност купаца многи произвођачи у цјеновницима наводе и бренд и класу бетона. На пример: бетон Б 7.5 (М100). Поред снаге, бетон има и друге физичке карактеристике. На пример, отпорност на воду, отпорност на мраз и остало. Имена карактеристика говоре за себе. Фрост - значи број алтернативног замрзавања и одмрзавања, који могу издржати бетон, а не срушити. Отпорност на воду је способност бетона да спречи продирање воде кроз њега. Отпорност на мраз и отпорност на воду су тесно повезани једни са другима.

Шта је цемент и зашто је то потребно у бетону?

Прво помињање цемента појавило се релативно недавно - 1844. Иако у једном или другом облику (на пример, вулкански пепео), цемент је познат још од давнина. Поједностављена производња цемента може бити представљена на следећи начин. Срушен камен посебне композиције (лапорњак) запаљен је у пећи. У процесу печења, хемијски комбинована вода се уклања из лапорца. Резултат је клинкер. У специјалним млинским млинима се праве стање прашка. Овај прах је цемент. Када се цементу дода одређена количина воде, поново се претвара у камен.

Шта су дробљени камен и песак у бетону?

Заиста, након додавања воде, цемент ће се претворити у камен. Одговор: Израда вјештачког камена само из цемента је скуп и тешко. Поред тога, сам цемент даје сјајно смањење. Стога агрегати додају бетону: дробљени камен или шљунак и песак.

Шта се догађа ако ставимо произвољну количину агрегата у конкретно?

Биће конкретно. Али не квалитет који је произвођач желео да уради. Ако ставите додатну количину рубова, онда ће у бетону бити празних места са песком и цементом. Сходно томе, потребна снага неће радити. Ако је песак више од норме, онда цемент садржан у бетону није довољан да "мрвари" свако зрно песка, а зрна песка се неће држати једни других. Сходно томе, снага ће поново патити. Могуће је са маргином, то јест, да прелије цемент. Али онда ће економија патити. То ће бити врло скуп и бетон. Пропорције компоненти у бетону бирају лабораторијски стручњаци. Ове пропорције се зову "скокови".

Колико воде треба додати бетону?

Количина воде такође одређује лабораторија. Да би се цемент претворио у камен, довољно је само 13% воде по тежини цемента. Али у ствари, у производњи бетона, додаје се већа количина. Однос количине воде до количине цемента по тежини назива се однос воденог цемента (ЕЦ). У пракси се креће од 0,3 до 0,4. Ако је ЦЦ мањи, биће немогуће радити са бетоном ручно. Биће веома тешко, дебело, суво. Било би немогуће ставити у дизајн. Такав бетон се углавном користи у вибропресивању, на пример у производњи плочастих плоча или ивичњака. Али са повећањем количине воде, квалитет бетона се погоршава: његова чврстоћа, отпорност на воду и отпорност на мраз. Шта да радиш? Да би се смањила количина воде у бетону и истовремено обезбедила такве квалитете као што је обрадивост, користе се хемијски адитиви који се називају пластификатори и суперпластификатори.

Како се мјери обрадивост?

Индикатор бетона, који одражава његову обрадивост, назива се "покретљивост". Раније је било могуће испунити и израз "пластичност". Мобилност се мери помоћу посебних уређаја и означава се као: П1, П2 итд.

Да ли је могуће направити избор састава бетона, исто за целу земљу?

Не, јер у сваком локалитету постоје различите стијене и квалитете дробљеног камена, шљунка, песка, воде, цемента. И сваки избор бетона се прави за сваки случај. Квалитет материјала се мења, потребно је променити скокове.

Зашто се јавља конкретно одмрзавање?

Карактеристика која одражава отпорност бетона на алтернативно замрзавање и одмрзавање назива се "отпорност на мраз". Отпорност на мраз се мери бројем циклуса алтернативног замрзавања и одмрзавања, због чега бетон почиње да се разбија. Отпорност на мраз је назначена на следећи начин: Ф150, Ф200, итд. То значи да бетон може издржати 150 циклуса алтернативног замрзавања и одмрзавања, а затим може срушити. Што више воде у бетону, то је мање отпорност на мраз. Према томе, виброписане плочице за плочице имају високу отпорност на мраз. Што је лошији шљунак, дробљен камен или песак (прљави, крхки, отпоран на мраз), мање отпорност на мраз на бетон. Многи су посматрали бетон који је одмрзнут од прљавог локалног речног шљунка.

Зашто је немогуће додати воду готовим бетоном, који је донио добављача?

Када наручује бетон, купац, поред разреда бетона, мора да указује на његову мобилност. Произвођач, вођен економским разматрањем, чини бетон са нарученим карактеристикама са минималним резервом снаге. Стога, када бетон стиже на објекат, све компоненте у њему су у односу и количини која је неопходна за одређену класу бетона, укључујући и воду. Додавањем додатне воде градитељи повећавају ЕЦ и тиме смањују наручене и плаћене карактеристике. Другим речима, купац плаћа високу класу бетона, а он уђе у дизајн са смањеним карактеристикама. Закључак: на градилишту, немогуће је додати воду за увезени бетон. Понекад, из различитих разлога, на крају крајева, постоји таква потреба. На пример, градитељи нису имали времена да припремају оплату или из других разлога. Бетон изгубљен. Затим купац мора да контактира конкретног добављача за савет. Технолог добављача (и добронамјерни произвођач би требао имати таквог специјалисте) ће вам рећи шта треба учинити. Неопходно је контактирати технолога добављача од кога сте купили бетон. Он зна које компоненте се користе у производњи овог бетона и како наставити како би се очувале особине бетона.

Да ли треба да се бринем за бетон?

Квалитетна брига за бетон није ништа важнија од квалитета производње. Неки купци и градитељи грешкују, верујући да ако је бетон високог квалитета, онда га не може покварити. Додавање воде је већ написано горе. Хајде сада да причамо о очувању те воде (или влаге) која је већ присутна у бетону. Као што је већ наведено како би се бетон окренуо камену, потребна је вода. Ако градитељи не осигуравају очување воде у бетону положеном у конструкцији, онда неће имати снагу која се наручује. Шта требате учинити? Конкретно треба покрити. Поготово у сунчаном или ветровитом времену. Ветар често више штети од сунца. Када вода испарава из бетона, неће бити довољно да бетон добије снагу. Бетон "ће се исушити" и никада неће покупити снагу која је планирана. Са интензивним испаравањем водонепропусних пукотина, с обзиром да је то оштро скупљање. Након бетонских пукотина из ње, вода интензивније испарава кроз пукотине. У будућности, током рада, вода може ући у пукотине и бетон ће се одмарати. Кроз пукотине у бетонској води и ваздуху стижу до ојачања, а она се рђе и колапса. Не можете гледати и чекати да се бетон разбије. Ако започне, онда је процес већ немогуће зауставити. Потребно је покрити бетон одмах након уградње, чим филм нестане са површине, називамо конкретно стање бетона речи "потресати". У различитим временима у години са различитим временским приликама, овај пут може бити од неколико минута до неколико сати. Овде је веома важно искуство, квалификација и вјештина конкретних радника. Грешку доносе они који замењују покривач бетона заливајући га водом. Прво, цемент се опере са површине бетона, а друго, горњи слој бетона је прекомјерно влажан (повећава се ЕК). Последица - бетон ће се "срушити", одлепити. Шта да покријем? Било који материјал отпоран на испарљивост. На пример, пластични филм. Али процес покривања је веома дуготрајан. Неопходно је покривати бетон тако да не ометају његову површину. Филм мора бити фиксиран тако да га ветар не одушује. Потребно је стално пратити позицију филма. Нарочито је тешко на великим површинама, на примјер, на плафонима, цестним површинама итд. Какав је излаз? Врло једноставно. Сада, многи произвођачи адитива за бетон производе производе за негу бетона. То су течни материјали који се наносе на површину бетона чим се потреса, са конвенционалном конструкцијом или распршивачем за прскање (прскалица). Најчешће је течност која има боју и конзистенцију млека. Након наношења на бетон, течност се суши и претвара у филм. Ови материјали називају се "материјали за формирање филма". Овај филм вам омогућава да уштедите воду у бетону, на сунцу и ветру. Као што знате, ветар га не одушује. На први поглед изгледа да је употреба овог материјала скупа. Али то је на први поглед. Ако израчунате трошкове пластичне фолије, сложеност његове инсталације, чувања, чишћења, складиштења, узимају у обзир сломљена бетонска површина или трошкове воде, рад прскања, оштећења од воде, постаје јасно да је употреба материјала за формирање филма корисна. У будућности, овај филм се испарава и сви материјали за завршну обраду, укључујући плочице, могу се нанијети на бетон без додатне припреме. Произвођачи разних врста бетона често продају ове материјале. Најчешће, то не ради у циљу зарађивања новца, већ у циљу помоћи градитељима и тиме чува њихову пословну репутацију, с обзиром на то да ће бетон бити боље очуван, а купац неће имати приговора.

Често бетон губи влагу због чињенице да је постављен на непрепадану основу или оплату. Понекад је темељ за бетон дробљен камен или песак. Ако је овај материјал сув, онда је у стању да апсорбује велику количину воде. На пример, рушевина из каменолома Геленџик апсорбује веома велику количину воде. Након постављања бетона, влага из бетона у зони њеног контакта са базом интензивно се абсорбује у основни материјал. Као резултат тога, бетон се брзо дехидрира и пукне испред упечатљивих градитеља, који немају шта да раде, чим криве произвођача бетона и сјај преко пукотина, што не може ништа променити. Ни заливање водом и покривањем неће помоћи јер су пукотине за скупљање формиране на дну бетона. Исто се догађа када бетон ступи у контакт са сувим дрвеним оплатама. Какав је излаз? Подлога за бетон мора бити навлажена "у потпуности", тј. Док не заустави усисавање воде, уз истовремено избјегавање стварања лужишта на подлози. Они градитељи који благо просипају воду на бази, на пример, из миксера, преваре себе и купца. Ово није довољно. Оплата мора бити подмазана посебним материјалима, на примјер, емулзолом, рударством. Ово се ради не само да се спречи бетон да се држи оплате, већ и да не упија влагу. Ако нема емулзола или рудника, онда је неопходно мочно мокарити оплату, поново избегавши лужине на хоризонталним површинама. Изузетак је оплата ламиниране шперплоче или метала. У њему, вода не иде никуда.

Још један непријатељ бетона је мраз. Да би бетон постао камен, неопходна је позитивна температура. У лабораторијским условима, температура се одржава на око 20 степени Целзијуса. У овим условима се сматра да ће конкретно по 28 дана добити конкретну снагу дизајна. Што је температура већа, брже ће бетон добити снагу. У овом случају не смијемо заборавити на потребу очувања влаге у бетону. Али брзо је повећање температуре током загревања бетона такође штетно. Постоје унутрашњи (не видљиви очију) стрес и уништење у бетону. Важно је знати не само оне који примењују загревање бетона. Током отврдњавања бетона, дође до хемијске реакције са ослобађањем топлоте. Са малим конструкцијама, то је само у корист бетона. Са веома великим, масивним конструкцијама (најчешће у индустријској конструкцији, на пример, снажним темељима), бетон се толико загријава да је потребно хладити, на пример, преливањем воде. Понекад се постављају специјалне цијеви унутар бетона, кроз њега се пумпа вода и тиме се охлади.

Дакле, бетон мора бити са ниским температурама. Ово се постиже покривањем бетона са филмовима, матирањем, снегом итд. или га загријте. Бетон мора стићи до објекта са температуром нижим од 5 степени. Целзијус. За заштиту бетона од замрзавања пре него што је покривен или почне да се загрева, у производњи се користе специјални антифростички агенси. Дизајниране су за различите температуре: -5, -10, -15 степени. итд., и значајно повећавају трошкове бетона. Али ови адитиви штите бетон од смрзавања само током процеса производње. Даље, како би се бетон побољшао, потребна је позитивна температура, тј. потребно је или покрити и на тај начин очувати топлоту коју бетон емитира током лечења или га загрева.

У овом чланку ми смо се дотакли само оних правила, чије не-поштовање које градитељи могу оштетити пословну репутацију произвођача бетона и штету купцима. Заправо, наука о бетону је озбиљна дисциплина која се стално развија и захтева дугу студију. Практични градитељи морају имати много мању количину знања о конкрету и правила за његову употребу него наука, али много већа количина информација него што је наведено у овом чланку. Сврха аутора чланка била је да изазове интересовање у том дијелу градитеља и купаца који чак и не поседују информације наведене у овом чланку и да их охрабре да самостално науче тајне конкретне радничке професије. За оне који су већ изјавили све и тако даље, аутори требају само истакнути двије тачке: 1. понављање је мајка учења; 2. ништа не стоји, све се развија и гради наука.

Аутори, специјалисти компаније "Цредо", немају ништа против репликације овог чланка, јер сматрају за себе веома важан задатак популаризације конкретних и правила за његову употребу.

Још нема коментара

Молимо пријавите се да оставите коментар.

Слажем се са обрадом мојих личних података. Прочитајте више Молимо пријавите се да оставите коментар.

Какав руб је потребан за бетон?

Дробљени камен и бетон су два најтраженија материјала која се користи у готово свим модерним грађевинама. Али они су важни не само одвојено, већ и заједно. Иако је рушевина једноставно изгубљен грађевински материјал, добијен млиновитим камењем, као што је гранит или кречњак, одређени квалитети се не могу давати бетону без њега. Значај другог на градилишту није потребан било какво објашњење. Дакле, при припреми за грађевинске радове потребно је пажљиво проучити карактеристике дробљеног камена, нарочито када је везано бетоном.

Данас предузећа која се баве снабдевањем грађевинског материјала нуде својим купцима дробљени камен од три главне врсте:

• Лиместоне. Ово је, иначе, најчешћи тип шљунка, већина захтева у већини грађевинских објеката;
• Шљунак;
• Гранит.

Наравно, цијена дробљеног камена сваке врсте варира. Али само на основу трошкова немогуће је донијети коначне закључке о томе који материјал ће се користити у грађевинарству. Сваки од њих има своје корисне квалитете који се захтевају у одређеној апликацији.

Дробљени камен се може користити у решавању различитих проблема:

• Изградња путева;
• Изградња хидрауличних и других конструкција;
• Жељезнички пут балансирање;
• Бетонски пуњач.

На кратко бих желео да се задржим на посљедњој тачки, јер бетон са испоруком, цијена кубе, која иако није важна линија у буџету, и даље одузима дио буџета, активно се користи и на градилиштима. Дробљени камен је велики агрегат за бетон. То ефикасно повећава снагу, смањује скупљање и лупање, а такођер повећава вијек трајања бетона. Истовремено је смањен и волумен цемента који је потребан за завршетак грађевинских радова.

Облик дробљеног камена значајно утиче на погодност преливања бетонске масе. Стога, коришћење равних и игластих шљунака може негативно утицати на карактеристике бетона, смањујући његову снагу, повећавајући потрошњу цемента и нарушавају отпорност на мраз. У грађевинским радовима препоручује се употреба дробљеног камена који нема елементе таквих облика.

У зависности од врсте, дробљени камен може значајно да варира у својим квалитетима:

• Гранитни рубљаци. Користи се у производњи бетона високе чврстоће, као и за облогу и грађевинске радове. Дробљени камен овог типа са фракцијама од 5-20 милиметара у величини користи се за производњу асфалта и за конструкцију израђених од армираног бетона. Гранитни рубљи са фракцијама величине 20-70 милиметара користе се приликом изградње и поправке трамвајских трагова и железничких насипа. У грађевинарству, такав дробљени камен је одличан за темеље. У граничном граниту не постоје нечистоће и, сходно томе, штетне компоненте;
• Шљунак шљунак. Користи се за пуњење за производњу бетона и производњу армиранобетонских производа и мостова, као и за бетонско ливење, за добијање бетонских блокова, плочица, подних плоча и изравнавање монолитног засуна. Величина фракција овог бетона варира од 3 до 70 милиметара. Шљункови остаци других фракција су врло ријетки, а најчешћа величина је 5-20 милиметара;
• Лиме руббле. То је грађевински материјал са високом отпорношћу на удар и отпорност на изненадне промене температуре. Због тога многи стручњаци с правом сматрају да је најбољи градивни материјал у својој класи.

Који дробљени камен је бољи за бетон

Која фракција је потребна за бетон?

Бројеви наведени у категоријама дробљеног камена и бетона су просечна тлачна чврстоћа у кг / цм2. Као што произилази из горе наведених података, на примјер, кориштењем дробљеног камена М800 као пунила немогуће је добити бетон снаге 400-500 кг / цм2 на утичницу.

Принцип селекције дробљеног камена

Да би се обезбедила одређена марка (чврстоћа) бетона, неприхватљиво је користити дробљени камен исте величине фракције. То ће довести до чињенице да ће се обим структура попунити неједнако, са великим бројем празнина. Ово смањује снагу затезања, компресију и торзију.

Што се тиче оптималне величине гранула, за сипање критичних структура (темеља, стубова, подне плоче) препоручује се употреба мешавине дробљеног камена стандардних "зрна" величине - 5-10 мм и 10-20 мм.

Трошкови су скупљи, али је излаз јак, прочитан - трајни дизајн. За пуњење неодговорних (лагано учитаних структура): слијепа подручја, баштенске стазе итд. дозвољено је употребити дробљени камен било којег дијела, укључујући јефтину гранитну сифтинг, сломљену циглу, жлијезну жбуку и други "камени" отпад.

Треба обратити пажњу и на карактеристичну конфигурацију појединачних гранула рушевина, тзв. Флакинесс карактерише равност елемената.

Употреба шљунка са високим степеном флакинесс доводи до повећања потрошње цемента и одговарајућег повећања трошкова изградње. Осим тога, такав бетон је тешко компактан. У том погледу, дробљени камен са значајном количином "зрна гранулата" се не препоручује за изградњу закопаних темеља. Истовремено, то је одличан материјал за изградњу слијепог подручја, шеталишта и других бетонских платформи.

Корисни савети

• Ако сте ограничени у избору фракције фракција, водите гранитни материјал с гранулацијама од 5 до 20 мм. Бетонска решења која се на основу тога могу назвати "универзална", тако да се могу користити за конструкцију свих врста бетонских конструкција и производа: темеља, темеља, подне плоче, слепе површине, стубови итд.
• Уколико се одлучи да повећате густину бетона услед увођења рушевина мале фракције у њега, молимо вас запамтите да се у овом случају потрошња цемента значајно повећава. То ће довести до значајног повећања трошкова изградње. Као што знате, цемент је најскупља компонента бетона.

Овај чланак се бави проблемом оптималне величине здробљених гранула за структуре које се сипају са најчешћим, универзалним, врстом грађевинског материјала - тешким бетоном. За бетоне других врста бетона (асфалт бетон, перлитобетон, силикатни бетон, туфобетон и други типови), препоручене димензије пунила ће бити другачије.

Бренд дробљеног камена за израду бетона

• Сорте дробљеног камена за израду бетона
  • Гранит дробљен камен за бетон
  • Материјал шљунка и кречњака
• Зависност бренда бетона из бренда дробљеног камена
• Која фракција користи дробљени камен?

Бетонска мешавина укључује неколико компоненти које вам омогућавају да издате све потребне карактеристике. Без сумње мора садржавати 3 главне компоненте: цемент, воду и агрегат. Врло често рубље се користи као пунило, јер има високе перформансе.

Да би се добила бетон од високе чврстоће користи се дробљени камен са високим притиском.

Снага рубова може бити 1000 МПа и још више. Ова вредност ће зависити од врсте материјала и његових карактеристика. Стога, ми сматрамо каква врста дробљеног камена може се користити за припрему бетонске мешавине.

Сорте дробљеног камена за израду бетона

Врсте рушевина: а) кубни; б) акутни угао; ц) клинасто обликован; г) грубо.

Дробљени камен за бетон је вештачки и природан. Прва опција се добија од грађевинског отпада и кућне шљаке. То је рециклирани материјал, тако да има ниске трошкове. Скоро се никада не користи у грађевинским радовима (користе се за јачање слабих тла на мјестима гдје су изграђени независни путеви). Други тип се добија од стена тако што их сруши. Уз помоћ рубова, могуће је смањити кретање и смањивање тла, како би се повећала чврстоћа и издржљивост бетона.

Избор рубова се врши према својим карактеристикама, као што су величина фракција (величина појединачних честица која превладавају у саставу материјала). Што је мања фракција, мањи ће бити његов број.

У производњи бетона, грубог зрна камена се користи да би се обезбедила велика чврстоћа приликом постављања бетона и финог зрна - ради бољег пуњења празнина и шупљина.

Игла и равна дробилица смањују јачину смеше, уз повећање потрошње цемента. Његова употреба смањује отпорност на мраз бетона, па се при извођењу грађевинских радова покушава да се не користи дробљени камен овог облика. Размотримо детаљније сваку врсту рубова који се користи у грађевинским радовима.

Назад на садржај

Гранит дробљен камен за бетон

Овај материјал је један од најтрајнијих руде материјала. Направљен је од дробљеног природног гранита. Такав дробљени камен је најбољи агрегат за бетон, који треба да има високу оцену:

Табела састава бетона.

• аеродром и путне површине;
• Одговорна подручја која су под великим оптерећењем (колоне, зидови, плоче);
• мостова и других врста мостова.

Квалитет гранитног рушевина може се одредити карактеристикама као што су густина, чврстоћа на притисак и фракција, који треба да буду у опсегу од 5-150 мм. Највећа потражња је фракција величине 5-20 мм, која се користи за изградњу бетонских производа, мостова и путних површина. Својом апликацијом гарантована је поузданост композиције и његове високе перформансе.

Просечна фракција има величину од око 40 мм, која се користи у изградњи индустријских објеката. Величина гробе фракције неопходне за пројектовање димензионалних структура је 40-70 мм. Веће димензије се користе у изградњи бутхобетонних фондација.

Материјал гранита у његовим перформансама је прилично издржљив. Његов бренд лежи у опсегу 1200-1400, а отпорност на мраз - до 400 циклуса.

Назад на садржај

Материјал шљунка и кречњака

Стони столови од дробљеног камена за припрему бетона.

Шљунак шљунак се минира приликом пресеђивања каменолома или дробљењем природних стена. Што се тиче перформанси, он је инфериорнији од гранита, али има нижу цену. Овај пуњач се широко користи у производњи бетонских производа, у изградњи путева и изградњи темеља. У зависности од величине фракција, подијељен је на мале (до 10 мм), средње (10-20 мм) и велике (до 40 мм).

Дробљени камен од кречњака је једна од најјефтинијих врста. Према класи тачности, постоји неколико група таквог материјала:

• М600-М800 је резултат прераде кречњака или доломита. Има високе перформансе и има велику величину делова;
• разред М300-М600 је направљен од кречњака;
• М200 бренд се скоро не користи за производњу бетона, јер има високу цену.

Назад на садржај

Зависност бренда бетона из бренда дробљеног камена

Као главно пунило, погодна је и тврда стена: експандирана глина, кречњак, шљунак, гранит, асфалт или здробљена цигла. Али постоје неке нијансе. Свако пунило има одређену снагу, што доводи до јаких ограничења могућности наношења. На пример, стварање одговорне конструкције је незамисливо коришћењем сломљених цигли.

Снага чврстог диска указује на његов бренд. Табела са приближним односом квалитета бетона и дробљеног камена представљена је у наставку.

Табела 1. Избор шљунка за бетон

Ова табела може имати одступања у једном или другом правцу, али је дозвољена и може се регулисати односом цемента и песка.

У пракси, бетон М250 и мање се прави помоћу шљунка, а М300 и више - користећи гранит.

Бетон не може бити јачи од својих пунила, односно бетона М500 се не може добити од цемента М400. Да бисте добили прави бренд, морате одабрати праве пропорције свих компоненти.

Назад на садржај

Која фракција користи дробљени камен?

Што је већи камен, већи је број фракција.

Фракције рушевина, које се користе за припрему бетонске мешавине. треба да буде 5-70 мм. Овај материјал је подијељен фракцијама у такве подгрупе (у мм): 5-10; 10-20; 20-40; 40-70. У бетону је боље користити шљунак и дробљен камен максималне величине зрна, јер у овом случају агрегат ће имати мању специфичну површину и мањи притисак на цементни малтер, чиме се обезбеђује неопходна покретљивост смеше.

Према утврђеним стандардима, садржај агрегата повећане величине би требало да буде од 1% до 20% укупне масе, а садржај агрегата смањене величине не би требао бити више од 20% укупне масе смеше.

На захтев СНиП 3.03.01-87, у бетонској мешавини треба да буде дробљен камен најмање 2 фракције са максималном величином појединачних честица до 40 мм и најмање 3 фракције са максималном величином честица од 40-70 мм. Највећа величина шута би требало да буде мања од 2/3 најмања даљина између шипки подужне арматуре и не би требало да буде више од 1/3 најмања величина елемента зграде (на пример, ширина траке).

Чврстоћа и издржљивост бетонских конструкција директно зависи не само од квалитета употребљених материјала, већ и од рационалног избора састава смеше. Стога, ако желите да направите висококвалитетни бетон. морате узети у обзир све детаље његове производње.

Иван, у овом случају, треба да започнете са 10-литарским кантом. Попуните пуну канту са песком и додајте 1/3 цемента, мијешајте 10 литара. или

16. октобар 2015

Како је израчунавање готовог бетона по 1 м2 М дебљине дебљине 5 цм? Колико песка и цемента је потребно за ово? Да не купим превише. Хоћу.

12. октобар 2015

У различитим категоријама бетона, ако се мери запремином, само се однос пијеска и рушевина промени на цемент, а вода се увек узима тачно половином запремине цемента.

20. октобар 2015

Иван, у овом случају, треба да започнете са 10-литарским кантом. Попуните пуну канту са песком и додајте 1/3 цемента, мијешајте 10 литара. или

16. октобар 2015

Како је израчунавање готовог бетона по 1 м2 М дебљине дебљине 5 цм? Колико песка и цемента је потребно за ово? Да не купим превише. Хоћу.

12. октобар 2015

У различитим категоријама бетона, ако се мери запремином, само се однос пијеска и рушевина промени на цемент, а вода се увек узима тачно половином запремине цемента.

Неколико додатака: 1. Ако је потребно изводити висококвалитетну водонепропусну течност гуме, пожељно је наносити геотекстилије на целу површину. Потрошња.

23. септембар 2015

Како и шта направити горњој граници подлоге (природни камен Плитниак)?

© Цопиригхт 2014-2017, моифундамент.ру

• радити с фондацијом
• Ојачање
• Заштита
• Алати
• Скупштина
• Заврши
• Решење
• Израчунавање
• Поправка
• Уређај

• Типови фондације
• Тапе
• Пиле
• Цолумнар
• Слаб

• Остало
• О сајту
• Питања стручњаку
• Ревизија
• Контактирајте нас

• Ради са темељима
  • Фондација ојачања
  • Заштита фондације
  • Алати фондације
  • Инсталација фондације
  • Фондација Заврши
  • Фондација малтер
  • Калкулација фондације
  • Фондација поправка
  • Фондацијски уређај
• Типови фондације
  • Стрип фоундатион
  • Пиле фоундатион
  • Стубна основа
  • Основна основа

Величина фракција бетонског рубља

Дробљени камен је основни грађевински материјал на неорганској основи са различитим величинама фракција (зрна). Најчешће се користи као необавезујући пунтер у бетону, што му омогућава да издржи будућа стреса и њихове основе са радним оптерећењем. Дробљен камен се додаје раствору како би се смањио његов трошак, и дати му снагу и еластичност након очвршћавања, смањујући скупљање и ризик од деформације.

Материјал се добија дробљењем камена или индустријског отпада, као резултат - камење има различите облике и остане грубо, што повећава њихову адхезију цементом и песком. На величину фракција бетонских рубова утиче максимална вредност појединачних елемената, означена је у складу с тим, што олакшава селекцију и куповину. У зависности од тога, решење стиче одређена својства, нарочито - додавање велике стене повећава снагу током постављања, а мале камење - густину (доприноси бољем попуњавању празнина).

Врсте

Овај материјал је класификован према неколико критеријума: врста употребљених сировина, величина и облик удубљених честица, отпорност на мраз и чврстоћа. Дробљени камен је израђен од чврстог гранита, металуршких и грађевинских жлица, шљунка и кречњака. Што је сировина чвршћа, јача оптерећења поднесу будућем дизајну. На пример, најбоља опција за сипање темеља биће гранит, а шљунак ће бити оптималан у цени и квалитету. У зависности од облика фракција фракција и њиховог процента у укупној маса, постоје три врсте мешавине:

1. Кубоид (од 12 до 15%), најгушће.
2. Нормално (18-35%), са просечном растојањем између честица.
3. Лесцхаднаиа (од 25%), са високим садржајем зрна са ламеларним или игличастим обликом (ширина и дебљина мање од 3 пута дужине).

Али главни индикатор који одређује својства дробљеног камена за бетон остаје величина фракција. Стандардне су: од 3 до 8 мм (еуро рубље), 5-20, 10-20, 20-40, 25-60, 20-70, 40-70. Дробљени камен са фракцијама од 5 до 10, 10-15, 15-20, 70-120, 100-300 сматра се нестандардним. Што је мања величина, што је скупљи грађевински материјал, то је због сложености технолошког процеса током његовог дробљења и темељнијег истраживања. У неким случајевима, дозвољено је мијешати велики дио рушевина и ситних камених чипова, а друго се користи као пратећи пуњач.

Најпопуларније величине су 20-40 мм, то је због ниских трошкова ове марке, али за попуњавање основе или високим захтевима за чврстоћу бетона боље је купити пуњење са зрном од 5 до 10 мм или 5-20.

У зависности од отпорности на мраз материјала, постоје: Ф15, Ф25, Ф50, Ф100, Ф150, Ф200, Ф300, Ф400. Бренд није везан за величину фракције фракционог камена и одређује се бројем циклуса одмрзавања или отапања или засићења и сушења у раствору натријум-сулфата. За мешање бетона, отпорност на мраз од 300 је оптимална (то је довољно за попуњавање темеља и често коришћених спољних структура). Овај индикатор је нужно евидентиран у пасошу рушевина, као и величини фракција.

Главно обележавање подразумева чврстоћу изворног материјала под компресијом, зрнастом приликом дробљења стијене и степеном хабања током брушења у бубњу. Индикатор показује отпорност бетона на спољашње утицаје, као што су тежина транспорта или оптерећење на темељима. Оцјене М1200-1400 су класификоване као високе чврстоће, М200 је врло слаб, проценат зрна добијен од слабих стена (када се компримује у засићеном стању до 20 МПа) сматра се нормом. За поређење, код М300 овај показатељ прелази 15%, у М1400 - не више од 5.

Однос односа шљунка и бетона

Јачина раствора је одређена његовим пуњачима, чије су карактеристике наведене у приложеним упутствима или на паковању. У пракси ово значи да цемент М400 неће произвести бетон М500 или више, одговарајући однос оцена је приказан у табели:

Одређивање чврстоће бетона у зависности од дијела шљунка је приближно, али одступања су дозвољена. Последње се регулише промјеном односа песка или цемента, додавањем гранитних чипова. Али уопште, како би сте добили потребан бренд, важно је посматрати строге пропорције рјешења. Пре него што изаберете који дробљени камен је потребан за бетон, препоручује се да одредите сврху структуре и израчунате будућа оптерећења. Шљунак је довољан за малтер до М250, дозвољене су нестандардне величине зрна. Оцјене високих чврстоћа (М300 и више) захтевају додавање гранитног пресеђења, пожељно са квадратним фракцијама до 20.

Стварно ради правни начин штедње.
Свако мора да зна!

Према грађевинским стандардима, садржај дробљеног камена са великом величином честица у смеши варира од 1 до 20%, потцењен - треба да буде у оквиру 20% од укупне масе. Ако се за бетон користи дробљена каменица до 20 мм, проблеми са расподелом празнина се не појављују. Са повећањем овог индикатора на 40 мм, у рјешење треба увести још једну врсту пунила (са другим, мањим величинама зрна). Сходно томе, избор филера с зрном до 70 мм подразумева додавање најмање три различите дробљене камене фракције на бетон. Величина не може бити мања од 2/3 удаљености између уздужне арматуре, али не више од 30% најмањих елемената грађевинске конструкције.

Потребне су фине зрнасте мешавине у производњи декоративних производа од бетона, вјештачког камена, плочастих плоча, додају се и композицији за асфалт или други поплочавање. Употреба премаленог филера за сипање основе и изградњу носивих зидова није економски изводљиво, плус повећава се ризик од скупљања и деформације. Средњи и најтраженији делови шљунка (20-40 и 10-20) боље су погодни за стварање великих и малих бетонских конструкција. Ово је идеално за сипање темеља. За припрему висококвалитетног малтера треба користити миксер за бетон, тешко је постићи униформност при мешању рушевина, песка и цементног везива ручно.

Материјал са фракцијом од 40 до 70 односи се на грубе зрне и потребан је приликом подизања масивних структура и мешања бетона у великим количинама. Боље је не упуштати у рјешења приликом сипања темеља без додавања помоћних пунила другим величинама. Такав материјал је тешко добити, захтевана количина се обрачунава унапријед, његова испорука се наручује посебно. Дробљени камен са великом фракцијом од 100 мм се назива бута или грађевински камен, користи се углавном у декоративне сврхе, а не за припрему бетона. Исто важи и за мале гранитне чипове, али ово је неопходно за стварање самонивелих подова и као додатни адитиви.

Посебна пажња посвећена је избору пунила у производњи малтера за лијевање темеља. Подлога може издржати максимална оптерећења, стога, за ову врсту посла, неопходан је бетон, чија снага није мања од М300. Сходно томе, потребан вам је гранитни пуњач који није нижи од М1200, иако је шљунак дозвољен за куће у земљи. Препоручене дробљене камене фракције за темељ: 5-10, 10-20, 20-40, препоручљиво је купити печате квадратног зрна.