Размишљајући о изградњи куће кроз сопствене напоре, људи покушавају да изаберу грађевински материјал са којим се лако може радити. На модерном тржишту грађевина можете видети велики избор нових материјала погодних за изградњу зграде. Међу најпопуларнијим међу потрошачима грађевинског материјала, једно од првих места је окупирано гасним силикатним блоковима. Да би кућа била јака, поуздана, морате знати како правилно поставити блокове плина силиката, које решење користити и како израчунати потребну количину материјала за ваш пројекат.

Техника конструкције плина силиката

Могуће је изградити кућу гасних силикатних јединица чак и ако имате само основно знање о технологијама изградње, али постоји напоран рад и ентузијазам. За изградњу зидова потребни су следећи алати и материјали:

1. Да бисте разблажили лепак, потребан вам је капацитет, бубњар.
2. Лепак се може наносити посебном кашичицом или зупчастом лопатицом.
3. Пила са великим зубом помаже у сечењу блока на комаде жељене величине.
4. Неправилности се могу изравнати великим штипаљкама.
5. Четкица.
6. Метални квадрат, ниво.
7. Песак и цементни малтер.
8. Плински силикатни блокови бренда Д400 или Д500.
9. Минерална паметна изолација од паре.
10. Масонри фибергласс мрежа или арматурне шипке.

Израчунавање потребног броја блокова

Можете извршити обрачун укупног броја плинских силикатних блокова, израчунавајући волумен свих зидова куће према пројекту.

Прецизнија калкулација се врши за сваки зид засебно. Да бисте то урадили, потребно је да узмете димензије зида из пројекта, а димензије плина силикатног блока ће бити познате када се купи. Познавајући ширину блока и дужину зида, модно је израчунати број блокова за један ред зидова. Ако је потребан пола блока, то се рачуна као цијели блок. Слично томе, израчунавање броја редова зидова. Број редова се множи са резултирајућим бројем блокова у једном реду. Укупан број је број блокова по зиду.

Ако у зиду постоје прозори и прозори, они такође дају приближни прорачун. Затим, бројање блокова за сваки зид, резимира све бројеве.

Извођење зидова

Готови темељ мора бити прекривен хидроизолационим слојем, на врху зидне мреже, а за постављање почетног реда грађевине користи се обичан малтер. Затим морате провјерити углове зграде за разлику у висини, не би требао бити већи од 30 мм. Ако се углови не налазе на истом нивоу, полагање би требало почети са највишим углом.

Први ред је дизајниран да изједначи грешке изливања основе, тако да се дебљина решења на различитим местима може разликовати, али не сме бити мања од 20 мм. Затим, углови блокови су инсталирани и повезани једни са другим помоћу кабла. Ниво напетог кабла је проверен, требало би да буде стриктно хоризонтално. Ако је дужина зидова већа од 10 метара, неопходно је поставити међусобне блокове како би се спријечио кашњење кабла.

За подешавање вертикалне и хоризонталне локације блокова користећи гумени чекић. Неуједначени зидарски чишћење од зидова. За уклањање прашине и прљавштине користи се четкање. Ако вам је потребан део блока, онда направите резану електричну тестеру или ручну жицу.

Даљи полагање блокова врши се уз помоћ адхезионог раствора. На градилиште се испоручује сува мјешавина финог песка, портланд цемента и посебних адитива. Потребно је пажљиво прочитати упутства за припрему квалитетног рјешења жељене конзистенције. Дебљина лепљења слоја не сме бити већа од 3 мм.

Зидови зидова држе у топлој сезони. За изградњу у хладном времену, неопходно је користити зимски лепак. Лепак се наноси на блокове помоћу зупчасте глетерице ширине једнаке ширини површине плина силикатног блока. Слој треба да буде равномеран на вертикалној и хоризонталној страни блока. Након наношења адхезивног слоја, површина блока треба бити обрађена. Није потребно попуњавати размак између џепова и између гребена и жљеба.

Други ред блокова мора бити постављен на пола офсета, тако да се добија лигација између редова. Полагање свих редова почиње блоком угла. Положај сваког блока је неопходан за контролу нивоа и прилагођавање чекићем. Сви шавови треба напунити помоћу лепка како би се избегле пукотине за скупљање. Вишак лепка се уклања глетером.

Ако користите блокове гроове језика за самоградњу, нећете морати да вршите вертикално ојачање. За хоризонталну арматуру, на површини плинских силикатних блокова постављеног реда дуж периметра се праве уздужни удари, а стубови од стаклопластике или само зидна мрежа се стављају у њих.

Уградња подова

Након полагања зидова је готово потпуна и тек треба завршити само последњи ред, потребно је умјесто блокова уредити монолитни армирани бетонски појас. Овај приступ ће помоћи у равномерном распоређивању терета од бетонских плоча од шупљег језгра или ћелије до свих носивих зидова.

Плинска силикатна декорација зидова

За спољашњу монтажу користите посебне вентилиране системе или материјале који се карактеришу високом пропустом паре. Између зидова предње цигле и зида плина силиката оставља се празнина. Повежите две зидне флексибилне везе. Ако више волите да користите боје, кити или гипсане мјешавине за фасадне радове, морате бити сигурни да су намијењени за рад са силикатом.

Унутрашња декорација укључује употребу дисајних материјала. Зидови плинских силикатних блокова могу бити прекривени тапетама или обојеним бојом на бази воде. За купатило, купатило, кухињу, прво морате ставити парну баријеру или намотати зидове посебним решењем. Када се керамичке плочице користе за завршетак купатила, парне баријере није потребно.

Рад на фасади објекта може се започети тек када се заврше сви унутрашњи поступци завршне обраде. Једини изузетак су вентилирани системи. Могу се инсталирају одмах након изградње.

Видео

Више информација о инсталацији блокова гасних силиката можете пронаћи испод:

Како поставити блокове пене на лепак - нијансе инсталације

За постављање аутоклавне пене блок или гасни блок користио је посебан лепак. У том смислу, новинари имају пуно питања - који је најбољи лепак од цемента, који лепље одаберите и како га правилно користите? Због тога желим поделити искуство постављања блокова пене и причати о свим нијансама повезаним с кориштењем овог материјала.

За постављање блокове пене, пожељно је користити посебан лепак, а не цементни малтер

Зашто лепити, а не малтер - предности танког споја

Пре свега, примећујем да се лепак може користити само за аутоклавне блокове који имају тачну геометрију. Не треба да користите лепак за не-аутоклавираног газираног бетона, јер је немогуће нанети га дебелим слојем, а пукотине се формирају током танког наношења.

Што се тиче аутоклавираног газираног бетона или гас-силикатног блока, употреба специјалног адхезива за његово постављање пружа неколико предности:

• Смањени хладни мостови. Решење између блокова има високу топлотну проводљивост, јер нема ћелије испуњене ваздухом, као што је пјенасти бетон. Дакле, уже је шав, што је мањи хладни мостови, односно топлије кућиште;

Танки шавови чине зид јачи и топлији

• Повећана снага. Шљоци у сваком положају су најмање јаке стране зида. Због тога смањење дебљине шива повећава носивост;
• Добра адхезија. Љепило има бољу адхезију на блокове од уобичајеног решења. Такође побољшава снагу зидања;
• Повећава брзину зидања зидова. У процесу изградње зидова, много је мање вероватноћа да ће се одвијати уз помоћ решења. Поред тога, лепак се примењује брже од решења;

Употреба лепка повећава брзину полагања

Једини недостатак је што се лепак може наносити само у танком слоју. Као што сам рекао, ограничава његов опсег. Посебно, лепак се обично не користи за први ред блокова.

Који је лепак - састав и типови

Лепак за газиран бетон се састоји од следећих компоненти:

• Портланд цемент;
• Минерал филлерс;
• Органски модификатори;
• Полимерни адитиви.

Као што видите, лепак се прави и на бази цемента, али захваљујући модификацијама адитива и пунила, њена својства се веома разликују од уобичајеног цементно-песка малтера.

Љепило вам омогућава да се зими учврстите на зидовима

Напомињем да су сви постојећи лепкови подељени на два типа:

• Лето Намијењени су за извођење радова на температури изнад 5 степени;
• Зима Може се користити на температурама до -15 степени и ниже.

Неколико речи о избору

Како одабрати најбољу адхезивну мешавину

Упркос чињеници да се сви адхезивни састав састоји од скоро истих компоненти, њихове карактеристике су често другачије. Стога, приликом избора обратите пажњу на следеће параметре:

• Снага. Тлачна чврстоћа високог квалитета након 28 дана је 6-7 МПа. За спољашње носиве зидове, пожељно је не користити композиције снаге мање од 5 МПа;
• Адхезија. Мора бити најмање 0,2 МПа. Пожељно је употребити једињења са адхезијом од 0,5-0,6 МПа;

Важан параметар је време у коме се може употребити лепак за зидање.

• Време коришћења решења. По правилу, решење се може користити у року од 120 минута након припреме;
• Отпорност на мраз. Оптимална вредност од 40-50 циклуса.

Мора се рећи да неки произвођачи додају перлит композицији, што повећава топлотну изолацију лепка. Међутим, ако загрејате зидове, на пример, минералне вуне, присуство перлита у саставу лепка на изолационим особинама зидова неће утицати.

Зидови целуларног бетона боље је не гријати материјале који не дозвољавају влагу. То укључује пену, пену, полиуретанску пену и сл.

Познати произвођачи монтажног лепка

Нажалост, адхезивне смеше не одговарају увек карактеристикама које произвођачи указују на пакету. Стога ћу навести произвођаче који производе висококвалитетне лепкове за бетонске блокове:

Постоје и други произвођачи који производе једињења квалитета. Да не бисте погрешили у избору, проверите доступност сертификата о усаглашености. Поред тога, купују мјешавине у великим продавницама које имају опремљена складишта. Чињеница је да услови складиштења снажно утичу на особине лепка.

Како израчунати количину

Израчунајте потребну количину лепка није тешко. У ствари, све што вам треба је бројање коцкица блокова. Око 25 кг лепка потроши се на једној коцки блока, тј. једна торба.

Кеса за лепљење је неопходна за постављање блокова коцке

У зависности од марке јединице и самог лепка, проток може да варира. Тачнији произвођач информација обично указује на амбалажу.

Адхезивна технологија

Дакле, с типовима и нијансама избора лепка, схватили смо. Сада да погледамо како стакати блокове. Процес полагања зидова може се подијелити у неколико фаза:

Фазе постављања зидова помоћу лепка

Ако желите градити партицију у стану или кући, на примјер, на балкону, препоручљиво је користити посебне зидне блокове који су већ лакши од спољашњих јединица.

Даље, корак по корак размотрите цео процес.

Припрема материјала и алата

За постављање блокова на лепак биће потребни додатни материјали:

• Цемент и песак;
• Арматуре пречника 10 мм;
• Пена (потребна је само када се гради преграда за дуплирање склопа спојнице. Ако се преграда заврши помоћу метода рама, на пример, пластичне плоче, размак између зида и плафона може се напунити пенастом гумом).

Да бисте подесили положај блокова, користите гумену палету.

Поред тога, биће вам потребан сет алата:

• Руббер маллет;
• Најлонски кабел;
• Левел;
• Валл Цхасер;
• Глетерица;
• Зглобне глетерице или глетерице;
• Хацксав на дрвету;
• Електрична бушилица са миксером.

Полагање првог реда

Изузетно је важно поставити први ред. Ова операција се врши на следећи начин:

• Скините горњи премаз (линолеум, паркет, итд.);
• Уклоните прашину;
• Припремите бетон са главним. Ако је зид постављен на темељ, површина мора бити покривена кровним материјалом.

• Пронађите горњи угао темеља;
• Нанети мали слој малтера на цементни песак на површину;
• Поставите први блок на врху и подесите га у свим авионима гуменим млазом и нивоом;
• Провући конопац на нивоу блока дуж два суседна зидина. Истовремено, важно је "ухватити нулу", тј. да би се обезбедило место конопа у истој хоризонталној равни;
• Фокусирајући се на примљене светионике, поставите преостале углове блокове.
  

Доња површина блокова који ће доћи у додир са раствором, треба да буде мало мокра водом, тако да блок не апсорбује велику количину течности из раствора.

• Сипајте воду у чисту канту;
• Постепено налијте у сухи лепак и мешајте са мешачем;
• Постићи конзистенцију тако да млазница млазнице не пада у раствор, али сам решење након уклањања ће тећи доље.

Постављање блокова другог реда

• Нанети цементни малтер на подлогу;
• Ширите лепак на крају првог блока помоћу назубљене лопатицице или лопатице. Ово ће омогућити да блок пјене буде сигурно причвршћен један према другом и да елиминише празнине;
• Поставите други блок поред њега и померите га близу првог блока пене. Дакле, постављен је цео први ред.

Ако желите да исечете блок, користите редовну жицу за ову сврху. Исти алат се може користити за сечење пјенастих блокова комплексних облика.

Према овој шеми, блокови пене положени су глатком површином крајева. Ако се користи материјал за утор и жлебове, крајеви нису пресвучени лепком. Везе блокова једни са другима у овом случају долазе због блокаде жлеба / језичка.

Постављање преосталих редова

Препоручљиво је да се одмах не започне постављање другог реда, али након неког времена, тако да први ред има времена да се повеже са базом. После очвршћавања решења, рад се врши на следећи начин:

• Други ред може почети да се поставља из било којег угла, али блок треба поставити тако да се преклапа угао спој првих блокова. Пре полагања, покријте површину блокова првог реда помоћу лепка. Да бисте правилно лепили блок, потребно је мало млето, нпр. притисните доле до основе и изводите неколико кратких покретних покрета. Ово ће смањити дебљину шава и смањити коефицијент скупљања;
• Поравнајте блок у свим авионима са нивоом и млетом;
• Померите каблове светионика један ред до врха;
• Поставите преостале угловне блокове.
  

Да правилно уредите лепак, мора се очистити од прашине. Због тога, прије наношења чистите површину четком.

Сваки трећи ред мора бити ојачан. За ово, жљебови дуж зидова су исечени зидним чекићем и намештени су њихови дијелови. Затим су жљебови са фитингом испуњени цементним малтером.

Према овој шеми, постављени су сви блокови зидови, укључујући унутрашње преграде.

Неколико речи о завршетку

Завршни зидови изнутра могу бити малтерисани лепком за плочице или истим које сте користили за полагање. Слој гипса у овом случају треба да буде 5-7 милиметара. У процесу завршне обраде потребно је лепити мрежу за ојачање. Према томе, лепак се наноси на површину у два слоја - мрежица се залепи на први свеж слој, а након ње се осуши, наноси се други нивелирни слој.

Гипсани зидови плинског блока могу бити поплочан лепком

Да би се у већини случајева користило суви зид и други материјали за декорацију, нема смисла јер су зидови њихових плинских блокова глатки. Апсолутно било који материјали могу се користити као завршни слој - тапете, плочице, декоративни малтери, пластични панели итд.

Што се тиче спољашње завршне обраде, најбоља опција је фурнирање са страницама са прелиминарном изолацијом минералне вуне према вентилираној фасадној технологији. За више информација о процесу завршне обраде пјенастог бетона можете се обратити и другим чланкама на нашем порталу.

Закључак

Сада знате зашто користите лепак, како да га правилно изаберете и користите. Препоручујем да додатно погледате видео о процесу постављања блокова пјене. Ако се током рада појављују сва питања, упишите их у коментаре и са задовољством ћу одговорити.

Како ставити газиране бетонске блокове: материјале, алате, кораке

Синтетички грађевински материјал је изузетно захтеван: пружа оптималну топлотну изолацију, има ниску сопствену тежину, издржљив и једноставан за кориштење. Проучавајући препоруке о томе како поставити газиране бетонске блокове, потребно је посветити посебну пажњу технологији рада и специфичностима везива.

Припрема алата

Стручњаци, објашњавајући како да стављају газиране бетоне, препоручују да расподељују време за претраживање најприкладнијег инвентара:

• колица која имају дозатор дозвољава јединствену примену везујућег раствора;
• кладиву - балансиран гумени чекић, олакшавајући процес блокирања тампона;
• мала пила, резач који је потребан за постављање материјала у величини;
• брушење плоча решава проблем уклањања недостатака завршне површине;
• глетерица спречава ширење малтера приликом полагања зида;
• угао фиксира постављене елементе;
• авион се користи да исправи и поравна облик блокова;
• зидни часер је алат са којим се стварају жлебови;
• миксер ће олакшати гнетење решења;
• кабл као хоризонтални референтни и ниво конструкције.

Такође ће вам бити потребан контејнер у којем ће се раствор за растварање разблажити.

Алати потребни за рад

Критеријуми за избор газираног бетона

Приликом проучавања производа различитих произвођача требало би да се усредсреде на следеће показатеље:

• густина - што је већа, то је јачи материјал и јача његова својства буке;
• топлотна проводљивост - степен очувања топлоте у структури зависи од тога, произвођачи приликом израчунавања ове карактеристике узимају у обзир неједнаке услове;
• снага;
• пропустљивост на паро;
• звучна изолација.

Оптималне величине производа варирају од пројекта до пројекта, али је боље купити елементе са хватачима - они олакшавају кретање и инсталацију.

Зидарство газираних бетонских блокова

Припрема решења: шта треба да обратите пажњу

Интензитет потрошње је кључни индикатор избора "везе", стога је приликом израде буџета за изградњу потребно упоређивати техничке индикаторе љепила и цементних композиција. Новинари верују да је цементни малтер економичнији: ово мишљење се формира као резултат баналног поређења процијењеног броја блокова који се планира користити и трошкова пакирања материјала.

Градитељи наглашавају да ће за састављање адхезива бити потребно 30-70% мање од цемента. Напомена: у првом случају, дебљина слоја током полагања варира од 0,3-0,5 цм, док у другом - не мање од 0,8-2 цм.

Ако је први ред израђен од блокова који нису опремљени жљебовима, за фиксирање ће вам требати стандардна мјешавина цементно-кречу - ова мјера ће смањити влажност капилара.

Чак и ако је приоритет лепак, састав цемента ће касније бити потребан за стварање скакача.

Пропорције сувог дела и воде су назначене на етикети, обично се 1 стандардна врећа разблажи са 5 литара течности, оптимална конзистенција је густа маслачка крема. Темељно помешану супстанцу се дозвољава да се пије у трајању од 15 минута, а затим наноси на благо навлажене блокове. Усаглашавање треба урадити у року од 10 минута, након што се композиција постане превише вискозна, потпуно се осуши за 6 сати.

На 1 квадрат. м зид ће у просеку требати 25 кг лепка. Препоручљиво је да готову свежњу користите 4 сата, повремено мешајући како бисте спречили деламинацију.

Припрема лепка за полагање газираних бетонских блокова

Цемент

Однос цемента и песка је 3: 1, како би се повећали показатељи чврстоће и отпорности на температурне разлике, вреди додати пластификаторе и глине у композицију.

После увођења воде у пропорције прописане од стране произвођача сувог дела, супстанца се гнетује са миксером и користи се што је пре могуће. То јест, цементни малтер је пожељно припремити у малим порцијама.

Како поставити газиране бетонске блокове: упутства по корак по корак

Да би се максимално повећала снага зидова, пажљиво треба размотрити прелиминарни корак:

1. Припремите решење.
2. Осигурати да је темељ строго хоризонтални у свим областима.
3. Заштитите темељ против контакта са влагом помоћу битуменске масти

У неким случајевима, употреба кровног материјала за хидроизолацију је прихватљива, иако је мање ефикасна.

Наношење цементног малтера на газиран бетонски блок

Зидна технологија

Познавање начина постављања газираних бетонских блокова, лако је направити чврсту, равну површину. Први елемент треба поставити (поставити) у угао, померајући се сукцесивно до следећег "окретања". Овдје се ради на загушеном слоју малтера, компензујући евентуалне недостатке у темељу. Висина углова мора бити идентична, максимална толеранција је -3 цм.

Да би оријентални кабл направио равну линију, она мора бити затегнута између угловних блокова са обавезним средњим сигналима (ниво зграде је неопходан асистент). Други и следећи редови постављамо тако да се појављује бочно померање од 20-40 цм. Изнад лепка који се формира у површини шива мора се уклонити. Ако се планира изградња комплексне конфигурације, могуће је подесити блокове помоћу ножа.

Постављање блокова на каблу

Редови, чији бројеви су вишеструки од 5, и простор испод прозора нужно су ојачани. Дозвољено је лепљење газоблокија на лепку само у одређеном температурном опсегу: не ниже од -5 ° Ц и не више од + 20-25 ° Ц. У врелим данима, материјал се лагано навлажи током рада, ако постоје падавине - користите заштитне шаторе или филм.

Постављање лепка на газиран бетонски блок

Ојачање

Стручњаци, који објашњавају како да стављају газирани бетон, воде три циља арматуре:

1. Јачање подручја са слабим полагањем - све врсте отвора.
2. Заштита зграде око периметра - ова мера је нарочито релевантна, с обзиром на степен протока ваздуха и неизбежне промене температуре, скупљање.
3. Вертикална арматура комбинује базну и монолитну везицу. Овај корак је потребан за изградњу у подручјима гдје се одвија кретање тла, често се појављују урагани.

Челична жица се користи за израду рама, обично смештеног у једном слоју. Арматуре, напротив, постављају се паралелно једни с другима. Уз помоћ зидног казера, у материјалу су створени 2 жлебови, импрегнирани су водом и напуњени ½ са лепком, а њихова арматуре се ставља у њих. Његова стандардна величина је 8 мм. Затим, рупе на ивицама испуњене везом.

Гипсани бетонски под

Технологија која објашњава како гасити бетонске блокове на лепку често се користи за уређење подног грејања.

Прелиминарне манипулације - стварање хидроизолационог слоја уз употребу пластичне фолије или више практичних и одрживих пјена полистирена плоча. Блокови се постављају на бетонску кошуљицу (њихова висина не сме бити већа од 20 цм), а затим се врши постављање цијеви и врши се нови слој кошуљице, изравнавање и завршно брушење.

Постављање газираних бетона не захтева много искуства, главна ствар је да се придржавате технологије коју је одредио произвођач и придржавати се светионика. Резултат је површина са добром јачом, топлотном и звучном изолацијом.

Како поставити зидове блокова

Ако градите нови дом, онда дефинитивно желите да буде поуздан и добар на крају. Тренутно су најчешћи грађевински материјали блокови за гас (то може бити гасни силикат или пјенасти бетон, као и керамички блок). Главне нијансе на које морате да обратите пажњу приликом изградње:

1. Означавање углова зидне кутије (периметра).
2. Постављање блокова и подизање зидова.
3. Радите са отварањем врата и прозора (џемпери уређаја).
4. Уређај монолитни (ојачани) појас.
5. Раздјелници соба.

Обележавање периметра на зидној кутији

За полагање плинског блока може се користити као цементни малтер и "профил" лепак за плинске блокове. Ако намеравате да обављате рад уз помоћ цементног малтера, потребно је имати у виду да се у овом случају не може избјећи формирање тзв. "Хладних мостова", односно додатних топлотних губитака кроз међусобне зглобове. Предности ове посебне опције - повећати снагу целе структуре.

Када рад користи посебан лепак, онда морате напустити "ваздушну траку" између слојева - то ће омогућити додатну топлотну изолацију зидова.

Прво, требало би да подесите блок у хоризонталној равни користећи гумени чекић. Најважнији процес је постављање четири помоћна угловна блока - ова операција захтева и вештину и пажњу. Треба напоменути да половина успеха зависи од тога како су инсталирана ова четири блока, укључујући и равнотезу будућих зидних структура. После тога, неопходно је затезати навој између носачних блокова и ставити блокове у низу дуж ове линије помоћу адхезионог раствора, пажљиво их подмазивати међу собом. Ако постане неопходно за сечење блокова, за ту сврху треба користити посебну жицу са савршеним врховима. Треба напоменути да такав алат може бити од два типа: са врховима "кроз зуб" и "за сваки зуб". Разлика у цени у овом случају може бити око петнаест процената, али тестирана тестера за сваки зуб је много погоднија за рад, а поред тога ће квалитет реза са таквим алатом бити већи.

Величина стандардног зидног блока је 600к300к200, стога дужина зграде не би требала бити више од осамдесет центиметара. Да би се проверила хоризонтална равнина блока, неопходно је поставити ниво у две позиције дуж дијагонале блока. Поравнање зида врши се истегнутим навојем. Да би се добила малтер, лепак се разблажи обичном водом и меша се са миксером све док не постане слична киселој креми. Да бисте нанели лепак, требало би да користите глетерицу од петнаест центиметара. Раствор се наноси у облику две траке дуж ивице блока тако да у средини остане уска трака без лепка.

Ако користите овај метод апликације, онда би блок требао бити ниво по нивоу - много је згодније. Поред тога, због ваздушног јаза између блокова, топлотне перформансе зида ће бити побољшане. На крају крајева, како је познато, врло "уско" место кроз које се јавља топлотни губитак управо су лепљиви слојеви. Будући да гасни силикатни блок савршено апсорбује влагу, препоручљиво је навлажити блокове водом пре наношења лепка, јер ако се лепак наноси на сув блок, одмах се осуши. Наравно, ово неће на најбољи начин утицати на снагу и везу целе структуре, јер суви лепак неће пружити потребну снагу.

У почетку, блок треба изравнати у хоризонталној равни, након чега се блок притиска на претходни блок у реду са неколико удараца до краја. Треба напоменути да су блокови сасвим лако срушити, тако да када ударите не смијете стављати прекомјерну снагу.

У процесу блокирања блокова, почевши од другог реда, императивно је извршити тзв. "Лиговање", тј. Сваки наредни ред треба померити за најмање петнаест или двадесет центиметара у односу на претходни. Обавезно провјерите присуство лигације у оним мјестима гдје су спојеви носача зидова.

Што се тиче рубероида, неопходно је за цео први ред око периметра куће. Потреба за остављањем празнине је такође важна - на примјер, кровни слој би требао проширити 15-10 центиметара из блока. Између листова таквог супстрата треба такође извршити додатак - десет центиметара.

Припрема места за прозоре и врата

Почетак отвора прозора је на висини од сто центиметара (ниво четвртог реда). Затим ће висина прозора бити једнака осамдесет осамдесет и пет центиметара (узимајући у обзир кошуљицу и изолацију на поду). Што се тиче краја прозорских отвора, то ће бити на нивоу десетог и једанаестог редова (у зависности од висине плафона). Према постојећим естетским стандардима, растојање од плафона до отвора не би требало да буде веће од 35 цм. Што се тиче отварања врата, потребно је напоменути да ће се завршити на деветом нивоу, тј. На висини од 2,25 метара. Након полагања грубих подова и постављања изолације, висина отвора ће бити 2,10-2,15 метара. Изнад отвора, џемпери се полажу непрекидно. Ово се може учинити на два начина. Инсталација армирано-бетонске надвожњака произведене у индустријским условима сматра се најједноставнијим. Међутим, потребно је узети у обзир специфичности овог дизајна. Дакле, армирани бетон има довољно високу топлотну проводљивост, због чега ће се током хладне сезоне замрзнути таква структура, уз све последичне последице. Штавише, понекад је проблематично купити готов производ који савршено одговара вашим геометријским димензијама. Штавише, трошкови фабричке надвожњашта укључују не само директне трошкове производа, већ и трошкове транспорта. Дакле, најбоља опција је да сами направите скакаче. Овај метод се чак може назвати мање радом него претходни. Требало би почети са инсталирањем одстојника за будући производ. Одстојници се могу прикачити у блок користећи обичне нокте (150 или 120). Такође ће захтевати обавезно појачање монолитног надвоја одоздо, а требало би га држати најмање месец дана.

Строго одржавање нивоа претходног реда блокова, морате поставити водиче. Затим, требало би да припремите оплату (не-ремовабле) за будућу изградњу - то ће бити блокови са урезаним шупљинама. Укупне димензије ових шупљина су следеће: ширина је 20 цм, висина је 15 цм. Да би јединица не могла да "излази" из монолитне мреже, при пиљевању потребно је формирати мали наставак на основу уређаја. Када су плочице за пладањ спремне, треба их поставити на подупирач, као и увек, лепити једни другима лепком. Да би се спречило стварање чипова и пукотина у зиду, као и да се спречи отицање моста, треба водити рачуна да се бокс за лежишта прелази на носни зид најмање двадесетак центиметара.

Када је лежиште спремно, у њега се улива бетон (М200 или виши). Однос камена цементно-песковитог камена биће 1: 1,5: 3. На крају процеса, армирање треба поставити у бетон (2 или 3 комада, секција - 10... 12 мм). Ово треба учинити што је могуће ниже до основе блока, с обзиром да је на овом месту терет максимално на паузи. После тога, неопходно је одржати завршени јумпер око мјесец дана, међутим, постављање блокова може се наставити. Наравно, плоче за пуњење џампера не могу бити.

Монолитни појас

Након постављања последњег реда блокова, неопходно је попунити монолитни армирани бетонски појас. На основу минимума дозвољене за дебљину блока СНиП, која је једнака 400-500 мм, појас треба да има димензије најмање 200к150 мм. Наравно, појас се не улијева преко читаве ширине блока - неопходно је организовати топлотну изолацију.

Да бисте то урадили, користите један од два најприхватљивијег начина:

• као топлотни изолатор, можете директно користити гасни силикатни блок,
• да користите полистирен за топлотну изолацију.

Неопходно је узети у обзир висока практичност прве методе, јер је пена мање издржљива од плинског силиката. Осим тога, изолација блокова не захтева инсталацију оплате - сами блокови су не-ремовабле оплата.

Топлотна изолација гасног силиката. Блокови су исечени тако да се добију две врсте комада - 15к15 и 5к15 цм (висина ремена - 150 мм). Полагање насталих делова је следеће - већи део улице, а мање - из просторија. Као резултат тога, између блокова се формира шупла димензија 200к150 мм. Треба оставити два или три дана да се лепак осуши. Ово је неопходно тако да блокови не расте у процесу сипања бетона. Таква фиксна оплата је израђена на свим зидовима без изузетка. Након што се лепак осуши, потребно је почети полагање ојачања око периметра појаса. Два реда арматура пречника 8... 12 мм ће бити сасвим довољна. Важно је врло брзо обавити сав посао, не више од једног дана, како би се избјегло бетонско отврдњавање. У супротном, пукотине се могу појавити на зглобовима.

Затим се на овом појасу постављају подне плоче - врши се преклапање пода. Слично томе, монолитни појас и под кровом.

Преграда

Што се тиче унутрашњих преграда, тада, по правилу, за њихову производњу користе блокове дебљине од сто до две стотине милиметара. Избор дебљине блока зависи од сврхе објекта, као и од жељених показатеља звука и топлотне изолације. За преграде нема потребе за наливањем монолитног појаса, али морају бити везани са зидовима носача. У суштини, за ту сврху, армирање се користи са комадима дужине 20-25 центиметара, који се у полу дужине помера у подупирач. Предвиђено је место уласка арматуре у блок, јер ће се у будућности ово место повезати са зидом носача. Да би се спречило блокирање блока, у њему је бушена бушотина нешто више од дужине арматуре, а сви спојеви су унапред предвиђени лепком. Између редова мора се користити лигација. За извођење лигације преграда и плафона, често користите грађевинску пену. Запениванииу мора бити израђена преко целе ширине зида, пролазећи прве стране, а затим и друге. Када се пена осуши, њен вишак се може уклонити редовним клерикалним ножем. Пошто пена има слабе карактеристике компресије и фрактуре, размак између плафона и блока не би требао бити више од једног или два центиметра. Начин постављања зидних преграда сличан је методу постављања блокова у потпорним структурама. Треба напоменути да је зид носача нужно направљен од зидних блокова, јер ће таква конструкција бити оптерећена подним плочама.

Такође треба напоменути да ћете, поштујући наведене технологије и правила, бити поуздано осигурани од свих уобичајених грешака које су распрострањене међу неискусним кућним градитељима који покушавају да раде без одговарајућег знања.

Постављање блокова плина силиката на лепак

Савремене грађевинске технологије укључују употребу материјала са најбољим карактеристикама. Такав материјал су плински силикатни блокови. Низак трошак и високе потрошачке карактеристике одређују његову популарност. Блокови се лако инсталирају, јефтини. Ако желите смањити буџет за изградњу и научити како ставити блокове на лепак, избор овог материјала је одлично рјешење.

Данас на тржишту можете наћи велики број блокова:

• за унутрашње зидове;
• за потпорне структуре;
• за организацију додатног загревања.

Сви типови имају добру топлотну изолацију. Поштујући технологију полагања грађевине од целуларног бетона коштаће много јефтиније и дуго ће служити.

Карактеристике материјала

Блокови плина силиката су захтевани материјал на грађевинском тржишту. Има пуно предности:

• ниски трошкови;
• лакоћа и једноставност инсталације;
• паропропусност - зидови подигнути користећи овај материјал "дишу";
• отпорност на ватру;
• смањен притисак на темељ захваљујући порозној структури - око половине волумена заузимају празнине;
• лакоћа обраде - плински силикатни блокови се лако могу резати, млевати и бушити.

Упркос импресивном броју предности у односу на друге материјале, постоје и нијанси које треба узети у обзир прије полагања плинских силикатних блокова:

• страх од влаге - неопходно је прибавити материјал непосредно прије уградње, пожељно је додатно завршити зидове;
• ниска чврстоћа - потребно је пазити када радите;
• одлазак у зими на улици не може бити, јер ће се влага у порама проширити, блок ће пуцати.

Приликом куповине материјала треба узети у обзир специфичности климатских услова. Блокови за складиштење морају бити на одређеној висини како би се спречило улазак влаге. Приликом коришћења плинске силикатне структуре, то ће помоћи уштеди новац за грејање и топлотну изолацију.

Како одабрати смешу за стилинг

Постоје два начина инсталирања плинских силикатних јединица:

• цемент - помоћу цементног песка малтер;
• лепак - користећи готове лепкове.

Више практичан и економичан стил са посебним лепком.

Његова потрошња је 3-4 пута мања од потрошње цементне мешавине смањењем дебљине слоја:

• цементна мешавина - 0,6-1,0 цм;
• адхезивни раствор - до 0,3 цм.

Трошкови ових материјала су скоро исти. Према томе, по мишљењу стручњака, избор адхезивне мешавине је најисплативије решење за изградњу.

Поред трошкова, одлучујући фактор у избору материјала је и чињеница да велика дебљина шава, добијена приликом рада са цементом, доприноси бољем продору влаге и прехладе у просторију. Танак слој адхезивне мешавине практично елиминише ову могућност. Ово треба узети у обзир прије полагања плинских силикатних блокова.

Употреба лепка је једноставна припрема лепка. Да би се добила мешавина, сув састав се сипа у воду, добро се меша. Конзистентност готовог производа подсећаће на киселу крему.

Затим се лепак шири и шири са танком лопатицом. Постављање блокова је густо, вишак се уклања, дебљина шава је минимална.

Припрема за изградњу

Независно постављање блокова гасних силиката може се учинити чак и људи са иницијалним идејама о грађевинским технологијама. Потребно је само учинити напоре, марљивост, ентузијазам.

За изградњу објекта неопходни алати:

• вхорл за мешање лепка;
• назубљена глетерица за наношење лепка;
• жица са великим зубом за тестере;
• велики штапићи за скидање неправилности и храпавости;
• четка;
• ниво и квадрат;
• изолација од упаривања - ставите први ред на њега;
• авион;
• валл цхасер;
• гумени маллет;
• ојачања или мреже од фибергласа.

Припрема фондације

Сматра се да лакоћа резултирајуће структуре омогућава вам да користите мање масивну основу, док уштедите његову цену. Међутим, требали бисте знати како ставити блокове на лепак, материјали с плинским силикатима имају ниску снагу савијања. Ако основа, захваљујући својој лакоћи, чини покрет, блокови ће дати пукотине.

Стога, чак и узимајући у обзир релативно малу тежину конструкције, темељ мора бити чврст. Приликом дизајнирања, неопходно је користити хидраулички ниво за строго одржавање хоризонталне позиције. То захтијева инсталациону технологију гас силикатних блокова.

Извођење зидова

Почетак полагања ће утврдити даљи квалитет рада. Важно је знати како исправно ставити материјал, а не заборавити на водонепропусни слој који се поставља на површину темељне конструкције. Приликом стварања првог реда, разликујемо дебљину лепка, исправљајући грешке наливања основе.

Подешавање вертикалног и хоризонталног распореда материјала врши се пре полагања плинских силикатних блокова сопственим рукама користећи гумени чекић. Прашина, прљавштина и остаци са површине чисте четком - бастингом. Употреба дела блока је могућа након сечења са жичком, електричном пилом.

Постављање плина силикатних блокова на лепку произведено од адхезивне смеше. Пошто пажљиво проучавате упутства за стварање решења, припремите лепак на основу дебљине везивног слоја од 3 мм. Блокови пре наношења лепка темељно очишћени од прашине и навлажени водом. На овај начин је могуће обезбедити квалитетну адхезију.

Употреба лепка за полагање може бити само у топлом времену. Зима и касна јесен - није најбоље време за грађевинске радове. Ако је и даље хладно напољу, морате размислити о свим детаљима конструкције, купити зимски лепак, ставити на њега плински силикон.

Након што је завршетак полагања првог реда завршен, градитељи још једном проверавају ниво хоризонталне позиције. Прелазак на други ред, слагање почиње са помаком до пола блока. Тако се испоставља висококвалитетна серија лигације. Лепак се наноси на хоризонталну и вертикалну површину. Вишак је одстрањен лопатицом, лопатицом.

Експанзиони зглоб

Приватни девелопери који самостално изводе зидове, ријетко се сјећају спојева потребних за повећање снаге зграде, издржљивости и избјегавања пукотина.

Ако се током конструкције примећује висинска разлика, не постоји могућност ојачавања структуре, блокови су повезани са другим материјалима, носиви зидови се исцепавају, потребно је створити шавове. Као међуслој постављени су додатни материјали: минерална вуна или полиетиленска пена. Спољна и унутрашња страна се третира са заптивачем.

Како ставити гасни блок на лепак са најмањим детаљима процеса

Израда посебног темеља

Једна од главних разлика основе зидова од опеке и гасног блока је његова дубина. У првом случају, морате направити врло дубок јар, јер ће маса зида бити велика. У просјеку, за изградњу куће потребно је ићи 150-170 центиметара, тако да нема слијегања, а зидови се не замагљују. У случају употребе иновативних материјала поједностављена је процедура припреме базе - 120 центиметара је довољно, понекад мање, у зависности од висине и дебљине зида будуће структуре. Маса од 1 кубичног метра је 25-30% мања, због чега је притисак на тлу минималан.

Такође је вредно узимати у обзир карактеристике чврстоће, са правилном ојачавањем блокова гаса, они ће бити 50% јачи од нормалног зида. Ово смањује ризик од гушења и пуцања, резултат је могућност сипања темеља још 20-25 центиметара мањи.

Што се тиче композиције, може се остати непромењен, сипати смешу 1: 3 са песком и рушевинама, користити цементни бренд М500. Дебљина основе - веома важна тачка. Требало би да одговара дебљини будућег блока, дозвољено је одступање од 25% (на пример, темељ мора бити ширине најмање 23-25 ​​цм и ширине 30 цм).

Поставили смо први ред на фундацији

Квалитет целе зграде и количина новца коју трошите на његову изградњу зависиће од тога како је то "лијепо" стављате. А ово је без претеривања. Одступање од само неколико степени у првом реду може вас коштати хиљаде рубаља потрошених на потрошне материјале, тачније на инсталационом лепку за зидање, које трошите десет пута више. Размотрите детаљна упутства за инсталацију.

Овде узмемо млинчицу и уклонимо све шљунке, "блоопере" малтера и друге могуће неправилности које смо добили након уклањања оплате. Можете да исечите ивице, мало уклоните углове. У принципу, да извршите било какве операције које вас просјечне, што ће довести до апсолутне равности базе што је више могуће.

Нанети 2-3 центиметра раствора и снажно (1: 2 у песку и означити М600), тако да има минимално смањење. Ми глитамо глетером, уредно стављамо неколико блокова, пре нивелације на хидрауличком нивоу. Затим се положе још 3-4 комаде, поново се обрезују, тако да све до краја серије дамо "пиво" 10-12 минута.

Потребно је нивелирати лево и десно, али ово није примарни задатак господара. Највећи проблем је поравнање највишег нивоа. Да бисте учинили све тачно, потребно је да узмете висококвалитетни ниво, можете користити ласерске уређаје. Штампајте цео ред на 0, тако да екстремни блокови буду на истом нивоу, а затим подигните све остале на њихов ниво. Ово се може учинити додавањем или уклањањем слоја решења.

Ремење 10 пута, тако да су блокови потпуно постављени. То ће бити лако учинити, јер су њихове димензије врло прецизне (одступање није више од 1-2 мм), за разлику од пене бетона, гдје је дозвољена грешка од 1-2 центиметра. Први ред зиданих зидова може се сматрати потпуном, остаје само да направи армирање на врху, што смо размотрили у следећем поглављу.

ДИИ зидане зидане

Како поставити први ред гасног блока, схватили смо, сада пређите на изградњу целе структуре. Овај процес захтијева неку припрему и посебне алате, једноставно наношењем глетеровог лепка неће радити - слој ће бити неуједначен, а прекорачење ће пуно погодити ваш џеп. Први корак је купити специјални дозатор. Омогућава вам да нанете грађевински лепак до дебљине 2 мм - више нема смисла. Затим морате купити "цемент". Овде нема много избора, само треба да купите неколико торби од познатог произвођача, њихова композиција није много другачија и апсолутно је погодна за рад са било којим блоковима.

Следећи корак је куповина фитинга. Можете користити шипке пречника 5-6 милиметара и направити решетку од њих, али већина градитеља преферирају дебелу армираност пречника од 12-16 мм за везивање блокова. Да бисте пресекли блокове и уклапали тачне димензије, потребно је да се залепите тестером, а обавезни захтев за њега су тврди легуре зуба. Када се блокира блок, неопходно је користити чврсти гумени чекић (200-280 г), као и грудњак са великим зубима за глетовање шавова и брушење реза. И не заборавите на строборезе - без тога, посао неће ићи. Размотрите корак по корак инструкције о томе како ставити гасни блок.

Заправо, процес је веома сличан зидовима. Морамо направити "поклопац" тако да шавови не падну у један ред, као у уобичајеној конструкцији куће. Веза између редова се врши полагањем "пола" у углу и накнадним померањем цијелог газираног бетона. Обележите пола оловком, пазите са пелом, исеците рез са флоатом. Затим разблажемо слој лепка са ливачким лонцем (треба га учинити дебелим као код постављања изолационих материјала) у 2-3 мм, лепити грађевински материјал и компактирати га чекићем. Стога настављамо да радимо до краја серије.

Овај процес се мало разликује од уобичајене изградње куће или гараже. Пре него што ставите гасни блок, ваш задатак је да направите жлебове како бисте потпуно сакрили фитинге у блоку. Немогуће је да протјерује одозго, јер лепак треба да покрије и не прекида ниво. Користите ручни зидни часер да направите 2 жлебове (мапирајте оловку испод ланца), а затим у њега ставите ојачање (може се резати или заварити заваривачем ако вам је потребно дуже), покривеном лепком у рупи. Ставите слој на целу блока кантом, ставите још један блок на врх. Стога настављамо да радимо кроз целу серију (могуће након 1, на захтев градитеља).

Овде нема ништа компликовано, главна ствар је да стално вршите мерења тако да угао не иде на страну, у супротном ће бити потребно дуго и мучно време да га исече или проведе много завршних материјала за затварање "не може". Нанесемо ниво на две стране угла, измерите одступање, ако је потребно, ударите у блок (увијек узима равну страну) гуменим чекићем тако да се кружи на лепак или обрнуто - додајте мало ако нема довољно милиметара.

Смислили смо како правилно поставити гасни блок, сада можете одабрати квалитетне грађевинске материјале и почети примјењивати знање у пракси! Запамтите да је журба потребна само приликом хватања болова, а полагање блокова треба обавити пажљиво и уз константно мерење нагиба.

Технологија полагања плинских силикатних блокова то ради сами

Постављање плинских силикатних блокова односи се на грађевинске радове. Због своје свестраности, плински силикатни блокови могу се користити и за конструкцију унутрашњих преграда и за спољне и унутрашње носиве зидове.

Размислите да је постављање спољашњих зидова забрањено за извођење на киши, пошто ћелијска структура блокова омогућава им акумулацију влаге у унутрашњости, која ће при паду температуре довести до оштећења блокова и самог зидања.

Савјет! Пре него што започнете полагање, прочитајте корисне информације о блоковима плина силиката. Из нашег чланка ћете сазнати све о карактеристикама, примјенама и производњи ГСС-а.

Следећи алати ће бити потребни за постављање блокова плинског силиката:

Да би се припремило решење:

• миксер (специјална млазница на бушилици)
• електрична ручна бушилица
• пластична канта

За примену решења:

• лопатице различитих ширина

Да поравнате позицију блокова:

• дрвена или гумена палета (четвртасти)
• ниво зграде

За обраду плинских силикатних блокова:

• маркирање квадрат
• видела
• авион
• гратер
• гроовинг тоол
• бургије
• мекана четка

Смеше које се користе у процесу блокирања слагања:

• мешавина цементног песка
• суво лепило мик

Упутства за полагање плинских силикатних блокова

Хидроизолација

Пре полагања првог слоја мора бити водоотпоран. Да би то учинили, на локацији првог реда блокова, поставите слој кровног материјала. Кровни материјал је причвршћен на малтер за цементно песак, слој малтера постављен је на врху кровног материјала. На том слоју налази се први ред плинских силикатних блокова.
Однос цемента и песка у таквој смеши треба бити од 1 до 3. Овај цементни малтер се такође може користити за даље слагање блокова, дебљина шива не сме бити већа од 10-20 мм, а површина блока треба да буде влажна за бољу адхезију ако је време сухо. Међутим, пожељно је користити посебан лепак, јер повећање дебљине шива доводи до додатног губитка топлоте.

Полагање првог реда плинских силикатних блокова

Полагање првог реда треба пажљиво третирати, јер ће ова серија бити нека врста основе за цео зид. Морате почети полагање са угловним блоковима, пажљиво поравнати их у односу на углове будуће структуре дуж водича.

Затим се блокови постављају чврсто један према другом у наставку хоризонталног реда и према водичима. За спољашње зидове, водичи се постављају унапред - клијешта су уписана на периметру будућих зидова са кораком од 1-2 м, на које се вуче стринг. Водичи ће помоћи у контроли правилног положаја блокова приликом полагања хоризонтално или савијања. Изградња унутрашње преграде мора почети са једног од бочних зидова. Истовремено извршити прелиминарне ознаке на поду и зидовима уз помоћ мерења нивоа и траке, а хидроизолација се не врши.

Након уградње угловног блока, на бочне стране првог и другог блока се наноси посебан лепак.

Сваки постављени блок се изравнава чекићем, истовремено је неопходно проверити ниво полагања. Све неправилности на хоризонталној површини треба одмах уклонити равномером и плутати, преостали остаци (прашина, мали фрагменти блокова) - лагано пометати меком четком.

Како направити гас силикатни лепак
Добра адхезиона способност лепка (адхезија на површину) обезбеђује минималну дебљину шава, не би требало да прелази 2-3 мм. Ово је несумњиво предност овог материјала, јер ће побољшати изолацију завршених зидова. Поред тога, плински силикатни лепак има високу чврстоћу, што омогућава да се користи у другим радовима, као што је код постављања бетона, пјеном бетону и завршном обрадом унутрашњих и спољних зидова са плочицама.

Љепило се једноставно припреми:

1. вода се улива у чисту пластичну канту
2. затим додата сува маса
3. композиција се темељно меша помоћу електричне бушилице са млазницом. Мешање треба извести на малој брзини све до потпуне хомогености. Однос воде и суве мијешања мора бити стриктно поштован. Овај однос је наведен у упутствима за суву мешавину и може бити различит за различите произвођаче.

Како би избегли лепак у кофи, боље је прво припремити мали део. У будућности ће бити могуће поправити - повећати или смањити - број завршеног лепка, у зависности од брзине инсталације на блоковима.

Провера квалитета лепљиве смеше

Квалитет лепка се може проверити на посебном блока. У ту сврху слој лепка се наноси на бочну површину блока помоћу назубљене глетерице. Ако се смеша лако наноси и добро пролази између зуба глетерице, али настали жлебови се не спајају, смеша се правилно припрема. Лепак који је изашао из шавова одмах се уклања равним дијелом глетерице и не трља се.

Постављање наредних редова гасних силикатних блокова

После постављања првог реда плинских силикатних блокова, можете наставити са постављањем другог. Пре полагања другог реда, адхезивна композиција наноси се на хоризонталну површину блокова првог реда помоћу исте глетерице, онда се положи први блок, а онда се лепак наноси на бочне површине првог и другог блока другог реда.

Други ред такође почиње да стави са угловима. Али ако је у првом реду први угао блок започео ред са својом дугом бочном десном, тада први блок у другом реду треба да има дугачки бочни старт ред из угла на лево и обрнуто. Таква промена ће дати структуру снаге.

Пошто се висина зида повећава, хоризонтално се проверава нивоом пламена или ласера. Технологија и поступак постављања плинских силикатних блокова су исти као код рада са обичним циглом, иако много лакши због величине самих блокова и њихове тежине.

Обрада плинских силикатних блокова

У процесу постављања често се јавља ситуација када је потребан мањи блок. У овом случају, блок стандардне величине се пресеца на комаде. Да бисте то урадили, можете користити конвенционалну или електричну пилу и ознаку. Најбоље је користити електричне пиље, будући да је много лакше направити бачене, заобљене и разноврсне кривине које се живе.

Могућности звучне изолације плинских силикатних блок зидова
У зависности од врсте зидова, изолација и звучна изолација могу се разликовати. Тренутно, зид плинских силикатних блокова дебљине 50 цм има исту изолацију као и зид цигле дебљине 1 м.

За звучну изолацију стамбених просторија, могу се подићи сљедеће врсте партиција:

• интерроом партиције:

1. једноплочна преграда блокова са густином од 500 кг / м3 и дебљином од 30 цм
2. двослојна преграда блокова са густином од 500 кг / м3, дебљине 10 цм, са зрачним размаком од 4 цм
3. двослојна преграда блокова са густином од 700 кг / м3, дебљине 10 цм, са зрачним размаком од 4 цм.

• унутрашње преграде:

1. једноплочна преграда блокова са густином од 500 кг / м3 и дебљином од 25 цм
2. једноплочна преграда блокова са густином од 700 кг / м3 дебљине 25 цм.