Блокови зидова у изградњи приватних кућа су веома популарни првенствено због њихових изврсних физичких, топлотних и оперативних квалитета. Међутим, процес њихове изградње је тежак задатак који захтијева извесне грађевинске способности. Пре него што направите зидове блокова, потребно је да добијете потребне инструкције, а још боље, да почнете да учествујете у процесу изградње као ученик.

Ако одлучите да се не бавите независном производњом блокова, већ да их купите, онда би требало пажљиво одабрати материјал. Заиста, у условима континуиране производње и повећане потражње, произвођач често покушава да прода блокове произведене у супротности са неким процесом или другом. Као што саветују стручњаци, купљени материјал за полагање зидова блокова треба "вилазхатсиа" најмање две недеље у затвореном простору (или бар под крошњом) на палете, пожељно је да се пакује у пластичну фолију с ткањем. Штити блокове од падавина и спречава их да се крећу током транспорта. Можете транспортовати само блокове на палетама.

Зидарска технологија зидова видео блокова

За зидне зидне зидове, за наношење малтера са танким или дебелим слојем, гуменим или дрвеним чекићем, за зидове зидова зидова требаће вам лопатице различитих ширина како би се поравнали положаји блокова, плита, нивоа, пиле, равнине за глајење неуједначеног зидарства и, пожељно, бетонског миксера или електричног бушилице са млазницом да припремимо решење.

Посматрајући технологију зидања зидова од блокова, пре започињања рада неопходно је осигурати строго водоравно позиционирање темељне површине и опремити хидроизолацију. У том случају, уколико је направљен на бази роло кровног материјала, како би се заштитио од оштећења, препоручује се наношење слоја цементног песка дебљине 1 цм на горњој површини темељне конструкције. Кровни материјал се поставља у 2-3 слоја на раствору и лагано га притисне. Димензије ролне треба да буду нешто шире од зидних блокова. Препоручује се наношење танког слоја малтера на хидроизолацију. Дизајниран је тако да олакшава неправилности и заштити кровни материјал од оштећења малим камењем.

Приликом изградње зидова блокова за постављање хоризонталне хидроизолације између подлоге и зида, можете користити специјалну полимерно-цементну водонепропусну мешавину која улази у промет у сувом облику. Пре употребе треба га сипати у чисту воду и снажно мешати до хомогене масе. За први прајмер слој воде потребно је узети 1,5 пута више него за следеће слојеве. Смеша се може користити након 10 минута сазревања и поновног мешања. Решење задржава својства у трајању од 2 сата (у зависности од температуре ваздуха). Наноси се четком у неколико слојева.

На хидроизолационом слоју стацк први ред блокова. Према правилној технологији зидних зидова блокова, сви блокови првог реда стапају се на малтер бренда Мл50 или М200. За преостале редове користи се цементни или цементно-кречни малтер величине ниже од М100.

На почетку првог реда, углови блокови се убацују и њихова висина и хоризонтална позиција пажљиво се провјеравају. У сваком углу најбоље је ставити најмање три реда блокова пре него што изгради зид између њих. Блокови у угловима се постављају наизменично. Морамо се водити рачуна да добијемо исти ниво следећих редова блокова у свим угловима.

Могућа разлика у висини при постављању зидова од блокова сопственим рукама може се уклонити помоћу малтера. Након тога, кабл треба напунити на врху светиљке блокова, на удаљености од 2-3 мм са стране, и причврстити га. Блокови првог реда постављени су посебно пажљиво - уосталом, они и даље пружају чисто и тачно слагање преосталих фрагмената зида. Блокира трим користећи гумени чекић, а затим проверити хоризонтални зид. Ако се користе ћелијски бетонски блокови, све неправилности се могу изравнати специјалним грлом (гредером), а затим темељно очистити зид од бетонске прашине. Препоручује се додатно покривање првог реда блокова помоћу хидроизолационог рјешења.

Следећи редови зидова обављају појединачни систем лигације шавова. По правилу, довољно је у сваком трећем реду да се обради зидарски зид. Вертикални шавови испод реда блокова требају бити помјерени са врха за најмање 100 мм.

Зидни малтер се наноси са траком која одговара ширини блока. Требало би да буде иста дебљина - око 15 мм. Блокови произведени индустријски су идентични и имају довољно прецизне димензије, тако да је зидање апсолутно равно. Чувајући стандардну дебљину шавова, тиме ћете осигурати висок квалитет зидова, његову снагу и високе термичке особине.

Гледајте видео зидова зиданих зидова како бисте боље разумели процесну технологију:

Како направити зид блокова са посебним лепком

Данас можете купити зидне блокове направљене на савременој висококвалитетној опреми. Обично имају грешку линеарних димензија од 1 до 2 мм. У овом случају, када се зидају зидови од блокова, они се могу поставити не на традиционални цементни или цементно-кречни малтер, већ уз помоћ специјалног лепка. Овај метод омогућава избјегавање "хладних мостова" (преко којих може доћи до 20% топлоте) који настају приликом полагања блокова помоћу традиционалних малтера за цементно креч и стандардне дебљине спојева.

Адхезивни раствор се сипа у воду и ручно или механичко мешају (миксер, бушилица са млазницом итд.) Све док комади нестану. Смеша је спремна за употребу после 5 минута сазревања и задржава својства 60 минута (у зависности од температуре ваздуха). Конзистентност решења треба да буде таква да се кроз зубе зупчане глетерице лако пролази кроз целу област.

Темељно мешана адхезивна мешавина равномерно се наноси на претходно постављене блокове, прво на бутт (бочно), а затим на хоризонталну шаву помоћу зупчасте глетерице. Дебљина шава између блокова не би требало да прелази 2-3 мм. Након тога, потребно је поставити и притиснути следећи блок. У року од 15 минута можете извршити корекцију своје позиције.

При постављању блокова језичног и жљебова на ивице ивица (главе), лепак (раствор) се не може применити. Ова технологија не захтева вертикалан шав између блокова. Потребно је изводити само хоризонталне шавове, а систем такозване "топлотне браве" обезбеђује поуздано повезивање блокова вертикално, без стварања "хладних мостова".

Не бојте се да ће недовољна дебљина обезбедити ојачање зидова. Ово се може избећи уз помоћ зидне мреже или металне ојачања, а то се не може урадити на сваком реду, већ у 3-4 реда. Потребно је ојачати дуге зидове, делове зидова са повећаним оптерећењем, први ред блокова, доњи шав прозорских отвора и пратеће површине надвратника за прозоре и врата (најмање 900 мм у оба смјера од отвора). Арматурне шипке пречника 8-10 мм положене су у жлебове дубине 50-60 мм, раније пресечене у блокове и попуњене адхезивном композицијом.

Унутрашњи носни зид блокова је најбоље изградити истовремено са спољашњим. Повежите их једни с другима, у сваком другом реду пустите блок унутрашњег зида на дубину од 10-15 цм у спољни зид. У преосталим редовима довољно је причврстити блок унутрашњег зида на спољни зид и спојити га са раствором.

Ако се касније изгради унутрашњи зид, неопходно је предвидјети могућност уношења блокова у спољни зид помоћу "жљебова".

Отвори за прозоре и врата су израђени од префабрикованих отвора, произведени индустријски или импровизовани. Дубина њиховог постављања у зид зависи од ширине отвора и не сме бити мања од 12 цм.

За зидане зидове можете користити природни материјал - камен. Камена кућа изгледа импресивно, изгледа као средњовековни дворац. Ова сличност се може учинити још израженијим помоћу понаређених решетки за прозоре, ограда и чак таквих ситница као "античке" светла, суспендована или постављена испред улаза.

Производна технологија изградње бетонских блокова то ради сами

Производни блокови могу знатно смањити трошкове било које градње. Производња бетонских блокова у овом тренутку може се поједноставити коришћењем посебне опреме, облика и адитива за решење. Технологија грађевних блокова омогућава употребу импровизованог материјала као пунила. Ово може бити пиљевина, шљака, сломљена опека, остаци из производње камена, глине, сламе и још много тога.

Даље на страници можете научити како производити јефтин грађевински материјал код куће и шта се може изградити користећи ову технологију.

За изградњу можете користити блокове пене и гаса. Принцип зиданих зидова је исти као код опеке, а лигација блокова између њих у угловима и распонима зидова се врши на исти начин као у зидовима од цигле. Само у овом случају, блокови су већи од опеке, тако да је изградња зидова бржа. А ако користите домаће блокове, изградња ће коштати много јефтиније од свих других опција, посебно у поређењу са трошковима клинкер опеке, која се обично користи за изградњу малих објеката. Осим тога, блокови су двоструко дебљи од опеке, а ако је изградња чврстог опека потребно је поставити две цигле дебеле, у случају кориштења блокова довољно је само један блок за производњу зида исте дебљине.

Напомена!

Ако упоредите са куповином завршеног шљаке, технологија израде домаћих блокова биће 1,5-2 пута јефтинија, у поређењу са сандблоком 3-6 пута, и са блоковима од пјенастог бетона, керамике или гаса силиката - 8-12 пута. Постоји јасна уштеда у финансирању.

Израда бетонских блокова ради сами код куће

Израда грађевинских бетонских блокова на фотографији

За производњу самоблокованих блокова потребан је само неколико облика за ливење, као и цемент, песак и пуниоца - шљака или сломљена цигла. Остале врсте пунила (шљунка или дробљеног камена) учинит ће јединицу врло тешким, а поред тога, зид израђен од таквог материјала брже се загрева лети и хлади у зимском периоду. Ако, међутим, као пунило за употребу клајдита, онда, иако има скоро идентичне топлотне изолационе особине с сломљеном циглом и шљаком, то ће коштати неколико пута скупље.

Обрасци за производњу бетонских блокова

За само-израду грађевинских блокова код куће потребне су вам специјалне металне или дрвене форме, унутрашње димензије које се разликују: 150 к 150 к 300 мм, 175 к 175 к 350 мм или 200 к 200 к 400 мм. Са малим блоковима је погодније извршити полагање, а са великим блоковима је у току израда.

Метални облици за производњу бетонских блокова

За производњу металних облика за појединачну јединицу ће бити потребни четири правоугаона жељезне плоче дебљине 3-4 мм (висина, ширина и дужина плоча зависе од одабране величине облика). На бочним странама плоча потребно је пресецати монтажне жлебове и заварити ручице до краја детаља облика. За облик четири блока потребно је направити две правоугаоне плоче и пет мањих плоча да бисте раздвојили будуће блокове у облику.

Израда грађевинских бетонских блокова

За производњу бетонских блокова са сопственим рукама потребна је сабијање и стварање мехурића у њима, у ту сврху је неопходно направити посебан уређај. Потребна је једна правоугаона гвоздена плоча (према величини облика), мали комад жичане жице са попречним пресеком од 10 мм и три одрезивања цеви пречника 50 мм и дужине 150 мм. На једном крају сваке цијеви треба сећи четири "зуба" триангуларног облика до дубине од 50 мм. Затим ови зуби морају бити међусобно повезани тако да се формира конус. Зглобови између зуба морају бити пажљиво заварени. Затим на један од плоча тањира треба заварити дршку шипке, а на другу - обрезати цијеви са тупим крајом.

За производњу дрвених преклопних форми требају се четири дебљине од 35-50 мм (величина ће зависити од величине изабраног облика). Наравно, дрво је слабији материјал за облик, тако да је плочама потребно квалитетно и јако. Сви прикључци у дрвеној форми морају се ојачати помоћу спојних вијака. Остатак конструкције дрвене форме је исти као и метал. Ручице за калупе могу се израђивати од жице од 10 мм, причвршћујући своје крајеве и рупице за бушење са пречником од 6-8 мм.

Цементни малтер за израду домаћих блокова

За производњу грађевинских блокова сопственим рукама потребно је израдити раствор цемента, песка и агрегата (шљака или сломљеног опека) у односу 1: 4: 6. Додавањем филера у раствор, потребно је осигурати да је вискозан и лепљив, али није испао текућим или крхким. Затим, раствор се сипа у калупе, у којима ће се у врућим временима очвршћавати 2 сата и стићи до задње тврђаве у 1-1.5 дана. У хладном времену (+7. +18 С) време очвршћавања и потпуног сушења се повећава за 3-5 пута, а на температурама испод +7 ° Ц и током падавина блокови се уопште не препоручују.

Ако се шљака користи за раствор заједно са цементом, можете потпуно напустити песак, а онда однос цемента и шљаке треба бити 1: 6 или чак 1: 8.

Пре преливања раствора у калуп, све његове детаље морају бити навлажене водом, без обзира на материјал израде. Рад треба да буде на равној површини и попунити форму са раствором од 2/3 или 3/4 запремине (тачна количина се емпиријски одређује након употребе уређаја за прављење празнина).

Након што се блок коначно ојача, мора се ослободити делова обрасца. Влажни блок мора бити остављен да се потпуно осуши, а детаљи формулара треба напунити водом.

Могуће је направити блокове директно на градилишту, тј. Попунити на локацији. У овом случају димензије калупа за ливење могу се повећати на 330 к 300 к 600 мм. Ово ће додатно убрзати процес изградње.

Конзистентност цементног малтера и начин ливења су исти као у претходном случају. Могуће је заварити више облика у радну конструкцију (довољно је 3-4 формулара), а онда ће полагање ићи брже.

Израда грађевинских бетонских блокова на фотографији

Да би се спречило да се мешавина цемента држи до зидова калупа, пре наношења унутрашње шупљине, неопходно је да га обилно навлажите водом или да га подмазујете коришћењем моторног уља. После постављања смеше, плоче калупа се одвајају од зидова блока. У процесу изградње зидова неопходно је провјерити хоризонталне и вертикалне редове. У принципу, постављање углова, веза између блокова у потпуности одговара методама опеке у полу цигли.

Најјефтинији грађевински материјал за сопствену производњу бетонских блокова код куће је адобе - мешавина глине и сламе. Јефтина није једина предност адобе - то је издржљив материјал са високим термоизолационим особинама, једноставан за "производњу". Сложиви метални или дрвени облици се такође користе за израду блокова адобе. Боље је направити блокове мале величине, максимално 150 к 150 к 300 мм, с обзиром да су већи блокови тешки и непријатни у раду и, осим тога, у њима се не могу направити празнине.

Напомена!

Недостатак адобе је нестабилност влаге. Пре постављања зидова од самана неопходно је осигурати поуздану водонепропустиву подлогу, а завршни зидови захтијевају малтерисање малтером од цементног песка, премазивање са било којим расположивим полимером или металном мрежом и завршним радовима.

Изградња бетонских блокова за домаћинство

Редослед рада у конструкцији и производњи бетонских блокова је стандардан: најпре морате изабрати место, а затим направити темељ - потребно је изградити подлогу за плочице, користити плочице, направити комуникације, градити зидове, градити кров, инсталирати прозоре и врата, изводити изложене радове и дизајн ентеријера летња кухиња.

Зидови су постављени на пола цигле, за летњу кухињу дебљина зида може бити једна цигла - и то ће бити довољно. Пошто је полагање неопходно за верификацију зидова вертикално и хоризонтално, користећи жичану линију и кабл, простиру се хоризонтално из једног угла куће у други.

Домаћа производња грађевинских блокова омогућава вам да смањите трошкове отварања прозора с накнадном уградњом прозора и врата. Током изградње у кутији зграде потребно је направити отворе за врата и прозоре. Потребно је утврдити локацију прозора и врата у фази планирања. Могуће је у процесу постављања зидова на местима где су врата и прозори уграђени да остављају отворе жељене ширине, као и да убацују дрвене корпе, на које ће бити причвршћени каснији оквирни оквири. Дрвени утикачи морају се унети у други ред у односу на дно кутије и у предзадњем реду у односу на његов врх. На горњем нивоу кутије, треба поставити ојачани џемпер дебљине 120 мм или дебљину дебљине 70 мм. Крај зидова мора бити доведен до зидова за 20 цм. Ако су авиони следећег реда зидова и горњег дела рама на различитим нивоима, потребно је дохватити до жељене висине помоћу дијелова блокова и малтера, или спојити оплату, везати арматуру и напунити цементним малтером.

Након постављања зидова, кутије треба поставити на просторе резервисане за прозоре и врата, пре-заглавити углове. Затим морате да их поравнате хоризонтално и вертикално, а тек после тога можете да причврстите бочне делове кутије на дрвене капице помоћу ноктију или вијка. Преостали простор између зидова, основе, прекида и кутије мора се попунити око периметра са акрилном монтажном пеном.

Други начин отварања врата и прозора уређаја - ово је када су кутије за врата и прозоре инсталиране на правим местима, а затим обложене блоковима. Типично, ова метода се користи у декоративним зидовима, када није обезбеђена даља завршна обрада зидова.

У том случају, како не би дошло до дораде током полагања, неопходно је обавезно причврстити на обе стране блоковима током постављања првог реда, након што га убаците у углове носача. Након другог реда морате поравнати кутију вертикално и хоризонтално, причврстите га ноктима или вијцима на бочним странама зида. Такође је неопходно оставити проблем на 10 цм. Затим морате решити проблеме и притегнути их блоком следећег реда, још једном проверавајте да ли је кутија равна. Исто се мора урадити у горњем делу кутије врата, као иу четвртом и шестом реду са прозорском кутијом. Јумперс овдје се инсталирају на исти начин као у првом поступку.

Купите онлине продавницу, најповољније цене, јефтина испорука

Можете одабрати било који начин плаћања / испоруке наручене робе погодне за вас. Припејд - испорука следећег дана након пријема средстава на нашем текућем рачуну;

Према одложеном уговору о плаћању - испорука следећег дана по потврди поруџбине до 15:00 часова текућег дана. Плаћање роба након пријема у року од 5 календарских дана

У готовини - испорука следећег дана по потврди поруџбине до 15:00 часова данашњег дана. Плаћање након пријема робе.

Ви сте овде

Како самостално правити блокове. Лагани зидни блокови и њихове предности. Како направити зидни блок

У било којој грађевинској грађи или на тржишту можете купити специјалне јединице које се користе за изградњу зграде. Међутим, грађевински камен не мора нужно купити, може се направити независно.

Зидни блокови имају многе особине:

Они су јаки, издржљиви, имају побољшане перформансе у отпорности на мраз и отпорност на ватру. Постоји још једна особина зидних блокова - повећање корисног подног простора због дебљине зидних блокова без смањења квалитета размене топлоте. Због тога зидни блокови сигурно избацују уобичајене материјале за изградњу. Зидни блокови ће вам помоћи при ниским трошковима да добијете квалитетан грађевински материјал, стога - квалитетну конструкцију. Кућа, изграђена од камених зидова, биће удобна и топла, а такође ће омогућити значајне уштеде. Штавише, трошкови зидних блокова сами су у односу на друге грађевинске материјале. Зидни блокови стварају осећај комфора због чињенице да имају отпоран на топлоту ефекат, тако да ће бити хладно у соби од зидних блокова у лето и топло у зимском периоду. Због тога је трошак гријања једне трећине мањи него код кућа изграђених од цигле. Позитивна карактеристика зидних блокова је и то што су зидови створени од њих много лакши од зидова изграђених од цигле, чиме се ствара мањи оптерецитет на темељима. Дакле, постоји гаранција да ће ваша кућа бити не само топла, већ и трајна и мање склона колапсу. Плус, као геометријска прогресија, ваши трошкови за испоруку зидних блокова су смањени. Због њихове тежине (зидни блокови су много лакши од, на пример, цигле), обим испорученог материјала ће бити већи.
Па зашто би требало да изаберете зидне блокове за изградњу ваше куће, аргументи "За":

гарантују топлину, удобност, отпорност на мраз и отпорност на ватру

повећати корисну површину собе због њихове мале дебљине

не смањите квалитет преноса топлоте у затвореном простору

поставити за мало времена

по њиховој цени и по трошковима њихове инсталације много је јефтинији од осталих грађевинских материјала

ДИИ блокови

Величина блокова сам изабрао 510к250к215 мм (запремина од 14 цигли). Из отпадног листа гвожђе заварено је 11 облика без дна. Са обе стране заварио сам 2 ручке. Право на тлу сам ширио рубероид, ставио облик. Да се ​​смеша не споји на зидове облика, ја их обришем изнутра крумпама навлаженим отпадним уљем или дизел горивом. Заспала сам тамо тврдом клајдитом. Јебено није много. Скинуо сам прву форму послије попуњавања 11. - отприлике 10-12 минута касније. Блокови су на месту 12 сати, а онда их померим испод шупе. Очврсли су на позитивној температури 24 дана. Надстрешница је израђена од кровног материјала, церада или пластичне фолије. Под тим, блокови ће бити заштићени од кише и сунца.

Блокира са својим рукама покушао сам направити блокове са празнинама. Уложили су два дрвеног трупца, млевали на конусу и завили с кровним гвожђем. Воид формери могу бити округли, квадратни, правоугаони. У зависности од положаја блокова, дебљина зида је 215, 250 или 510 мм.

За дебеле зидове, блокови су најбоље направљени шупљи, за танке зидове - испуњене. Конвенционално, дебљине 215мм без празнина могу се назвати хладно, 250мм семи-варм, 510мм са топлим празнинама.

За производњу пола блокова у облику у средини стављам лист гвожђа. У стијенама, који се користе за отварање отвора у зиду куће, неопходно је направити дрвене утикаче за причвршћивање врата и прозора.

Блокирајући своје руке покушао сам да направим блокове помоћу вибратора, али решење иде до дна калупа и глина није везана. Да бих спречио да се то догоди, заварио сам општи облик за неколико блокова. Вибратор је причвршћен са стране. Зидови калупа су већи за 1/3 - ово је за скупљање бетона током вибрација.

Агрегати могу бити локални недефинисани материјали: експандирана глине, шљака, пиљевина итд. Користио сам цемент, експандирану глину и песак у омјеру 1: 4: 1 како бих припремио смешу.

Најтежи посао је стварање бетона. Да би то било мало лакше, прво сам направио ручни миксер за бетон из дволитарске бурела. Његова ротациона оса се помјери за 10 цм од центра. Унутар заварених крстова. Дакле, због ексцентричне ротације цеви и захваљујући унакрсним комадима, обезбеђено је добро мешање масе. Преко 8 обртаја цеви, решење је спремно.

Тако је направљено 500 блокова. Било је довољно за полагање топло штале величине 6,2к4 м и проширење на њега - хладну шталу.

Упркос чињеници да су блокови много већи по величини и тежини од обичне црвене опеке, зидне технике и сет алата остају исти. Уочава се и лигирање зидова у угловима и на равним деловима зидова. На почетку постављања блокова пожељно на подрум или подлогу (након хидроизолације) направити појас црвене цигле. Требало би да протрчи 30-40 мм од основе, штити другу од влажења.

Сами градите блокове

Блок изградње стандардне величине је веома практичан у раду. Масонри иде прилично брзо, али са друге стране испадају не превише тешке. Осим тога, зидови се добијају у стандардним величинама, то јест 200 или 400 милиметара.
Дакле, најлакше је направити облик за блокове од цементно везаних иверица најмање дебљине центиметра. Такође можете да узмете лима. Да будем искрен, скоро сваки материјал ће учинити, али при избору важно је узети у обзир колико ће трајни облик бити, да ли ће апсорбирати влагу, колико је згодно добити завршене грађевинске блокове из ње и тако даље. Да би се водили у избору материјала за форме, првенствено следи логику.
Наравно, да бацате блокове сопственим рукама у довољним количинама, један облик ће бити изузетно мали. Боље је одмах направити око пет или десет облика, што ће бити довољно за почетак. Даље, ако је потребно, број форми се може повећати.
Што се тиче рјешења за блокове властите производње, препоручује се кориштење једне од двије опције.
Прва опција вам омогућава да направите блокове такозваног "хладног бетона". Да бисте то урадили, узмите традиционално решење, које је припремљено од песка и цемента у размацима од један до четири. Другим ријечима, за један дио доброг Портланд цемента, потребно је узети четири дијелове сишљеног градјевинског песка.
Топел бетон се припрема из цемента, песка и експандиране глине. Пропорције у овом случају изгледају као један до четири до један. То јест, за један део цемента, потребно је да узмете око четири дела клајдита и само један дио песка.
Припрема грађевинских блокова није сложен процес. Раствор се попуњава формама, вишак раствора се уклања глетером и покушавам да измерим горњи део блока. Иначе, облици треба поставити на равну површину тако да се раствор распршује што равномерније под дејством гравитације.
После неколико сати, блокови се могу лагано уклонити из калупа и излагати за потпуно очвршћавање. Они се стврдну у року од 24 сата, након чега се импровизовани блокови нагомилају за складиштење или се преносе директно на градилиште.

Грађевинске блокове код куће

Данас можете купити грађевинске блокове на било ком градилишту и продавници грађевинских материјала. Њихов асортиман данас је веома велики, морате само да направите избор и извршићете испоруку поруџбине одмах кући. Како направити грађевинске блокове код куће
Али можете ићи на други начин - можете градити блокове сопственим рукама. Дакле, размотрите испод основних принципа како сами направити зграде.

Прво морате да одлучите која величина планира да направи грађевински блок. Тренутна величина се сматра следећом величином 400к200к200 мм. Блокови таквих геометријских параметара нису тешки, лако се постављају приликом изградње зида. Са овим блоком можете лако направити зид од два типа дебљине од 200 мм и 400 мм дебљине.

Да направите образац помоћу ког ће се елементи направити ручно. Препоручујемо да овај формулар буде направљен на неколико блокова одједном, што ће значајно убрзати радни процес и користити боље припремљени бетон. Можете радити изградњу код куће као пуно тело и са шупљинама. Малтер за блокове се прави са употребом цемента и песка, а пропорционалност мора бити од 1 до 4 (ово се назива хладним бетоном). Такође у бетонску мешавину можете додати експандирану глину, пиљевину, шљаку или стакло (овај бетон се назива и топло). Многи људи питају: како направити грађевинске блокове на такав начин да се не држе облика и имају глатку и глатку спољашњу површину. Да бисте то учинили, урадите следеће: нанети уље на зид калупа моторним уљем, или још боље, рафинирањем уља.

Приликом сипања грађевних блокова код куће, форма се најприје напуни до 45-50%, а затим бетонирање и стварање смеше уједначено. После тога можете потпуно попунити форму, рам, поравнати горњу страну, уклонити остатке бетонске масе из опеке и пустити да се замрзне. Бетонској мешавини треба дозволити да се стврдне око 30 минута. Затим пажљиво извадите форму и можете извршити следећи циклус рада. Потпуно блокира отврдњавање тек након 24 сата. Треба водити рачуна да блокови буду заштићени од директне сунчеве светлости и кише све док се потпуно не осуше.

Дакле, већ знате како сами направити грађевинске блокове, сада можете безбедно да нађете на послу. А ако направите облик од најмање десет блокова за једну посету, онда је сасвим могуће да направите 120-150 блокова дневно без икакве помоћи.

У било којој грађевинској грађи или на тржишту можете купити специјалне јединице које се користе за изградњу зграде. Међутим, грађевински камен не мора нужно купити, може се направити независно. Наш чланак ће вам рећи како направити грађевинске блокове сопственим рукама.

Дефинишите унапред жељене димензије будућег грађевинског блока. Најчешћа и најпопуларнија величина: 400к200к200 милиметара. Такав грађевински камен није превише тежак, али истовремено дебљина зида може бити 200 или 400 мм (то зависи од личних преференција).
За будуће грађевинске блокове неопходно је дизајнирати форме. Пожељно је користити плочу за бријање цемента дебљине 10 мм и лим (2-3 мм). Облик камена такође се може сипати од дрвета, брушен од унутрашњости.

Лагани зидни блокови и њихове предности.

Поред традиционалног материјала за изградњу зидова - опеке, у приватним стамбеним зградама зидани материјали попут експандираног глине бетона, газираног бетона и пјенастог бетона све више се користе данас. Које су њихове разлике, карактеристике, предности и мане?

Карактеристике: Проширени блокови глина израђени су од експандиране глине (пењене и печене глине), користе се као пунило са фракцијама од 5-10 мм, водом и цементом.
Предности: Што се тиче карактеристика термичке изолације, она прелази циглу, гас и пену бетон. Отпорно на влагу. Висока чврстоћа, отпорност на мраз

Карактеристике: Гипсани бетон се добија додавањем гасификатора (алуминијумског праха) у смјесу креча, цемента, кварцног песка. Материјал добија јачину при повишеном притиску и високој температури у пећним аутоклавима. Гасно порозно и изнутра, тј. његов пороуспорт Производите производе у фабрици, тако да је квалитет производа загарантован.
Предности: велика геометријска димензионална тачност, већа брзина топлоте и звучне изолације, трајност.

Карактеристике: Пена бетон (не-аутоклавиран ћелијски бетон) је направљен од мешавине воде, песка, цемента и пењеног средства. Природно се тврди у посебним облицима. Структура пјенастог бетона је затворена мехурића различитих величина. Производи се могу направити приватно, право на градилишту. Блокови направљени рукотворним начином не одговарају увек декларисаним карактеристикама.
Предности: Због затворене структуре поре, апсорпција влаге је нижа.
Гипсани бетон и пјенасти бетон имају високу тачност геометријских димензија, што им омогућава да се користе приликом постављања адхезивних смеша, а не обичних зиданих малтера. Дебљина шива из адхезивне смеше је 2-3 мм, а од зидног малтера - 10-12 мм. Ово омогућава да зид буде готово равномеран, што је могуће топлији.

Општа предност свих разматраних материјала је:
Висока порозност материјала обезбеђује високе особине топлотне изолације, одличне карактеристике звучне изолације. Због специфичности структуре материјала, зидови "дишу". Блокови су незапаљиви, не растопају и не емитују штетне материје када се загревају. Због своје мале тежине, знатно смањују оптерећење на темељима.

Уобичајени недостатак свих разматраних материјала је:
Упркос високим перформансама топлотне изолације, зидови ових материјала требају изолацију. Порозност блокова захтева обавезну заштиту зидова зграде од падавина. Истовремено је неопходно очувати пропустљивост паре структуре.

У газираној бетонској и пјенастој бетони, ниска сила савијања може се сматрати додатним недостатком. Свака три редова зидова треба нужно да се ојачају. Потребна је монолитна темељна трака или монолитни подрум.

Како направити зидни блок

Грађевински блокови имају пуно предности. То укључује погодност и брзину изградње објеката, релативно ниске трошкове изградње и друге. Зидни блокови су један од ретких материјала са којима можете саградити кућу скоро сами. Ако имате пуно слободног времена и не пуно новца, можете покушати сами направити зидне блокове.

- цементни бренд М400;
- пунила (проширена глина, шљака итд.);
- адитив ЛМС (сапонизирана смола од дрвета);
- песак;
- лопата;
- контејнери за мерење и мешање раствора;
- форму за блок.

На 1 м³ цлаидита М75:
- цемент М400 - 250 кг;
- експандирана глине - 1,05 м³;
- песак - 0,2 м³;
- сапонизирана смола од дрвета (ЛМС) - 0,3 кг;
- вода - 0,25-0,35 м³.

За 1 м³ шљаке бетона М50:
- М400 цемент - 200 кг;
- шљака - 0,7 м³;
- песак - 0,25 м³;
- креч - 50 кг;
- вода 0,1-0,15 м³.

1 Одаберите врсту блока који вам највише одговара.

Зидни блокови се могу направити на бази различитих компоненти за везивање и пунила. Цемент се користи као главна компонента. Избор пунила је много шири. Ово може бити песак, експандирана глина, шљака, пиљевина и сл. У зависности од врсте пуниоца и њихових односа једни са другима, могуће је добити материјал који се разликује по чврстини, топлотној проводљивости, отпорности на влагу и отпорности на мраз. У производњи зидних блокова са својим рукама, шљака или експандирана глине најчешће се користе као пунила. Шљунак и проширени блокови глине имају добре карактеристике перформанси - висока топлотна изолација у комбинацији са довољно чврстоће - а истовремено релативно јефтина. Шљака се уопће може купити бесплатно или за малу цену.

2 Одлучите о бренду блока.

Снага грађевинског блока, коју карактерише њен бренд, одређује релативни садржај цемента и пунила. Повећањем количине цемента и песка у односу на проширену глине и шљаку, могуће је повећати јачину блока. Међутим, треба запамтити да се у исто време смањује и његова топлотна изолација. Између чврстоће и изолације потребно је наћи средину.

3 Одлучите о величини блока.

Најчешћа је стандардна величина 390к190к188 мм. Међутим, можете направити блокове било које величине. Пре него што почивате на било којој одређеној величини, треба одредити дебљину зида зграде за коју су блокови намењени, а затим, на основу тога, одаберите величину блока.

4 Направите, купите или изнајмите машину за производњу блокова

Можете радити без машине, направивши најједноставније облике (матрице) од лима, дрвета или пластике. Међутим, у овом случају ће бити потребан велики број обрасца, јер ће испуњени блокови за солидификацију морати провести неко вријеме у облику. Машине за блокирање шљака, због присуства вибратора, омогућавају истовар јединице одмах након калупа. Ако намјеравате произвести велики број блокова, боље је то урадити уз помоћ машине. Добитак у времену ће бити огроман.

5 Припремите радну мешавину.

Измерите све компоненте у потребној количини (цемент, песак, шљака или експандирана глине, креч) и добро их добро мешајте у контејнеру за баријере. После тога додајте воду раствореним ЛМС. У зависности од влажности залиха воде, могу се захтевати различите количине, па га додајте постепено, уз мешање и процену покретљивости смеше. Не претерујте са водом. Што је тежа (мање мобилна) мешавина, добијају се јачи блокови.

6 Напуните форму са смешом.

Ако користите ручне калупне калупе, приликом заливања, темељито компактирајте мешавину у облику лопатице или лопате док површина није равна и прекривена танким слојем воде. Када користите схлакоблоцхного машину за компактну мешавину неколико секунди (5-8) укључите вибрацију.

7 Током сушења блокова, уверите се да су њихове површине мокре. Ово се може постићи редовним заливањем блокова водом или њиховим премазивањем пластичним омотачем. Блокови треба да се стврднују док су у сенци.

Како направити гвоздене блокове сопственим рукама

Шљунак - један од најтраженијих материјала за изградњу зидова једноспратних зграда. Одликује се јефтином и могућношћу његове самосталне производње код куће.

Како направити гвоздене блокове сопственим рукама

Изградња кућних блокова

Главна сврха блокова

Камен шљаке - зидни камен

Овај грађевински материјал намењен је малом изградњи. Постоји мишљење да ако је у групу укључен цемент високог квалитета, онда се домаћи блокови могу користити за чврсту подлогу за купатило или за кућу. Међутим, темељни блокови морају издржати велика оптерећења, па се блокови требају купити у фабрици, а не произвести независно.

Камени шљунка су:

Захваљујући довољним карактеристикама чврстоће, блокови са пуним масом се користе за облагање и постављање зидних лежајева, као и за преграде. У исто време, шупљи производи имају добру топлотну и звучну изолацију. Због празнина, сировине су значајно уштедјане, што значи да су трошкови производње много нижи.

Такође се користе и гвоздени блокови као додатна изолација током изградње рамова.

Како мијешати рјешење како би се направио бакар?

Назив градјевинског материјала "блок цинка" говори за себе. То значи да ће главна компонента раствора бити шљака добијена у високој пећи, која треба процепати кроз посебан сифтер (сито).

• 7 делова главног филера (шљака ће их служити);
• 2 фракције шљунка са фракцијама од 5-15 мм;
• један и по делова цемента (најбоље је узети ознаку М 400, 500);
• око 3 дијела воде.

Поред шљаке, остале компоненте могу такође деловати као главни елемент: глина, експандирана глине, песак, шљунак, дробљени камен, гипс и многи други. Треба напоменути да ако сте изабрали зупчасту пећницу као пунило, онда су други адитиви забрањени за употребу. Уколико желите да добијете обојени блок цинка, онда можете додати креду или црвену циглу доведену у фину мрвицу (требало би да буду срушени).

Поред тога, у току производње блокова од муља, уверите се да се раствор не шири.

Обојени блок црвене боје

Савјет за добијање јаких блокова: потребно је додати пластификатор у рјешење (можете је купити у било којој продавници хардвера). Затим добијате не само трајне, већ и отпорне на мраз и водоотпорне блокове.

Када идете да самостално организујете процес стварања блокова блокова, требало би схватити да не постоји формулација универзалног рјешења. Сваки мајстор пробним и грешком бира своју јединствену формулу. Ако сте почетник, можете се приближи стандарду.

Методе производње шљака

Постоје два начина за набавку таквих блокова на вашој веб локацији.

1. Уз помоћ оплате, то јест, облик направљен од лимова или челика.
2. Засновано на раду посебне машине.

Видео - ручно прављење блоковог цинка

Видео - Слаг Блоцк Валкинг мобилна машина

Видео - Машина за производњу гранитних блокова

Алати и материјали за производњу блокова:

• облици (дрво или метала) или вибрациона машина;

Упутства за самопродукцијске форме

Дизајн формулара има следећи облик: доњи и бочни зидови. Између пар попречних дасака или плоча од метала треба да буде на правој удаљености да бисте поправили попречну групу. Одржите корак који одговара величини жељеног бакра.

Форма опције за блатне блокове

Будући да ће бити тешко добити готов производ из калупа, дизајн контејнера мора бити сложен. За ефикасност производње, направите оплату дизајнирану за 4-6 блокова.

Да бисте направили калуп како бисте креирали блокове блокова, требат ћете:

• гвоздени лимови дебљине 3 мм;
• гвоздене траке у 5 мм (неколико комада);
• цилиндри пречника 4 цм;
• апарат за заваривање;
• Бугарски;
• креда за означавање.

Кораци за израду једноструког одвојивог метала

Корак 1. Означујемо листу према величини блокова: требају нам двије уздужне стране и две попречне стране. Брусите нашу млинску плочу.

Ширина подужне плоче - 210 мм, дужина 450 мм, попречна - 210 к 220 мм.

Ознаке челичних лимова за сечење

Корак 2. Крила висока 3,5 цм треба заварити до дна бленда, тако да калуп не иде, а дршка - за брзо ослобађање ливног раствора из калупа.

Корак 3. Контура попречних и уздужних зидова производи зарезе, како би се закачила облик подужно постављених зидова.

Корак 4. Постављање нашег облика.

Корак 5. Да би направили празнине у блоку, направили смо шарке. Морају бити заварени на плочу дебљине 3-4 мм, што би требало да изгледа да пробије цилиндре ближе врху. Направљамо зарезе на крајњим зидовима нашег контејнера како бисмо их закачили.

Одвојиви облик у неколико блокова

Видео - Форма за блокове лимуна да-то-себе

Израда блокова мазива помоћу подељеног облика

Обрасци имају било коју димензију. Стандардне конструкцијске димензије су 90к190к188 мм, у приватној конструкцији могу се користити друге димензије, на примјер, 40к20к20 цм. Да би се уштедели материјали, боље је користити формате са ћелијама од 4-6 блокова и цилиндара (квадрати) за стварање кавитета.

Метални кућни облик (одвојиви) има следећи облик.

Цилиндри за рупе

Облик за производњу блокова

Размислите о фазном процесу стварања блокова опекотина.

Корак 1. Разбијте раствор у бетонском миксеру.

Корак 2. Успавајте се мешањем лопатица у наш облик. У овом случају смеша је густа. Такође можете користити водено решење.

Корак 3. Уверите се да решење равномерно попуњава посуду. Да бисмо ово урадили, утиснули смо сипани раствор. Контролирамо облик испуњавања до краја. Поравнајте горњи слој помоћу шпатуле.

Корак 4. Ако је раствор сув, онда треба користити посебан поклопац, рупице у којима ће се прекривати бајонети у калупу. Овај уређај ће нам помоћи да оклопимо наш блок. За течност, такав поклопац се не примењује.

Корак 5. Ми померамо нашу јединицу на отворено подручје за даље складиштење. Након 30-40 минута, уклоните дно, бочне странице и горњи поклопац. За бољу екстракцију горњих блокова, слично врху зида и уздужној траци са цилиндрима са конвенционалним чекићем.

Корак 6. За потпуну сушење потребно нам је најмање један дан.

Производња гранитних блокова помоћу машине-вибратора

Корак 1. Ми мешамо наше решење, узимајући у обзир пропорције. Посебну пажњу треба обратити на праву количину воде, јер блокови блокова не треба да се шире када их извадите из калупа.

Решење за производњу блокова

Да бисте сазнали тачну конзистенцију смеше, провести мали тест. Стисните решење у вашој руци: ако се споји у њој, а када падне на земљу не замагљује, ово је добро и исправно решење.

Корак 2. Напуните нашу форму решењем, са клизачем.

Наместите решење слајдером

Корак 3. Укључите машину у трајању од 2 до 4 секунде, након чега ће се убацити композиција. Измерите мјешавину рукама како бисте видјели гвоздене игле (цилиндре).

Корак 4. Ако у облику нема довољне смеше, треба је додати, убацити клему и поново укључити вибрацију. Завршетак формације указује пад притиска на лимитерима.

Корак 5. Поново наша виброформа треба укључити 6-10 с.

Корак 6. Затворите горњи поклопац отворима за цилиндре. И урадимо још једну тампонију подизањем и спуштањем поклопца 4-5 пута.

Корак 7. Затим, без искључивања машине, форма је уклоњена, довољно је да однесете ауто себи.

Током померања уз помоћ вибратора може се произвести до 500 блокова.

Корак 8. Сува блокове 5-10 дана. Потпуно очвршћивање резултујућих грађевинских материјала одвијаће се након мјесец дана, док влажност мора бити висока и ваздух загрејан.

Корак 9. Након једног дана, блокови се могу пребацити на локације за складиштење (они неће бити прекинут), али се могу ставити само након недељу дана. А ако сте после свега додати у решење пластификатор, онда се после 6-8 сати могу померати и чувати.

Наравно, не би требало да купујете вибрациону машину за поједину производњу, али би требало да обратите посебну пажњу на тампање приликом стварања блокова блокаде (квалитет производа зависи од овог процеса). У овом случају, можете користити конвенционални млин за вибрацију, на коме је довољно ставити наш облик у смешу.

Видео - Израда блокова мазива помоћу машине-вибратора

Карактеристике складиштења блокова

Добијене производе чувајте у пирамидалним шиповима, одмах стотину комада.

Истовремено, они су сложени са малим празнинама. Само неколико месеци треба да осушите материјал - онда можете почети градити купатило, проширење или шупу.

Које су карактеристике производње жлијеге?

У производњи блокова за пеглање, посебну пажњу треба посветити сушењу. Дакле, на пример, свако удубљење или неравнина ће покварити грађевински материјал. Још један услов за квалитет материјала је геометрија. Велики број неправилности и мана - предуслов за повећање трошкова завршетка постављених зидова. Због тога, да бисте производ направили равномерно, попуните форму или виброформу на ивицу. Немојте оштетити раствор слајдером, јер ће вибрација стати у смешу.

Примјер попуњавања формулара

За бољу пластичност приликом мешања решења, не заборавите да напуните пластификатор у прорачуну од 5 г по јединици. Ово ће сачувати производ од могућих пукотина, повећати чврстоћу и отпорност на мраз. Да бисте изградили мало купатило, можете ручно мијешати рјешење, али бетонски миксер ће вам помоћи убрзати процес. Довољно је да неко време купите или позајмите малу јединицу, капацитета од 02-0,5 цу. м

Видео - Хомемаде миксер за бетон

Пре него што припремите смешу 5-6 сати пре него што овлажите жлаку. Ово ће омогућити бољу везу између зрна цемента и фракције пунила. Треба напоменути да ако испуните дрвене или металне калупе без могућности вибрирања, смеша мора бити водена.

Предности и слабости коришћења блокова од гвожђа

Предности бризгаљке укључују:

• могућност производње у летњој викендици или у приватној кући;
• Сушење материјала може се одвијати иу аутоклаву (индустријска производња) и на отвореном (уз независну производњу);
• зграда габаритних блокова носи минимални губитак топлоте;
• јефтин материјал;
• изградња објекта се брзо изводи, с обзиром на велику величину блокова;
• приликом мешања решења можете, променом пропорција, дати одређене квалитете;
• имате моћ да направите блок од било које величине.

Ручни блокови

Мане слабог блока:

• ниске стопе отпорности на мраз, али уз употребу посебног адитива могу се повећати;
• постоје сумње у смислу пријатности за животну средину, нарочито за производе из јарбола високог пећи;
• у погледу карактеристика апсорпције течности, материјал има јаку апсорпцију влаге захтева посебне заштитне премазе;
• крхкост (за изградњу високоградње овај материјал очигледно није погодан).

Разни грађевински блокови то раде сами

Сваком од нас треба породица и наше удобно место за живот. Неко жели да стане у великом граду, а неко жели да живи тамо где можете узгајати поврће и воће, држати кућне љубимце, имати кућу која је погодна за становање и све потребне зграде. Али не могу сви да приуште да изграде све потребне просторије од купљених грађевинских материјала. У овом случају размишљамо о томе да ли је могуће изградити кућу из ручно израђеног материјала.

Гипсани бетонски блокови су светлосни грађевински материјал, па при изградњи куће нема потребе за јачањем темеља.

Ово питање постављају све генерације пред нама, стога је дуго познат довољан број метода за добијање грађевинског материјала од импровизованих средстава.

Најоптималније решење у овом случају је изградња становања самостално од онога што се може добити директно на лицу места.

Елементи носног рама: 1 - први ред блокова на бази малтера; 2 - додатни ћелијски блокови; 3 - трака за ојачање прстена; 4 - армиране бетонске подне плоче; 5 - изолациона бртва; 6 - појас за дистрибуцију монолитног армираног бетона; 7 - арматурни бетон; 8 - јумпер израђен од бетона; 9 - хидроизолација; 10 - основа.

Најприхватљивији од материјала који се могу наћи свуда је земља, односно тло, које је под плодним слојем. Од давнина, и стамбене зграде и друге зграде изграђене су од земље, али чешће у оним подручјима гдје је било мало шума. Блокови су направљени од овог материјала коришћењем пластичног калупа или тампинга, као и коришћењем оплате (тло је једноставно упаковано у њега).

На пример, ако се радови на изградњи куће с властитим рукама планирају без подрума, тло које је уклоњено за будућу изградњу темељит ће бити довољно за изградњу зидова куће на једном спрату. Ако урадите подрум, кућа се већ може направити двоспратном. За зидове и погодно земљиште, које се уклања током изградње базена, дренаже или бушотине.

Раније није било могуће механизирати барем део процеса производње таквог грађевинског материјала, па у нашем времену, наравно, ви више не морате мешати потребне састојке својим стопалима, јер су за ово измишљени посебни механизовани уређаји.

Зидни зидови малих целуларних бетонских блокова.

Са појавом посебних механизама ситуација са конструкцијом помоћу материјала у руци значајно се промијенила на боље. Користећи електрифициран алат, можете направити материјал - мијешати га и компактирати. А резултат није гори него у антици, али потребно је много мање времена и физичког напора.

Аутори предметне опреме успели су да направе алат погодан за компактирање бетона и других мешавина и материјала за изградњу ниске влаге, као и масе земљишта. А овај проналазак, доступан многим по цени, омогућит ће већину грађевинског материјала и дијелова израдити директно на градилишту.

Технологија израде земљишта

Уз помоћ такве машине, могуће је формирати блокове зидова од локалних сировина, укључујући из земљишта користећи технологију "убризгавање зоне".

Производни процес овог уређаја заснован је на репродукцији природног ефекта под називом "протинасто клин". Главна технолошка карактеристика је да истовремено помера облик, обликује прашину и суперкомпјутер. И све ово без икаквих вибрација и буке. Не требају се такви традиционални процеси као дозирање масе, контрола величине производа и притиска, који пумпају ударац у сличним поставкама биљног постројења.

У уређају који се назива "Мини-суперцхаргер" МН-05, густа и равномерна конструкција се формира преко целокупног волумена калупа, а димензије производа увек одговарају облику у свим аспектима. Приликом преласка на други материјал не захтева се промена опреме. У процесу елиминишу се ефекти еластичних последица, загушења ваздуха и репресије.

Низ полагања блокова: а - појединачни систем лигације; б - вишеструки лигацијски систем; ц, д - вишеслојни систем мешани начин (бројеви указују на низ зидова).

МН-05, који нема светске аналоге, намењен је не само производњи блокова са једним форматом за потребе изградње, већ се може користити и за самосталну производњу опеке и разне полице, блокове, плоче за прозорске полице и многе друге ствари неопходне за изградњу куће својим рукама. Као сировина за МН-05 могу се користити различите врсте земљишта, тврдог бетона, индустријског отпада и других материјала.

Овај калуп је неопходан за власнике башти и дацха, викендица, фармера, дизајнера крајолика и архитеката, јер су бескрајне могућности отворене за индивидуалну креативност у изградњи куће и уређењу било које територије, било да се ради о приватном земљишту или парку.

Способност рада са овим уређајем је уопће. Ништа компликовано. А истовремено је трошак изградње куће неколико пута нижи од уобичајеног. Нудимо неке параметре производа који се могу направити на МН-05 (назив, величина у милиметрима и једнократна количина):

• необрађена цигла из приземног блока - 65к120к250 - 4 комада;
• бетонски блок за поплочавање - 65к120к250 - 4 комада;
• плоче за поплочавање 250к250 - 2 комада;
• бетонски плин камен - 65к120к1000 - 2 комада;
• равна плочица -120к250 - 4ком;
• прозорски праг - 50к250к1500 - 1 ком.
• прозорска линтел - 50к250к1500 - 1ком;
• бетонске плочице - 250к250к15 - 2 комада;
• армирани бетонски стуб - 65к65к100 - 3 комада;
• бетонски лежиште - 65к250к100 - 1 ком.

Феномен "течног клина" омогућава јединствене особине материјала: његова густина достигне 99%, што не доводи до еластичног напрезања, попречног стратификације и експанзије компактних материјала, јер ваздух није заробљен.

Производња у блоку

Облик за производњу блокова је боље радити са доњим дном, тако да ће бити лакше уклонити завршене блокове.

Постоје и друге технологије за производњу блокова за грађевинарство и других грађевинских материјала за кућу са властитим рукама од отпадних материјала (глине, песка, креча, пиљевине, зембита) и из цемента.

Технологија, о којој ћемо се сада расправљати, има сличност са технологијом под називом "тисе" (технологија + индивидуална конструкција + екологија), али је то модификовано и универзално, јер се може користити за градњу блокова с празнинама (песак и цементни малтер ), а без њих (глине, песак, пиљевина, цемент, креч, земљак).

Дуготрајност структура направљених од блокова коришћењем ове технологије је већа од оне изведене традиционалним методама - до 100 година или више. Уз помоћ таквих блокова могуће је изградити зграде до 4 спрата.

Процес подизања блока сопственим рукама:

• припрему раствора (песак-цемент или други);
• постављање блока у тачно хоризонтално место;
• испуштање раствора у калуп (и, ако је потребно, тампање);
• после 5-10 минута, затичи и унутрашње структуре се уклањају да би се формирале празнине;
• уклањање калупа из фабричке структуре, даље сушење блока.

На овај начин можете сачинити до 40 блокова дневно својим рукама. А грађевински блокови направљени у блоку добијају значајне предности преко панела или опека блокова:

• веома осетљиво смањење трошкова изградње;
• употреба економске опреме;
• нема потребе за тешким дизањем и транспортним возилима;
• доступност грађевинског материјала;
• минимални отпад;
• обезбеђујући високу чврстоћу конструкције;
• висока топлотна изолација куће;
• еколошка сигурност и висок ниво комфора;
• током рада не постоје велики трошкови одржавања и поправке.

Арболит грађевински блокови

Главни састав зидних блокова састоји се од дрвених чипса и бетона.

Арболитни блокови су лагани зидни блокови који су направљени од дрвених чипова (обично од четинара), воде, пиљевине, хемикалија и цемента. Шездесетих година прошлог века производњу таквих блокова спроведено је преко 100 фабрика широм земље. Али након одобравања изградње панела, производња бетонских блокова од дрвета је прекинута.

Данас је могуће направити блокове од дрвеног бетона за изградњу куће својим рукама, а строго поштујући све технолошке захтеве. Захтеви ГОСТ-а, према којима је арболит претходно произведен, подразумијева кориштење дрвених честица, чија величина је стриктно 40к10к5 мм. Број листова и игала не може бити већи од 5% и не сме бити више од 10% коре.

За производњу вам је потребна знатна количина цемента, што нарушава изолациона својства материјала. Због тога се дрво чипови сматрају идеална опција као главна сировина.

Дрвени бетон - идеалан материјал за производњу купатила или сауне.

Стручњаци препоручују употребу пиљевине и струготине, јер дрвене чипове могу служити како за топлину, тако и за армирање. Однос пиљевине и струготина може бити 1: 1 и 1: 2. Прије кориштења, шећер мора бити уклоњен са чипса и пиљевине како би се избјегло труљење, а то захтијева држање материјала на отвореном 3-4 месеца. Без ове процедуре, убодљивање блокова је могуће у будућности.

Током старења, потребно је чекање чипс са пиљевином периодично, али ако то није могуће, онда смешу треба третирати калцијум-оксидом. Припрема раствора брзином од 150-200 л 1,5% раствора по 1 м² сировине. Обрађивана смеша се оставља 3-4 дана уз мешање неколико пута дневно.

За производњу бетона од дрвета обавезно користите миксер бетона. Стручњаци препоручују употребу Портланд цемента 400 марки, и као адитиви - течност стакла, гашени креч, алуминијум сулфат и калцијум-сулфат.

Адитиви се припремају у количини од 2-4% по тежини цемента. Најбоља комбинација адитива сматра се мешавином 50% калцијум-сулфата и 50% алуминијум-сулфата или у истом односу течног стакла и калцијум-оксида.

Процесне функције

Ако је могуће, можете припремити и обрезивање и пиљевину сопственим рукама користећи посебне машине и процесе, али можете и да купите ову сировину у готовом облику и већ обрађујете.

Овај материјал је намочен у води додавањем течног стакла. А убрзати процес очвршћавања и минерализације материјала у маси се додаје калцијум хлорид. Да бисте извршили дезинфекцију, морате унети гашени креч.

А тек након свих ових припрема, маса се гњеча у бетонском миксеру заједно са цементом и осталим потребним састојцима. Затим је попуњавање специјалних форми са добијеним материјалом, у том случају потребно је компактно мешати ручним тампингом, вибропресом или пнеуматским или електричним тамперсима.

Формирање материјала

Стручњаци препоручују израду форми за блокове плоча и тапацирање њихових зидова линолеумом, како би се олакшало уклањање грађевинских блокова. У ручном тампингу, то се ради у слојевима, направљеним од дрвета и гвожђа. Након блока држати се дан, а затим уклонити. Затим је остало испод крошње како би се фино подесила жељена чврстоћа. Истовремено, треба га покрити у влажном стању за хидратацију.

Оптимална температура и време за ово је 15 степени и 10 дана. На нижим температурама потребно је дуже да се намакате. Важно је да се не остављају ознаке испод нуле и не заборавите да периодично водите блокове водом.

Проширени блокови глине

Можете то учинити сами и проширити блокове глине. Пре свега, за производњу блокова експандиране глине, потребно је припремити посебан образац. Можете га покренути са редовног одбора. Облик је направљен од палете и две половине која личе на слово "Г". Плоче морају бити унутарње обрађене или обложене лименом. На крајевима треба поставити специјалне вентиле, који не дозвољавају да се форма распада или промени величину.

Биће мало теже направити калуп са шупљим језгрима за проширени блок глина са празнинама, али то је надокнадило економичном потрошњом експандиране глине мешавине. По жељи, шеме за њихову одговарајућу производњу можете наћи у чланцима на овој теми.

Величина формулара може бити произвољна и зависи од задатих грађевинских задатака, али чешће користе следеће величине:

Поред формулара су вам потребне и следеће алате:

• лопатица;
• лопата;
• кашике;
• резервоар за примарно мешање компонената са водом;
• метална плоча за коначно мешање лаганог агрегата;
• вода, песак, експандирана глине.

Однос компоненти

Технолошки процес производње грађевинских блокова.

Да бисте направили квалитетну мешавину, потребно је да узмете:

• 1 део везивног материјала - цементни разред није нижи од М400;
• 8 делова експандиране глине (приближно 300-500 кг / м³). Неопходно је додати да се у канту од 10 литара уклапа око 5 кг експандиране глине фракције од 5 до 20 мм;
• песак - 3 дијела без примеса глине и осталих компоненти;
• 0-8 - 1 део воде.

Експерти саветују да додају кашичицу детерџента за прање у раствор за већу пластичност раствора.

Правилно ливење смеше

Лопатица или лопата треба пажљиво пролистати све компоненте у посуду са водом и дозволити да ова маса стоји неко вријеме. Затим се пребацује на металну листу и доведе до жељеног стања темељним мешањем.

Након што се смеша положи у облику и подвргне вибрацијама помоћу специјалног уређаја који ствара вибрационе импулсе. Можете добити додиривањем лопате са стране обрасца.

После два дана, блокирани блок мора бити пажљиво ослобођен од калупа, одвајати затвараче на њему и у том облику оставити да се стврдне још 26 дана.

Стандардни блок клајдита тежак је од 16 до 17 кг, а потребно је око 1,5 кг цемента, 4 кг пијеска и 10,5 кг експандиране глине. Након што смо направили неке једноставне прорачуне, налазимо да свака јединица кошта око 25 рубаља по просјечној цијени готовог експандираног глине у износу од 30 рубаља без испоруке.

Зидни блокови

Дизајн миксера из цеви.

За припрему блокова газираних бетона потребне су следеће компоненте:

• Портланд цемент;
• зглоб;
• песак;
• вода;
• мала количина алуминијумског праха.

• миксер бетона;
• форме за блокове;
• металне жице како би се прекинуо вишак смеше са врха форми;
• лопата;
• мерење судова;
• кашике;
• лична заштитна опрема.

Компоненте се узимају у потребном пропорцији: шљунак и Портланд цемент - по 20%; кварцни песак - 60%; Алуминијумски прах - мање од 1% и мало више од 9% - вода. Све ово се помеша у мешалици са конзистентношћу павлаке.

Специјалисти вам саветују да добијете готове калупе за ливење газираних бетонских блокова за изградњу куће, дајући предност металним и пластичним облицима. А сада се спремна мешавина прелива у такве облике, напуњавајући га на пола, с обзиром да ће формирање гаса неко време подићи мешавину на остатак. А ако смеша расте изнад ивица, онда ће вишак бити прекинут жицама.

Смеша у облику је стара 6 сати. У овом стању, блокови ће већ бити спремни за сечење на мање дијелове након уклањања оплате из монтажних облика. Приликом сечења, неопходно је формирање дршних џепова и жлебова за прсте.

Надаље, у индустријским условима, блокови се стављају у аутоклав да би добили снагу, али су та постројења веома скупа, стога, када се сами произведу, блокови ће добити снагу у природним условима.

Извучени и резани блокови се чувају у просторији још један дан пре него што почну да ставе један на други. Могуће је користити такав материјал за изградњу куће само у 28-30 дана, када ће блокови добити своју коначну снагу.

Који метод се користи за припрему материјала за изградњу куће својим рукама, у сваком случају, подизање зграда ће бити јефтиније, ау неким случајевима много еколошки прихватљивијим, јачим и удобнијим од кориштења индустријског материјала.