Полимер бетон - најновији материјал са побољшаним перформансама

Полимер бетон је један од најновијих изума које су нам донирали инжењери процеса. Посебност овог грађевинског материјала је да се састоји од различитих полимерних адитива. Типичне компоненте таквог бетона су стирол, полиамидне смоле, винил хлорид, различити латекси и друге супстанце.

Употреба нечистоћа омогућава вам да промените структуру и особине бетонске масе, како бисте побољшали своје техничке перформансе. Због своје свестраности и једноставности добијања полимер бетона користи се у нашем времену скоро свуда.

Постоје две врсте полимерних бетона, од којих се свака користи за одређене врсте грађевинских радова. Прва опција је попуњен полимер бетон. Структура овог материјала садржи органска једињења која попуњавају празнине између пуниоца (дробљеног камена, шљунка, кварцног песка).

Друга опција - оквир молекуларног бетона. Празнине између пунила остају празне, а полимерни материјали су потребни да држе честице заједно.

Полимер бетон је бетон у коме се минерално везиво у облику цемента и силиката замењује у целини или делимично компонентама полимера. Врсте су следеће:

  • полимерни цемент - полимер који се додаје у бетон овде чини 5-15% тежинских цемента (фенол формалдехидне смоле, поливинилацетат, синтетички каучук, акрилне композиције). Врло издржљив против течности, удара и користи се за изградњу аеродрома, завршне цигле и бетона, керамике и стакла, камених плоча;
  • Пластоцонкрет - термосетујући полимери (епокси, фенол-формалдехид и полиестер) користе се уместо цемента у смеши, а главна својина таквог бетона је висока отпорност на киселине и алкале и нестабилна према температурама и деформацијама. Користе се за заштиту структуре у одбрани од хемијске агресије и за поправку камених и бетонских елемената;
  • бетонски полимер је бетон који је импрегниран након очвршћавања мономера који попуњавају поре и дефект бетона, што резултира чврстоћом, отпорношћу на мраз и отпорношћу на хабање.

За и против

Зашто је полимер бетон постао достојан конкурент традиционалним грађевинским материјалима? Брзо се тврди и постаје издржљив као гранит. Временски оквир за сушење је знатно краћи од истог периода за обичан бетон.

Полимерна компонента даје максималну затезну чврстоћу бетону недељу дана након заливања. Нормални бетон траје око месец дана да би то урадио.

Састав бетона обухвата отпад пољопривредних и грађевинских радова. Раније нису обрађивани на било који начин, ау већини случајева једноставно су сахрањени у земљи. Употреба отпада у припреми полимерних бетона решава питање обраде и значајно смањује негативан утицај на животну средину.

Пошто се исти исти отпад дистрибуира скоро свуда, већ постоји добра сировинска база за производњу полимер бетона. Обично се не захтијевају посебни адитиви и нечистоће. Производна технологија таквог бетона доступна је чак и за почетнике. У процесу припреме бетонске мешавине, свако може експериментисати са количином адитива и нечистоћа, али првобитна листа компоненти остаје непромењена.

Недостаци полимер бетона укључују значајан део својих вештачких компоненти. У смеши око 10% супстанци вештачког порекла. Други недостатак је недостатак стандардизације према ГОСТ-у. Не можете бити сигурни да постоји тачно конкретан материјал који је потребан за продају. Трећи недостатак је висок трошак због цене адитива (смоле, итд.).

Састав

Једна од најважнијих компоненти полимер бетона је летеци пепео. Ова супстанца је производ сагоревања угља. Употреба пепела као адитива има ефекат пуњења на свјежој мешавини бетона. Ефекат пуњења заснива се на способности најмањих честица угља да попуне све празнине и порозне формације. Што је мања величина честица пепела, то је потпунији ефекат. Због ове специфичности летећег пепела, ојачани бетон постаје много јачи и јачи од уобичајеног.

Још једна важна компонента бетонске мешавине је течност стакла. Има одличне способности лепљења и ниске трошкове. Додатак полимерном бетону биће веома користан ако је завршена структура на отвореном или подложна сталном излагању воду.

Техничке карактеристике варијанте бетона полимера су веће од оних код других стандардних и, наравно, еколошки прихватљиво - може се користити у изградњи објеката у прехрамбеној индустрији. Просечне оцене су следеће:

  • линеарно скупљање од 0,2-1,5%;
  • порозност - 1-2%;
  • тлачна чврстоћа - 20-100 МПа;
  • отпорност на топлоту - 100-180С;
  • мера кретања - 0,3-0,5 кг / цм2;
  • Отпорност на старење - 4-6 поена.

Ова врста смеше се користи као структурални и декоративни и завршни материјал.

Технологија самопроизводње

Ако имате неопходна знања и релевантне материјале, можете припремити полимер бетон својим рукама. Али треба напоменути да не постоји специфичан рецепт за припрему таквог бетона, баланс компоненти се одређује на основу практичних експеримената.

Технологија припреме полимер бетона је прилично једноставна. Вода и мала количина цемента се сипају у миксер. Затим се дају једнаке количине шљака и летећег пепела. Све компоненте се темељно мешају. Затим долази ред различитих компоненти полимера. Додају се у претходне састојке, након чега смешу поново треба мешати.

Као адитив за полимер адекватно течно стакло, ПВА лепак, разне водонепрепустне смоле. ПВА љепило се може користити у било којој количини, јер је одличан пуњач са добрим вискозитетом. Њено додавање бетонском решењу значајно побољшава параметре издржљивости завршене конструкције и смањује проценат скупљања.
Однос између полимера и адстрингената може бити од 5: 1 до 12: 1.

Апликација

Најрадационалнији је употреба полимерних бетона као декоративни и заштитни производи од бетона или метала. Било је погодно да се ова или она конструкција изведе само у неким случајевима. То је обично производња електролизе или каде за прање, цевоводи или резервоари за корозивне течности. Израда грађевинских или затворених конструкција овог материјала није изводљива нити је исплатива.

Полимерни бетон има високу отпорност на вањске утјецаје, тако да се може монтирати без додатне арматуре. Али ако је потреба за додатним сигурносним границама и даље присутна, онда се за ојачавање полимерног бетона користе влакнасти или челични лимови. На пример, други елементи, попут угљеничних влакана, користе се много чешће.

Техничке могућности полимерног бетона чине га згодним и јефтиним материјалом за производњу декоративних елемената зграде. Да би се постигле различите боје, додане боје припремљеним растворима, а како би се добиле жељене величине, оне се сипају у посебно припремљене форме. Добијени производи из полимер бетона су веома слични по боји и текстури мермера, али трошкови таквих структура су много нижи.

Гарденвеб

Полимерни цементни раствори

Конвенционални цементни малтери, као и малтери на другим минералним везивима, имају неколико значајних недостатака: ниска затезна чврстоћа и савијање; ниска деформабилност и мала отпорност на ударце; недовољна адхезија на остале грађевинске материјале; ниска отпорност на абразију, и током абразије решења ствара се пуно прашине.

У циљу смањења или уклањања ових недостатака, адитиви полимера се уносе у растворе минералних везива у количини од 2... 30% по тежини цемента. Таква решења се зову полимер-цемент (ако се припремају на бази других минералних везива, на пример, гипса, онда се, у складу са тим, зову полимер-гипс, итд.).

Полимерски адитиви се ињектирају у конвенционална раствора, али у веома малим количинама (мање од 1% по тежини цемента) како би пластифицирали или хидрофобизовали раствор. За разлику од таквих раствора у полимер-цементним растворима, полимер утиче на физичко-хемијске процесе отврдњавања минералног везива и значајно мења структуру каљеног раствора, улазећи у њега као независну фазу.

Полимер се може увести у мешавину малтера у облику воденог раствора; у овом случају количина полимера обично не прелази 3.. 0,5% по тежини цемента. Ово се објашњава чињеницом да органске материје, укључујући полимере, растворене у води за мешање, успоравају хидратацију минералних везива, што више, то је већа концентрација органске материје.

Нарочито се користе водене дисперзије нерастворљивих полимера, на пример, дисперзије поливинил ацетата (ПВАД) и латекса синтетичког каучука (СЦ). У облику дисперзије, можете унети 10... 20% полимера (по тежини цемента). Са таквим великим количинама полимерних полимерних раствора значајно се разликују од раствора чистих минералних везива, али полимер који не раствара воду не успорава хидратацију минералног везива колико је растворљиво у води.

Уз увођење полимерних дисперзија у мешавину малтера, може доћи до коагулације (наношења слоја) дисперзије, а својства раствора полимера су неповратно изгубљена. Да би се то спречило, у већини случајева неопходно је користити стабилизаторе - сурфактанте, нпр. ОП-7, ОП-Иу или неке електролите, на пример, течностно стакло. Добро се комбинује са минералним везивом без увођења додатног стабилизатора само пластифицираном дисперзијом ПВА. У другим случајевима, дисперзије треба провјерити за компатибилност с тестом везива. Треба имати на уму да вишак стабилизатора који раствара воду негативно утичу на хидратацију минералних везива.

Полимер-цементне мешавине услед присуства површинских активних материја, које су, по правилу, добри пенасти агенси, одликује се способношћу да се ваздух улије у смешу малтера. У том случају, ваздух је у мешавини малтера у облику најмањих мехурића и његова запремина може да достигне 30% запремине раствора.

Адитиви полимера доприносе једнаки расподели поре у запремини раствора и оштро смањење њихове величине. Ако у нормалном цементном малтеру има порих веће од 1 мм, а највећи број поре има димензије од 0,2... 0,5 мм, а онда у полимерном цементном малтеру величина пора не прелази 0,5 мм, а величина већине (90... 95%) поре је мања 0,2 мм.

Комбинације малтера са уловљеним ваздухом одликује се високом пластичном својством и добром обрадом са мањим садржајем воде него у конвенционалним решењима. Осим тога, многи адитиви полимера имају пластифицирање. Оба ова фактора (уношење ваздуха и пластификација) морају се узети у обзир приликом дозирања мешања воде у полимер-цементним растворима. Фина затворена порозност полимер-цементних раствора повећава отпорност на воду и отпорност на мраз.

Повећана адхезија полимер-цементних раствора се објашњава чињеницом да када се раствор наноси на базу, полимер се концентрише на интерфејс и служи као адхезивни слој између базе и раствора. Адхезија зависи од врсте полимера и повећава се с повећањем садржаја еи'о. Повећана адхезивна својства полимерних цементних везива се манифестују само када су очврсле у условима сувог ваздуха. При очвршћавању у води, адхезија се не повећава ни са високим садржајем полимера због растварања стабилизатора у води, који су били део дисперзије. Поред тога, неки полимери, као што је поливинилацетат, отицање у води, мењају њихове особине.

Висока адхезиона својства полимера не утичу само на адхезију са другим материјалима, већ и на механичка својства самог рјешења. Слојеви полимера, везујући минералне компоненте раствора, повећавају натезну чврстоћу и савијање. Модул еластичности полимера је 10 пута нижи него код цементне масе, па је полимерни цементни малтер деформабилнији од обичног. Према томе, исте деформације у полимер-цементном раствору уз додатак од 10... 15% по тежини цемента и стирол-бутадиенског латекса се јављају под притиском 2... 3 пута ниже од оне код конвенционалног цементног малтера.

Из тога произлази да са једнаком вредношћу смањења деформација, напон смицања у зони контакта полимер-цементног малтера са другим материјалом (површина која се обрађује, облога) биће два до три пута мања од оне конвенционалног цементног малтера. Друга важна посљедица смањења еластичног модула и повећане деформабилности рјешења полимерних цемента је повећање њихове чврстоће код ударних оптерећења.

Увод у раствор полимера у количинама веће од 7... 10% по тежини цемента узрокује приметно повећање скупљања током очвршћавања. Међутим, истовремено се деформабилност раствора такође повећава, стога рјешења полимер-цемента нису инфериорна у односу на уобичајена у отпорности на пукотине, а понекад их чак и превазилазе.

Присуство полимера у цементном малтеру мења свој пренос влаге: таква решења суше спорије, што позитивно утиче на учвршћивање цемента.

Горње особине полимерних цементних малтера обезбеђују повећану чврстоћу причвршћивања материјала са полимерним цементним растворима. Ако за малтере за цементно песак, чврстоћа адхезије са керамичким плочицама достигне максимум од 7... 9 дана, након чега се смањује за 28... дневно до 5... 6 пута, онда се решења за полимерне цементаре карактеришу највише 9... 10 дана и одсуство њеног опадања у будућности. Чврстоћа причвршћивања плочице са полимерно-цементним малтером у 28 дана старости је готово 20 пута већа од чврстоће везивања са цементним песком малтером. Ова својства полимерних цементних малтера проузроковала су њихову широку употребу као слој на површинама које се суочавају.

За причвршћивање унутрашње облоге препоручује се следећи састав цементног малтера од поливинилацетата (мајски део): Портланд цемент 400, 500-1; непластична дисперзија ПВА - 0,2... 0,3; кварцни песак - 3; калцијум хлорид - 0.01. Вода се додаје у количини која је неопходна за добијање мешавине малтера од потребне конзистенције, тј. Покретљивости од 5... 6 цм. При избору количине воде за мешање, треба запамтити да додавање ПВА повећава покретљивост смеше и стога се В / Ц узима нешто мање него код конвенционалног цемента решења.

За причвршћивање плочица у просторијама са високом влажношћу и за спољну облогу, препоручује се решење са латексом стирен-бутадиен (мај): Портланд цемент 400, 500-1; СЦС-65ГП латекс - 0,2...0,3; кварцни песак - 3; стабилизатор је 0,01... 0,02.

За спречавање коагулације када се помеша са цементом и агрегатима, латекси се стабилизују. Коагулација латекса узрокује губитак покретљивости малтера и чини га неприкладним за употребу. Као стабилизатор се користи сурфактант ОП-7 или ОП-Иу или мешавина супстанце ОП-7 (ОП-Иу) и амонијум казеината, узета у омјеру 1: 1.

Амонијум казеинат се добија растварањем казеина у воденом раствору амонијака. Посебно у сврху изградње, СКС-65ГП Б, стабилизован у односу на цемент, стерен-латекс латекс се производи (индекс Б означава да се латекс стабилизује у односу на цемент).

Проверите компатибилност (одсуство коагулације) латекса у цементној пасти на следећи начин. Припрема латекс-цемент пасту са В / Ц = 0,4 са односом латекса: цемент Л / Ц = 0,1 (сувим остатком). На пример, 20 г латекса и 30 г воде се помеша са 100 г цемента. Ако у року од 2 сата у смеши није примећена коагулација латека, латекс се стабилизује у односу на цемент. Иначе, неопходни су лабораторијски тестови латекса, где се одређује врста и количина стабилизирајућег адитива.

Полимерно-цементне малтере за подове карактеришу повећана отпорност на хабање и не праве прашину када се носи. Обично се за таква решења користи дисперзија ПВА или стирен-бутадиенских латекса. Додавање латекса у количини од 15... 20% по тежини цемента смањује абразију раствора за 4... 5 пута, додавање дисперзије ПВА - око 3 пута. Додатно повећање додавања полимера благо мења абразију и повећава трошкове премаза. Оба полимера благо мењају боју раствора, што омогућава њихово наношење не само у обојеним цементним песковим растворима, већ и на терасама, стриктно пратећи дозирање свих компоненти.

Немојте користити адитиве Пвад и СЦС-65ГП у растворима за подове изложене уљем и нафтним производима, као и под влажним условима (краткорочно дејство воде не утиче на карактеристике полимерног пода).

Због високих перформанси, полимерни цементни малтери се такође користе у малтерисаним радовима. Пластификатори латекс-цементних композиција пружају површински премаз који не праши, има високу отпорност на корозију. Полимерне цементне малтере треба користити за сечење рђе између подних плоча и нивелисање неисправних подручја бетонских зидова и подова. За гипс-бетонске површине треба користити гипс-полимерне композиције.

За бољу адхезију поливинилацетатних цементних раствора, бетонске површине прелиминарно се премазују са 10... 7% раствором ПВАД-а.

Пракса је показала ефикасност полимерних цементних естриха под монолитским подовима. Дисперзије воде СЦС-65ГП, ДВХБ-70 и ПВАД се користе као полимерни адитив.

У завршним радовима широко се користе гипс-полимерни цементни малтери на бази гипс-цемент-пуцолан везива и водене дисперзије полимера (ПВАД или синтетичка гума). Таква решења се користе за спољашње и унутрашње малтерисање, али највећи ефекат се постиже када се користе у декоративним решењима и композицијама за завршне фасаде; Користе се и за постављање нивелационог слоја за ваљане премазе и за причвршћивање керамичких и стаклених плочица.

У гипс-полимерским растворима се ињектирају: СЦС-65ГП латекс - 10...15%, ПВА дисперзије - 15... 20% по тежини цемента. Додавање полимера у одређеним количинама повећава механичку чврстоћу раствора више од два пута. Додавање ПВАД-а повећава отпорност на смрзавање раствора у 6.. 7 пута, и СЦС-65ГП латекс - 8... 9 пута. Адитиви полимера, који имају пластифицирање, омогућавају повећање степена пуњења решења уз одржавање довољно високих физичко-механичких параметара.

Коефицијент везивања водом раствора је унутар 0.4...0,55 и композиције од 0,8... 0,9.

За завршетак фасада препоручује се следећи састав раствора на гипсовој полимерни цементни материјал (мај.Х.): везиво за гипс - 54... 57; бели Портланд цемент - 35... 38; високо активни минерални додатак (бела чађи) - 2... 4; калцијум стеарат - 0... 2; пигменти - 0... 5; кварцни песак - 300... 500; ПВАД или СЦС-65ГП водена дисперзија (у смислу суве материје) - 10... 20; воде - до жељене конзистенције.

Мешавина сувих компоненти (компоненти ГРЦВ, пигмента, хидрофобних адитива) и одвојеног раствора водене дисперзије полимера уз укључивање потребних адитива се припремају у фабрици. У објекту, препарати се припремају темељном мешањем суве смеше са воденом дисперзијом полимера. Како би се одложио почетак подешавања, 2% адхезивног ретардера или натријум фосфата се додају у смешу уз мешање. Такав састав при нормалној температури може се користити за 4..6х.

За малтерисање унутрашњих површина, које раде при садржају влаге до 60%, користе се суве гипсане гипсне мешавине (СГХС). Могу се наносити на циглу, дрво, камен, бетон и гипс-бетонске површине. Гипс, направљен од СГХС, се суши под бојом 2... 3 пута брже од малтера на цементу и кречу.

Суве гипсане гипсне мешавине се добија мешањем сувог везива гипса са сложеним полимерним адитивима. Састав адитива обухвата мешавину полимера метилцелулозе и карбоксиметилцелулозе, ретардер постављање гипса везива - три натријумполифосфата, сурфактант и природни кварцни песак. Комплексни адитив се уноси у везиво гипса у количини од 5% по тежини. Перлитни песак или проширени вермикулит се користи као пунило. Затворите СГСС воду на објекту у машини за припрему и примену гипсаних раствора.

Полимер бетон

Иновативне технологије чине нас све срећнијим сваки дан. Нови трендови су такође додирнули грађевинску индустрију. Конкретно, стварање нових грађевинских материјала, међу којима је полимер бетон у широкој потражњи. То је смеша чији састав састоји се од различитих полимерних супстанци, а не од цемента или силиката који нам је дуго познат. Овај материјал има пуно позитивних особина због којих превазилази уобичајене грађевинске смеше.

Полимер бетон: карактеристике

Због огромне количине његових позитивних особина, мешавина цемента-полимера оправдано заслужује поштовање међу градитељима. Користећи овај материјал, сваки експерт ће процијенити његову издржљивост и издржљивост. Полимерни бетон не даје влагу, не деформише, савршено реагује на падове температуре и лоше време. Брзо замрзавање, добро се лепи на било којој површини. Овај материјал има високу отпорност на истезање, добру пропусност ваздуха. Нема хемијских реакција на њега.

Али најважније од свих својстава полимер бетона је то што је еколошки прихватљив, не загађује животну средину и не штети људском здрављу. Полимерна смјеса је дозвољена за кориштење чак и када се гради јавна угоститељска дјелатност, различите продавнице прехрамбених производа, као и друге зграде прехрамбене индустрије.

За и против

Огромна количина позитивних својстава протеже цементно-полимерни малтер над обичним бетоном. Због брзог очвршћавања полимерним бетоном за неколико дана можете направити први рад, који се не може рећи о уобичајеном материјалу. Конкрет новог модела је много тежи, јачи. Једна недеља је довољна за потпуно очвршћавање, а не за месец дана, као за обични цемент.

Међу позитивним особинама мешавине полимера - без отпада. Раније је све пољопривредни и грађевински отпад једноставно бачен или сахрањен у земљи, чиме је загађивала нашу природу. Сада се рециклирани материјал користи за производњу полимерног бетона. Употреба такве технологије не решава само проблем одлагања отпада, већ штити свет од загађења.

Овај грађевински материјал, нажалост, има своје недостатке. Међу негативним особинама може се разликовати улазак у састав вештачких материјала. Друга негативна тачка је скупа цена неких адитива неопходних за припрему полимерног бетона. Због тога се повећава цена већ завршеног производа.

Апликација

Због присуства многих позитивних особина, полимер бетон има прилично широк спектар примена. Користи се у дизајну пејзажа, постављању стаза и тераса. Слична смеша се користи за завршетак зидова, како споља, тако и од спољашње стране, израђују ивице, степенице, ограде, базене и соцле. Такав материјал је лако подложан ручном раду. Она производи различите форме, облике и декоративне елементе. Његова лепота је што се лако може обојити након сушења.

Употреба такве грађевинске смеше погодна је за заливање подова. Подови од полимерних бетона служе као изврсна заштита од влаге. Подови од полимерних бетона ће вас загрејати у свом дому.

С обзиром на техничке карактеристике и састав, бетон нове генерације подељен је на:

  • Полимерни цемент. Ова врста бетона има изврсну снагу. Овај материјал се користи за изградњу аеродрома, завршних плоча и цигле.
  • Пластоцонкрет. Она показује својство одличне отпорности на реакције ацид-басе и температурне неравнотеже.
  • Бетон. Ова грађевинска мешавина се разликује од других у томе што је готов, замрзнути блок импрегниран мономери.

Ове супстанце, испуњавајући рупе и недостатке материјала, обезбеђују је издржљивост и отпорност на температуре замрзавања.

Такође, у зависности од врсте грађевинских радова, стручњаци раздвајају полимер бетон у испуњену и скелетну молекуларну. Први тип омогућава присуство таквих органских материјала као кварцни песак, дробљени камен, шљунак. Ови материјали врше функцију пуњења празнина у бетону. У другом остварењу, бетон остаје са празним празнинама. А везу између честица бетона врше полимерне супстанце.

Састав полимер бетона

Основа полимерних бетона су полиестарске смоле које врше функцију плетења. Ове смоле укључују:

  • Поливинил;
  • Метил метакрилат;
  • Епоки;
  • Полиуретан, итд.

Епоксидне смоле су практично без мириса. Они пружају у раду максималну издржљивост материјала. Али истовремено пружити конкретну крхкост.

Метил метакрилат, напротив, оштро мирише. Али мирис испари након полимеризације. Овакве врсте бетона брзо се заузимају. Али они су подложни хемијској експозицији.

Фли пепео даје снагу материјала.

Најоптималнији у раду су полиуретанске смоле. Поред тога, у мешавину полиуретанских бетона се додаје минералне агрегате песка или шљунка, као и специјални пластификатори и учвршћивачи.

Значајну улогу у полимер бетону игра летећи пепео, који издаје снагу материјала и жлијебу. Други једнако важан састојак је течно стакло. Његова употреба у саставу полимерног бетона пружа зграду заштитом од влажности и влаге.

Карактеристике производње

Припрема цементно-полимерног бетона је једноставна ствар. Да бисте то урадили, узмите бетон миксер, излијете воду специјално дизајнирану за полимере, затим сипајте мало цемента. Затим узмите једнаке пропорције шљаке и пепела, мијешајте се са садржајем бетонског миксера. Полимерни адитиви у бетону се стављају задњи. Затим добро промешајте. Кување је готово.

Цемент-полимер бетон ради то сам

Технологија производње је тако лако да се може урадити код куће властитим рукама. Таква идеја је савршена за оне који су одлучили да израде, на пример, полимерне бетонске подове. Проучавајући прилично једноставну технику и поседујући све неопходне компоненте, чак и почетник може то да реши.

Али вреди напоменути да припрема полимер бетона нема специфичан рецепт са тачним пропорцијама. Да бисте постигли жељено, можете само путем пробних и грешака. Микс, експеримент. Успећете.

Бетон бетона

Већина обичних људи сигурно је да су полимерни бетон и цементно-полимерни бетон два имена за исти материјал. Заправо, ово су сасвим различите грађевинске мешавине са високим карактеристикама чврстоће.

Цемент се не додаје у полимер бетон (пластоконкрет), а разни полимери делују као везиво. Портландски цементи помешани са полимерним адитивима додају се у бетонске полимерне цементне бетоне.

Постоје два типа:

1. Попуњене - високо-молекуларна органска једињења попуњавају празнине између честица пунила (шљунак, дробљени камен, кварцни песак).

2. Оквир - празнине остају празне, а полимер служи само за повезивање честица минералног пунила заједно.

У првом случају, количина смеше креће се од 20 до 50%. У другом случају - не прелази 6%.

Сматра се материјалом високе чврстоће, у којем водене дисперзије полимера (винил хлорида, винил ацетата, стирена, латекса, полиамидних смола итд.) Делују као побољшавајуће карактеристике адитива. Њихова употреба омогућава боље промене својстава грађевинског материјала и побољшање његовог техничког учинка.

Обим, производња и продаја

Смоле се често додају полимер бетону:

  • епоксид;
  • полиуретан;
  • метил метакрилат;
  • поливинил.

Различити пластификатори се додаје у смоле како би се побољшала еластичност и повећала отпорност на истезање и чврстоће за смањивање времена очвршћавања. Састав цементног полимерског бетона такође је укључен и Портланд цемент.

Добија своје карактеристике на рачун органских везива. То доприноси чињеници да су слободне честице шљунка или шљунка причвршћене заједно, претварајући се у јак монолит са потпуним одсуством пукотина. Како влага испарава, посебан филм се формира на површини, додајући чврстоћу и побољшавајући адхезивна својства (адхезија на друге површине).

Због тога полимер бетон постаје изузетно отпоран чак и на озбиљна оптерећења, као и на ефекте киселина и изненадне промјене температуре. Снага постаје још већа ако се решење чува у условима ниске влаге (40-50%).

  • отпорност на влагу;
  • отпорност на хабање;
  • висока хемијска отпорност;
  • отпорност на екстремне температуре;
  • повећана затезна чврстоћа;
  • нема негативног утјецаја на живе организме;
  • висок ниво адхезије на површине;
  • брзо лечење;
  • добра прозрачност.

Једина ствар која може постати камен спотицања и избрисати све предности овог грађевинског материјала је његова висока цена. Купи полимер бетон јефтино је мало вероватно да ће успети. Цена зависи од броја коришћеног везива. Испуњени полимерни бетон је увек скупљи од рама. Адитиви могу бити обојити у било којој боји. То утиче и на крајњи трошак малтера.

Као адитиви у производњи полимер бетона најчешће се користе водонастворне смоле, ПВА и латекси. Када се готова смеша осуши, на површини честица се ствара филм, отима када се у њега ухвати велика количина влаге. Међутим, карактеристике снаге не утичу на то.

Једини истински однос компоненти у рецепту још увек не постоји. Међутим, најчешће произвођачи мијешају цемент са адитиви који не прелазе 20% цементног дела.

Најквалитетнији је цементни раствор са водонепропусним полиамидом или епоксидном смолом и учвршћивачем (полиетилен-полиамин).

Производња мјешавине цемента-полимера је сљедећа:

1. Специјална вода се улијева у миксер за полимере са малом количином цемента;

2. Додајте исти број пепела и шљаке.

3. Раствор се меша.

4. Додати су полимер и други адитиви.

5. Коначно помешано.

Материјал се може користити за дизајн пејзажа (стазе и терасе), унутрашње и спољашње уређење зидова, подова и фасада зграда.

Дизајнери и архитекти то воле јер су лако обликовани и способни да се наносе ручно и механички. На површини бетонираног бетона одређени број пута се подиже посебан печат, који подразумева различите природне структуре (камен, калдрме, дрво, плочице за плочице и остало). Осушена површина тада може бити осликана у жељеној боји са бојама са акрилном базом.

Такође могу завршити портале камина, ограда, постоља, степеништа, базена, ивичњака, роштиља, фасада зграда.

Полимерни премази за бетон су у стању да материјалу дају додатне побољшане особине отпорности на хабање, издржљивост и чврстоћу. Захваљујући њима, монолит може да служи више од 20 година.

Произвођачи и трошкови

У Русији производњу и снабдијевање обављају компаније: ДОО ТеоКхим, ЗАО БАСФ (представништво немачког концерна БАСФ), ЛЛЦ ДИ-Траде, представништво Москве ДУРОЦЕМ ИТАЛИА, ДОО Зика (представник швајцарске компаније СИКА), ЛЛЦ "Топбетон".

Цена полимерског бетонског пода почиње од око 400 рубаља по 1 м 2, додатно повећање трошкова зависи од високих трошкова полимерних адитива, радних услова и снимака.

Полимерни цементни малтер

ПРИМЕНА ЦЕМЕНТ-ПОЛИМЕР ХИДРОИЗОЛАЦИОНОГ ТИПА

Сам квалитетни цемент има одређени степен водонепропусности. Међутим, уобичајени цементно-песак малтер је тешко направити тако да нема пора кроз које продира влага. Ови недостаци су лишени специјалних цементно-полимерних хидроизолационих једињења.

Састав цементно-полимерних смеша састоји се од три компоненте:

  • Биндер (адстрингент) - висококвалитетни цемент који обезбеђује снагу састава и у великој мери одбија воду.
  • Пунач је фин кварцни песак.
  • Полимерни адитиви. Обезбедити повећану адхезију композиције на базу, пенетрирајући се дубоко у површину бетона и кристализујући у својој структури, чврсто повезујући базу са наношењем превлаке. Повећајте хидрофобна својства цементног састава.

Цементно-полимерне композиције у поређењу са изолацијом битумена и полимера имају неколико предности:

  1. Они могу (па чак и требати) применити на влажној површини. Састав се добро одржава не само на сувом, већ и на влажном бетону. Истовремено, изолација битумена са повратном водом (из унутрашњости бетона) једноставно ће га одвојити од површине.
  2. Адхезија (адхезиона чврстоћа) цементне (минералне) хидроизолације је већа од полимера битумена. Композиције се савршено држе бетона, цигла (укључујући и од силикатне цигле) и дрвених површина. Минерална изолација има високу механичку чврстоћу, отпоран на абразију.
  3. Површина која се третира цементном хидроизолацијом може се завршити две недеље након наношења композиције без додатне припреме. За лепак плочица, гипса, кита, за бојење - завршни материјали савршено држе минералне базе. Битуменска изолација ће морати затворити малтер на решетку или естриху. Ово је велики плус у производњи посуда за базен, а не само.
  4. Цементна полимерна хидроизолација има јединствено својство: пропорционална је за паре. То јест, вода не продире у структуру, на примјер, подрум објекта, док ће зидови, уколико су намотани, исушити. Појављивање деламинација је искључено, уколико се влажност не долази споља, али из унутрашњости бетона, она ће се постепено излагати. Битуменска хидроизолација у таквим случајевима, сузења влаге. Због високе пропустљивости паре, минерална изолација се може посебно користити за унутрашњу хидроизолацију, а често је то једино могуће рјешење за реконструкцију зграда.
  5. Композиције су хемијски неутралне, еколошки безбедне, одобрене за употребу у резервоарима за питку воду.

Врсте цементно-полимерне хидроизолације. Према својствима, поделили смо цементно-полимерну хидроизолацију у три групе:

  • Стандардне мешавине које стварају врло отпоран на спољашњу заштиту од абразије. Међутим, он је нееластичан и у случају пукотина у подлози (бетон), хидроизолација ће бити прекинута. А ово ће се сложити, значајан недостатак, јер је вероватноћа појаве пукотина скоро сто процената!
  • Кристализујуће мешавине (пенетирајуће изолације) се састоје од адитива соли, који, када се пенетрирају у бетон, формирају водонепропусне структуре. Штавише, током времена и као влажна хидроизолација све више и више "расте" у базу и постаје поузданија. Овакве композиције су у стању блокирати мале пукотине (око 0,5 мм) на подножју, савршено држе негативну воду, не дозвољавају воду од влажног бетона, што их чини неопходним за реконструкцију (одводњавање) подземних конструкција, гдје спољашња хидроизолација није присутна или је сломљена.
  • Премази еластичних цементно-полимерних премаза су дизајниране за проблеме у којима се могу појавити пукотине, а ово је већина конкретних темеља изведених данас! Доказани брендови на тржишту су поуздани, гарантирани за покривање пукотина до 1 мм, издржљиви вертикални притисак воде до 50 м.

Комбинација полимер-цемента Битумсеал Флек произведена од Битум Петроцхемицал Индустриес Лтд. покрива пукотине више од 2 мм! Захваљујући завршном хидроизолационом премазу Битумсеал Флек уводјен у хидрауличне адитиви латекса, добија јединствену еластичност.

Хидроизолациона технологија

  • Пре почетка рада површина мора бити очишћена од прашине, прљавштине и уља. У случају слабе лабаве основе, произвођач Битум Петроцхемицал Индустриес Лтд. препоручује претходно третирање површине помоћу Акуапоки двокомпонентног пенетрационог прајмера.
  • Распршени малтер и бетон се уклањају из спојева и пукотина, очвршћени и окачени чврстим цементним малтером. Пукотине, шавови и велике шкољке су везане и чврсто испуњене истим малтером или воденим заптивком.
  • Властити површину одмах пре наношења хидроизолације.
  • У угловима и интерфејсу подних зидова, направите филете са пречником од 3-4 цм. За то можете користити цементни малтер. Осим тога, ојачајте спојнице помоћу водонепропусне траке, уграђивши га у материјал. Врх странице са додатним слојем Битумсеал Флек.
  • Композиције премаза се наносе само четком или шпатулом.
  • У ручној примени, мјешавина цемента је темељито прорезана или подмазана на површину, не остављајући празнине. Мале шкољке испуњене мешавином.
  • Да бисте постигли жељени резултат, нанијети два или три слоја. Приликом наношења првог слоја кретања, шпатула треба да иде у једном смеру. Сваки следећи слој се примењује у интервалима од 12-24 сата. Следећи слој се примењује у правцу правокутног на претходни. Нанесени слојеви смеше треба заштитити од брисања превише брзо. Да би се то урадило, површина мора бити омочена свака 2-3 сата у трајању од 1-2 дана.
  • Завршена је унутрашња обрада зидова подног подрума. После две недеље, површина може бити заштићена плочицама, гипсом или естриху.

Када се врши унутрашња хидроизолација подрума и подрумских подова, то је генерално једина опција.

МАЛОПРОДАЈА, ДОДАТНА И МЛЕЧНА РЕШЕЊА

Увођење полимера у смеше раствора значајно мења својства самих смеша: повећава њихову пластичност, кохерентност и повећава капацитет воде. Ови појави се манифестују нарочито увођењем одређених врста полимерних дисперзија (види § 9). Додавање полимера у мешавине малтера (П / Ц = 0,07, 0,15) омогућава одржавање неопходне покретљивости и капацитета задржавања воде у смјеси, како би се смањила В / Ц и смањила потрошња цемента.

У очврснутим полимер-цементним растворима, адхезија према другим грађевинским материјалима је повећана у поређењу са конвенционалним решењима и, упркос нешто већој скупљивости током очвршћавања, испадне су да су отпорнији на пукотине. За полимерне цементне растворе карактеристичне за 1,5. 2 пута већа издржљивост на савијању и истезању, него на чистим цементним малтерима.

Решења за суочавање са радовима. Полимер-цементни раствори на латексу гуме, дисперзије ПВА и његових кополимера успешно се користе за причвршћивање керамике, камена, стакла и шљаке и челичне облоге. Поред повећане чврстоће адхезије, решења полимер-цемента обезбеђују стабилност адхезије током времена; када се монтирају са конвенционалним цементним малтерима, чврстоћа адхезије обрађених плочица са базом након 7,10 дана се смањује због скупљања цементног малтера. Када се користе полимерни цементни минобацачи, такође се посматра и скупљање, обично чак и нешто веће, али због деформабилности самог малтера, напони у контактној зони су испуњени материјалом облоге, који се јавља због скупљања и смањује јачину везивања, а чврстоћа адхезије не смањује.

За лепљење керамичких плочица за под на бетонској подлози, латекс-цементни малтер следеће композиције даје добре резултате (мајске сате): Портланд цемент разреда не мањи од 400-100; стабилизовани латекс СКС-65 ГП "Б" или ВДП (сува материја) - 7; песак са Мк = 1,8; 2,2 - 300; вода - све док раствор није покретан на стресном столу 160. 180 мм (тј. око 40. маја х)) При припреми раствора латекс се помеша са водом за мешање Разблажени затезани раствор водом није дозвољен Дебљина малтера треба бити 5 мм 15 мм Плочице треба навлажити прије лепљења 2. 4 сата након лепљења тресите шавове и очистите површине плочица, као што је касније, због снажног приањања мешавине латекс-цемента на керамику, чишћења т еатруднителнои. Исто рјешење може бити примењен у фабрици армирано бетонских елемената зида са накнадним парење.

За причвршћивање керамичких плочица, стакла и осталих плочица на спољне зидове иу просторијама са високом влажношћу, препоручују се и латекс-цементни малтери, али са нешто већим П / Ц (0,1. 0,15).

Приликом употребе раствора латекс-цемента пожељно је провјерити стабилност латекса у цементној пасти, јер у случају коагулације латекса само оштећује својства раствора.

За причвршћивање облога унутрашњих зидова препоручују се полимер-цементне композиције засноване на ПВА дисперзијама или дисперзијама ПВА кополимера; Таква решења су погодна за зидну облогу, чак и са периодичним влагом. Најчешће коришћени раствор следећег састава (мајске сате): Портланд цемент са оценом не мањи од 400 - 100; ПВА дисперзија (на сувом нивоу) - 10. 12; кварцни песак са величином честица до 1,2 мм - 300. 400; убрзивач за сушење ЦаС12 - 1.

Вода се додаје у количини која је неопходна за добијање смеше са покретношћу за потапање референтног конуса 5. 6 цм Када се одаберу количина воде, запамтите да додавање ПВА дисперзије пластификује смешу и стога је В / Ц таквих решења нижи од чистих цементних. Такође бришу шавове и чисте плочице најкасније у року од 2. 4 сата након завршетка обрађених радова.

За облоге зидова гипс-бетона или бетона на гипс-цементу - али-поззоланско везиво (на примјер, зидове санитарних кабина) боље је користити полимер-гипсна раствора са П / Ц = 0,08. 0.12, јер само у овом случају је осигурано дуго и трајно причвршћење плочице на базу. Иако полимерни адитив успорава подешавање везивног гипса, али ради лакшег рада са малтером, препоручљиво је користити специјалне ретарданте, као што су ПБС или животињски лепак.

Најприкладније је да се припремају гипсни полимерни раствори засновани на воденим дисперзијама полимера (на пример, ПВА дисперзије). Полимерна компонента даје везиву гипса већу отпорност на воду због чињенице да се део поре гипсовог камена затвара. Краткорочно влажење не смањује адхезивност својстава рјешења.

У полимергипсовским растворима не користите пунила, али дебљина слоја таквог раствора обично не прелази 5,7 мм, што их чини економичним.

На полимер-гипс-решима је могуће причврстити плочице на зидове премазом уљаних боја. Припрема основе у овом случају се своди на темељито прање површина зида четком и водом за сапуну; слабо садржи пилинг за боје. У раствору је П / Ц незнатно повећан (на 0,15-0,20), а дебљина гипсаног малтера смањена је на 3 4 мм.

Гипсани полимерни цементни малтери. Модификација гипсаних раствора са полимерима је направљена како би се повећала чврстоћа адхезије слоја гипса са базом и побољшала физичко-механичка својства слоја гипса.

Приликом модификације цементно-песковитих малтера са полимерним дисперзијама могуће је значајно смањити потрошњу цемента и радити са "танким" растворима (састав 1: 5 1: 6). То је могуће јер полимерна дисперзија снажно пластификује мешавину малтера и директно својим присуством и због ефекат загријавања ваздуха (8,12% запремине смеше), ау исто време мешавина малтера не губи везу и има високу моћ задржавања воде.

Посебно обећавајућа је употреба малтера на бази везивног гипса-цемента-поззоланског везива (ГПЦВ) и водених дисперзија полимера. Таква решења се користе за спољашње и унутрашње малтерисање, али највећи ефекат се постиже када се користе у декоративним решењима и мастичким композицијама (видети § 11) за завршне фасаде; користите их и за уређај изравнавајућег слоја под ваљаним подним облогама.

10. 15% СЦС-65 латекса или дисперзија ПВА (суви остатак) тежине везива се ињектирају у ГЦПВ растворе. Адитиви полимера повећавају снагу решења у 1.5. 2 пута и отпорност на мраз приликом коришћења ПВА дисперзије је 6 пута, а СЦС-65 - 8 пута. Адитиви полимера, који имају снажан пластификацијски ефекат, могу смањити В / Ц раствора на 0,5-0,65 и повећати садржај агрегата у раствору уз одржавање његових механичких својстава. За завршну обраду фасада препоручује се следећи састав решења на ГЦПВ (маја часова): ГЦПВ - 100; ПВА дисперзија (или СКА-65 латекс) - 10. 15; кварцни песак - 300-500; пигменти - 0-2; калцијум стеарат (водоотпоран) - 0-2; воде - до жељене конзистенције.

У фабрици се припремају суве мешавине ГЦПВ, пигмената, водонепрепастих адитива и песка и одвојене водене дисперзије полимера. На градилишту сува смеша је затворена полимерном дисперзијом уз додавање потребне количине воде.

Да би успорили подешавање, 2% адхезивног ретардера или натријум-полифосфата уведен је у мешавину малтера. У овом случају, смеша ће бити корисна за 3 4 сата.

За малтерисање просторија са нормалном влажношћу користе се суве мешавине гипсаних гипса. Добро се држе на површинама од било којег материјала. Гипс из СГХС-а суши 2-3 пута брже од боје од цемента до креч.

Састав СХГС-а укључује: гипсову везу и сложени полимерни адитив, који се састоји од мешавине метилцелулозе и карбоксиметил-целулозе, постављање ретардера гипса везива - трипо-натријум-фосфат и кварцни песак. Адитив за полимер, уведен у количини од 5% по тежини везива, повећава адхезију раствора на базу, јачину самог решења и активно пластификује смешу. Умјесто кварцног песка, можете користити перлитни песак или проширени вермикулит; у исто време гипс добија повећане звучне и топлотно изолационе особине.

Зидни полимерни цементни малтери. У зидарским полимерним малтерима, полимерна компонента повећава адхезију малтера на друге зидне елементе (зидне камење, блокове) и повећава снагу малтера под напетост. Потреба за решењима са повећаном адхезијом и јачом се јавља приликом изградње зграда у сеизмичким подручјима, при чему силе савијања и смицања могу дјеловати на зидовима, што узрокује нормалне напетости и тангенцијалне (стрижне) напоне између малтера и цигле (блок), као иу производњи циглане плоче - истовремено нема потребе за појачавањем зидова.

Полимерни цементни раствор. Цементно-полимерна хидроизолациона решења

Односи се на младу врсту материјала за изградњу. Последња рунда његове рационалне употребе још није одлучила. Недостатак ограничава могућност употребе полимерно-цементних материјала. Полимерски малтер сваке године проналази нову примену, манифестујући се као један од традиционално најбољих материјала.

Полимерни цемент има таква својства као водонепропусност, хидрофобност и високу адхезију, високу деформабилност. Такође има могућност промене реолошких мешавина бетона, које треба узети у обзир у даљем развоју. За полимерно-цементне материјале, одличне перспективе се отварају када их користите као електрични изолациони материјал.

Добро осушени полимерни цементни малтер је изолациони материјал и има висок електрични отпор. Због увођења у бетонску мешавину полимера, решење мења карактер пореа и задржава високу електричну изолациону особину, чак и при влажности ваздуха од 80-90%. Ово решење се користи за побољшање квалитета бетонираних површина у близини зидова водених канала, аеродрома или путева. Ово је један од најбољих грађевинских материјала који се користе у горе наведеним грађевинским радовима.

Полимерно-цементни малтер са танким слојем постављен је на врх главне бетонске масе, наравно, након постављања другог. Током рада, структура, чији је горњи слој направљен од полимер-цементног бетона, има велику предност. Коришћењем овог решења на аеродрому и путним површинама повећава се издржљивост и отпорност на хабање превлаке.

Полимерни цементни малтери могу се користити у конструкцији армиранобетонских конструкција, које стичу холистички изглед. Повећана чврстоћа и отпорност на деформације омогућавају их да се користе приликом инсталације затезних армиранобетонских конструкција. Захваљујући овим двослојним армиранобетонским елементима, очува се фабричка технологија армиранобетонске конструкције.

Експерименти су доказали изводљивост употребе полимер-цементних раствора из термостатских олигомера растворљивих у води у производњи преднапрегнутих армиранобетонских конструкција.

Састав полимер-цементних раствора обухвата око 65% агрегата, високог калцијум пепела, Портланд цемента, праха ниско сагореване глине, стабилизованог синтетичког латекса и воде. Сви имају добре декоративне особине. Док се одржавање техничког индекса постиже побољшавањем декоративних својстава решења. Али вреди напоменути један недостатак овог рјешења. Пигментни раствор је уведен у његову композицију ради побољшања декоративних својстава, али истовремено се смањује адхезија са бетоном.

У закључку треба напоменути да је употреба полимер-цементних малтера високог квалитета и осигурање издржљивости поправљених површина посебно погодна за поправке и грађевинске радове.

Модификација гипсаних раствора са полимерима је направљена како би се повећала чврстоћа адхезије слоја гипса са базом и побољшала физичко-механичка својства слоја гипса.

Приликом модификације цементно-песковитих малтера са полимерним дисперзијама могуће је значајно смањити потрошњу цемента и радити са "танким" растворима (састав 1: 5 1: 6). То је могуће јер полимерна дисперзија снажно пластификује мешавину малтера и директно својим присуством и због ефекат загушења ваздуха (8,12% запремине смеше), у том случају, мешавина малтера не губи везу и има високу моћ задржавања воде.

Посебно обећавајућа је употреба малтера на бази везивног гипса-цемента-поззоланског везива (ГПЦВ) и водених дисперзија полимера. Таква решења се користе за спољашње и унутрашње малтерисање, али највећи ефекат се постиже када се користе у декоративним решењима и мастичким композицијама (видети § 11) за завршне фасаде; користите их и за уређај изравнавајућег слоја под ваљаним подним облогама.

10. 15% СЦС-65 латекса или дисперзија ПВА (суви остатак) тежине везива се ињектирају у ГЦПВ растворе. Адитиви полимера повећавају снагу решења у 1.5. 2 пута и отпорност на мраз приликом коришћења ПВА дисперзије је 6 пута, а СЦС-65 - 8 пута. Полимерни адитиви, који имају снажан пластификацијски ефекат, могу смањити в / ц раствор на 0,5. 0,65 и повећати садржај агрегата у решењу уз одржавање механичких својстава. За завршну обраду фасада препоручује се следећи састав решења на ГЦПВ (маја часова): ГЦПВ - 100; ПВА дисперзија (или СКА-65 латекс) -10. 15; кварцни песак - 300. 500; пигменти - 0. 2; калцијум стеарат (водоотпоран) - 0 2; воде - до жељене конзистенције.

У фабрици се припремају суве мешавине ГЦПВ, пигмената, водонепрепастих адитива и песка и одвојене водене дисперзије полимера. На градилишту сува смеша је затворена полимерном дисперзијом уз додавање потребне количине воде.

Да би успорили подешавање, 2% адхезивног ретардера или натријум-полифосфата уведен је у мешавину малтера. У овом случају, смеша ће бити корисна за 3 4 сата.

За малтерисање просторија са нормалном влажношћу користе се суве мешавине гипсаних гипса. Добро се држе на површинама од било којег материјала. Гипс из СГСХС-а се осуши до боје 2. 3 пута брже од цемента до креч.

Састав СХГС-а укључује: гипсову везу и сложени полимерни адитив, који се састоји од мешавине метилцелулозе и карбоксиметилцелулозе, подешавање ретардера гипса везива - натријум триполифосфат и кварцни песак. Адитив за полимер, уведен у количини од 5% по тежини везива, повећава адхезију раствора на базу, јачину самог решења и активно пластификује смешу. Умјесто кварцног песка, можете користити перлитни песак или проширени вермикулит; у исто време гипс добија повећане звуко-и топлотноизолационе особине.

Односи се на младу врсту материјала за изградњу. Коначни аспект његове рационалне употребе још није одлучио. Недостатак ограничава могућност употребе полимерно-цементних материјала. Полимерски малтер сваке године проналази нову примену, манифестујући се као један од традиционално најбољих материјала.

Полимерни цемент има таква својства као водонепропусност, хидрофобност и високу адхезију, високу деформабилност. Такође има могућност промене реолошких мешавина бетона, које треба узети у обзир у даљем развоју. За полимерно-цементне материјале, одличне перспективе се отварају када их користите као електрични изолациони материјал.

Добро осушени полимерни цементни малтер је изолациони материјал и има висок електрични отпор. Због увођења у бетонску мешавину полимера, решење мења карактер пореа и задржава високу електричну изолациону особину, чак и при влажности ваздуха од 80-90%. Ово решење се користи за побољшање квалитета бетонираних површина у близини зидова водених канала, аеродрома или путева. Ово је један од најбољих грађевинских материјала који се користе у горе наведеним грађевинским радовима.

Полимерно-цементни малтер са танким слојем постављен је на врх главне бетонске масе, наравно, након постављања другог. Током рада, структура, чији је горњи слој направљен од полимер-цементног бетона, има велику предност. Коришћењем овог решења на аеродрому и путним површинама повећава се издржљивост и отпорност на хабање превлаке.

Полимерни цементни малтери могу се користити у конструкцији армиранобетонских конструкција, које стичу холистички изглед. Повећана чврстоћа и отпорност на деформације омогућавају их да се користе приликом инсталације затезних армиранобетонских конструкција. Захваљујући овим двослојним армиранобетонским елементима, очува се фабричка технологија армиранобетонске конструкције.

Експерименти су доказали изводљивост употребе полимер-цементних раствора из термостатских олигомера растворљивих у води у производњи преднапрегнутих армиранобетонских конструкција.

Састав полимер-цементних раствора обухвата око 65% агрегата, високог калцијум пепела, Портланд цемента, праха ниско сагореване глине, стабилизованог синтетичког латекса и воде. Сви имају добре декоративне особине. Док се одржавање техничког индекса постиже побољшавањем декоративних својстава решења. Али вреди напоменути један недостатак овог рјешења. Пигментни раствор је уведен у његову композицију ради побољшања декоративних својстава, али истовремено се смањује адхезија са бетоном.

У закључку треба напоменути да је употреба полимер-цементних малтера високог квалитета и осигурање издржљивости поправљених површина посебно погодна за поправке и грађевинске радове.

Већина обичних људи сигурно је да су полимерни бетон и цементно-полимерни бетон два имена за исти материјал. Заправо, ово су сасвим различите грађевинске мешавине са високим карактеристикама чврстоће.

Цемент се не додаје у полимер бетон (пластоконкрет), а разни полимери делују као везиво. Портландски цементи помешани са полимерним адитивима додају се у бетонске полимерне цементне бетоне.

Постоје два типа:

1. Попуњене - високо-молекуларна органска једињења попуњавају празнине између честица пунила (шљунак, дробљени камен, кварцни песак).

2. Оквир - празнине остају празне, а полимер служи само за повезивање честица минералног пунила заједно.

У првом случају, количина смеше креће се од 20 до 50%. У другом случају - не прелази 6%.

Сматра се материјалом високе чврстоће, у којем водене дисперзије полимера (винил хлорида, винил ацетата, стирена, латекса, полиамидних смола итд.) Делују као побољшавајуће карактеристике адитива. Њихова употреба омогућава боље промене својстава грађевинског материјала и побољшање његовог техничког учинка.

Обим, производња и продаја

Смоле се често додају полимер бетону:

  • епоксид;
  • полиуретан;
  • метил метакрилат;
  • поливинил.

Различити пластификатори се додаје у смоле како би се побољшала еластичност и повећала отпорност на истезање и чврстоће за смањивање времена очвршћавања. Састав цементног полимерског бетона такође је укључен и Портланд цемент.

Добија своје карактеристике на рачун органских везива. То доприноси чињеници да су слободне честице шљунка или шљунка причвршћене заједно, претварајући се у јак монолит са потпуним одсуством пукотина. Како влага испарава, посебан филм се формира на површини, додајући чврстоћу и побољшавајући адхезивна својства (адхезија на друге површине).

Због тога полимер бетон постаје изузетно отпоран чак и на озбиљна оптерећења, као и на ефекте киселина и изненадне промјене температуре. Снага постаје још већа ако се решење чува у условима ниске влаге (40-50%).

  • отпорност на влагу;
  • отпорност на хабање;
  • висока хемијска отпорност;
  • отпорност на екстремне температуре;
  • повећана затезна чврстоћа;
  • нема негативног утјецаја на живе организме;
  • висок ниво адхезије на површине;
  • брзо лечење;
  • добра прозрачност.

Једина ствар која може постати камен спотицања и избрисати све предности овог грађевинског материјала је његова висока цена. Купи полимер бетон јефтино је мало вероватно да ће успети. Цена зависи од броја коришћеног везива. Испуњени полимерни бетон је увек скупљи од рама. Адитиви могу бити обојити у било којој боји. То утиче и на крајњи трошак малтера.

Као адитиви у производњи полимер бетона најчешће се користе водонастворне смоле, ПВА и латекси. Када се готова смеша осуши, на површини честица се ствара филм, отима када се у њега ухвати велика количина влаге. Међутим, карактеристике снаге не утичу на то.

Једини истински однос компоненти у рецепту још увек не постоји. Међутим, најчешће произвођачи мијешају цемент са адитиви који не прелазе 20% цементног дела.

Најквалитетнији је цементни раствор са водонепропусним полиамидом или епоксидном смолом и учвршћивачем (полиетилен-полиамин).

Производња мјешавине цемента-полимера је сљедећа:

1. Специјална вода се улијева у миксер за полимере са малом количином цемента;

2. Додајте исти број пепела и шљаке.

3. Раствор се меша.

4. Додати су полимер и други адитиви.

5. Коначно помешано.

Материјал се може користити за дизајн пејзажа (стазе и терасе), унутрашње и спољашње уређење зидова, подова и фасада зграда.

Дизајнери и архитекти то воле јер су лако обликовани и способни да се наносе ручно и механички. На површини бетонираног бетона одређени број пута се подиже посебан печат, који подразумева различите природне структуре (камен, калдрме, дрво, плочице за плочице и остало). Осушена површина тада може бити осликана у жељеној боји са бојама са акрилном базом.

Такође могу завршити портале камина, ограда, постоља, степеништа, базена, ивичњака, роштиља, фасада зграда.

Полимерни премази за бетон су у стању да материјалу дају додатне побољшане особине отпорности на хабање, издржљивост и чврстоћу. Захваљујући њима, монолит може да служи више од 20 година.

Произвођачи и трошкови

У Русији производњу и снабдијевање обављају компаније: ДОО ТеоКхим, ЗАО БАСФ (представништво немачког концерна БАСФ), ЛЛЦ ДИ-Траде, представништво Москве ДУРОЦЕМ ИТАЛИА, ДОО Зика (представник швајцарске компаније СИКА), ЛЛЦ "Топбетон".

Цена полимерског бетонског пода почиње од око 400 рубаља по 1 м 2, додатно повећање трошкова зависи од високих трошкова полимерних адитива, радних услова и снимака.

Полимер-цементни раствори, као што је горе наведено, могу се добити додавањем композиције ТСД-9 са учвршћивачем за цементни малтер. ТСД-9 је тамно смеђа течност, добро растворљива у алкохолу и не раствара се у води у размери 1: 2 у нафтним производима. Густина смоле на температури од 20 Ц је једнака 1 07 г / цм3, вискозност почетне смоле на температури од 30 Ц варира од 30 до 50 цСт, температура замрзавања је око -50 Ц., раствор каустичне соде, пластификатор - диетилен гликол.

Полимерно-цементни малтер (мешавина без великих агрегата), који поседује хемијску отпорност и високу адхезију, препоручљиво је користити за причвршћивање керамичких плочица на вертикалне бетонске површине, опеке отпорне на киселине на зидове.

Цементни полимерни цементни раствори са додатком ПВА-24/6 са позитивним резултатом примењени су на више од 1500 бунара у различитим областима производње нафте у земљи.

Полимерни цементни малтери (ПЦР) у много мањој мери су инхерентни горе наведеним недостацима конвенционалних цементних малтера. Лабораторија и теренска истраживања коју је провео Р. Т. Булгаков, А.

Параметри полимерних цементних раствора (ПЦР) и њиховог камена углавном се утврђују природом полимера који се убризгава, његовом односу на цемент и садржај осталих компоненти укључених у формирање структуре. Значајан утицај на параметре ПЦР и карактеристике почетне снаге камена могу имати температурно окружење и друге факторе. На пример, када се користи као полимерна компонента раствора раствора водоника, фенол-формалдехидних смола, реакција поликондензације фенола са формалдехидом праћена је ослобађањем велике количине топлоте, која не може утицати на процесе хидратације цемента. Истраживање утицаја ових фактора на својства тампонског састава је од највећег значаја за практичну примјену ПЦР-а у изградњи нафтних извора, посебно приликом причвршћивања.

Поред полимерних цементних малтера или теста, премази на бази епоксида, перхлоровинила и других смола, силиконских органских лакова, као и тиокол ​​мастика могу се користити за поправку чистих бетонских површина. Најједноставнији слој је мастик на бази епоксидног кит (ЕП-00-10), који произведе индустрија у готовој форми. Овај мастик се састоји од ЕП-00-10 кит и цемента, узет је у омјеру 1: 1 и учвршћивача бр. 1 (50-процентни Иксаметилен Ди-амин раствор у етил алкохолу), који се узима у количини од 8.5 тежинских делова на 100 тежинских делова кита.

Када се користе полимер-цементни раствори, израчуната количина цемента је додат у водени раствор смоле ТС-10 припремљен на начин описан горе и смеша је темељно помешана све док се не добије хомогена маса.

Газизов 0.1. Проучавање особина полимер-цементних раствора уз додавање полимера растворљивих у води.

Поред тога, специфичност примјене полимер-цементних рјешења је потреба да се прецизно посматра однос компоненти које су наведене у формулацији. Обично водени раствор полимера се припрема учитавањем једне половине измереног капацитета јединице за цементирање кроз пријемни резервоар са смолом, учвршћивачем и водом, а затим се меша 5 до 10 минута.

Међутим, пракса цементирања колона производње са полимер-цементним решењима показала је да када је технологија примене нове смеше једноставна, неопходно је узети у обзир неке од његових карактеристика. Лабораторијске студије утврдиле су да је ово одступање последица смањења садржаја цемента у припремљеном раствору. Визуелна посматрања показала су да је део цемента у раствору након проласка кроз коморе за мешање у не-диспергованом стању. Очигледно је да је снага млазнице из млазнице коморе за мешање у начину припреме водо-цементних малтера недовољна за потпуно мешање цемента са воденим раствором полимера због високе вискозности. Поред тога, последње је површински активна супстанца која, захваћајући цементне честице, тиме смањује интензитет растварања и хидратацију везива.

Пукотине ширине више од 1 мм запечаћене су полимерним цементним малтером или тесто. Тесто се састоји од цемента, емулзије и воде; цемент (оцене нису ниже од 500) - 10 тежинских делова; Емулзија ПВАЕ - 3 делова; вода - 1 део.

Као примјер, дата је прорачун економске ефикасности примјене полимер-цементних рјешења за сегрегацију слојева, изведених упоређивањем ових индикатора за прву годину рада бунара након бушења цементираног конвенционалним цементом и ПЦР-ом.

У саморазливајућим подима препоручује се употреба полимерних цементних раствора који садрже 0-2% (по тежини цемента) поливинил ацетатну емулзију. ТСНИИпромздани за киселе отпорне самонивелирне подове се препоручују за везивање силикатног бетона, пластифицираног латексом. Такви подови су ефикасни на металној бази, на примјер, у хемијским радионицама са технолошком опремом која се налази на различитим надморским висинама.