Пумпе за течна решења су специјализована грађевинска и индустријска опрема намењена за припрему, мешање и касније снабдевање мјешавинама различитих конзистенција. Најчешће се могу наћи на градилиштима, где се користе за мешање гипса, бетона или лепка. Такође је неопходно запамтити да ова категорија пумпне опреме има низ специфичних захтева за избор и услове рада, чије непоштовање доводи до смањења животног века и немогућности даљег рада. Више информација о задатку и захтевима можете добити на МСНТ интернет страници.

Примена пумпе

Заправо, дизајн пумпи за снабдевање течним решењима је прилично једноставан и непреценљив, тако да се ова опрема може управљати без икаквих проблема у било ком индустријским и временским условима. Ово је због чињенице да се многи грађевински и поправни радови обављају или у врућем или хладном периоду године. Поред тога, имајући у виду кратке рокове за завршетак изградње, рад понекад не зауставља чак ни у лошем времену.

Такве биљке су способне да пумпају и прилично ватросталне и дебеле смеше које произлазе из мешања састојака течности и сировина. Поред тога, неки модели су способни да преносе растворе са малим количинама чврстих честица, као што је фин шљунак.

Специјализовани захтеви

Тип и дизајн грађевинских пумпи зависи од тога за које су задатке дизајнирани. На пример, перисталтичке и мембранске пумпе су погодне за пумпање разних гипсаних раствора, а пумпе за муљ погодне су за пумпање бетона или цемента. Постоје и модели зупчастих пумпи дизајнираних за снабдевање топлих битумних мастика. Међутим, без обзира на врсту и сврху пумпне опреме, на њега се примјењују исти захтјеви, и то:

• За потребе зграде, требају нам довољно моћне јединице које не захтевају често, специфично одржавање. Дизајн и изградња такве пумпе би требали бити једноставни и поуздани истовремено, пружајући могућност непрекидног рада у готово сваком окружењу, без ризика заустављања или бесповратне производње.
• Опрема треба да ради на великом броју температура, како у окружењу, тако иу затвореном простору, као иу прашњавим условима. Поред тога, сви делови и важне компоненте требају бити направљени од материјала који имају високу отпорност на хемијске, активне, корозивне и корозивне супстанце.
• Таква опрема не сме бити замашена са компонентама компонената пумпаних решења, а дизајн би требало да олакша брзо склапање / демонтажу ради ефикасног чишћења путање протока.

Непоштовање горенаведених захтева често доводи до оштећења компоненти опреме, отказа и, последично, суспензије производног рада.

Врсте пумпи за решења

Савремени произвођачи пумпне опреме нуде широк спектар модела дизајнираних за обављање производних задатака за различите намене. Тако, на примјер, грађевинске пумпе опремљене ламинарним радним колом могу се користити у прехрамбеној индустрији и центрифугалне гдје постоји потреба за пумпањем различитих врста течности од резервоара, резервоара и других контејнера. Међутим, главна сврха таквих модела је и даље изградња, гдје рјешавају неколико проблема одједном, наиме, транспорт вискозних рјешења за мешање, мешање, као и пумпање ваздуха из цјевовода.

Поред тога, модели конструкције могу се користити у различитим додатним задацима. Дакле, често се користе за транспорт цементних течности, креча и лакова и лакова на високим температурама, као и процесне воде. Таква опрема ће такође бити погодна за пумпање екстерних течности која улазе у ров или се користе као компонента за припрему смеша.

Постоје и разне пумпе чија је намена пумпање текућих, активних хемијских супстанци које могу корозирати површину метала и других материјала. Због тога се такви модели разликују повећањем чврстоће кључних компоненти и делова, поуздано заштићених од ефеката киселина и алкалија.

Један од главних захтева за рад уређаја који раде са агресивним супстанцама јесте стезност и способност да се не загуше седиментима токсичних хемикалија. Доделите модификације намијењене за солне или киселе растворе, као и најтачније дозе смеше.

Центрифугалне пумпе за пумпање течних раствора средње вискозне функције услед центрифугалне силе створене покретом лопатица. Способни су да транспортују густа и вискознија једињења. Због овога, ове врсте пумпи су незаобилазни атрибут за пумпање великих количина течних смеша у процесу ремонта и грађевинских радова.

Бетонска пумпа

Стално повећавајући степен изградње подстичу развој савремених технологија које олакшавају и убрзавају рад радника. На градилиштима, разне грађевинске опреме. Једна од најпопуларнијих уређаја, нарочито у великим конструкцијама, је пумпа за напајање бетона. Употреба модерног начина пријема решења значајно повећава продуктивност, квалитет рада.

Функције апликације

Бетонска пумпа - тешко користити опрему. Упркос својој продуктивности, употреба бетонске пумпе узрокује одређене карактеристике:

• укључивање висококвалитетних стручњака у процес;
• строго поштовање правила и технологија;
• одговорност у организовању, припреми процеса;
• коришћење специјалних бетонских раствора, узимајући у обзир пречник рукава за исхрану смеше; удаљености, услови за испоруку решења на градилишту.

С обзиром на карактеристике опреме, лако је закључити да је пумпа за бетон погодна за употребу у условима који су тешки или немогући за снабдевање смеше:

• тешки приступ градилишту;
• достава решења на већу висину је неопходна;
• густина зграде.

Наравно, коришћење пумпе у повољним условима, нико не забрањује. Све зависи од буџета програмера.

Врсте опреме

Конструкција бетона у различитим условима захтева употребу различитих врста пумпи. Постоји велики избор опреме погодне за транспорт течног раствора. Најчешће се користе три врсте инсталација.

Стационарни

Клип бетонске пумпе се налази на носачима са точковима. Користи се за дугорочну изградњу, високоградњу. Опрема се инсталира дуги временски период, покреће га мотор на бензин, дизел. Уз помоћ фиксне опреме могуће је:

• наношење раствора на висину више од 4 метра;
• брзина испоруке раствора од 90 м³ на сат.

Стационарна инсталација има своје предности:

• мале величине;
• могућност уградње практично било где;
• цена изнајмљивања је мала.

Назад на садржај

Траилед

Мобилна инсталација мале снаге. Веома је погодан за транспорт, уклапа се у било коју тачку градилишта.

Путовање

Опрема је фиксирана на носачу специјалног камиона. Неоспорне предности:

• значајна снага омогућава испоруку 150 м³ малтера на сат;
• мобилност, маневарност;
• одличне перформансе, могуће смањење времена изградње објеката.

Неугодност покретног дизајна лежи у њеној цени. Таква машина омогућава себи да купе велике грађевинске фирме. Ова опција није доступна приватном програмеру. Излаз може бити најам, који се рачуна за 1 сат рада или испоруке 1 м³ малтера.

Врсте пумпи

Када радите на бетонској пумпи, принцип екструдирања делује, запремина се формира у систему, који је способан да се мења. Принцип процеса дели бетонске пумпе у:

• Клип (бетон се континуирано напаја). Савремена технологија је у стању да испоручује бетонску композицију висине од 6 до 65 м, а запремина снабдевања раствора достиже до 180 м³ на сат. Између рубних површина клипа може се заглавити цементна честица, тако да је тип клипа подложан брзом хабању. Пријем решења врши се у потезима. Постоји опрема са хидрауличним уређајем. Одликује се меком напајањем бетона и високом отпорношћу на хабање. Брзина испуштања се не мења, а висок притисак значајно повећава растојање. Рад двокилиндричних јединица, за разлику од машине са једним, је тако мекан да је готово неприметан.
• Геротор (шарнир са континуираним испоруком раствора). Техничке могућности героторске структуре омогућавају тихо испоручивање бетонског састава било које тврдоће. Могућа формација кашице у цреву елиминише се способношћу мотора да промени правац ротације. Брзо погоршање цријева за испоруку рјешења је главни недостатак структуре геротора, али то се надокнађује малим трошковима поправке, без укључивања специјализованог особља.

Практично искуство упоређивања две врсте бетонских пумпи показује да је, упркос једноставности поправке героторске конструкције, хидраулични клип јединица продуктивнији и продуктивнији.

Покретање бетона

Да би се конкретно решење довело на градилиште није лак задатак. Неправилан поступак може значајно нарастити квалитет смеше. Проблеми се могу спречити употребом бетонског миксера. На бази шасије аутомобила бетоносмесителни дизајн је причвршћен. Лопатице се заварују унутар гвоздене цеви. Ротирање цијеви у смјеру казаљке на сату промовира раствор унутра, а укључивање обрнутог процеса гура рјешење дуж лопатица до отвора за отпуштање.

Предности коришћења миксера:

• очување хомогености, одсуство раздвајања раствора;
• константно кретање решења, чак и са временским одлагањем, је у стању да сачува техничке карактеристике композиције.

Запремина цеви миксера вам омогућава да припремите или транспортујете од 5 до 9 м³ бетонске мешавине. За пријем готовог производа на градилиште, машина је опремљена посебном ладицом за утовар. Овакав тип транспорта је могуће користити када се машина лако приступа градилишту.

Како бити када је лако доћи до изграђеног места немогуће? У овом случају користите цевовод, који се односи на специјалну технику унутрашњег инжењеринга. Њене технолошке предности су неспорне:

• вертикални, хоризонтални транспорт користећи један механизам;
• лако постизање тешко доступних места.

Машине за цевовод - машине за испоруку бетона или посебну врсту грађевинске опреме. Уређај је посебна техника која подразумева постављање бетонске пумпе на бази аутомобила, користећи пун пуж. Ова врста технологије омогућује транспорт течности у хоризонталном, вертикалном положају за помоћне структуре.

Бетонирање подова у високоградњи није могуће без употребе посебне опреме. Испоручено решење у лежиштима преоптерећује се у пријемник пумпе за бетон. Цев, која се састоји од три повезана дела, смеша се испоручује до висине на тешко доступним местима.

Препоруке, савети

Употреба сложене опреме је одговорна ствар, требало би да послушате препоруке, савјете, прочитајте упутства како бисте правилно користили технику и добили жељени резултат.

• Прије започињања процеса, вреди проверити уређај за присуство хидрауличког притиска. Притисак је написан у техничком пасошу.
• Обавезно сперите воду систем преко кога се раствор пренесе. Инсталација водене пумпе је неопходна за испуштање остатака воде.
• Могуће је одабрати одговарајућу смешу узимајући узорке различитих композиција.
• Траса дуж цијеви за транспорт је постављена на такав начин да је број кривина минималан. Цеви су нагнуте, прави угао је погрешна локација цевовода.
• Обавезно навлажите бетонску цев пре транспорта, јер се пропушта кречни малтер, који на зидовима ствара мазиво.
• Забрањени дуге паузе у испоруци бетона. Ако постоји стагнација производње, неопходно је да се раствор црпи на малим брзинама сваких десет минута.
• Главни разлог који указује на неправилан рад опреме је блокада пумпе. Формирана је током дуготрајне стагнације бетонске масе, отврдњавања бетона, који се прави са кршењем технологије.
• Када се појави џем, опрема се искључује како би се избегло оштећење. Одмах морате одредити локацију кашице и очистити га.
• При коришћењу конструкције у зимском периоду, раствор се загрева на 25-30 степени, бетонска пумпа се загрева парном водом.

Назад на садржај

Закључак

Током процеса изградње постоји стална потреба за помицањем текућег бетона. Од употребе: обични миксер за бетон, компактна пумпа за бетон или велика јединица, ће изазвати индивидуалне потребе и захтеве производње.

Усклађеност са упутствима и сигурносним упутствима ће учинити процес брзим и једноставним.

Машине за снабдевање грађевинских мешавина и малтера

Проблем снабдевања малтера на даљину (200 метара хоризонта и 80 метара вертикално) често се јавља током конкретних радова, како на отвореним градилиштима, тако иу затвореним радионицама.

До сада су најчешће коришћени следећи агрегати за снабдевање минобацачима и минобацачима:

• Дијафрагма-клип растворонасоси;
• Малтер пумпе за вијке (геротор);
• Пнеуматски супресори (пнеумосупервисери).

Наведени типови малтер пумпи, са малим укупним димензијама, релативно ниском енергетском оптерећивању, пружају високу брзину испуштања смеша и решења.

Мембранске пумпе за дијафрагму клипњаче

Најчешће се користи на градилиштима са великим бројем малтерисања. Малтерне пумпе ове врсте су идеалне за механичку примјену гипсаних решења на вертикалним површинама. Висина испоруке решења пумпама типа дијафрагма-клипа је до 40 метара дуж вертикале. Међутим, максимални део укључивања не би требало да прелази 5 мм, а пумпани раствор мора имати конзистенцију течног павлаке.

Управо ова ограничења знатно смањују обим ове врсте малтера у модерној конструкцији.

Још један фактор који смањује практичну универзалност пумпи за дијафрагм-клапну рјешења је значајан радни притисак створен од мембране феед-а. Када се ињектирају раствори, ствара се притисак до 25 атм, што често доводи до стратификације испоручених решења. Екструзија воде из раствора доводи до стварања малтера у бетонској цеви. Повећани притисак приликом пумпања потпуно елиминише употребу малих пумпи мембранских клипова за снабдевање пјеном бетоном и полистиренским бетонским решењима ниске и средње густине.

Другим ријечима, малтерне пумпе са мембранском клапном су високо специјализоване грађевинске машине које нису намијењене за снабдевање бетонским рјешењима на лаганим пуниоцима и пјеном бетону ниске густине.

Пумпе за вијке (геротор)

Дизајн делова за напајање малтера са вијчаном малтером укључује вијчани пар и вијак за напајање. Челични шрафови се окрећу у гуменом кавезу (статор), док се вијачни шраф ротира, раствор се помера у шупљине гуменог кавеза. Овај дизајн пружа најопрезније кретање гипсаних решења, решења од пене бетона и полистирена, укључујући ниске густине. Вијчане малтерне пумпе са малим укупним димензијама обезбеђују високе перформансе грађевинских радова, омогућавају убризгавање смеша у празнине, снабдевање мјешавинама за самонивелирање самонивелних подова, храњење и наношење гипсаних рјешења. Са великом свестраношћу примене, пумпе за вијчане малтере су релативно јефтине, сигурне у раду и имају лако поправљени дизајн јединице за испоруку. На западу, пумпе за вијчане малтере су готово потпуно замениле мембранске клипне јединице. И иако је вијчани пар потребан за промјену већ након испоруке од 300-500 м 3 рјешења, уопће су пумпе са вијчаном малтером поуздане и одрживе машине у поређењу са мембранским клиповима.

Међутим, за вијчане малтер пумпе, постоје одређена ограничења за примјену. Према томе, пумпе ове врсте не раде са смешама чија величина честица прелази 3 мм. Мешавина за храну мора имати значајну покретљивост, у противном је могућа формација малтера у бетонској цеви и отежава се хватање раствора помоћу завртња. Поред тога, згушнута смеша узрокује убрзано хабање вијчаног пара.

Вијчане пумпе за вијке (геротор) су идеалне за пумпање пјенастих бетонских рјешења различитих густина. До данас, за испоруку пјенастог бетона користе се углавном малтерне пумпе ове врсте.

Пнеуматски супресори (пнеумосупери)

Пнеуматска решења решења - најупечатнија машина са листе. Прецизно су пнеумозоплаци који су способни да решавају задатке убризгавања малтера за цементно-песак са смањеним садржајем воде и величином агрегата до 15 мм, до висине до 80 метара. Способност снабдевања спорим (тврдим) бетоном, укључујући полистирен бетон, чини ову врсту машине скоро незаменљивим на модерним градилиштима. Ако малтер пумпе за вијке и мембранске клапне углавном врше помоћне функције (малтерисање, пуњење празнина и др.) На градилиштима, пнеумозоперски пуњачи могу решити проблем снабдевања већине бетонских бетона приликом употребе технологија бризгања у грађевинарству (зграда оквира, клизна оплата итд. ).

Сам пнеуматско подизање је затворена посуда с пуњачем за пуњење, командама за довод ваздуха и испусном цевом. Пнеуматски супресори су често опремљени активаторима лопатице способним да стимулишу учитан раствор, као и независно мешање компоненти бетонског раствора. Присуство активатора лопатице и погонског дијела додатно повећава могућности пнеуматских супресора, што се у овом случају тачније назива суплематором са миксером.

Способност снабдевања минобацачима, преко надпритиска, припрема смеше директно на градилишту, сопствени оквир на волану (пнеуматска шасија) чине ваздушне миксере апсолутно неопходне у пракси модерне градње.

Глатко подешавање притиска ваздуха током истовара омогућава најпримјерније премјештање припремљеног рјешења, што је посебно важно када радите са полистиреном и пјеном бетонским рјешењима ниске густине.

Постед: Ауг 6, 2017 5:42:13 ПМ

Више чланака у категорији модерне грађевинске опреме:

• Тржиште електричног транспорта

Један од главних фактора који одређују појаву погодног за потрошача електричног транспорта, је електрана, која се заснива на тренутном извору. Из тог разлога.

"Лази", "споро" и још увијек Бог зна који су епитети обдарили руског сељака "просветљеним умовима"! "Умови" који нису познавали тешке руке плула и полирани.

Принцип рада пумпе за бетон

Бетон је један од најтраженијих материјала у грађевинарству. Пумпе за бетон у овом случају играју једну од главних улога у испоруци овог материјала до места инсталације. Може бити ротирајућа или героторна бетонска пумпа за бетонску, стационарну или мобилну.

Бетон има чврсту конструкцију, тако да је веома популаран у грађевинарству.

Бетонске пумпе

Бетонске пумпе су специјални уређаји дизајнирани да испоручују мешавину бетона директно на радно место током изградње армираног бетона или монолитних конструкција. Да бисте то урадили, користите цевоводе или цевоводе. Рад бетонске пумпе заснива се, по правилу, на принципу екструзије, односно у току рада, у систему се креира запремина, која се с времена на време разликује.

По принципу рада бетонске пумпе се деле на:

Вожња бетонска пумпа.

• клип (континуални проток);
• црево са континуалном храном.

Поред тога, у складу са принципом рада, могу се подијелити и на стандардне, пратеће, мобилне или бетонске пумпе за бетонску опрему. Могу се опремити и механички и хидраулички. Главни параметри бетонских пумпи су висина хране, растојање и њихове перформансе.

Све пумпе за пумпање бетона се разликују у принципу рада. Ово је због чињенице да имају другачији уређај. Предности ове врсте пумпе су лакоћа рада хидрауличког погона, ниске потрошње енергије и попречног пресека црева, који има константну вриједност, што омогућава најефикасније пумпе. Осим тога, исто се може приписати и способности примјене смеше са лаганим агрегатима, лакоћом употребе и функционисањем у будућности.

Наравно, поред предности, такви уређаји имају и неке недостатке, од којих су главни повећани захтеви у погледу покретљивости смеше, његовог састава и удаљености од испоруке рјешења.

Шема пумпе клипњачког бетона једностраног дејства.

Обавезно узмите у обзир пречник бетонских цеви, јер што је веће, то је већи његов трошак, стога је притисак испорученог раствора мањи. Данас, бетоноводови су почели да користе посебну популарност, јер омогућавају да рјешење испоручи директно на тражено мјесто, што елиминише потребу за постављање цјевовода.

Бетонске пумпе за снабдевање бетоном у овом случају су популарније због своје мале величине. Они се лако могу пребацити на место које је потребно за рад.

Карактеристике пумпе за бетон

Да бисте започели рад пумпе, потребно је цементно млеко (или хемијска смеса). Што се тиче прве опције, млеко се, по правилу, прави на мјесту рада, за који се вода помеша са цементом.

У зависности од дизајна бетонске пумпе, принцип рада се такође мења. Из мешача, мешавина улази у бетонски пумпни бункер, након чега се пумпа кроз цевовод до одговарајућег места. Бетонски бум може бити различитих дужина, од метра до неколико десетина метара. Пуњење се може извршити помоћу другог уређаја како би се смеша доставила на жељену локацију. Овај гасовод је тип трупа. Састоји се од металне цијеви и монтира се на градилишту.

Шема хидрауличне пумпе за бетон.

Погодност је у томе што увек можете повећати дужину цеви до жељене дужине. Цевовод се завршава посебним рукавом од гуме, назива се и пртљажник. Са тим, можете променити правац испоруке решења током бетонирања. Уз помоћ главног цевовода, по правилу, темељ се улијева у подруме, с обзиром да се у овом случају употреба носача не може користити због присуства електричних водова тамо.

Шта су пумпе за бетон?

Тип пумпе може бити другачији: хидраулични, механички. Осим тога, дизајн бетонских пумпи за снабдевање бетоном може се такође разликовати. Дакле, постоје клипне пумпе и беспорсхневие, стационарне и мобилне.

Што се тиче типа клипа, њен принцип рада је да се раствор усисава из бункер-а, ау супротном смјеру смеша се гурне у воду за цријево за воду. Главна предност је хидраулика ових уређаја. У њима брзина бетонске мешавине је скоро непромењена, пошто се рад бетонске пумпе, тачније, клипа, одвија глатко са великим потезом.

Шема бетонске пумпе са механичким погоном.

Дакле, кретање смеше кроз бетоновод се врши једнако без различитих скокова. Ово вам омогућава да смањите отпор кретања раствора, стога моћ мотора може бити мања него у пумпи бетонске пумпе и механички. Бетонска пумпа, која ради на хидраулици, омогућава вам да преместите бетонску мешавину на прилично велике удаљености и висину. У поређењу са механичким типом погона, хидраулика ствара доста притиска у водоводу.

Бетонска клипна пумпа обично не ради чешће јер се клипови истрошени раније. Ово се дешава због трења који је трајан. Трење се јавља услед присуства у смеши микрочестица и млека, продире у размак између клипа и цилиндра. У поређењу са бетонским пумпама на хидраулици, механички уређаји не успевају брже, пошто је број циклуса за клипове много већи.

У пумпи од бетона од двоцилиндричних пумпи, бетонско снабдевање се може изводити континуирано, што омогућује алтернативно убризгавање раствора у цилиндре. Што се тиче уређаја са једним цилиндром, његов рад се јавља повремено, јер рјешење пулсира од максималног притиска до минимума (слично покрету клипа).

Шема приколица бетонске пумпе: 1 - шасија камиона, 2 - цилиндрични блок, 3 - пријемни бункер, 4 - погон бетонске пумпе, 5 - кућиште.

У бетонским пумпама на хидраулици клипног типа, специјално пунило је водено или минерално уље, које има довољно јак притисак, омогућавајући брзо пуњење бетонског раствора.

Ротациона бетонска пумпа не садржи клипове. Његов уређај се састоји у присуству кућишта са ротором који се налази унутар, на којем су гумени поклопци и штипаљке. Ротор такође има посебну рупу са гуменом премазом у којој је ојачано гумено црево.

Овај тип бетонских пумпи се, по правилу, користи у случајевима када радни однос није превелики. На местима где је честа арматура, овај тип компликује полагање бетона. Главни, али једини недостатак ове јединице је мали животни вијек црева, без обзира на перформансе самог уређаја. Штета се јавља рушевинама, што је у овом случају бетонски агрегат.

Стационарна пумпа за бетон

Овај тип укључује уобичајену пумпу за бетон, која је, по правилу, инсталирана на било којој платформи или камиону како би се даље померио на право место. Опције за такве уређаје могу бити многе.

Слика 1. Шема рада бетонске пумпе.

Овај дизајн је приколица и шасија, тако да се снабдевање бетоном врши у непрекидном стању. Кретање стационарне бетонске пумпе могуће је помоћу куке на друго возило. Принцип рада пумпе је сасвим једноставан: континуирано пумпање раствора у великим количинама. Што се тиче режима рада пумпе, постоје само два: један са прилично високим притиском, иако је капацитет у овом случају много мањи, други са нижим притиском (овде је капацитет већи него у претходном случају). Ова потреба је због чињенице да у процесу постављања бетонске цијеви (односно цијеви) на угловима је потребан довољно висок притисак у цилиндрима. Ово омогућава подизање бетона испод њих.

Како функционише пумпа за бетон?

Обрасци рада за сваки тип бетонске пумпе су нешто другачији, али постоји традиционална (слика 1).

Инсталирање пумпе за бетон на било којој платформи неће допринети додавању покретљивости, јер се може померати на истој територији. У овом случају, најбоља опција била би бетонски камион за испоруку бетона, који је уграђен на шасију. Они су нешто већи од стандардног типа аутомобила ове верзије. Због покретљивости овог дизајна, као и сталног снабдевања бетонске масе, бетонска пумпа постаје савршенија.

Главна карактеристика ове пумпе је присуство специјалног бума, који се може проширити. Састоји се од фиксних колена. Контрола, тачније, раст и окретања, омогућавају вам да дизајн ставите у жељеној позицији, у којој се бетон решава. За бетоноводове постоје стрелице различите дужине, што омогућава маневарску контролу и лакоћу.

Врсте пумпи за бетон

Степен изградње, који сваке године постаје импулс, подстиче развој технологије. На градилиштима, како би се олакшао и убрзао рад, појавила се разна опрема.

На великим градилиштима, коришћење бетонске пумпе је нарочито једноставно. Употреба савремене технологије пријема бетонског решења значајно повећава продуктивност и квалитет рада.

1 Карактеристике употребе бетонских пумпи

Пумпа за бетон - тешка за кориштење технике. Употреба уређаја има следеће функције:

• рад са јединицом је дозвољен само врхунским специјалистима;
• неопходно је да се придржавате технолошких и оперативних правила;
• Одговоран став према организацији и припреми рада;
• користите специјални бетонски раствор, узимајући у обзир пречник рукава за храњење, услове за снабдевање смеше на одређеном месту и удаљености.

С обзиром на карактеристике коришћења такве технологије, можемо закључити да се бетонска пумпа углавном користи у немогућим или тешким условима за снабдевање смеше. На пример, густа зграда, тешко је доћи до градилишта, или је неопходно испоручити решење на већој висини - пумпа за бетон је лако руковати са таквим тешкоћама.
до менија ↑

1.1 Типови пумпи

Док ради на јединици, принцип екструзије функционише, у систему се ствара запремина, која може варирати. Овај принцип дели пумпни уређај на два типа: клип и геротор.
до менија ↑

1.2 Бетонска пумпа на послу (видео)

1.3. Клипни уређаји

У клипним машинама, бетон се континуирано напаја. Данас опрема може да испоручује бетонску мешавину на висини од 6-65 м, а запремина решења достигне ниво од 180 м³ / х. Између површина клипова који се трљају, мале честице цемента се понекад ухватају, тако да клипна јединица има кратак век трајања.

Бетонско решење долази одскочно. Постоје уређаји са хидрауличним уређајем који су издржљиви и корисни и мекши снабдевају бетоном. Истовремено, брзина испуштања се не мења, а висок притисак омогућава да се испоручи на великим раздаљинама. Рад двоцилиндричног апарата је толико мекан да је скоро неприметан.
до менија ↑

1.4 Геротор пумпе

Ово су вијчани уређаји са континуираним испоруком бетонског раствора. Карактеристике героторске технологије омогућавају тишину рада са саставом било које тврдоће. Када се црево формира у цреву, повлачи се помоћу мотора који може да промени правац ротације. Главни недостатак дизајна геротора је прилично брзо хабање црева за снабдевање смешом. Али предност је ниска цена поправки која се може извршити без интервенције специјалиста.

Стационарна пумпа за бетон Туна 40

1.5 миксер за бетон

Испорука бетонске масе на градилиште није лак задатак. Неправилан поступак може угрозити квалитет решења. Употреба аутоматског бетонског миксера спречава такве нијансе. Бетонска миксер са пумпом је причвршћен за шасију камиона. Унутрашњост гвожђа је опремљена са ножевима. Покретање цеви у смеру казаљке на сату помаже у мешавини да се креће напоље, а када је обрнути процес укључен, гура мешавину бетона дуж лопатица до отвора за празњење.

Предности коришћења миксера:

• масовна униформност се очува и спречава се одвајање раствора;
• решење је стално у покрету, чак и са одлагањима, што помаже очувању техничких карактеристика материјала.

Капацитет цијеви вам омогућава да се крећете или припремите до 9 м³ бетонског рјешења. Бетонски миксер је опремљен са утоварним комадом за пренос завршене смеше на градилиште. Користите такав транспорт када лако можете доћи до градилишта. Ако нема приступа градилишту, користи се цјевовод, што је унутрашња техника конструкције. Употреба таквог уређаја има следеће технолошке предности:

• хоризонтални и вертикални покрети користећи исту опрему;
• лакоћа рада на тешко доступним мјестима.

Ауто миксер за бетон Баривал 8м3

Опрема за цевоводе - уређаји за полагање бетонске мешавине или посебне врсте грађевинске опреме. Одвојена опрема укључује уградњу пумпе на аутомобил, користећи ручицу за помицање. Такви уређаји омогућавају транспорт рјешења у вертикалном, хоризонталном положају за помоћне структуре.

Испоручена мешавина се померају подметачима до пријемника пумпе, а кроз цевчицу која се састоји од три дела, раствор се доводи до висине и до тешко доступних места.
до менија ↑

1.6 стационарна пумпа

По принципу рада уређаја подељени су на стандардне, пратеће, мобилне или бетонске пумпе. Опрема може бити опремљена механичким или хидрауличним погоном. Главни параметри грађевинских јединица: висина снабдевања, перформанси и растојање.

Стационарна бетонска пумпа се може израдити у неколико варијанти и уграђивати на возилу или посебну платформу која је одговорна за лакоћу кретања. Важно је напоменути да се дизајн израђује у облику приколица са шасијом и обезбеђује континуирано снабдевање смеше. Превоз такве опреме је врло једноставан, закачен на камион.

Принцип рада базиран је на непрекидном пумпању велике количине бетонске масе. Дизајн уређаја има два начина: снабдевање мјешавине под високим притиском (истовремено је значајно смањена продуктивност рада) и режим ниског притиска (са већом продуктивношћу).

1.7 Пумање раствора помоћу борове пумпе

Инжењерска компанија Строимекханика нуди купцу героторску (вијчану) јединицу СА 78.300 / 500/1000 Пине. Пумпа за пумпање героторних борова вискозних и абразивних маса, материјал који се карактерише густином (пјеном бетоном, полистиренским бетоном), решеткама целуларног бетона. Уређај се користи за мултикомпонентне и комплексне масе притиска који су осетљиви на механички стрес. Такође, уређај испоручује пасте и течне растворе чврстим честицама или влакнима.
до менија ↑

2 Конструкција

Малтер је опремљен сипом за пријем материјала из постројења за мешање. Присуство хранилице омогућује континуално складиштење материјала помоћу технологије мешања бицикла. Ово је важан услов за рад у којем је неприхватљива пауза (попуњавање форме, механичка примјена материјала од гипса итд.). За олакшање транспортног уређаја опремљеног шасијом на точковима.

Делови за храњење вијчане технологије састоје се од гиралне паре и вијка за напајање. Једноструки (покретни део пара) чини планетарни покрет у статору, који има унутрашњу двосмерну површину са кораком двоструко већи од тачке вијка. Са сталним контактом, вијка и држач стварају неколико затворених шупљина.

Конкретни погон струје

Када се шраф помери, шупљина се повећава на усисној страни, у којој се формира вакум. Под утицајем таквог вакуума, шупљина је испуњена пумпаним материјалом. Овај дизајн помаже у премјештању пјенастог бетона, гипса и полистиренских бетона, што је више могуће.

Геротор бетонске пумпе са малим димензијама имају високе перформансе, омогућавају убризгавање радног материјала у празнине, мешавине пумпи за самонивелирне подове, храњење и наношење малтера.
до менија ↑

2.1 ДИИ бетонска пумпа

Пре монтирања главних компоненти уређаја, морате направити план или направити цртеж. Ово ће помоћи прикупљању сву опрему у једну. Главни елементи механизма су клип и цилиндар.

Све компоненте и делови пумпе за бетон се изводе помоћу стругова. Приликом монтирања подсклопа, тачност грешке треба да буде најмање ± 0,1 мм. Основа за тело је направљена од лима од нехрђајућег челика, који ће помоћи у избегавању корозије и хемијског напада. Вентил се прилагођава помоћу одвијача. Дизајн се саставља кључем потребног пречника. Погонски део уређаја се врши хидраулично или електромеханички.

Избор методе зависи од финансијских могућности мајстора. На крају крајева, хидраулички погон има сложенију структуру и висок ниво цена. Према томе, требало би да направите свој избор у корист инсталације електричног погона.

Шема хидрауличне пумпе за бетон

У основи, користи се трофазни асинхрони електромотор, који је повезан са клипњачом. Механички претварач и редуктор са обртним моментом се користе за смањење оптерећења.
до менија ↑

2.2 Инсталација уређаја

Електрични мотор је монтиран на осовини основе приколица. Мењач је монтиран на вратило мотора са спојницом. Претварач је повезан са клипом пумпе и излазном осовином редукцијског мењача. Затим прикључите мотор на кабл за напајање.

Приликом монтирања бетонске пумпе биће вам потребни следећи материјали:

• прибор за цртање;
• гвоздени лим до 6 мм;
• клипови и вентили;
• метална цев пречника 400 мм;
• трофазни електромотор са стартером;
• сет алата;
• мењач са редукционим моментом;
• ауто приколице или заварене базе.

Вриједно је запамтити да рад са електропроводним инсталацијама треба обавити квалификовани техничар.

Станице за рад са мешавинама песком и цемента

Гипсане станице - универзалне и функционалне јединице за производњу радова кориштењем сувих грађевинских смеша. У целом свету, технологије се развијају у смеру замене ручног рада механичким. Јединствена професионална опрема дизајнирана да ефикасно реши проблеме завршне фасаде и просторија.

Станице су намењене:

• извођење интерних и екстерних завршних радова;
• обрада косина зграда и објеката;
• наношење декоративних композиција;
• уређаји за естрихе, подне надувавање.

Инсталације се успешно примјењују у свим фазама завршне обраде, гдје је потребно мјешање цемента са другим састојцима.

Све јединице на тржишту се разликују у:

• перформансе по смени;
• снага;
• употребљени састав састојака;
• трошак.

Најпознатије земље које производе такву опрему су Немачка, Кореја, Кина, Русија. Можете купити универзалну станицу за гипсање у специјализованој продавници готових производа. На Интернету постоје приједлози за продају кориштених уређаја.

Карактеристике рада станице

У првој фази, оператор инсталације, према упутствима, учитава компоненте у контејнер. После припреме пескарско-цементног малтера радник преко пиштоља ставља на припремљену површину, прилагођавајући дебљину слоја. Гипс је преклопљен да попуни све пукотине и зглобове површине.

Предности над ручном методом

Коришћење механичких станица за завршну обраду доноси бројне предности корисницима.

1. Штедња. За разлику од мушкарца, машина покрива авион малтером од цементне песке оптималне дебљине. Израчунато је да се 50% цемента и осталих компонената чувају на површини од 200 м2. У великој градњи, значајан износ новца ће бити сачуван.

2. Смањени трошкови рада. Рад са инсталацијом укључује 1 особу - обучени оператер. Пошто је обрачун плаћања по квадратном метру, па ће јефтиније користити механички начин завршне обраде.

3. Перформансе апликације машине су много веће од начина мануелне методе - 200 м2 по смени. Ово је због чињенице да апарат при високом брзином гњеча цементни малтер, док је конзистентност композиције олакшава наношење и нивелацију на површини.

4. Способност наношења рјешења на висину од 30 метара. Нема потребе за постављање скела и других конструкција за подизање.

5. Универзалност и мобилност. Инсталација се може користити у свим фазама производње, гдје се користе суве грађевинске смеше: за наношење цементног малтера, декоративног малтера, на уређају ватросталних опека, топлоте и хидроизолације, подне естрих. Машина је довољно компактна и лако транспортована до одредишта.

6. Једноставан за употребу. Све што је неопходно за рад уређаја је учитавање састојака, пумпање воде, прикључак у утичницу и наношење композиције помоћу контролисаног пиштоља.

7. Независност од организација које испоручују малтер за цементни песак. Сам механизам га производи из суве мешавине.

8. Квалитет. Јединица испоручује цемент под притиском од 2 атм, што вам омогућава да попуните све пукотине и празнине на површини, побољшате адхезију и повећате издржљивост завршне обраде.

Недостаци дизајна могу се приписати ограниченом раду у малим просторијама, зависности од извора енергије, почетном трошку куповине.

Станица прими малтер за цементно песак, мијеша га док не достигне радну конзистенцију, филтрира и испоручује до места примјене на површину. Користи се за малтерисање вертикалних површина и заливање подова.

Спољашњи случај аутомобила направљен је у облику коморе са топлотом, у којем су уграђени пријемни бункер, ротациони точак, резервоар за воду и електрична опрема. Вода се испоручује уређају помоћу центрифугалне пумпе. Добијени састав се филтрира на вибрационом екрану. Одржава разлике од -30 до +40 ° Ц. На ниским температурама, резервоар за воду се загрева. Запремина пријемног бунара за цементне и суве компоненте је 2,5 м3, регулисан је капацитет кашика. Произведено у Русији. Продато као стандард.

Користи се за пријем, складиштење, транспорт, производњу и снабдевање грађевинских мешавина. Дизајн апарата састоји се од пријемног бункера, котача за лифт са погонским механизмом, резервоара за воду, резервоара са електричном пумпом за завршени цементни малтер. Уређај се контролише са конзоле. Може се користити различите врсте малтера. Подношење се одвија на удаљености од 160-250 метара.

Уређај се користи за индустријске и грађевинске објекте великих размера. Захваљујући уређају за грејање, вода може радити у условима негативних температура. Димензије машине омогућавају превоз до места рада без посебног пасоша. Произведено у Русији.

Компактна инсталација за грађевинарство. Препоручује се за компаније које немају сталног особља. Машина је једноставна за коришћење, не захтева посебну обуку. Користи се за малтерисање фасада, унутрашњих просторија, плафона, израда црева, уређаја саморазливајућих подова.

Модуларни дизајн омогућава да се станица разгради на неколико делова и лако се транспортује до радног места. Сувом смешом се вијак пумпи доводи у пријемни бункер. Управљање се врши помоћу аутоматског панела. Направљен је од немачког концерна М-тец. Техничке карактеристике модела осигурале су своју популарност на руском грађевинском тржишту.

Мобилна станица дуо-мик 2000

Од аналога се разликује по томе што се не састоји само од гипса, већ и од масти. Суочава се са најтежим мјешавинама за противпожарну заштиту, хидроизолацију, поправке. Дизајн машине укључује претварач перформанси који дозвољава да се смеша наноси у врло танком слоју. Када искључујете струју или воду, активира се алармни систем. Пакет укључује алате за сервисирање уређаја. Произведено у Немачкој.

Механизација припреме и испоруке малтера и бетона

На градилишту један од најосновнијих задатака је припрема и снабдевање малтера до места уградње. Овај проблем обично се решава уз помоћ посебних механизама конструкције.

Многа грађевинска предузећа, купујући такву опрему, решавају неколико проблема одједном и стога остају веома задовољна својом куповином. И тако у овом чланку разматрамо какву врсту грађевинске опреме се користи за обављање горе наведених задатака.

Конвенционално, грађевинске машине дизајниране за пумпање готових решења могу се поделити у четири главне групе:

Прва група је растворонасоси типа дијафрагма клипа. Такве пумпе се широко користе на градилиштима због сљедећих параметара. Ове пумпе су релативно једноставне за одржавање, имају мале димензије, њихов рад не захтева додатну опрему, а имају и велики оперативни ресурс.

Принцип рада овакве пумпе је сасвим једноставан и заснива се на узвраћајућем кретању клипа. Током обрнутог кретања клипа, дође до фазе усисавања припремљеног раствора кроз улазну млазницу. Са истим кретањем напред, клип потискује раствор у излазну млазницу и на тај начин осигурава процес померања раствора кроз систем млазнице до места примјене.

У пракси, ове пумпе се углавном користе за пумпање гипсаних смјеса и наношење на вертикалне зидове. Такође, ове врсте пумпи се широко користе у саставу малтерисаних станица. Ако узмемо уобичајене техничке карактеристике, онда ове врсте пумпи имају капацитет до 6 м3 / х и могу да дају решење до висине од 60 метара.

Међутим, пумпање цементно-песковитих смеша, а још бетоније са таквим пумпама је забрањено из следећих разлога:
- раствори треба да имају фракцију пуњења не више од 5 мм;
- раствори морају имати конзистенцију "течног павлака" и имају добру покретљивост, у супротном се одваја раствор и формира решетке у рукаву, што спречава проток готових смеша и доводи до отказа опреме.

Друга група су вијчане пумпе типа вретена или геротора. Главна разлика таквих пумпи је чињеница да притисак који ствара пумпа практично нема утицаја на структуру решења. Ово је веома важан параметар при раду са растворима који садрже полимер и пјеном бетоном. Принцип рада навојних вијачних пумпи заснован је на вијцима. Ово је ротор, чији је челични вијак и статор у облику гумице. Статор, који се ротира унутар ротора, помера раствор, као у транспортеру.

Према томе, решење се креће кроз систем млазнице до места употребе. Висока поузданост и једноставна употреба, такве пумпе су им омогућиле да виртуелно замене машине за мембранске клипове. Због тога се већина европских грађевинских уређаја, у којима се користе малтерне пумпе, састоји од вијчаних пумпи. Дизајн таквих пумпи омогућава пумпање много веће количине готова раствора на сат од малтера пумпи типа дијафрагма-клипа.

Главна ограничења пумпи за вијчане малтере су следећи фактори:
- раствори треба да имају фракцију пуњења не више од 10 мм;
- решења морају имати добру покретљивост;
- састав раствора треба да укључује компоненте полимера који обезбеђују подмазивање статора пумпе и унутрашње површине рукава.
- пар дува има ограничен животни вијек и каприциозност према условима у којима пумпа ради.

Трећа група су пумпе за хидрауличне малтере. Такве пумпе се углавном користе за пумпање тешких малтера и бетона у монолитној конструкцији, када је потребно у најкраћем времену отпремити велику количину готових мијешања. Заустављање на принципу рада ове пумпе, вреди напоменути чињеницу да ињектирање врши два клипа, који чине покретне покрете и тиме наизменично стисну радну смешу у излазу пумпе. Даљи кретање мешавине је због високог притиска који ствара пумпа у цевоводу.

У покрету, пумпа управља хидрауличком станицом која је део опреме. Хидрауличне малтерске пумпе обезбеђују пумпање раствора и бетона са фракцијом пунила до 40 мм, на удаљености до 100 метара и капацитетом до 60 м3 / сат. Недостаци таквих пумпи могу се сматрати претерано великом величином опреме, веома високим трошковима током рада, као и веома високим ценама куповине за ову опрему.

Четврта група су пнеумосојачари. Ова група малтера намењена је за пумпање цементно-песковитих малтера и садржаја воде од бетона, што је одређено производном технологијом полу-сувих естриха. Начело рада пнеумозаперских пуњача заснива се на чињеници да је готова мешавина гурана из специјалног херметичног резервоара под утицајем компримованог ваздуха и транспортована у порцијама кроз бетонску линију. Главни задаци који се изводе уз помоћ пнеумосуперских пуњача су уређаји за подне кошуљице.

Куповином такве опреме, грађевинска фирма добија следеће додатне карактеристике: - ово је припрема радне мешавине на градилишту без употребе додатне опреме, јер је лопатасти мешач уграђен у посебни резервоар пнеумозопера;
- могућност рада пнеумосуперског пуњача са широким спектром смеша;
- не захтева велику потрошњу енергије и електричну енергију;
- релативно мале димензије опреме;
- минимални трошкови за поправке и одржавање.

Ограничења у раду пневматичног пуњача укључују факторе као што дел фракције радне мешалице не би требало да прелази 16 мм, а капацитет компресора не би требало да буде мања од 3,5 м3 / мин.