Чврсти темељни блокови се израђују према ГОСТ 13579-78 од тешког бетона бренда М100 и користе се за изградњу темеља. подземних зидова и подрума. Данас се темељни блокови ФБС користе у монтажним армираним бетонским темељима зграда малих етажа. По правилу, то су приватне куће, гараже итд.

Главне функције ФБС блокова након завршетка изградње ће бити преношење оптерећења целокупне грађевинске структуре на тло, снагу, поузданост, отпорност на корозију и уништење. Основа ФБС блокова може бити изграђена без обзира на временске услове, не захтева инсталацију оплате, време за добијање бетона неопходне снаге и опћенито је економичније од његове монолитне опције. Али мора се запамтити да се блокови подрумских зидова могу користити далеко од сваког типа земљишта. На пример, за пешчана земљишта, они су добро погодни, али у случају лабавих и меких тла, мораћете да користите другачији тип основе. У супротном, могуће је даље потапање.

ФБС блокови изнутра и споља захтијевају примјену хидроизолације, као што је мастика битумена. При високој влажности у подручју изградње темељног слоја хидроизолације се може поставити директно испод првог реда зиданих блокова. Дакле, прелазимо на процес уградње темељних блокова. На почетку, ров је ископан до дубине замрзавања тла, при чему су неки од тла посебно остављени да радници напуњују. Пре монтаже блокова је песковита база. Следећи је јастук. Може бити и монолит, а национални тим који се састоји од плоча траке. Ове префабриковане јастучнице, због свог облика, повећавају отисак и постављају се блиском један другом. Већ тада инсталација ФБС блокова почиње у угловима спољних зидова. Да би добили лигацију блокова, морају се мењати у угловима. Ие у једном реду на углу је крај блока једног зида, ау другом реду ће ићи и други блок другог зида. Приликом постављања, на малтер се постављају блокови темељне плоче ФБС, ау неким случајевима повећавају поузданост, могуће је додатно постављање зидарске мреже. Као опције, можете користити 2 опције: цигле за зидање маркера или налијте монолитни инсерт. Шапови између блокова такође су испуњени малтером. Као и код полагања цигле, уградња темељних блокова ФБС подразумева бандажирање - вертикални шавови не би требали бити исти, они би требали бити усред горњег и доњег блока.

У неким случајевима, додатни начин штедње при изградњи префабриковане основе ФБС блокова је повећање удаљености између темељних блокова. Ове празнине су поново постављене уобичајеним црвеним циглом. Таква уштеда неће утицати на карактеристике носача нискоградње.

Фондација блокира ФБС: ГОСТ, карактеристике

Трајност конструкције одређује квалитет фасаде. Ово правило је основно за изградњу објеката у било коју сврху. Многе модерне базе изводе тимови. Да би их створили обично бирају блокове ФБС. Такви производи вам омогућавају да смањите трошкове процеса изградње куће, а такође је једноставан за инсталацију. Приликом избора темељних блокова, ФБС треба да узме у обзир да фондација не мора да издржава само тежину структуре, него и дистрибуира га по земљи што је равномерније могуће.

Карактеристике ФБС

У производњи таквих производа испуњавају захтеве ГОСТ 13579-78. Ако их не поштујете, могуће је уништавање структуре у будућности. ФБС има паралелепидни облик. Израђени су од тешког бетона. Она мора издржати оптерећење од најмање 1.800 кг по 1 кубном метру. Такав материјал се прави без празнина. Бетон који се користи за блокове мора имати јачину већу од Б 7.5.

Квалитет производње ФБС утиче на карактеристике будућег полагања. На пример, ако је геометрија производа нетачна, дебљина зглобова ће морати да се повећа, што ће негативно утицати на хидроизолацију зидова. Према стандардима, дозвољено растојање између површина блокова треба да буде у границама од 2-5 мм. Ако је површина производа густа и равномерна, неће се покварити под оптерећењем и неће се срушити током рада у влажном окружењу. За добијање квалитетних блокова, бетонска греда се обрађује на вибрационим столовима.

Постоји неколико типова темељних блокова. Њихова главна разлика је у величини. Према ГОСТ-у, такви производи су направљени у дужини од 880 до 2380 мм. Ширина таквих блокова је обично 280 или 580 мм. Прва опција није популарна. То је због чињенице да такви производи имају ниско оптерећење.

Величине блока приказане су у дециметрима. Они су заокружени до већег. На пример, ако је блок означен 24.4.6, онда су његове димензије једнаке 2380к400к580 мм. Такође означени производи и својства. Чврсти производи се означавају словом "Ц". Овај производ је највећи у распону доступан. Највећа маса бетонског производа ове врсте је 1,96 тона.

Поред тога, важно је напоменути да чак и најмањи блокови имају масу од 260 кг. То захтева употребу посебне опреме за рад са таквим блоковима.

Неки произвођачи могу пронаћи лакши бетон са ознаком "Т" (тешки). Израђени су од експандираног глине бетона.

Величине блокова

Димензије темељних блокова су важне. Они се узимају у обзир заједно са класом чврстоће и врстом бетона који се користи. Ове карактеристике утичу на:

снага зграде, која се гради на таквој основи;

• грађевинска технологија;
• радно време;
• трошкови блокова.

Избор величине појединачних елемената врши се у зависности од неколико индикатора:

• карактеристике чврстоће, степен стабилности и врста земљишта;
• дебљина зидова зграде;
• укупна површина базе;
• маса зграде;
• одабрани тип зидова;
• структурна чврстоћа базе.

Приликом изградње зидова важно је познавати стандардне спецификације. Боље је да око 4-5 елемената иде на један зид. На пример, за структуру дужине 10 м, боље је користити 4 дизајна од 24 дм по 8 од 12 дм.

Приликом избора димензија блокова, узмите у обзир врсту земљишта на коме је зграда уређена. Што је већа нестабилност земљишта, већа би требала бити ФБС. За иловаче и глинена тла обично се изаберу производи дужине 24 дм. За пешчана земљишта користите производе мањих димензија.

С једне стране, зид може да протрчи за 10 цм. Са двостраним протрјечавањем, са сваке стране треба да се ослободи 6 цм. За то се обично користе различити блокови. Ово доводи до одличне лигације сваког шива и прилично чврсте инсталације. Темељни блокови, који су направљени према ГОСТ-у, због високих геометријских параметара, са прецизном инсталацијом могу елиминисати кривину основе. Они су добра референца за зидове зидова.

Мали ФБС

Према стандардима различитих индустрија, блокови дужине 40 и 60 цм користе се за стварање структура малих димензија. Многи произвођачи примјењују блокове од тешког бетона, који се разликују у величини 40к20к20 цм. Користе се углавном за дрвене куће и зграде од пјенастих блокова. Такви елементи подрума су лаке и високе чврстоће.

Неки производи се могу назвати нестандардним. Захваљујући неким својим карактеристикама, постају све популарнији. Такви производи су прилично разноврсни:

• користе се за стварање зидова подрума и подрума;
• нестандардни модели се користе у изградњи стубних основа за викендице и викендице;
• Ако их комбинујете дизајнираним на тракама, они се могу користити као главни елемент.

Такви производи су направљени од тешког бетона. Ово обезбеђује изврсну снагу основе.

Маса производа

У ГОСТ-у, који регулише карактеристике ФБС блокова, стандардизовани су не само димензије и чврстоћа производа. Посебна документација садржи рачун масе производа. Потребан нам је за контролу квалитета. Ово се објашњава чињеницом да није могуће проценити густину материјала у условима изградње.

Велики блокови су такође потребни за оптималан избор опреме за утовар. Поред тога, овакав индикатор зависи од избора средстава транспорта грађевинског материјала. ФБС се обично транспортује помоћу 10 или 20 титонника.

Снага и издржљивост основе зависе од многих параметара, укључујући тачан прорачун броја и димензија појединачних елемената монтажних конструкција. Као једна од најпопуларнијих опција за подрум је стварање темељних бетонских производа.

За такве структуре нема потребе за конструкцијом оплате, а високу чврстоћу производа гарантују технолошке карактеристике њихове производње. Бетон у процесу израде је упарен и вибриран.

Током изградње база на слабијим земљиштима, темељни блокови постављају се на посебне подлоге. Такви производи су плоче у облику призме које могу знатно смањити оптерећење на тлу.

Поред базе уређаја за куће, такви производи се користе у изградњи надвожњака, рампи и ограда. ГОСТ, који регулише услове за производњу блокова, усвојен 1978. године.

Врсте темељних структура

ФБС су најпопуларнији. Користи се за уградњу и под вањским и под унутрашњим зидовима. Постоји неколико основних типова блокова:

• Дужина од 238 мм, блокови имају дебљину од 300-600 мм. Сви блокови имају исту висину, што је 58 цм.
• дизајн дужине 118 мм. Такви блокови имају висину од 580 и 280 мм.
• Доборни. Њихова дужина је једнака 0,88 м. Дебљина од 30 до 60 цм. Висина је стандардна - 580 мм.

Стандардни производи имају густину од 2400 кг / кубни метар.

Такви производи се производе само по наруџби. Из тог разлога, на градилиштима могу се наћи прилично ретко. Главна карактеристика која их разликује од ФБС-а је уздужни изрез, који се користи за инжењерске комуникације. Такве конструкције су прилично кратке - 88 цм. Могу бити од 40 до 60 цм ширине са кораком од 10 цм. Висина производа је 58 цм.

У производњи ФБВ-а, као и ФБС, бетон од преко 100 кг / Материјал мора имати отпорност на мраз од 50 циклуса. Када се ојачавајући челик користи неколико класа.

Плусес оф фоундатион елементс

Постоји неколико главних предности основних производа који објашњавају популарност њихове употребе:

• Смањење времена проведеног на постављању темељне конструкције. Током изградње базе са употребом блокова није неопходно налијати бетонско рјешење у оплату, као и чекати да материјал повећава снагу.
• Стандардне димензије. Због чињенице да су темељни блокови направљени од одређене величине, можете израчунати колико елемената је потребно за изградњу темеља.
• Нема потребе за куповином скупих потрошних материјала.
• Материјал се може одабрати у складу са техничким подацима.
• Дуг век трајања. Ако проводите тачну инсталацију блокова и испуњавате услове рада производа, такве конструкције ће трајати најмање 100 година.

Такве предности обезбеђују поузданост и издржљивост основних блокова.

Процењени трошкови

Фондације се често користе за изградњу цивилних објеката. Најмањи од њих (ФБС-6.3.6) кошта 500 рубаља за један елемент. Ове ставке су комплементарне.

Исти производи, дужине 1,2 м, продају се на грађевинском тржишту по цени од 1000 рублеј или више. Производи пуног формата дебљине 30 цм и дужине 2,4 м се продају за 2100 рубаља.

Најпопуларнији међу потрошачима су ФБС блокови ширине 60 цм. То је дебљина основе која је одабрана за изградњу стамбених објеката.

Производи са празнинама се мање активно продају. Такве конструкције обично се разликују у цени за 15% изнад пуних тела. Ово се може објаснити већом комплексношћу наливања таквих производа.

Јединице са резом у фабричким каталогима нису представљене. Да бисте добили такав производ, морате направити индивидуални налог.

Често се појављују најаве о продаји коришћених блокова. Међутим, не фокусирајте се на њихову ниску цену. Боље је консултовати искусног специјалисте. Учитељ ће моћи правилно процијенити стање таквих блокова и дати савјете о њиховој аквизицији.

Израчунавање и стилинг

Прорачуни броја потребних елемената за темељ су прилично једноставни. Да бисте то урадили, морате одлучити о укупној запремини основе и запремини једног елемента. У току прорачуна могуће је примити неопходну количину грађевинских производа постављених параметара.

Не треба размишљати о броју катова зграде. Фабрика јединица има довољно снаге да изгради кућу са пет спратова на њој. Више критичан за овај дизајн је стање земљишта. Неопходно је узети у обзир такву особину блок конструкција као ниску чврстоћу. Блокови се израђују различитим шавовима, што утиче на његове карактеристике снаге.

Пре уградње ФБС блокова на дну припремљеног рова, састављају се арматурни појас. У току зимског излечења то представља велики део терета из земље. Када креирате високу базу, стручњаци саветују обављање ојачане траке на сваких 2 редова блокова.

Најбоље за постављање блокова је таква основа, која је земља од песка велике фракције. Водоносник у овом случају требало би да буде прилично дубок. Пошто такви услови практично нису испуњени, у таквим случајевима брушење блока треба ојачати.

Припрема фондације

Да бисте створили квалитетну базу, морате сипати песак. Овај слој служи као подлога за нивелисање. Обично има дебљину од 15 цм. За куће које се граде на проблематичном земљишту, како би се повећала површина за отворе, под блоковима су постављени армирани бетонски јастуци.

Постављање фондације

Према одређеним стандардима, постављање основе са ФБС блокова је забрањено ако на дну рова постоји слој снега или воде. Померите блокове само уз употребу подземне опреме.

Прво, инсталирајте блокове у углове будуће основе. Монтирају се на местима где се унутрашњи зид прилази бази. Након што их проверите нивоом, требало би да затегните кабл између ових елемената и на њега поставите међуподне елементе.

Пре инсталације, све ставке морају бити темељно очишћене. Компактност бетона за зглобове врши лопата.

Закључак

С обзиром на ове карактеристике темељних блокова, можете их сигурно изабрати као материјал за стварање квалитетне базе. Такви производи се користе за стамбене и индустријске зграде.

1. ВРСТЕ И ДИЗАЈН БЛОКОВА

1.1. Блокови су подељени у три типа:

ФБВ - чврста са изрезом за постављање џемпера и прескакање комуникација под плафонима подрума и техничких подземних површина;

ФБП - шупље (са отвореним празнинама).

1.2. Облик и величина блокова треба да одговарају онима означеним у паклу. 1 - 3 и табела. 1.

Главне димензије блока, мм

А. Блокира 300 мм ширине

Б. Блокира 400, 500 и 600 мм ширине

1.3. Структура симбола (ознака) блокова је следећа:

Пример симбола типа ФБС, дужине 2380 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, направљен од тешког бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

Исто, типа ФБВ, дужине 880 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, од лаког бетона:

ФБВ9.4.6-Л ГОСТ 13579-78

Исто, као што је ФБП, дужине 2380 мм, ширине 500 мм и висине 580 мм, од густог силикатног бетона:

ФБП24.5.6 - Ц ГОСТ 13579-78

1.4. Штампе и карактеристике блокова тешког бетона дати су у табели. 2, од лаког бетона - у табели. 3, од густог силикатног бетона - до таб. 4

Са одговарајућом оправданошћу дозвољено је коришћење блокова бетонских класа чврстоће притиска, који се разликују од оних у табели. 2 - 4. Истовремено, у свим случајевима, класа бетона за чврстоћу на притисак не сме бити већа од Б15, а не мање:

Б3.5 - за блокове тешког и лаког бетона;

Б12,5 - за блокове густог силикатног бетона.

Напомена У симболу блокова бетонских класа чврстоће притиска, различитих од оних наведених у табели. 2 - 4, треба уписати одговарајући дигитални индекс пре слова који карактерише врсту бетона.

1.5. Место монтажних петљи у блоковима треба да буде као што је приказано на сл. 1 - 3. Дизајн причвршћивих шарки дат је у Додатку.

Омогућено је монтирање монтажних шарки у блокове типа ФБС дужине 1180 и 2380 мм на удаљености од 300 мм од крајева блока и испирање са горњом равнином.

1.3 - 1.5. (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Маса блокова је дата за тежак бетон просечне густине од 2400 кг / м 3.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Маса блокова, као и ознака монтажних петљи, дају се за блокове лаког бетона са просечном густином од 1.800 кг / м 3.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Маса блокова, као и ознаке монтажних петљи, дају се за блокове густог силикатног бетона са просечном густином од 2000 кг / м 3.

Таб. 2 - 4 (ревидирано издање, број 1).

Када се користе за подизање и монтажу блокова специјалних уређаја за приањање, дозвољено је, у договору између произвођача и купца и пројектантске организације, израду блокова без монтажних петљи.

2. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

2.1. Материјали који се користе за припрему бетона морају бити у складу са техничким захтјевима утврђеним овим стандардом и усклађени са важећим стандардима или спецификацијама за ове материјале.

2.2. Конкретна чврстоћа бетонских блокова (при пројектовању и темперирању) мора да буде у складу са захтеваним, додељеним према ГОСТ 18105, у зависности од нормализоване чврстоће бетона специфициране у пројектној документацији за зграду или структуру и стварне униформности јачине бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.3. У пројекту треба додијелити отпорност на мраз и водонепропусност бетона у зависности од начина рада конструкција и климатских услова грађевинског подручја према СНиП 2.03.01 - за тешки бетон и лак бетон и СНиП 2.03.02 - за густи силикатни бетон.

2.4. Бетон, као и материјали за припрему бетонских блокова, намењени за употребу у агресивним срединама, морају испуњавати захтеве СНиП 2.03.11, као и додатне захтеве СНиП 2.03.02 за блокове густог силикатног бетона.

2.5. Класе бетона за чврстоћу на чврстоћу, граде бетона за отпорност на мраз и отпорност на воду и, ако је потребно, захтјеви за бетон и материјале за његову припрему (погледајте 2.4) морају бити у складу са пројектом наведеним у налозима за производњу блокова.

2.6. Испорука блокова потрошачу треба извршити након што бетон достигне захтевану снагу (видети одељак 2.2).

2.7. Вредност нормализоване јачине ослобађања бетонских блокова (као проценат класе јачине притиска) треба да буде једнака:

50 - за тежак бетон и лаке бетоне разреда Б12.5 и више;

70 - за тежак бетон класе Б10 и ниже;

80 - за лака бетонска класа Б10 и ниже;

100 - за густи силикатни бетон.

Када испоручује блокове у хладном периоду године, дозвољено је повећање нормализоване продајне чврстоће бетона, али не више од вредности (у процентима класа чврстоће притиска):

70 - за бетон класе Б12.5 и изнад;

90 - за бетонску класу Б10 и ниже.

Вредност процењене продајне чврстоће бетона треба узети у складу са пројектном документацијом за одређену зграду или структуру у складу са захтевима ГОСТ 13015.0.

Снабдевање блокова са чврстоћом ослобађања бетона мањи од чврстоће која одговара његовој класи притисне чврстоће се врши под условом да произвођач гарантује бетону да достигне потребну чврстоћу у пројектном добу одређеном резултатима испитивања испитних узорака направљених од мешавине бетона радне композиције и ускладиштених у условима према ГОСТ 18105.

2.5 - 2.7. (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.8. Када ослобађају блокове потрошачу, садржај влаге у лаганом бетону не сме бити већи од 12%.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.9. Монтажне петље блокова треба направити од топло ваљане ојачања глатке класе А-И брендова ВСт3пс2 и Вст3сп2 или периодичног профила Ак-ИИ, бренда 10ГТ према ГОСТ 5781.

Арматуре од челика ВСт3пс2 не треба користити за причвршћивање шарки дизајнираних за подизање и монтирање блокова на температурама испод минус 40 ° Ц.

2.10. Одступања димензија конструкције блокова не смеју бити већа, мм:

ширине и висине 8

резани величини 5

2.11. Одступање од равности површинског профила блока не би требало да прелази 3 мм на целој дужини и ширини блока.

2.12. Постављене су следеће категорије бетонских блокова:

А3 - лица, дизајнирана за фарбање;

А5 - лице, намењено за завршну обраду керамичких плочица сложених на слој малтера;

А6 - лица, неодвојива;

А7 - не-лица, не видљива у условима рада.

Захтјеви за квалитет површина блокова - према ГОСТ 13015.0.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.13. (Изузета, Амандман бр. 1).

2.14. У бетонским блоковима, узети у складу са Сец. 3, није дозвољено пукотине, изузев локалне скупљања површине, чија ширина не би требало да прелази 0,1 мм у блоковима тешког и густог силикатног бетона и 0,2 мм у блоковима од лаког бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.15. Монтажне шарке морају бити очишћене од бетонских пловака.

3. АЦЦЕПТАНЦЕ

3.1. Прихватање блокова треба вршити у серијама у складу са захтевима ГОСТ 13015.1 и овог стандарда.

3.2. Прихватање блокова за отпорност на мраз и водонепропусност бетона, отпуштање влаге лаког бетона, као и за апсорпцију воде бетонских блокова намењених за рад у окружењу са агресивним степеном удара, треба извести у складу са резултатима периодичних испитивања.

3.3. Тестирање бетона за водонепропусност и апсорпцију воде блокова на које се постављају ти захтеви треба да се изводе најмање једном на 3 месеца.

3.4. Влажност од пражњења лаког бетона треба пратити најмање једном месечно, према резултатима испитивања узорака узетих из три готових блокова.

Евалуација стварне влаге влажности треба извршити на основу резултата провере сваке посматране јединице према просјечној вриједности влажности узорака узетих од њега.

3.5. Прихватање блокова у смислу бетонске чврстоће (класа бетона у смислу притиска и временске снаге), усклађености склопа шарки са захтевима овог стандарда, тачности геометријских параметара, ширине отвора технолошких пукотина и категорије бетонске површине блокова треба извршити према резултатима прихватних испитивања.

3.6. Прихватање блокова у смислу тачности геометријских параметара, категорије бетонске површине и ширине отварања технолошких пукотина треба извршити према резултатима узорковања.

3.7. Прихватање блокова за присуство монтажних петљи, правилну примену ознака и знакова треба извршити континуираним надзором уз одбацивање блокова са дефектима према одређеним индикаторима.

Сец. 3. (Ревидирано издање, Амандман бр. 1).

4. МЕТОДЕ КОНТРОЛЕ И ТЕСТОВИ

4.1. Тлачна чврстоћа бетона треба одредити у складу са ГОСТ 10180 на серији узорака направљених од мешавине бетона радне композиције и ускладиштене под условима утврђеним ГОСТ 18105.

Приликом тестирања блокова са недеструктивним методама, стварна продајна чврстоћа бетона за компресију треба одредити ултразвучном методом према ГОСТ 17624 или механичким акционим уређајима према ГОСТ 22690, као и другим методама утврђеним стандардима за методе испитивања бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.2. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.3. Степен бетона према отпорности на мраз треба одредити у складу са ГОСТ 10060.

4.4. Водонепропусност бетонских блокова треба одредити према ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серији узорака направљених од бетонске смеше радне композиције.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.4.1. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.5. Апсорпција воде бетонских блокова, намењених за употребу у агресивном окружењу, треба да се одреди у складу са захтевима ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серији узорака направљених од мешавине бетона радне композиције.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.6. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.7. Влажност лака бетона треба одредити према ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 тестирањем узорака од готових блокова.

Из сваког блока треба узети најмање два узорка.

Дозвољено је утврдити садржај влаге у бетонским блоковима користећи диелектричну методу према ГОСТ 21718.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.8. Димензије и одступања од равности блокова, положаја монтажних шарки, ширине отвора технолошких пукотина, димензија шупљина, протицаја и блиских бетонских блокова треба проверити методама утврђеним ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

5. ОЗНАЧАВАЊЕ, СКЛАДИШТЕЊЕ И ТРАНСПОРТ

5.1. Означавање блокова - у складу са ГОСТ 13015.2.

Означавање етикета и знакова треба нанети на бочну површину уређаја.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

5.2. Блокови треба ускладиштити у стацковима сортираним по бренду и шаржи и постављени близу једно другом.

Висина гомиле блокова не би требала бити већа од 2,5 м.

5.3. Приликом складиштења и транспорта сваког блока треба поставити на бртве, постављене вертикално један изнад друге између редова блокова.

Постава под доњи ред блокова треба поставити на тесну, пажљиво поравнату базу.

5.4. Дебљина подлоге мора бити најмање 30 мм.

5.5. Током транспорта, блокови морају бити сигурно причвршћени према расипању.

Висина складишта током транспорта подешава се у зависности од носивости возила и дозвољених димензија утоваривача.

5.6. Утовар, транспорт, истовар и складиштење блокова треба извршити у складу са мјерама које искључују могућност њихове штете.

5.7. Захтеви за документ о квалитету јединица испоручених потрошачу - у складу са ГОСТ 13015.3.

Поред тога, конкретни квалитет и отпорност на мраз бетона морају бити наведени у документу о квалитету блокова, као и на апсорпцију воде бетона (ако су ови индикатори наведени у поруџбини за производњу блокова).

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

6. ГАРАНЦИЈЕ ПРОИЗВОЂАЧА

6.1. Произвођач мора осигурати да испоручене јединице испуњавају захтеве овог стандарда док потрошач поштује правила превоза, услове коришћења и складиштења јединица утврђених стандардом.

ПРИЛОГ

Спецификација и избор челика за једну склопну петљу

ГОСТ 13579-78 * "Бетонски блокови за подрумске зидове. Технички услови

Стандард се примењује на блокове произведене од тешког бетона, као и лак и густи силикатни бетон просечне густине од најмање 1.800 кг / м3 и намењен за подрумске зидове и техничке подземне зграде. Чврсти блокови могу се користити за темеље.

ДРЖАВНИ СТАНДАРД ССР УНИЈЕ

БЛОКОВИ БЕТОНА ЗА ЗИДНЕ КОЛЕСЕ

ДРЖАВНИ ГРАЂЕВИНСКИ КОМИТЕТ СССР

ДРЖАВНИ СТАНДАРД ССР УНИЈЕ

БЛОКОВИ БЕТОНА ЗА ЗИДНЕ КОЛЕСЕ

Бетонски блокови за подруме. Технички услови

Овај стандард се примењује на блокове произведене од тешког бетона, као и лак и густи силикатни бетон просечне густине не мање од 1.800 кг / м 3 и намењен за подрумске зидове и техничке подземне зграде. Чврсти блокови се могу користити за темеље.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

1. ТИПЕС ИЦОНСТРУЦТИОН БЛОЦКС

1.1. Блокови су подељени у тип:

ФБВ - чврста са изрезом за постављање џемпера и преношење комуникација под плафонима подрума и техничких подземних површина;

ФБП - шупље (са отвореном шупљином).

1.2. Облик и величина блокова морају одговарати онима наведеним на сл. 1-3 и у табели. 1.

Главне димензије блока, мм

А. Блоцксхире 300 мм

Б. Блокира 400, 500 и 600 мм ширине

1.3. Структура симбола блокова је следећа:

Примордијални блок блокова типа ФБС, дужина 2380 мм, ширина 400 мм и висина 580 мм, тешки бетон:

Исто, типа ФБВ, дужине 880 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, од лаког бетона:

Исто, као што је ФБП, дужине 2380 мм, ширине 500 мм и висине 580 мм, од густог силикатног бетона:

ФБП24.5.6 -ГОСС 13579-78

1.4. Штампе и карактеристике блокова тешког бетона дати су у табели. 2, од лаког бетона - у табели. 3, од густог силикатног бетона - у табели. 4

Уз одговарајуће оправдање дозвољено је коришћење блокова бетонских класа чврстоће притиска, различитих од оних у табели. 2 - 4. У овом случају, у свим случајевима, класа бетона у оптерећењу треба да се узима не више од Б15, а не мање:

Б3.5 - за блокове лаког и лаганог бетона;

Б12,5 - за блокове густог силикатног бетона.

Напомена У симболу блокова бетонских класа чврстоће притиска који се разликују од оних у табели. 2 - 4, морате унети одговарајући дигитални индекс пре слова који карактерише врсту бетона.

1.5. Место монтажне петље у блоковима треба да буде како је наведено у паклу. 1 - 3. Конструкције монтажних петљи дате су у додатку.

Дозвољено је монтирати петље за монтажу у блокове типа ФБС дужине 1180 и 2380 мм на растојању од 300 мм од блока и спуштати са горњом равнином.

1.3 - 1.5. (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Масивни блокови дају се за тежак бетон просечне густине од 2400 кг / м 3.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена: Маса блокова, као и бренд монтажних петљи, дају се за блокове лаког бетона са просечном густином од 1800 кг / м 3.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Напомена Масивни блокови, као и ознаке монтажних петљи, дају се за блокове густог силикатног бетона са просечном густином од 2000 кг / м 3.

Таб. 2 - 4 (ревидирано издање, број 1).

Када се користе за подизање и монтажу блокова специјалних уређаја за приањање, дозвољено је, како се сагласио произвођач, са потрошачем и пројектном организацијом, да производе блокове без монтаже петље.

2. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

2.1. Материјали који се користе за припрему бетона морају бити у складу са техничким захтјевима утврђеним овим стандардом и усклађени са важећим стандардима или спецификацијама за ове материјале.

2.2. Стварна чврстоћа бетонских блокова (при пројектовању и темперирању) морају бити у складу са захтевима одређеним према ГОСТ 18105, у зависности од нормализоване чврстоће бетона специфицираног у пројектној документацији за зграду или структуру и стварне униформности бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.3. Отпорност на смрзавање и водонепропусност бетона треба додијелити у пројекту у зависности од начина рада конструкција и климатских услова грађевинског подручја у складу са СНиП 2.03.01 - за тешки бетон и лагани бетон и СНиП 2.03.02 - за густи силикатни бетон.

2.4. Бетон, као и материјали за припрему бетонских блокова намењених за употребу у агресивном амбијенту, морају испуњавати захтеве СНиП 2.03.11, као и додатне захтеве СНиП 2.03.02 за блокове густог силикатног бетона.

2.5. Класе бетона за компресију, бетон за отпорност на мраз и отпорност на воду и, ако је потребно, захтјеви за бетон и материјале за његову припрему (видети 2.4), морају бити у складу са дизајном специфицираним у наредбама за припрему блокова.

2.6. Испорука блокова потрошачу треба извршити након што бетон достигне захтевану снагу (види тачку 2.2).

2.7. Вредност номиналне јачине бетона бетонских блокова (као проценат класа чврстоће, компресије) треба узети једнако:

50 - за тешки бетон и лаке бетоне категорије Б12.5 и изнад;

70 - за тежак бетон класе Б10 и ниже;

80 - за лака бетонска класа Б10 и ниже;

100 - за густи силикатни бетон.

По испоруци блокова у хладном периоду године, дозвољено је повећање нормализоване продајне чврстоће бетона, али не више од вредности (у процентима класа чврстоће притиска):

70 - за бетонску класу Б12.5 и изнад;

90 - за бетонску класу Б10 и исто.

Вриједност номиналне снаге излаза из бетона треба узети у складу са пројектном документацијом одређене зграде или структуре у складу са захтјевима ГОСТ 13015.0.

Испорука блокова са чврстоћом ослобађања бетона испод чврстоће која је у складу са својом класом чврстоће је компримована, под условом да произвођач гарантује да бетонски блокови постигну потребну чврстоћу у пројектном добу одређеном као резултат тестних узорака израђених од бетона и радног састава складиштеног у складу са ГОСТ 18105.

2.5 - 2.7. (Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.8. Када ослобађају блокове потрошачу, садржај влаге у лаганом бетону не сме бити већи од 12%.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.9. Монтажне петље блокова треба направити од топло ваљане ојачања глатке класе А-И марок ВСт3пс2 и Вст3сп2 или периодичног профила Ац-ИИ, бренда 10ГТ према ГОСТ 5781.

Арматуре од челичне маркеВСт3пс2 није дозвољено користити за причвршћивање шарки дизајнираних за подизање и монтирање блокова на температурама испод минус 40 ° Ц.

2.10. Одступања у димензијама дизајна не смеју бити већа, мм:

ширине и висине 8

резани величини 5

2.11. Одступање равности профила површина блока не би требало да прелази 3 мм на целој дужини и ширини блока.

2.12. Постављене су следеће категорије бетонских блокова:

А3 - лица, дизајнирана за фарбање;

А5 - лица, намењена за завршну обраду керамичких плочица, сложених на слој раствора;

А6 - лица, неодвојива;

А7 - нонфаце, није видљив у условима рада.

Захтјеви за квалитет површина блока - према ГОСТ 13015.0.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.13. (Изузета, Амандман бр. 1).

2.14. У бетонским блоковима узетим према Сец. 3, без пукотина су дозвољене, изузев локалних скупљајућих површина, чија ширина не би требало да прелази 0,1 мм у блоковима тешког и густог силикатног бетона и 0,2 мм у блоковима лаког бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

2.15. Монтажне шарке морају бити очишћене од бетонских пловака.

3. АЦЦЕПТАНЦЕ

3.1. Прихватање блокова треба вршити у серијама у складу са захтевима ГОСТ 13015.1 и овог стандарда.

3.2. Прихватање блокова отпорности на мраз и водонепропусност бетона, влажност влаге лака бетона, као и апсорпција воде бетонских блокова дизајнираних за рад у окружењу са агресивним степеном изложености, треба направити на резултатима периодичних испитивања.

3.3. Хидроизолација бетона и апсорпција воде блокова на које се постављају ти захтеви треба изводити најмање једном на 3 месеца.

3.4. Влагу влаге из лаког бетона треба пратити најмање једном месечно, према резултатима испитивања узорака узетих из три завршена блока.

Процјена стварне темпоралне влаге треба извршити на основу резултата провере сваке посматране јединице на основу просјечне вриједности влажности узорака узетих од њега.

3.5. Прихватање блокова на индикаторе бетонске чврстоће (класа бетона за чврстоћу и јачину каљења), усклађеност монтажних петљи са захтевима овог стандарда, тачност геометријских параметара, ширина отвора технолошких пукотина и категорија бетонске површине блокова треба извршити према резултатима прихватних испитивања.

3.6. Прихватање блокова за индикаторе тачности геометријских параметара, категорије бетонске површине и ширине технолошких пукотина треба извести према резултатима селективне контроле.

3.7. Прихватање блокова за уградњу монтажних петљи, правилну примену ознака за маркирање изнутра треба извршити континуираним надзором уз одбацивање блокова са дефектима према одређеним индикаторима.

Сец. 3. (Ревидирано издање, Амандман бр. 1).

4. МЕТОДЕ КОНТРОЛЕ И ТЕСТИРАЊА

4.1. Јачину чврстоће бетона треба одредити према ГОСТ 10180 на серији узорака направљених од мешавине бетона радне композиције и ускладиштених у условима утврђеним ГОСТ 18105.

Приликом тестирања блок-деструктивних метода, стварна продајна чврстоћа бетона у компресији треба одредити ултразвучном методом према ГОСТ 17624 или инструментима механичког деловања према ГОСТ 22690, као и другим методама које су прописане стандардима за методе испитивања бетона.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.2. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.3. Бренд бетона отпорности на мраз треба одредити према ГОСТ10060.

4.4. Водонепропусност бетонских блокова треба одредити према ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серији узорака направљених од бетонске смеше радне композиције.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.4.1. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.5. Апсорпцију воде бетонских блокова, намењених за употребу у агресивном окружењу, треба одредити у складу са захтевима ГОСТ 12730.0 и ГОСТ12730.3 на серији узорака направљених од бетонске мешавине радне композиције.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.6. (Изузета, Амандман бр. 1).

4.7. Влажност бетонског бетона треба одредити према ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 тестирањем узорака од готових блокова.

Из сваке јединице треба узети најмање два узорка.

Дозвољено је утврдити садржај влаге у бетонским блоковима користећи диелектричну методу према ГОСТ 21718.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

4.8. Димензије и одступања равности блокова, положај монтажних петљи, ширина отвора технолошких пукотина, димензије граната, протицаја и блиских бетонских блокова треба проверити методама утврђеним ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

5. ОЗНАЧАВАЊЕ, СКЛАДИШТЕЊЕ И ТРАНСПОРТ

5.1. Означавање блокова - у складу са ГОСТ 13015.2.

На бочној површини уређаја треба нанијети ознаке на ознакама.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

5.2. Блокови треба чувати у скалама сортираним по бренду и серији и постављеним близу једно другом.

Висина гомиле блокова не би требала бити већа од 2,5 м.

5.3. Када складиштење и транспорт сваког блока треба поставити на бртве, постављене вертикално један изнад друге између редова блокова.

Постава под доњи ред блокова треба поставити на тесну, пажљиво поравнату базу.

5.4. Дебљина бртве мора бити најмање 30 мм.

5.5. Када транспортовање блокова мора бити сигурно осигурано од померања.

Висина гомиле пре-транспорта подешава се у зависности од носивости возила и дозвољених димензија оптерећења.

5.6. Утоваривање, транспорт, истовар и складиштење блокова треба спровести поштујући мере искључујући могућност њихове оштећења.

5.7. Захтјеви за квалитет јединица испоручених потрошачу према ГОСТ 13015.3.

Поред тога, квалитет блокова за отпорност на мраз и отпорност на воду, као и апсорпцију воде бетона (ако су ови индикатори наведени у редоследу за производњу блокова), треба дати у документу који се односи на квалитет блокова.

(Измијењено издање, Амандман бр. 1).

6. ГАРАНЦИЈА ПРОИЗВОЂАЧА

6.1. Произвођач мора гарантовати усклађеност испоручених јединица са захтевима овог стандарда, уколико потрошач поштује правила превоза, услове коришћења и складиштења блокова утврђених стандардом.

ПРИЛОГ

Спецификација и избор једне монтажне петље

ГОСТ блокови фбс

БЛОКОВИ БЕТОНА ЗА ЗИДНЕ КОЛЕСЕ

Бетонски блокови за зидове подрума. Спецификације

МКЦ 91.080.40
ОКП 58 3500

Датум увођења 1979-01-01

2. ОДОБРЕНО И УВОЂЕНО Резолуцијом Државног одбора Вијећа министара грађевинских послова СССР-а од 30.12.77. Н 234

3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68

4. РЕФЕРЕНТНЕ РЕГУЛАТОРНЕ ТЕХНИЧКЕ ДОКУМЕНТЕ

Референца референтног документа на који се даје референца

2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7

5. ЕДИТИОН (октобар 2005) са амандманом бр. 1, одобрен у новембру 1985. (ИЦС 3-86)

1. ВРСТЕ И ДИЗАЈН БЛОКОВА

1. ВРСТЕ И ДИЗАЈН БЛОКОВА

1.1. Блокови су подељени у три типа:

1.2. Облик и величина блокова треба да одговарају онима наведеним у Сл. 1-3 и Табели 1.

Слика 1. ФБС тип блокова

300 мм широки блокови

Слика 2 Блокови типа ФБВ

Слика 3 ФБП тип блокова

Главне димензије блока, мм

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3. Структура симбола блокова је следећа:

Величина блока у дециметрима: дужина (заобљена)

Врста бетона: тежак - Т; на порозним агрегатима (цлаидите-цонцрете) - П; густи силикат - Ц

Означавање овог стандарда

Пример симбола типа ФБС дуљине 2380 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, направљен од тешког бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

Исто, тип ФБВ дужине 880 мм, ширине 400 мм и висине 580 мм, направљен од бетона на порозним агрегатима (проширени бетон од глине):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

Исти тип ФБП дужине 2380 мм, ширине 500 мм и висине 580 мм, направљен је од густог силикатног бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Напомена Дозвољено је израдити и користити блокове дужине 780 мм (додатно), усвојене у типичним грађевинским пројектима одобреним до 1. јануара 1997. године, за вријеме трајања ових пројеката.

1.4. Оцене и карактеристике тешких бетонских блокова дати су у Табели 2, од експандираног глине бетона у Табели 3, и од густог силикатног бетона у Табели 4.

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

Класа чврстоће бетона

Блокова тежина (референца), т

1.5. Место монтажних шарки у блоковима треба да буде као што је приказано на слици 1-3. Конструкција петље за монтажу дата је у додатку.

1.4, 1.5. (Измењено издање, Рев. Н 1).

2. ТЕХНИЧКИ ЗАХТЕВИ

2.1. Материјали који се користе за припрему бетона морају бити у складу са техничким захтјевима утврђеним овим стандардом и усклађени са важећим стандардима или спецификацијама за ове материјале.

2.2. Конкретна чврстоћа бетонских блокова (при пројектовању и темперирању) морају бити у складу са захтеваним, додељеним према ГОСТ 18105, у зависности од нормализоване чврстоће бетона специфициране у пројектној документацији за зграду или структуру, као и на индикаторима стварне униформности јачине бетона.

2.3. У пројекту се мора доделити отпорност на мраз и водонепропусност бетона у зависности од начина рада конструкција и климатских услова грађевинског подручја према СНиП 2.03.01 за тешки бетон и цлаидите-бетон и ЦХ 165 за густи силикатни бетон.

2.4. Бетон, као и материјали за припрему бетонских блокова, намењени за употребу у агресивним срединама, морају испуњавати захтеве СНиП 2.03.11, као и додатне захтеве ЦХ 165 за блокове густог силикатног бетона.

2.5. Класе бетона за чврстоћу на чврстоћу, граде бетона за отпорност на мраз и отпорност на воду и, ако је потребно, захтјеви за бетон и материјале за његову припрему (погледати стр.2.4) морају бити у складу са пројектом наведеним у наредби за производњу блокова.

2.6. Испорука блокова потрошачу треба извршити након што бетон достигне захтевану снагу (став 2.2).

2.7. Вредност нормализоване јачине ослобађања бетонских блокова као проценат класе јачине притиска требало би да буде једнака:

50 - за тежак бетон и керамит бетонске класе Б 12,5 и више;

70 " "Класа Б 10 и ниже;

80 "керамсит" у 10 "

100 "дебелог силикатног бетона.

70 - за бетонску класу Б 12.5 и више;

90 " "Б 10 и ниже.

2.5-2.7. (Измењено издање, Рев. Н 1).

2.8. Са ослобађањем блокова потрошачима садржај влаге експандиране глине не сме бити већи од 12%.

2.9. Монтажне петље блокова треба израђивати од топло ваљане ојачања глатке класе А-И брендова ВСт3пс2 и Вст3сп2 или периодичног профила Ац-ИИ бренда 10ГТ према ГОСТ 5781.

2.10. Одступања у милиметрима величине блока не би требало да пређу:

Фондација блокира ФБС и ГОСТ стандарде

Основни блокови су један од најпопуларнијих врста бетонских производа који су префабриковани. У пракси, ПБС се може наћи у пројектима изградње фундација, подрума и подрума зграде. Вриједи се узети у обзир да је приликом извођења инсталације потребно осигурати дубине сахране које утичу на јачину базе. Основни блок уређаји, без обзира на број подова у просторији, могу се монтирати како за темељ, тако и за мање елементе зграде. Перформанс и квалитет материјала регулишу ГОСТ 13579 - 85 и ГОСТ 13579 - 78. У нашем чланку ћемо говорити о свим особинама ФБС-а.

Концепт ФБС-а

ПБС је издржљив и поуздан материјал који се користи иу приватној и комерцијалној градњи. Овакве блокове привлаче просечног потрошача као материјал за инсталационе радове на стварању стамбених кућа. Ова скраћеница има следеће декодирање: темељни блокови су зид. Данас економичнији и практичнији материјал не постоји.

Ови производи су направљени од цемента изнад М 50, који има високу чврстоћу и отпорност на мраз. Производња се врши тако што их улије у облике из којих се одбијају димензије ФБС. Треба напоменути да су ови захтеви наведени у члану 78 и 85 чланка ГОСТ 13579.

Блокира својства

Да бисте направили прави избор, морате знати све предности и мане детаља. Међу предностима операције треба идентификовати такве карактеристике:

• Висок ниво чврстоће, издржљивости и отпорности на деформације;
• Блокови основа нису подложни биолошком окружењу, наиме, као што су калупи, гљивице и друге врсте бактерија;
• Отпорно на мраз;
• Има високе стопе еколошких стандарда;
• Огроман асортиман, који се разликује по величини и облику ФБС.

Производна технологија

Ако узмемо у обзир технологију стварања ПБС-а, данас постоје неколико могућности за њихову производњу. Избор приступа зависи од бетонског пунила. Дакле, на тржишту можете наћи такве методе:

• Лагани агрегат или силикатни модели. Густина је 1800 кг по кубном метру. м, и одређује величину тежине блокова.
• Блокови за подлогу израђени од висококвалитетног бетона;
• Блок цемента М 100 је једна од најјефтинијих категорија.

Према ГОСТ-у, 78 ПБС треба да се избацује у посебним облицима или методом краткорочног одлагања. За другу методу карактерише попречни пресек, трапезни облик. Треба напоменути да су, поред цемента, блокови укључени и пластификатори и адитиви.

Пажња! Све је урађено, а саставне структуре, као и њихове величине, регулишу стандарди.

Димензије и ознаке

Поред густине, отпорности на мраз, величина блокова је веома важна за тежину конструкције. Да бисте утврдили вредност коју требате израчунати површину основе куће, дебљину зидова и подова.

Пажња! Стандардни и најпопуларнији су правоугаони и кубични блокови (6).

Ако одлучите да купите компоненте фундације, онда морате погледати етикету, гдје свака фигура има своју вриједност. На пример, блокови 6-4-6 означавају висину, дужину и ширину. Вреди поменути да 6 значи 60 цм или 0,6 метара.

Заједничке карактеристике коришћења блокова

Пре него што почнете да постављате темеље морате водити геодетску анализу тла, која проверава његову компатибилност са пројектним планом. Затим ова организација издаје дозволу за куповину и даље инсталирање блокова. На крају крајева, за сваки тип земљишта постоје одређене врсте ФБС. Гост. 78 наводи списак захтева и препорука за различите врсте земљишта:

• Ако територија има пешчана тла, онда се блокови морају инсталирати плитко, до 0,7 метара;
• За отпатке, напротив, ФБС треба да буде дубоко постављен;
• За земљиште са нечистоћама од глине, морате изабрати најтраженије моделе, на пример, ФБС 24.

Пажња! Са таквим уређајима стварна конструкција подрумског простора, која се такође може загријати.

Овај чланак описује блок пројекат за темељ, који се данас сматра једним од најпопуларнијих технологија за изградњу темеља. Проучавали смо и врсте префабрикованих елемената, величина, карактеристике регулације производње и обележавања. Надам се да ће Вам пружене информације бити корисне у пракси.