Преглед метода сабијања песка

У изградњи сматра се једним од најважнијих детаља у изградњи било које градње. Пре полагања темељних материјала потребно је направити сабијање тла. Технологија се мора поштовати што прецизније, иначе може довести до скупљања, што би довело до пукотина како у подруму, тако иу зидовима. Свака врста рупе ће утицати на буџет, јер ће изградња постати мање топла, а трошкови грејања ће се повећати. О томе како је направљено тлачење земљишта, зависи и дуговечност и поузданост целе зграде. Због тога је песак основа за реализацију многих грађевинских процеса.

Тлачење песка под темељ је неопходно у следећим случајевима:

1. Да би се избегло продирање влаге под темељ или испод кошуљице.

2. Са неуједначеним тлом.

3. Да бисте спречили компресију и истезање. Технологија пескарења ће моћи спречити скупљање зграде.

4. Пијесак и вода ће бити одлични асистенти у случају проблематичног земљишта као што је сакупљање тла или тресетног бунара. Печат ће одржати интегритет и поузданост фондације.

Који је песак пожељно користити?

Шљунак песак је идеалан за тампање, а ми не препоручујемо употребу фине и ситне фракције. Потребно је дати предност великим јер је отпорнија на компресију, што ће у будућности спречити смањење зграде. Да би се успоставиле монолитне структуре, пожељно је да се користи просечна фракција речног или каменског песка. Да би се спречило да подземне воде утичу на пешчани слој, пре попуњавања рова или темељне јаме потребно је уградити изолацију са геотекстилом.

Приликом уређивања јастука за песак или припреме бетонског решења препоручује се пре наношења песка. Ово елиминише различите адитиве који могу негативно утицати на ток посла. Ниво влаге, према стручњацима, сматра се идеалним ако не можете направити кому. Превелика присутност глине негативно утиче на издржљива својства материјала. Ово ће смањити јачину решења, што се сматра једним од главних значења дизајна. Мобилност састава тла варира у зависности од влажности, стога морате бити пажљиви приликом избора временских услова за грађевинске радове, узимати у обзир њихове особине и прилагодити. Оптимална вредност влаге за пешчано земљиште је 8-14%.

Технологије које допуштају компактност изграђују се на механичком испуштању ваздуха из њега, што, ако се исправно изврши, неће бити више од 5%. Потребно је обавити тампање у оптималним временским условима, узимајући у обзир влажност. Само на тај начин ћете добити жељени резултат. Постоји неколико начина за имплементацију ове процедуре. То се може урадити ручно уз помоћ домаће дрвене ручке или помоћу посебне опреме. Размотрите све могуће методе детаљније.

Резултат је постигнут због статичког притиска ваљка или точкова самоходних или пратећих ваљака. Јединствени модели имају масу од 10 до 25 тона. Лагани уређаји се распоређују на слободно земљиште слоја од 20-30 цм са ширином захвата од 2,5 м. Биакиал (помоћу приколица) може тежити до 50 тона. Они обезбеђују сабијање земљишта слојем од 30-35 цм. Ширина рукавца је 2-3,5 м.

Најефикаснији ваљци за полуприколицу теже око сто тона. Узимају распршено земљиште слојем од 40-50 цм. Њихова ширина достиже три метра. Ролери су 4-12 пута (у зависности од тежине) у једном делу. Самоходни и вучени ваљци за ваљке су у великој мери потребни од ваљка за камионе, захваљујући широкој дистрибуционој површини. Често, шема спиралних прстена је укључена у преостали рад. Број машина за пешчана земљишта обично је 2-3, а за глине 3-4.

Метода се заснива на употреби вибрирајуће плоче, од које се механичке вибрације преносе до стиснутог тла. Појава такве технологије нам је омогућила да успешно спријечимо евентуално смањивање тла и да извршимо брзо и ефикасно тампање. Одликује се поузданошћу, компактношћу, мобилношћу и лакоћом рада. Уз помоћ, радови се обављају на изградњи масивних објеката, трговачких центара, вишестепених зграда. Вибрација може бити површна или дубока. У зависности од тога, користи се спирални прстен или шатлов. У процесу екструдирања тла и воде из тла који се обрађује.

3. Петрол вибротампер.

Данас вибротампинг постаје све популарнији. Главна предност ове методе је повећан импулс силе и повећано вријеме утицаја на тло. Може се користити за компактни слој за један центиметар са укупним метром или више дебљине. Цена ваљака зависи од величине и стања.

Кутија се користи у случају када песак има слабу везу. Максимални густи стајлинг се врши помицањем минералних честица у систему вибрација. Опће карактеристике вибрационих компактора (амплитуда и фреквенција осциловања, маса, подручје подршке) и састав тла утичу на процес. Савремени вибротампер омогућава компактни слој на 30-50 цм.

Вибротампер се разликује од сабијања песка вибрационом плочом по својим параметрима. Амплитуда вибрација у режиму вибро-удара повећава се, али губи фреквенцију. Електрични ватрогасац - одличан помоћник у областима са ограниченом вентилацијом и рововима. Опрема која се користи за ову сврху помаже да се постигне дубље дејство него са статичким притиском, стога сигурно заузима око 70% тржишта.

Произведен је ослобађањем крана тежине до две тоне са висине од једног до два метра краном. Ова метода је релевантна за кохезивна земљишта са израженом деформацијом типа пластике или за оне у којима је темељ пијесак. Тампинг се врши захваљујући специјалној машини са електричним, бензинским или дизелским мотором. Сорте - маса, цена за њих варира у региону од три до пет хиљада долара.

Ручно сабијање песка

Фондација је такође могуће ручно. Ово је енергетски интензиван физички рад, који ће морати да проведе много времена и напора. Међутим, ако је циљ да се "песак у малим количинама" затвори, онда нема потребе за позивом у професионалне бригаде, цена за коју се услуге крећу од петнаест долара по квадратном метру. Можете и ручно креирати алат за конструкцију испод песка - толкусхку. Да бисте то урадили, користите прилично широку дрвену греду или челичну плочу. Могу бити и лагани (око 30 кг) и тежи (до 80 кг). Наравно, ручно тлачење неће дозволити да се дубоко сабија тла. Ово се мора узети у обзир приликом избора методе.

Ручно тампање вам омогућава да направите посебан јастук под кошуљицом, чији главни материјал је песак. Будите сигурни да ћете прво користити тампер са водом, узимајући у обзир степен влаге песка, иначе сви напори могу бити узалудни. Вода је неопходна ствар у овом процесу, важно је контролисати његове записе. На пример, за обављање сабијања испод спојнице треба напунити песак танким слојем (око 10-15 цм). Затим се вода примењује у малим количинама, а затим се врши брушење до жељене дубине.

Постоји много техника помоћу којих збијање песка постаје једноставан и разумљив процес. Чак и особа с мало знања о изградњи може учествовати у томе. Вибрациона плоча и вибрациони набијач су једна од најпристабилнијих додатака. Они су необавезни предмети за куповину - данас их можете изнајмити на многим местима. Цена зависи од региона, термина закупа и стања уређаја. На пример, вибрациона плоча средњег квалитета у Москви коштаће вам две хиљаде рубаља дневно.

Обиље опреме различите снаге, величине, цене, ергономије, наравно, угодно је за очи, али ипак неће дозволити такав печат, као код употребе тешких алата.

Главни критеријум за процјену квалитета рада је индикатор, који се рачуна као однос густине земљишта постигнутог до максималне способности сабијања, изведеног уз помоћ специјалних ГОСТ инструмената. Потребна вредност за оснивање зграда зависи од пројекта, али често - не мање од 0,98. Ово је коефицијент који нема величину. Контрола густине земљишта се одвија кроз теренске и стационарне лабораторије.

Како направити мануелни раммер

Током изградње база за куће, гараже, друмске траке и још много тога, велика пажња посвећена је подлоги који се састоји од шљунка и песка. Да би се бетонски монолит поставио глатко и не почиње да се креће с временом, важно је пажљиво изравнати основни слој. У ове сврхе можете користити специјализоване машине за вибрирање или опрему за ваљање, али ручно тампање ће бити много јефтиније.

Принцип обраде с властитим рукама је да се помоћу импровизованог алата ударе на површину, због чега се песак и рушевина сабијају. У овом покушају се врши постављање сваког од ових слојева.

Значајно збијање рушевина

Свакодневни буилдер искрено се пита зашто да окачи већ јак камен. Међутим, треба размотрити неколико важних тачака:

  1. Пошто се дробљени камен производи дробљењем, њене честице се добијају у различитим величинама са ивицама слободног облика. Због тога, приликом полагања основног слоја, честице материјала се не слагају једни с другима, формирајући велики број ваздушних празнина, чији изглед, у крајњој линији, доводи до смањења нивоа отпорности на оптерећења. Ако се фрагменти рубежа добро спајају, запремина материјала ће се смањити, али ће се формирати јачи темељ.
  2. Ако се рушевина положи на стјеновито земљиште, онда можете без тампонирања. У овом случају, потребно је само изравнати шљунак.
  3. Након сабијања шљунка, дебљина слоја може бити од 50 до 250 мм, у зависности од оптерећења која ће бити на основи.

Поред тога, при обради дробљеног камена, препоручује се извођење расклинтсовке базе. Да бисте то урадили, поделите шљунак у фракције. У почетку је постављен већи материјал који се ручно затвара. Тада је попуњен финији материјал, који је такође компактан. Коначни горњи слој треба да се састоји од најфинијег материјала који се мора пажљиво изравнати и поново утиснути.

Захваљујући томе, завршена база ће бити повећане снаге. Ако производите слично ручно пуњење песка, ефекат ће бити још бољи.

Карактеристике пескарења песка

Тампон пијеска својим рукама разликује се у неким нијансама које треба узети у обзир приликом стварања чврсте основе испод бетонске плоче.

Први корак је одредити врсту песка, која је најпогоднија за ове сврхе. Боље је користити материјал за шљунак, међутим, није препоручљиво пунити фино-зрнаст песак за тампање. Што је већа зрна, то ће бити већа тлака у бази, тако да можете избјећи смањивање будућих кућа или паркинг мјеста.

Ако планирате изградити монолитну структуру, најбоље је дати предност реком песку или каменоломском песку средњег дела. Међутим, чак иу овом случају, подземне воде ће утицати на основни слој. Због тога, како би се спријечио процес ерозије основе, неопходно је поставити геотекстилије на дну рова, а тек након тога испунити песак.

Поред тога, пре пуњења песка, мора се пресејати, јер присуство нечистоћа (посебно глине) може утицати на његове особине. Гледајте ниво влажности материјала, савршена конзистенција ће бити ако можете извући малу лоптицу из песка, која се неће одмах срушити. Сходно томе, ниво влаге у песку треба да буде у опсегу од 8-14%.

Сходно томе, 50% успешне инсталације шљунка с песком шљунком зависи од самог материјала, преосталих 50% је опреме. Као што смо раније поменули, у ове сврхе можете користити специјализоване машине, али много је јефтиније да направите ручни трамп.

Тлачна рука

Постоји много могућности за производњу самаца. Неко чини масивну структуру, која се састоји искључиво од гвожђа, али у овом случају ће се требати вршити заваривање. Други воле рад са отпадним материјалима. Размотрите најбољу опцију за производњу ручног тампинга за сабијање тла, песка и шљунка.

То ће захтевати стандардну квадратну шипку од 100 до 150 мм. Не би требало да буде труло или стратификовано.

Корисно! Неки користе округле дневнике, али уз помоћ таквих рампи није могуће потпуно запечатити базу у угловима.

Такође ћете морати да припремите:

  • Челична плоча дебљине најмање 2 мм.
  • Округли штап дуг око 450 мм (служиће као ручица за будуће тампање). Да бисте то урадили, можете користити непотребно сечење из лопате.
  • Вијци и љепило од дрвета.

Прављење бланки

Дизајн ће бити припремљен према цртежу приказаном у наставку.

Након што сте припремили све што вам треба, гледали су крајеве дрвета равним, равним углом, према димензијама. После тога, неопходно је нивелисати равнину доњег краја шипке уз помоћ равнине и уклонити рамове величине око 5 мм од ивица радног комада.

Да у току рада не примамо бројне сплинтере, препоручује се пескирање и полирање површине траке.

Правимо "ципеле"

Следећи корак у стварању алата за тампонирање сопственим рукама је производња металне "ципеле" из челика. За резање плоче користите следећи образац.

Или, једноставно можете поставити дрво са доњим крајем на металном листу и окружи га оловком.

Након тога је неопходно:

  1. Исеци радни предмет, као на слици, користите специјалне маказе за метал или помоћу брусилице.
  2. Уклоните металне боре са ципеле. Због тога је најпогодније прикљештити радну површину у врећу и уклонити вишак помоћу датотеке.
  3. Без уклањања "ципела" из врећа, извртајте рупе за вијке на претходно означеним тачкама.
  4. Пијте површину помоћу брусног папира.
  5. Савијте "крила" радног комада и поставите дрво у "ципелу". Ако се радни предмет испостави да је нешто шири, неопходно је избацити "крила" чекићем.
  6. Поставите бургију у рупе за вијке и бушите дрво са благим нагибом.
  7. Причврстите завртње са свих страна.

Подесите ручку

Након повлачења 100 мм од горње ивице шипке, потребно је обрисати центар будућег дршке. Да бисте то урадили, прво морате измерити пречник сечења од лопате. Претпоставимо да је 36 мм. Да би се ручица не померила, потребно је употребити бушилицу, чији пречник ће бити неколико мм мањи од пречника дршке. Треба имати на уму да ће спољашњи део рупе у траци бити нешто већи од унутрашњег пречника, тако да у процесу рада потребно је повремено уметнути ручицу у шипку и проверити колико је чврсто сједиште.

Ако дршка не улази у рупу, никада не бисте покушавали да га ухватите. У супротном, дрво може да пукне и производња трампа за земљу, песак и шљунак својим рукама мораће да почне поново. Много је лакше одрезати ручицу до жељеног пречника.

Након што је рупа спремна, потребно је нанијети лепак на своје зидове и уградити ручку. Прекомерна лепка се може уклонити крзном. Да би ручица била чврста, потребно је поправити дугачким завртњем, који се мора причврстити са једне стране греде.

Када је лепак добио снагу, можете почети да користите набијач. Најбоље је чувати домаћи алат на сувом месту, или можете пребарити радни предмет тако да траје дуже. Ако је потребно, челична млазница може се лако заменити новом.

У закључку

Уз помоћ ручног алата можете утопити песак, шљунак или тло. Међутим, треба имати у виду да се у овом случају користи мишићна чврстоћа човека, па ће бити скупо такав алат за компактирање великих површина. Препоручује се да се такви шрафови користе када се постављају темељи за мале зграде или приликом уређивања вртних површина.

Технологија штампе песка за темељ

Оснивање било које зграде, од мале приватне куће до великог трговачког центра. Од квалитета зависи од снаге читаве зграде и њеног живота. Али оно што је битно није само квалитет употребљеног бетона, већ и тачно поштовање читавог технолошког процеса. На пример, лоше изведено нагињање песка за темељ може довести до чињенице да се изграђена зграда може смањити, праћена стварањем пукотина, како у самој фондацији, тако иу зидовима зграде. Ово, пак, може довести до повећаног губитка топлоте, а самим тим и повећања трошкова гријања и климатизације цијеле зграде.

Избор песка за јастучиће од песка

Није сваки песак погодан за израду подлоге за пјескарење за темељ. Његовом квалитету треба посветити посебну пажњу ако користите ручну ручку својим рукама - у ове сврхе је потребан шљунак песак са довољно великом фракцијом. Примјеном пијеска фине фракције, немогуће је спречити да се зграда строго смањује након изградње, а може бити врло неуједначена.

Речни песак је најпогоднији за градњу, али уколико га није могуће користити, погодан је чист каменолоски пешчар. Да би се живот песковитог јастука не смањује као резултат мијешања с земљиштем и утицајем подземних вода, препоручљиво је поставити слој геотекстила на дну ископа, чије се траке, ако је могуће, шијете заједно. Овакав једноставан и јефтин метод значајно ће повећати живот у згради, као и елиминисати његово скупљање чак и након вишегодишњег рада.

Једноставан алат за напоран рад

Упркос чињеници да је за креирање јастука за песак потребна укључење посебне опреме - багера и камиона који се користе за копање јаме и доводећи у песак, иначе су сви остали алати за тампање једноставни и приступачни:

  • дрвени / метални клапни који се користе за означавање квалитета;
  • ниво изградње (ласер је довољно погодан);
  • мала дуга трака;
  • ручним вибратором или вибрационом плочом, а у њиховом одсуству можете користити округле траке довољног пречника.

Правилно створена песковита јастука осигурава потпуно одсуство скупљања (или њене минималне вриједности), штити темељ од деструктивног утјецаја воде и процеса природних покрета земље. Најчешће се такав јастук ствара под монолитном или траком.

Пјескање песка под темељима - кад је потребно

Прије изградње потребно је процијенити не само стање земљишта у подручју изградње куће (носивост, близина подводне воде), већ и климатске услове, као и укупну тежину конструкције. Обавезно је очвршћивање земљишта која се значајно деформише у процесу замрзавања и одмрзавања. Ако направите грешку приликом избора материјала за плоче уређаја за темељ, највероватније ће зграда снажно смањити, што ће довести до стварања пукотина у зидовима и самој основи. Осим тога, ако тло у грађевинској зони има високу носивост, а ниво подземне воде је изузетно низак, можете га учинити без стварања песковитог јастука.

Од свих материјала који се користе за креирање јастука, то је најприхватљивији песак. Не само да вам омогућује уштеду пристојне количине, у поређењу са плочом од шљунка или бетона, поред тога, сасвим је прихватљиво да уклоните песак сопственим рукама - на примјер, много је теже радити с рушевинама. Постоји само једно ограничење за изградњу песковитог јастука - немогуће је градити тешке зграде (стамбене зграде, трговачки центри), али за приватну ниску изградњу то је готово идеалан материјал.

Правилно створена песковита јастук има многе предности:

  1. Фондација створена уз помоћ песка у потпуности испуњава све стандарде примењене у изградњи ниске градње.
  2. Потпуна заштита читаве зграде од негативних ефеката подземних вода.
  3. Стварање савршено равне локације за изградњу без употребе сложених и скупих технологија.
  4. Могућност самосталне израде целог дела.
  5. Повољно приступачна цена ове важне фазе рада.

Карактеристике песка јастука самог уређаја

Пре почетка рада, неопходно је одредити неколико тачака на којима је квалитет основе директно зависан:

  • дебљина јастука мора бити најмање 200 мм;
  • најуспешнија опција је трапезни облик јастука;
  • Оптимална дебљина основе је вредност која не прелази ширину основе више од 3 пута.

Постављање јастука под темељ

Сви радови на постављању песковитог јастука могу се поделити у неколико главних фаза.

  1. Пажљиво означавање локације, извршено у складу са изабраним параметрима фондације. Сва мерења и ознаке треба калибрирати што прецизније, користећи рулет и ниво зграде.
  2. У тачној сагласности са планираним линијама, ископ или ров се ископа до дубине која је нешто виша од тачке смрзавања тла.
  3. Обавезно поравнајте дно рова или јаме и компактирајте га што је више могуће.
  4. Песак се улива у "танке" слојеве, а ширина сваке од њих не би требала бити већа од 20 цм ширине.
  5. Пре него што запушите песак, она мора бити навлажена водом, не допуштајући, међутим, прекомерне влаге. Провера "спремности" може бити једноставан начин - од оптимално навлаженог песка неће бити у стању да направи кому.
  6. Сваки слој се одваја одвојено. Када раде у лето, на високим температурама околине, неопходно је стално навлажити слојеве песка, јер влага довољно брзо испарава из ње.

Треба имати на уму да ако се предвиђа присуство посебне дренаже у земљишту, то ће искључити могућност поплаве песковитог јастука са водом у оффсеасон-у, што директно утиче на издржљивост основе и читаву структуру.

Предности зграда на пијеску од песка

Међу бројним предностима које је вредно примјетити када се користи технологија песковитог јастука, готово је немогуће разликовати главне и секундарне. Свака појединачна карактеристика чини свој јединствени "допринос" снагу и поузданости целе структуре. Прва и очигледна предност песковитог јастука је његова ниска цена и једноставност рада на уређају, што ће трајати минимално време.

Кућа са таквим темељима може се градити на скоро сваком земљишту - слаба, водена или изливена. Истовремено, живот у згради може се значајно повећати ако се високо квалитетни геотекстили налазе под јастуком, а на градилишту је на располагању квалитетан дренажни систем. Као резултат, такви чести проблеми са новом кућом као што су:

  • стварање пукотина у зидовима и самој основи, узроковано неуједначеним скупљањем зграде;
  • замрзавање основе и, последично, повећање трошкова загревања куће;
  • акумулација у подруму воде, често се посматра у кућама које се налазе у подручјима са високим нивоима подземних вода, посебно у пролеће;
  • константно висока влажност, која се примећује у целој кући, а не само у подруму, што доводи до формирања плесни, оштећења намештаја, појављивања различитих алергијских реакција међу становницима;
  • потреба за инсталирањем озбиљног система вентилације издувних гасова, трошак уређаја и рад који може бити прилично пристојан износ.

Плочице

У процесу постављања плочица за плочу, веома важан аспект је збијање песка. Правилно припремљена база испод плочице - кључ дугорочног рада. О методама тлачења песка испод плочице и на које песке се постављају плочице за плочу разматрају се следеће.

Садржај:

Пластичне плоче: користите сферу и предности материјала

Широка расподела тлоцртних плоча захваљујући практичности и трајности његове употребе. Овај материјал, уз поштовање његове технологије инсталације, служиће вам више од једне деценије.

Поред тога, плочице за плочице се такође користе у јавној градњи. Уређује путеве у парковима и трговима, подручја испред школа, болница, супермаркета. Покривање плочица је десетине пута јаче од бетона или асфалтног премаза.

Постоји неколико могућности за поплочавање плоча, у зависности од начина његове производње. Прва и најчешћа врста плочица је премаз направљен помоћу вибропрес јединице. Производни процес се састоји у припреми бетонског решења, постављања у посебне облике који одређују њену величину и дебљину.

Затим се поступак стискања раствора почиње директно, током којег се ваздушни мехурићи уклањају из смеше и стиче потребну чврстоћу. Након завршетка пресовања, плочица се поставља у термичку пећ и може се сушити.

Онда је урезан у обрасце и припремљен за продају. Могућност израде плочица својим рукама помоћу вибропреса. У овом случају, последњи процес сушења у термичкој пећници се не врши. Материјал се осуши на отвореном. Ако је плочица обојена у жељеној боји, боја се додава директно у време припреме раствора. Ова плочица има површину с малом храпавости.

Друга врста плочица се прави лијевањем. Овај материјал је естетски атрактивнији, због гладкости површине, за његову производњу, поред бетонског раствора, користе се различити адитиви који повећавају пластичност раствора и његове карактеристике перформанси.

Поред тога, у односу на састав плочице је:

  • бетон - за производњу којих се користи раствор воде, песка и цемента;
  • камен - израђен од камена као што су пешчар, гранит, итд.

Заузврат, у односу на начин обраде, плочица је избушена и исечена. Прва опција је јефтинија, али мање практична у раду. Тешко је ходати на таквој плочици и опасно је возити аутомобилом. Резани плочица има глатке ивице и лако се инсталира, формирајући чак и премаз.

Међу предности коришћења асфалтних плоча као завршног материјала, примећујемо:

1. Добре перформансе - таква плочица, са одговарајућом пажњом, редовно сипање песка у размак између плочица, служит ће вам већ неколико деценија.

2. Могућност делимичног демонтирања или замене оштећеног материјала. Ако је потребно обавити рад на постављању комуникација, плочица се лако уклања и угради назад. Ако желите замијенити неколико плочица, онда га учините сасвим једноставно.

3. Отпор на негативне факторе околине. Пластичне плоче се разликују у отпорности на промјену температуре, влаге, сунца, вјетра итд. Утврђује се у различитим климатским областима, без обзира на тежину њихових зиме.

4. Једноставна инсталација материјала је сасвим реална чак и за почетника. Главно правило за висококвалитетну уградњу плочица - правилна припрема основе за његову инсталацију.

5. Појава естетског изгледа. На модерном тржишту грађевина можете купити плочице плочице различитих облика, боја и текстура, што ће постати прави украс вашег сајта.

6. Могућност израде плочица са својим рукама понекад смањује трошкове. Ако имате вибропрес на сајту, имате прилику да направите плочице код куће.

Једини недостатак поплочаних плоча је сувише висок трошак, који се у процесу његове употребе исплати.

Да ли је могуће поставити плочице за плочице на песку: методе полагања материјала

Тлоцевне плоче задржавају се у основи на неколико начина. Релевантност употребе једне или друге варијанте за инсталацију материјала је одређена оперативним оптерећењем на плочици, као и њеном дебљином.

Ако је плочица под редним утицајем аутомобила или других возила, онда је препоручљиво прибегавати бољем начину полагања, што подразумева фиксирање плочице на бетонски раствор.

У том случају, плочица је сигурно причвршћена на површину и не може се деформирати под утицајем великог оптерећења. Овај начин уградње плочастих плоча је прилично скуп, али је у потпуности оправдано у условима великог производног оптерећења.

Други начин полагања подразумева постављање плочица на песку. Истовремено, плочица се продубљује за трећину у пјешчану базу и на тај начин је фиксирана. Пажљиво припремљена сандбаг, омогућава влагу, која падне на плочицу када пада, да се уреза у спојеве између плочица и да не остане на површини.

Овај метод је јефтинији и популарнији у приватној градњи. Да би се плочица задржала у процесу употребе у песку, пијесак се прелили између празнина и добро је компактан четком. Такође, у почетку се препоручује инсталирање ивичњака дуж периметра локације, који служе и као фиксатори плочица.

Да би се осигурала плочица без прибегавања методи инсталације са бетонским решењем, цемент се додаје у песак у размери од три до једне. Стога, после влажења цемента, песак добија додатну чврстоћу за причвршћивање плочице. Овај начин инсталације је поузданији од постављања плочица на пјешчаном темељу. Могуће је користити уместо песка са цементом, посебним сувим саставом за лепљење плочица.

Који је песак бољи за полагање плочица за плочице

Без обзира на то који начин полагања плоча за плочице изаберете, у сваком случају ће бити потребан песак за инсталациони рад. Пошто након чишћења подлоге од горњег слоја тла, неопходно је уградити песковити јастук, који мора бити пажљиво нагнут.

За производњу таквог јастука, морате одабрати квалитетан песак. Присуство глине у песку ће довести до даљег сакупљања базе и деформације плочице. Стога, бирање песка, обратити пажњу на његов квалитет, требало би да буде равномерне и исте боје.

Стискањем песка на длану руке мора се лако распадати, па ће материјал лако издржати све оптерећене ствари. Ако сте стиснули песак у руци, али се не сруши и формира грудњак, онда одбијате купити такав материјал.

Присуство глине у саставу песка такође доводи до чињенице да се плочица током рада покривала пукотинама и губи атрактивност. Присуство у песку малих грудвица је доказ неприкладних услова складиштења материјала, такав песак такође није вредан куповине.

Изаберите материјал од поузданог произвођача по умереној или високој цени за ваш регион. Не би требало да уштедите новац куповином јефтиног материјала, јер ћете након неколико година морати да се суочите са негативним последицама ове економије.

Ако изаберете песак, не можете да одлучите између две опције, препоручујемо да следите ове кораке:

  • узмите шаку сваког песка;
  • влажни песак са водом;
  • вода треба бити слана и алкална;
  • извадите лоптицу;
  • сачекајте да се осуши.

Време сушења лопте одређује квалитет и перформансе материјала. Препоручујемо да заустави избор на песку, што се брзо осуши. На тај начин ћете сазнати који ће песак за полагање поплочаних плоча бити бољег квалитета.

У одговору на питање која врста песка се користи за полагање плочастих плоча, тешко је одредити врсту песка. Постоје две основне опције за песак:

  • песак каријерног поријекла;
  • речни песак.

Избор између ове две опције, погледајте карактеристике сваке од њих.

Каријера опција песка у сваком случају карактерише присуство мале количине глине или тла. Према томе, најбоље је одбацити куповину. Неће бити таквих адитива у ријечном или морском песку због чињенице да их вода испери. Пошто је морски песак под утицајем влаге, зрна песка у њој постају глаткија. Овај песак има мање карактеристике лепка.

У неким случајевима, вештачка верзија се користи као каменолоски песак, који се прави каменим камењем. Овај песак се не препоручује за употребу у процесу постављања плочастих плоча.

Због тога, у одговору на питање на којем је песку боље поставити плочице за поплочавање, препоручујемо, ипак, да се задржимо на својој каријери. С обзиром да се овај материјал карактерише присуство густе структуре, ствара се густа база и не скупља. Речна верзија песка и даље се смањује, што у току рада плочица негативно утиче на равност добијене базе.

Ако се ради о томе шта треба направити за плочице, тада ће и варијанта ријеке и каменског пијеска бити погодна за ту сврху. Међутим, коришћењем каменоломског песка неопходно је темељито прање и прочишћавање. Тек након што се у потпуности ослободи нечистоћа, да ли започиње са радом.

Од рамена песка испод плочице: карактеристике уградње песка испод плочице за плочу

Да би се добио густи слој који није подвргнут смањивању, отицању и компресији, постаје поуздана подршка за узимање терета из плочице.

Темељно набијен песак не подлеже таквим поступцима као што је компресија или истезање. Поред тога, јастук за песак спречава влагу да улази из испод нижих слојева тла до плочице. Да би се постигло темељито нагомилавање песка, потребно га је попунити малим порцијама на подлози, који се константно навлажују водом.

Поред тога, рад треба почети са пречишћавањем тла из плодног слоја. Затим долази до темељног тлачења самог земљишта помоћу специјалног ваљка или ручног алата. Тек након тога почиње уређење песковитог јастука, од којих свака 3 цм је врло пажљиво набијена. Да бисте проверили густину тампинга, требало би да носите чизме и шетате по песку, одсуство трагова указује на квалитет рада.

За пескарење песком помоћу ручног алата или специјалног вибратора. Употреба вибрационе плоче вам омогућава да значајно убрзате овај процес. Међутим, у недостатку алата за тампонирање песка у вашој области, довољно је узети обичне надбискупне и причвршћене ручке. Коришћењем таквог алата могуће је пажљиво пескати песак испод плочице, иако овај процес траје мало дуже.

Пијесак је постављен на подножју у слојевима од 20-30 мм, а следећи слој се попуњава тек након темељног и потпуног тампања претходног. Користите ниво зграде да бисте контролисали изравнавање позади. Препоручујемо постављање песковитог јастука користећи грубо фракциони песак, што је одлично против компресије.

Даље, препоручује се да се материјали израђују на бази геотекстила и положи јастук шљунка на њих. Дебљина слоја таквог јастука је око 150 мм. После тога, база је поново напуњена песком и пажљиво збијен. Следећа је постављање плочица. Плочица би требала бити трећи потисак у песак, како би се контролисала исправност његове локације, користите гумени четврт. Након постављања сваког плочица, проверите ниво са нивоом.

Постављање бочних и дренажних система за воду врши се пре постављања плочица на песак. Причвршћивање ових елемената је осигурано постављањем на бетонско решење. Поставите плочицу даље од вас. По завршетку инсталације, све празнине између плочица се пуне песком. Затим се површина напуни водом и сачека три дана. Након тога, плочица је спремна за употребу.

Руководилац руку за сабијање тла са својим рукама

На фарми често постоји потреба за сабирање тла или шљунка у малом простору. На пример, потребно је поправити стазу, подићи под у шупу или поправити поставке ограде. Нервозно склопљени ручни трамвај не траје дуго и обично иде за остатком грађевинског отпада. Не губите време и труд сваки пут, оставите два сата и направите добар алат за сабијање тла својим рукама.

Коришћени материјали

Одговарајући материјал за уградњу кућишта је квадратна трака са страном од 100 или 150 мм. Округли дневник неће радити са руке у угловима и мораће да буде запечаћен са значајним преклапањем претходне точке удара.

Није неопходно узети нову дрвну грађу, погодну користену шипку. Најважније је да је дрво било без гњева и сплита. Изаберите комад дрвета који можете подићи. Висина ручног затварача може бити висока или на грудима на једноставној употреби. У недостатку искуства са овим алатом, узмите дужу траку, испробајте га и скратите ако је потребно.

Приручник за израду цртежа за сабијање тла.

  1. Комад од 2 мм челичне плоче.
  2. Дуга округле брезе 450 мм дуга (стара сеча од лопате ће радити).
  3. Вијци на дрвету.
  4. Цлаи миксер.

Материјали за производњу ручног тлачног земљишта.

Припремите се

Видите крајеве радног комада према димензијама тачно под правим углом. Поставите равнину доњег дела греда испод квадрата. Уклоните шрафове 5 мм широки од оштрих ивица.

Кување дрвета за тампање.

Одлучите како добро желите завршити. Под сликањем, бар ће морати да се додирне и полира. Када се не види прекрасан поглед, довољно је мало очистити површину тако да нема опијености.

Направите ципеле

Пренесите димензије обрађеног предмета са цртежа на челични лим.

Отворите плочу за ципеле.

Можете једноставно поравнати сноп вертикално постављен на метал и кружити линију са оловком.

Направићемо ципеле за сабијање тла.

У зависности од дебљине плоче, обрадите површину помоћу маказе за метал или видите додатну млину. Уклоните боре са датотеком, држећи део у облику.

Маркирајте и извртајте рупице за вијке, направите урезе испод главе шипке или пробајте већи пречник.

Пијте површину са сјајном тканином.

Обућа за тампање.

Склоните крила на радном комаду у потезу, што ће лако бити урађено са првим две супротне стране. Када су две преостале стране сунђера сунђане, могу се испоставити да су шире од ципела, а затим користите дрво припремљено за тампање.

Поправите ципеле

Проверите подлогу челичне облоге на дрвету, ако је потребно, додирните метал или брусите дрво. Ципела мора да се прилепи у задњицу свих авиона.
Бушите вијке у једном крилу уз помоћ бушилице, усмеравајући бушилицу са благим нагибом у дрво, и затегните вијке.

Причврстите ципеле на припремљену дрвну грађу.

Окрените надметање преко супротне стране и на други начин осигурајте друго крило. Уверите се да се ципела не помера од дна.

Приликом бушења следећих рупа водите их поред већ завртаних вијка.

Прикачен на ручну обуку.

Инсталирајте дршку

Означите центар бушења на удаљености од 100 мм од горњег краја. Подигните прву бушилицу пречника 2 мм мања од пресека ручке. Направите пролаз кроз праву површину дрвета.

Направите рупу за тампер ручку.

Чак и уз пажљиво бушење, спољни делови рупе ће бити нешто већи од унутрашњег пречника. Оштро дрво са датотеком, повремено покушавате да уметнете држач на своје место.

Истовремено, кориговати могући скок отвора у односу на равнину греде. Остварите чврсти (али без значајног напора) приступ ручке, ако је потребно, мало оскуиуите штапић. Не покушавајте да ударите ручицом са чекићем - дрво може пуцати. Ставите штапић у шипку и ставите ознаке.

Инсталирање ручице на тамперу за тло.

Нанесите лепак на зидове рупе.

Ставите оловку преко ознака и обришите било који вишак лепка. Бушите рупицу и причврстите ручицу дугим завртњем.

Фиксирање ручице на раммеру.

Након скупа чврстоће лепка (према препоруци произвођача), ручни тампер је спреман за употребу.

Фото домаћа рука за руке за земљу.

Након употребе, уређај очистите од прашине и чувајте на месту заштићеном од кише и снега. С временом, дно од тампера се исцрпљује, прати стање металне облоге и благовремено га мења.

Повезани чланци:

Мастер класа на замени неуспјеле никл-кадмијумске батерије са модерним литијум-полимером.

Корак по корак са фотографијом испитује процес прављења једноставног дугмета за славине.

У чланку се говори о процесу израде и коришћења једноставног уређаја за рад са ручном кружном тестером, који пружа прецизне.

Главна класа са фотографијама и сликама по кораку испитује процес прављења преклапајућих коза.

Детаљна упутства за производњу шперплоча руке умјесто творница оштрих јагњетина. Мастер класа са корак по корак фотографија.

Песак се тлачи у подлогу испод пода

Постављено питање: Гоогле

Имам овај проблем. Поплавио је темељ куће. Висина изнад тла је 60-80 цм, покривена унутрашњостима са песком, уз то и песак. Зидови су подигнути све док не постоји кров.

  1. Како је могуће протомирати овај песак, тако да касније неће бити празнина испод куће? Кућа је мала, 7,8к7,8.
  2. Ако просипате воду, да ли треба да сачекаш да се песак осуши, или можеш ли сипати "груби" под?

Коментари

  • колико центиметара песка улива у темељ;
  • какво је тло испод песка и да ли је било препречено пре додавања песка;
  • који је ниво подземних вода у вашем подручју.

Чекају твоја појашњења.

Земљиште је глинасто, ископано је до континенталног слоја, али није било бачено. Плодни слој је уклоњен.

Подземне воде 12 метара.

Чињеница да је подземна вода далеко је добра. Дакле, песак ће бити сасвим довољан, рушевина није потребна. Наравно, глинено тло на подлози (под песком), такође, морало је бити ушушкан. Али више не досегне. Песак треба нужно да окачи. И врло пажљиво. Најлакше и најефикасније је то учинити у слојевима, тј. рам сваких 20-30 цм. Ово неће функционисати. Зато рам на врху. За максималну ефикасност, потребно је просипати воду, док пишете. Прошло је, мало је чекало - песак ће мало сести. Онда се темељно потресао. Није потребно чекати коначно сушење песка пре него што сипате под.

Најефикаснији начин за тампонирање земљишта је посебна техника, на пример, вибрирајућа плоча, виброраммер, вибролег, итд. Могу се изнајмити. Важно је одабрати ову технику да обратите пажњу на дубину копичења тла коју дају, јер је дубина копичења тла у таквим машинама од 3 цм до 1 метар. Боље да користите онај који ће компактирати земљу за 1 метар.

Ако није могуће компактирати специјалну опрему, можете направити кућну ручку за руке од обрезивања округлог дневника (са тежином са којом можете радити), закуцати ручицу са једног краја, а са друге - комад плоче дебљине 5 цм и мало више од пречника дневника.

Вибрирајућа плоча ради: сабијање тресања плочастих плоча

Самостално сабијање тла са вибрационом плочом

  • 20-01-2015
  • 25
  • 162

[сакриј]

  • Значај печата
  • Практичне препоруке
  • Садржи уређај за негу
  • Збијање земљишта: закључивање и дебрифирање

Вибрациона плоча - прилично корисна врста опреме за изградњу. Наравно, за једнократно нагомилавање тла испод шупе на дацхи нема смисла купити такав алат. Ако је изградња у току, онда вибрациона плоча једноставно је незаменљива. Спајање тла са вибрационом плочом је последица ударне силе која се формира у мотору, преношена на тачку (радна површина) и оплаши тло у врло високом квалитету.

Плоче се углавном разликују од тежине уређаја, силе заптивања вибрација, површине радне ноге и мотора. Квалитет рада на различитим површинама зависи од тежине вибрационе плоче. На пример, светлост неће проћи кроз велике рубове, а тешка ће прекинути плочице за плочице.

По тежини вибрационе плоче су лагане, разноврсне, умерене и тешке. Први тежак око 75 кг. Погодни су за коловоз, танке слојеве песка. Обично се користи у пољопривреди и викендицама, као и за дизајн пејзажа, са траком уређаја, цветним креветима. Универзални тежи до 200 кг. Узимају танке слојеве тла и асфалта.

Умерено тежак око 400 кг. Такви уређаји узимају прилично велике слојеве, шљунак, камење. Али тешке машине су већ мали ваљци. Тежина (више од пола тоне) омогућава вам да остварите невероватан успех у изградњи аутопутева.

Друга разлика вибрационе плоче - ово је врста мотора. Може се напајати из мреже, бити бензин или дизел. Свака има своје предности и мане.

Контрола вибрационих плоча може бити ручна и даљинска. Са ручном брзином је обично мала. Треба да се запамтите да бисте осигурали безбедност особе која води плочу: увек морате бити на задњем делу.

Електрични тип набијача је најпогоднији за једноставне и лагане послове. Прво, потребан је извор енергије који ће вам бити тешко носити. Друго, обично је мала и користи се на танким слојевима или меканом тлу.

Одвојеност од извора енергије чини бензинску јединицу веома практично и практично универзално. Његов трошак је нешто већи од цене електричне енергије. Због тежине и снаге мотора који ради на бензин, посао се обавља двоструко брже.

Дизел је јефтинији од бензина, тако да дизелски вибрациони набијачи имају своје предности. Његов мотор има већи потенцијал за рад захваљујући издржљивости. Осим тога, они су прилично поуздани.

Обрнуте вибрационе плоче имају добру особину: они могу окренути и ићи тамо где ниједан други уређај не иде. Међутим, уређаји са транслационим правцем и једним дисбалансом трају дуже.

Вибрирајућа плоча се састоји од мотора, електричног, унутрашњег сагоревања или дизела, ексцентричног неуравнотежености - уређаја који даје вибрације и тачкама радне површине која подиже земљу.

Схема прскања земљишта када се затварају ровови: 1 - зона изнад цевовода, где је забрањено сабијање тла, 2, 3 - дебљина слоја тла компактна помоћу ручних механизама, 4,5 - слој тла.

При избору плоче, потребно је узети у обзир карактеристике наведене у документацији која је приложена јединици. Што је мања величина основне плоче, већа је снага вибрација.

И морамо имати на уму да ће, ако постоји снажна јединица на широкој плочи, опрема брзо летети, јер ће генерисана снага бити велика.

А ако ставите мању радну површину, добијате моћну и издржљиву јединицу.

Квалитет резултата зависи од фреквенције вибрација. Дубина извршења, када је земљиште компактно, јесте дебљина слоја који вибрирајућа плоча може тампирати. Амплитуда вибрација је сила ударца на површину.

Што је већа амплитуда, јачи је агрегат. Наравно, њена економија и исплативост зависе од потрошње горива или енергије. Документи често дају перформансе. Ове цифре су приближне за купљену јединицу.

Могуће је да ће она далеко премашити ове бројке.

Ови уређаји који су у стању да ојачају асфалт и добро сабијају земљиште, најчешће долазе са системом за наводњавање. Не дозвољава вискозни асфалт да се држи стопала на плочи. Потребно је памтити о радној површини. Ако је рељеф и тежак, пожељно је радити на тлу. Ако је тежина мала, површина шапе је глатка, а амплитуда вибрација је ниска, онда је потребан асфалт.

Ако се врши сабијање тла (шљунак), потребно је уклонити све остатке са локације. Остаци песка, шљунка и финог дробљеног камена. Глина, такође, мора бити уклоњена око пола метра. Збуњени песак и дробљени камен добро држе велика оптерећења. Због тога је идеалан јастук под темељима, испод пода у складиштима и другим великим структурама.

Карактеристике вибрационих плоча уназад.

Сајт се одржава три пута. Ако за ове пролазе жељени резултат не може бити постигнут, онда је потребно смањити слој. Укупна дебљина стргане површине, песка и шљунка није више од пола метра. Након што је постигнуто жељено сабијање тла, нови слој се ставља и поново подвргава вибрацијању. Такође морате размотрити: песак и било које тло требало би да буду мало влажне.

Велика количина воде ће довести до тлачења лошег квалитета, јер се течност акумулира у празнинама. А суви материјал се не одржава заједно. У овом случају вода иде као цементни агенс. Најважније је знати када треба зауставити.

Да би се тлаће тло под плочом и плочом за плочу, на радну површину вибрирајућих плоча ставља се амортизер. За такве радове потребна је слаба, лагана јединица, можда електрична. У напајању такве плоче довољно је напона 220 - 380 В, у зависности од снаге мотора. Маса плоче у овом случају је 50-100 кг.

Техничке карактеристике самоокидних вибрацијских плоча.

Затезање земљишта са набијачем је врло згодно у скученим местима: у близини основа, цеви, бунара, ровова. Уопштено говорећи, обично се користи тамо где клизалиште не пролази. Ако конструкција не чини добро сабијање тла, након одређеног времена може почети да се спусти.

Пре изградње путног платна потребан је тампонирање земљишта. Са горње стране потребно је направити јастук пре асфалтирања. Ако је копчање тла учињено неуједначеним или слабо изведеним, онда ће се само-скупљање изазвати јаме и празнине унутар мреже. Довољно је опасно за пешаке и возаче.

Такође је погодан приликом постављања темеља.

Дно јарка је пажљиво затрпано. Пожељно је да млазница на трамперу већ буде на дну јарка, односно у величини. После сабијања земљишта улијевају се танки слој песка, благо навлажени водом и опет рамена. Поново на целом јастучићу треба да идете са вибро трампом. Квалитетни јастук је спреман, можете поставити арматуре и залити бетон. За овај рад, одговарајући апарати масе од 100 до 200 кг.

Самоокидљива вибрациона плоча: а - са механизмом за обртање, б - са нагибним вибрационим узводом.

Морате се запамтити да за квалитетан рад било ког уређаја или механизма, потребна вам је права заштита. Прљавштина, која се не мења на време, мале делове смањује живот било које опреме. Заштита од преваривања је потребна благовремена брига. Пре свега, важно је пратити стање филтера. Пошто је од само два типа (папира и пене гуме), није тешко бринути за то.

Папирни филтер треба само да се потреса, али гумену пену треба опрати топлом сапуном, осушити и вратити. Што чешће и чистите филтер, дуже ће опрема трајати. Не заборавите на уље у мењачу и мотором. Мора се редовно мењати за квалитетан рад вибротампинга.

Пре започињања рада, мотор се дефинитивно загријава. Морате то учинити око 5-7 минута, након чега можете безбедно доћи на посао. За потпун рад вибрирајуће плоче, пожељно је присуство ручице против вибрација.

Важно је посматрати како се трамп стоји у односу на земљу. Радна површина треба да се креће паралелно са земљом. Сви радови са таквом опремом треба радити на удаљености од највише 2 м од подручја гдје постоји могућност експлозије или пожара.

Уређај на бензину мора да прати стање свеће. Редовно чишћење и замена делова спречаваће неочекиване кварове и неблаговремено заустављање. Мотор за електрични погон је потребан кратки одмор сваких 2-3 сата. Превоз јединица са моторима који раде на течном гориву врши се у увртном положају отварања резервоара за гориво.

У принципу, има смисла купити такву опрему. Међутим, за једнократну набијање, то је прескупо, а таква куповина би била ирационална. Може се узети за грађевинског тима или дизајнера пејзажа.

Упијање шљунка и песка

Квалитативно припремљена база је резултат трајности индустријског пода и зграде у цјелини.

Методе копичења земљишта су различите, остаје слична - употреба посебне опреме за заптивање. Земља је компактна да би повећала способност да издржи велика оптерећења.

Принцип рада је заснован на помицању ваздуха. Са максималном сабијањем његов садржај није већи од 3-5%.

Приликом изградње плоче бетонског пода на темељима за прљавштину неопходно је обавити рад на планирању постојеће основе тла. Тресет, биљна тла, грађевински остаци морају бити уклоњени. Глинена тла такође треба уклонити до дубине од око 0,5 м.

Ово је неопходно да се створи "корито", која се накнадно попуњава песком и рушевинама ради стварања носивости основе. Уклањање пешчених тла није неопходно. Пешчано земљиште се састоји од ситних честица величине 0,1-2 мм.

Густи песак је одлична основа за изградњу објеката, јер има ниску стопу компресије.

У зависности од оптерећења која делује на подгради, врши се прорачун. У зависности од оптерећења, одређује се дебљина песковитог, дробљеног камена постељина, постељине. Одређени су и фракција и материјал од дробљеног камена, коефицијент копичења земљишта итд.

Методе заптивања.

Да би се одабрао метода сабијања, неопходно је знати неколико параметара - влажност, степен хомогености, жељену густину песка или рубова, сезону и тако даље.

Компактност се врши само са одређеним процентом влажности песка, па ако је потребно, тло је навлажено воденим цревима. Упијање замрзнутих тла не може се учинити.

Пре почетка фазе сечења се врши испитна бртва. Типично, пробна плоча није већа од 3дк3д, гдје је д пречник тампера.

Главне методе копичења земљишта:

  • ваљкасти ваљци
  • тампер
  • вибротампинг

Врло често се комбинују неколико метода.

Када се врши ваљање, статички притисак се преноси са ваљка на тло. Изводи се самоходним и вученим ваљцима. Дебљина компактног слоја је 35-50 цм. Потребно је неколико пролаза на истом месту.

Конвенционално пригушење се заснива на преношењу силе удара од испражњеног компактора (велике масовне плоче) на земљу. Ова метода има велико оптерећење, што осигурава сабијање шљунка и песка на дубину од 2 м.

Изводи се помоћу тампонских плоча тежине 1-2 тона, које се пада са висине од 1-2 м. За мале количине рада врши се ручно тампање - користи се за компактни песак у малим количинама.

Најчешћи начин копичења земљишта је вибрирање рамминга. Овај метод се заснива на преносу механичких вибрација. Компактност вибрација се врши помоћу вибрационих ваљака, самоходних шрафова и вибрационих плоча. Дебљина компактног песка или дробљеног камена је 30-50 цм.

Рад на уређају припреме песка врши се у слојевима, уз обавезно сабијање са вибрационим ваљцима, ау местима у близини зидова и стубова са вибрационим плочама и вибројамерима. Фактор сабијања припреме песка треба да буде најмање 0,95. Горњи слој препарата се обично врши од дробљеног камена фракције од 40-60 мм, а затим се дробилица с дробљеним камењем са 5-20 фракција.

У случају плитког подземног вода, база шљунка мора бити одвојена од подне плоче (изузев подизања водене паре) користећи пластичну фолију (два слоја од 200 μм) или водонепропусну мембрану.

Сви материјали за припрему базе морају бити у складу са ГОСТ. Добијена база не би требала имати падове већих од 20 мм на целој површини. Удисање дробљеног камена и песка повећава чврстоћу земљишта, смањује стишљивост. Процес је обавезан да обезбеди снагу основе и основе.

Просјечни трошкови рада на припреми базе тла.

Компактни рушевину урадите то сами | Грађевински портал

Тешко је замислити било који градјевински процес без употребе рушевина. Користи се за стварање темеља, мешање бетонског решења, формирање баштенских путева, организовање пејзажног дизајна, постављање довоза и аутопутева. У чланку ће се разматрати основе збијања рушевина.

Производ дробљених стијена се користи за уређење тзв. Јастука, који обавља следеће функције:

  • поравнање базе пре даљег рада;
  • преношење тврдоће на слабо носиву тлу;
  • заштита објеката од негативних ефеката влаге;
  • повећана издржљивост под великим оптерећењем.

У сваком случају, квалитет макадам базе директно зависи од физичких и техничких карактеристика материјала. Не може се утврдити карактеристике по изгледу, они су назначени у пратећим документима, сертификатима.

Разноликост рушевина

Овај расути материјал се производи пролазом камена кроз опрему за дробљење. На излазу се добија камен различите фракције од 0 * 5 до 40 * 70 мм. Величина одређује обим примене. За грађевинску уградњу углавном користе дробљени камен 5 * 20 и 20 * 40 мм.

Тип грађевинског материјала је:

  • гранит Карактерише га висока природна чврстоћа и способност да издрже вишенаменска оптерећења;
  • кречњак. Тврдоћа је скоро исто добра као и дробљени гранит. Међутим, много је јефтиније. Савршен за стамбену изградњу;
  • шљака. Такав материјал се добија од металуршке производње отпада. Трошкови су знатно нижи од наведених врста шљунка. Али због штетних нечистоћа у свом саставу, обим примене је прилично ограничен;
  • секундарно. Дробљени камен се производи од грађевинског отпада (фрагменти од цигле, асфалта или бетона). Наравно, рециклажа материјала нема високе стопе и стога није погодна за све врсте радова.

Фактор сабијања рубља

У самоградњи, свако се суочава са таквим проблемом као недостатак или вишак материјала. Способност израчунавања потребне количине је важан аспект процеса. За домаће потребе често користе просјеке.

Да бисте израчунали јачину звука, морате знати:

  • потребну дебљину јастука након тампинга. Обично је овај индикатор једнак 0,2 или 0,25 м;
  • копичење дробљеног камена компактношћу тампионог фактора - 1.3. Параметар је тачан за већину фракција које су компактиране помоћу механизованих средстава;
  • проценат расутог материјала, који је назначен у сертификату. За практичност узимамо тежину од 1,5 т / м. коцка, типична за обичне рубове.

Дакле, сазнајући све компоненте једначине, израчунамо материјал за 1 квадратни метар полагања: 0.25к1.3к1.5 = 0.4875 тона.

Зашто вам треба сабијање с базама шљунка?

Питање збијања су сви новопридошли у грађевинарству. На крају крајева, у теорији, сам камен је издржљив материјал и сасвим је довољно да га изједначите и можете прећи на следећу фазу рада. Међутим, ствари нису тако једноставне.

  • Дробљени камен се производи дробљењем, током којег лица лица житарица добијају слободну форму. Приликом пуњења материјала између сваког елемента формирају се празнине, смањујући ниво отпора под оптерећењем.
  • Чврсто уклапање појединачних фрагмената смањује ризик од њиховог "ходања". На крају крајева, након збијања земљишта са рушевинама, празнине нестају или значајно смањују запремину. Стога се ствара додатна маргина сигурности фондације.
  • Изузетно, каменито земљиште може се сматрати основом за изградњу. У овом случају, сасвим је довољно да се наслањање дробљеног камена умањи за даље радове: полагање плочица, преливање бетонске масе итд.
  • У другим условима, шљунак не би требало да лежи на тлу, већ да буде тампиран, формирајући један авион. Густо пуњење простора између зрна честицама земљишта датиће потребну чврстоћу.
  • Дебљина компактног слоја може варирати од 50 до 250 мм. Сигурносни фактор за сабијање дробљеног камена одређује накнадно оптерећење на темељу (возила која пролазе кроз пролазе, пешаци, грађевинска тежина итд.).
  • Посебну линију може се доделити расклинтсовку макадам бази. Метода се састоји од неколико фаза - употребе шљунка различитих фракција. Прво, узмите велики материјал и тампирани, а онда сипате дробљени камен мањих димензија и поново компактирани, завршни слој представља фину фракциону материју и изврши коначно ваљање површине.

Упијање рушевина ручним раммингом

У одсуству посебне опреме за вибрацију, занатлије користе сами алате. Наравно, уз такав печат, потребна је добра физичка припрема. Мануелно тампање је релевантно за мале количине рада.

  • Постоји пуно опција како направити састав. Од ових, најпримитивнији је бар 100к100 мм. Могуће је узимати дрво са великим попречним пресеком, чиме се повећава површина покривена за сабијање.
  • Дужина дрвета је одабрана на основу једноставне употребе, често су груди узете као основа. Доњи крај алата је опремљен поцинкованим лимом. У горњем делу две стране монтиране су ручке дрвених клинова или металне шипке.
  • Начин рада је прилично једноставан. Дрво расте за ручке до максималне висине и смањује се сила на основи шљунка. Понављање понављања ових кретања у одређеном правцу ће довести до жељеног резултата.
  • Ако неки журни власник има метални поклопац, онда је причвршћен на танкију дрвену подлогу, као што је дневник. Адаптација ће постати много лакша, што значи да ће тампер бити "забавнији".
  • Уређај направљен потпуно од метала (рацк и ђон) поседује јачи дизајн. Истина, овај материјал ствара велику вибрацију коју дрво савршено гаси. У овом случају, излаз ће бити кориштење специјалних рукавица.

Удисање дробљеног камена вибрационом плочом

Употреба плочастих компактора или тампера је важна за глобалне запремине. Уз помоћ технологије, процес се такође може изводити на тешко доступним местима иу подручјима која се налазе у близини зидова зграда.

  • Опрема је компактна, поуздана и мобилна. Једноставан рад и висока ефикасност омогућавају вам да радите максимално у кратком року. Вибрационе плоче тежине од 60 до 120 кг користе се за потребе домаћина.
  • Принцип рада је вибрација плоче, која се добија ротацијом ексцентри. Тампинг се јавља преношењем шокова вибрација и енергије са подлоге за подршку у рушевину.
  • Присуство амортизера омогућава вам умањење механичких вибрација које прелазе горњи део опреме, чиме се обезбеђује заштита мотора и оператера. Опрема је опремљена полугом за избор брзине, што омогућава подешавање снаге хода.
  • Кроз покрет, они разликују једносмерне и обрнуте (уз помоћ клипних покрета) уређаја. Ова друга опција карактерише повећана функционалност и ефикасност. Уз помоћ тампинга се врши без цикличног кретања на третираној површини.
  • Мотор може радити као течни нафтни производ (бензин или дизел гориво) или повезивањем на електричну мрежу. Јединице са електричним мотором имају малу тежину (до 100 кг). Они се широко користе у радовима где не постоје високи захтјеви за сабијање материјала.
  • Такву опрему можете купити у специјализираним продавницама или рукама, како кажу. Најпрофитабилнија опција је изнајмљивање опреме, која ће коштати много мање.
  • У сваком случају, важно је да се придржавате услова рада, који ће продужити радни вијек и спречити неуспјех. Пре него што започнете, пажљиво проучите упутства за употребу, прочитајте сигурносна правила.
  • Редовно спроведено подмазивање појединих елемената, чишћење ваздушног филтера, промена уља, помаже у одржавању свих техничких параметара опреме.

Алтернативне опције за сабирање рушевина

У ове сврхе, можете користити кућне уређаје на принципу акције сличне механизованој опреми. Овдје вам је потребна стара метална корита, цијев, песак и апарат за заваривање.

  • Дршка са одсека цеви је заварена до резервоара под нагибом, а поткровлено постављено ојачање је причвршћено на горњи део. Дно корита се пожељно додатно ојачава заваривањем гвожђа на њега.
  • Попуњавање уређаја песком, завршавамо са универзалним ручним уређајем, попут асфалтног пута. Уређај помера ручицу у датом правцу, а због његове значајне тежине, рушевина ће бити компактна. У раду, то је прилично једноставно, али ће захтевати мало вештине и физичку снагу.
  • Друга метода је релевантна за прикупљање расутог материјала у пространом простору без зеленог простора, газеба, ограде или других препрека. Технологија подразумева присуство аутомобила, помоћу кога се врши збијање песка.
  • Шљунак слоја се распоређује на целој површини лопате или раке. Затим седимо за воланом и почнемо методично возити око припремљене локације у различитим правцима (дуж, пређите и дијагонално) све док не добије жељени резултат.
  • Ако се у том процесу формира корита, онда се на овом подручју улива шљунак, па се неки материјал мора оставити испод заглавља. Даље тампинг се наставља изнад метода. Наравно, овај метод се не може назвати мануелним, али ипак се сабијање врши самостално без укључивања грађевинских посада или набавке посебне опреме.
  • Контрола збијања рушевина је важна у сваком грађевинском раду, није вредно тога да га изведе за кретање, а камоли занемарити. То даје поузданост и стабилност зграда или тротоара, као и обезбеђује сигурност у раду.
  • На крају рада, збијање дробљеног камена одређује посебан уређај.
  • Анализа земљишта треба унапред обавити, ниво протицаја подземних вода. Квалитет рада зависи од ових информација. У супротном, чак и са најефикаснијом компактношћу, немогуће је бити сигурно да се у будућности не би дошло до сљегања, што ће, с друге стране, имати непредвидљиве посљедице.

Вибротампер за сабијање тла - карактеристика, примена

Припрема основе за грађевинске пројекте није потпуна без пажљивог тлачења земљишта, што значајно побољшава својства лежаја и побољшава отпорност на воду.

Најчешће је неопходно затрпати пјешчане јастуке или вратити структуру тла током попуњавања ровова, ровова или синуса на темељима. За сабијање песка и других лабаве основе, најефикаснији је начин вибрације, на којем се заснива рад читаве класе компактне опреме - вибрационих компактора.

Вибротампер за сабијање тла, вибрациона плоча, вибрациони ваљци - савремено тржиште грађевинске опреме пружа широк избор такве опреме.

Вибрациони ваљци

Вибрациони ваљак је површински компактор земље за тешке тежине. Постоје самоходни, ручни и пратећи (робови). Ролирање се врши глатким металним вибратором (разликују се један и два ваљкасти ваљци). Маса вибрационог компактора зависи од њене врсте и креће се од 0,5 до 12 тона. Најтеже од њих - самоходни.

Захваљујући великој маси, ваљци ефикасно компактирају не само песак, већ и тешке иловаче. Користе се углавном за асфалтни асфалт и за изградњу великих зграда.

Плочасти компактори

Вибрирајућа плоча је површински вибрирајући земљишни компактор намијењен за тампирање неконзистентних или слабо спојених тла и одлагање безначајне дебљине - од 10 до 30 цм.

Вибрационе плоче различитих капацитета врше сабијање песка, шљунка и рубова, као и асфалтних плоча и асфалта. Вибрациона плоча за сабијање тла се суочава са тампонима са нагибом гдје је тешко или немогуће користити ваљак велике величине.

Међу програмерима, вибрационе плоче с правом се највише захтевају и постепено замењују вибрационе ваљке.

Корисно! Понекад се вибрационе плоче приписују непознатим називом - површински вибратор. Овај неспоразум је због чињенице да рад површинског вибратора подсећа на тампање песка вибрационом плочом. Међутим, има још једну област употребе - сабијање танко-слојног бетонског прелива са монолитном конструкцијом. Сурфаце вибратор се понекад користи за производњу вибрацијских плоча на домаћем тржишту.

Квалитет сабијања зависи од нивоа влаге у тлу: са довољним показатељима, тло постаје пластично и процес сабијања ради брже. Због недостатка влаге, слој који се убацује додатно се прелије водом, ау случају њеног вишка чека се сушење. Влажност ваздуха се контролише електронским мерачем влаге.