Технологија штампе песка за темељ

Оснивање било које зграде, од мале приватне куће до великог трговачког центра. Од квалитета зависи од снаге читаве зграде и њеног живота. Али оно што је битно није само квалитет употребљеног бетона, већ и тачно поштовање читавог технолошког процеса. На пример, лоше изведено нагињање песка за темељ може довести до чињенице да се изграђена зграда може смањити, праћена стварањем пукотина, како у самој фондацији, тако иу зидовима зграде. Ово, пак, може довести до повећаног губитка топлоте, а самим тим и повећања трошкова гријања и климатизације цијеле зграде.

Избор песка за јастучиће од песка

Није сваки песак погодан за израду подлоге за пјескарење за темељ. Његовом квалитету треба посветити посебну пажњу ако користите ручну ручку својим рукама - у ове сврхе је потребан шљунак песак са довољно великом фракцијом. Примјеном пијеска фине фракције, немогуће је спречити да се зграда строго смањује након изградње, а може бити врло неуједначена.

Речни песак је најпогоднији за градњу, али уколико га није могуће користити, погодан је чист каменолоски пешчар. Да би се живот песковитог јастука не смањује као резултат мијешања с земљиштем и утицајем подземних вода, препоручљиво је поставити слој геотекстила на дну ископа, чије се траке, ако је могуће, шијете заједно. Овакав једноставан и јефтин метод значајно ће повећати живот у згради, као и елиминисати његово скупљање чак и након вишегодишњег рада.

Једноставан алат за напоран рад

Упркос чињеници да је за креирање јастука за песак потребна укључење посебне опреме - багера и камиона који се користе за копање јаме и доводећи у песак, иначе су сви остали алати за тампање једноставни и приступачни:

  • дрвени / метални клапни који се користе за означавање квалитета;
  • ниво изградње (ласер је довољно погодан);
  • мала дуга трака;
  • ручним вибратором или вибрационом плочом, а у њиховом одсуству можете користити округле траке довољног пречника.

Правилно створена песковита јастука осигурава потпуно одсуство скупљања (или њене минималне вриједности), штити темељ од деструктивног утјецаја воде и процеса природних покрета земље. Најчешће се такав јастук ствара под монолитном или траком.

Пјескање песка под темељима - кад је потребно

Прије изградње потребно је процијенити не само стање земљишта у подручју изградње куће (носивост, близина подводне воде), већ и климатске услове, као и укупну тежину конструкције. Обавезно је очвршћивање земљишта која се значајно деформише у процесу замрзавања и одмрзавања. Ако направите грешку приликом избора материјала за плоче уређаја за темељ, највероватније ће зграда снажно смањити, што ће довести до стварања пукотина у зидовима и самој основи. Осим тога, ако тло у грађевинској зони има високу носивост, а ниво подземне воде је изузетно низак, можете га учинити без стварања песковитог јастука.

Од свих материјала који се користе за креирање јастука, то је најприхватљивији песак. Не само да вам омогућује уштеду пристојне количине, у поређењу са плочом од шљунка или бетона, поред тога, сасвим је прихватљиво да уклоните песак сопственим рукама - на примјер, много је теже радити с рушевинама. Постоји само једно ограничење за изградњу песковитог јастука - немогуће је градити тешке зграде (стамбене зграде, трговачки центри), али за приватну ниску изградњу то је готово идеалан материјал.

Правилно створена песковита јастук има многе предности:

  1. Фондација створена уз помоћ песка у потпуности испуњава све стандарде примењене у изградњи ниске градње.
  2. Потпуна заштита читаве зграде од негативних ефеката подземних вода.
  3. Стварање савршено равне локације за изградњу без употребе сложених и скупих технологија.
  4. Могућност самосталне израде целог дела.
  5. Повољно приступачна цена ове важне фазе рада.

Карактеристике песка јастука самог уређаја

Пре почетка рада, неопходно је одредити неколико тачака на којима је квалитет основе директно зависан:

  • дебљина јастука мора бити најмање 200 мм;
  • најуспешнија опција је трапезни облик јастука;
  • Оптимална дебљина основе је вредност која не прелази ширину основе више од 3 пута.

Постављање јастука под темељ

Сви радови на постављању песковитог јастука могу се поделити у неколико главних фаза.

  1. Пажљиво означавање локације, извршено у складу са изабраним параметрима фондације. Сва мерења и ознаке треба калибрирати што прецизније, користећи рулет и ниво зграде.
  2. У тачној сагласности са планираним линијама, ископ или ров се ископа до дубине која је нешто виша од тачке смрзавања тла.
  3. Обавезно поравнајте дно рова или јаме и компактирајте га што је више могуће.
  4. Песак се улива у "танке" слојеве, а ширина сваке од њих не би требала бити већа од 20 цм ширине.
  5. Пре него што запушите песак, она мора бити навлажена водом, не допуштајући, међутим, прекомерне влаге. Провера "спремности" може бити једноставан начин - од оптимално навлаженог песка неће бити у стању да направи кому.
  6. Сваки слој се одваја одвојено. Када раде у лето, на високим температурама околине, неопходно је стално навлажити слојеве песка, јер влага довољно брзо испарава из ње.

Треба имати на уму да ако се предвиђа присуство посебне дренаже у земљишту, то ће искључити могућност поплаве песковитог јастука са водом у оффсеасон-у, што директно утиче на издржљивост основе и читаву структуру.

Предности зграда на пијеску од песка

Међу бројним предностима које је вредно примјетити када се користи технологија песковитог јастука, готово је немогуће разликовати главне и секундарне. Свака појединачна карактеристика чини свој јединствени "допринос" снагу и поузданости целе структуре. Прва и очигледна предност песковитог јастука је његова ниска цена и једноставност рада на уређају, што ће трајати минимално време.

Кућа са таквим темељима може се градити на скоро сваком земљишту - слаба, водена или изливена. Истовремено, живот у згради може се значајно повећати ако се високо квалитетни геотекстили налазе под јастуком, а на градилишту је на располагању квалитетан дренажни систем. Као резултат, такви чести проблеми са новом кућом као што су:

  • стварање пукотина у зидовима и самој основи, узроковано неуједначеним скупљањем зграде;
  • замрзавање основе и, последично, повећање трошкова загревања куће;
  • акумулација у подруму воде, често се посматра у кућама које се налазе у подручјима са високим нивоима подземних вода, посебно у пролеће;
  • константно висока влажност, која се примећује у целој кући, а не само у подруму, што доводи до формирања плесни, оштећења намештаја, појављивања различитих алергијских реакција међу становницима;
  • потреба за инсталирањем озбиљног система вентилације издувних гасова, трошак уређаја и рад који може бити прилично пристојан износ.

Да наручите

Да наручите

Неметални материјали

Ми смо у друштвеним мрежама

Једноставан начин да се сами осушите

Да бисте изградили максималну стабилност, потребно је да пазите на основу основе пијеску - то ће заштитити зграду од воде и скупљања.

Такав јастук се може направити од бетона или рушевина, али већина градитеља бира песак.

Висококвалитетно сабијање песка - гаранција трајне базе.

Пре почетка рамења одређује се дебљина будућег јастука, што ће бити неопходно за оснивање зграде. Пласт песка може бити од 10 до 30 мм, али овај фактор у потпуности зависи од масе будућег објекта - што је већа тежина, то је дебљи слој. Ако је основа за песак за пут или платформу, дебљина мора бити око 150 мм.

Брусна база

Пре свега, неопходно је извести припремне мере - распоред основе и постављање подлога које ће обухватити радно подручје. Такође морате да повучете посебну рибарску линију. Песак се може изравнати као помоћу технологије и ручно.

Вибрациона плоча - посебан алат за тампонирање, који се ретко користи код куће. Уређај је прилично тешко купити за самоградњу, осим што ће вибрирајућа плоча захтијевати значајне финансијске трошкове. Овај алат је неприкладан за кориштење за мање рад на сајту.

Најефикаснији начин ручног затварања песка је редовна лопата и плоча. Све је једноставније него што се чини - материјал је сложен у слојевима, сваки слој мора бити намотан. Мала количина воде ће помоћи песку да се реши - тако да ће база постати много јача. Могуће је нивелирати слојеве помоћу конвенционалне плоче, али је важно уложити напор, иначе ће песак накнадно потонути испод тежине структуре која се налази на њој.

Потребно је интензивније влажи слојеве песка у врелим данима - влажност брже испарава, што значи да је потребно више воде.

Завршна фаза тампинга - фиксирање површине. Док се последњи слој не осуши, можете га сипати раствором песка и цемента (4: 1) у конзистенцији течности. Неопходно је обезбедити равномјеран слој који ће пескову јастуку бити поуздан и што је могуће издржљивији. Ако правилно урадите посао, паковани слој песка ће остати непромењен дуго времена.

Плочице

У процесу постављања плочица за плочу, веома важан аспект је збијање песка. Правилно припремљена база испод плочице - кључ дугорочног рада. О методама тлачења песка испод плочице и на које песке се постављају плочице за плочу разматрају се следеће.

Садржај:

Пластичне плоче: користите сферу и предности материјала

Широка расподела тлоцртних плоча захваљујући практичности и трајности његове употребе. Овај материјал, уз поштовање његове технологије инсталације, служиће вам више од једне деценије.

Поред тога, плочице за плочице се такође користе у јавној градњи. Уређује путеве у парковима и трговима, подручја испред школа, болница, супермаркета. Покривање плочица је десетине пута јаче од бетона или асфалтног премаза.

Постоји неколико могућности за поплочавање плоча, у зависности од начина његове производње. Прва и најчешћа врста плочица је премаз направљен помоћу вибропрес јединице. Производни процес се састоји у припреми бетонског решења, постављања у посебне облике који одређују њену величину и дебљину.

Затим се поступак стискања раствора почиње директно, током којег се ваздушни мехурићи уклањају из смеше и стиче потребну чврстоћу. Након завршетка пресовања, плочица се поставља у термичку пећ и може се сушити.

Онда је урезан у обрасце и припремљен за продају. Могућност израде плочица својим рукама помоћу вибропреса. У овом случају, последњи процес сушења у термичкој пећници се не врши. Материјал се осуши на отвореном. Ако је плочица обојена у жељеној боји, боја се додава директно у време припреме раствора. Ова плочица има површину с малом храпавости.

Друга врста плочица се прави лијевањем. Овај материјал је естетски атрактивнији, због гладкости површине, за његову производњу, поред бетонског раствора, користе се различити адитиви који повећавају пластичност раствора и његове карактеристике перформанси.

Поред тога, у односу на састав плочице је:

  • бетон - за производњу којих се користи раствор воде, песка и цемента;
  • камен - израђен од камена као што су пешчар, гранит, итд.

Заузврат, у односу на начин обраде, плочица је избушена и исечена. Прва опција је јефтинија, али мање практична у раду. Тешко је ходати на таквој плочици и опасно је возити аутомобилом. Резани плочица има глатке ивице и лако се инсталира, формирајући чак и премаз.

Међу предности коришћења асфалтних плоча као завршног материјала, примећујемо:

1. Добре перформансе - таква плочица, са одговарајућом пажњом, редовно сипање песка у размак између плочица, служит ће вам већ неколико деценија.

2. Могућност делимичног демонтирања или замене оштећеног материјала. Ако је потребно обавити рад на постављању комуникација, плочица се лако уклања и угради назад. Ако желите замијенити неколико плочица, онда га учините сасвим једноставно.

3. Отпор на негативне факторе околине. Пластичне плоче се разликују у отпорности на промјену температуре, влаге, сунца, вјетра итд. Утврђује се у различитим климатским областима, без обзира на тежину њихових зиме.

4. Једноставна инсталација материјала је сасвим реална чак и за почетника. Главно правило за висококвалитетну уградњу плочица - правилна припрема основе за његову инсталацију.

5. Појава естетског изгледа. На модерном тржишту грађевина можете купити плочице плочице различитих облика, боја и текстура, што ће постати прави украс вашег сајта.

6. Могућност израде плочица са својим рукама понекад смањује трошкове. Ако имате вибропрес на сајту, имате прилику да направите плочице код куће.

Једини недостатак поплочаних плоча је сувише висок трошак, који се у процесу његове употребе исплати.

Да ли је могуће поставити плочице за плочице на песку: методе полагања материјала

Тлоцевне плоче задржавају се у основи на неколико начина. Релевантност употребе једне или друге варијанте за инсталацију материјала је одређена оперативним оптерећењем на плочици, као и њеном дебљином.

Ако је плочица под редним утицајем аутомобила или других возила, онда је препоручљиво прибегавати бољем начину полагања, што подразумева фиксирање плочице на бетонски раствор.

У том случају, плочица је сигурно причвршћена на површину и не може се деформирати под утицајем великог оптерећења. Овај начин уградње плочастих плоча је прилично скуп, али је у потпуности оправдано у условима великог производног оптерећења.

Други начин полагања подразумева постављање плочица на песку. Истовремено, плочица се продубљује за трећину у пјешчану базу и на тај начин је фиксирана. Пажљиво припремљена сандбаг, омогућава влагу, која падне на плочицу када пада, да се уреза у спојеве између плочица и да не остане на површини.

Овај метод је јефтинији и популарнији у приватној градњи. Да би се плочица задржала у процесу употребе у песку, пијесак се прелили између празнина и добро је компактан четком. Такође, у почетку се препоручује инсталирање ивичњака дуж периметра локације, који служе и као фиксатори плочица.

Да би се осигурала плочица без прибегавања методи инсталације са бетонским решењем, цемент се додаје у песак у размери од три до једне. Стога, после влажења цемента, песак добија додатну чврстоћу за причвршћивање плочице. Овај начин инсталације је поузданији од постављања плочица на пјешчаном темељу. Могуће је користити уместо песка са цементом, посебним сувим саставом за лепљење плочица.

Који је песак бољи за полагање плочица за плочице

Без обзира на то који начин полагања плоча за плочице изаберете, у сваком случају ће бити потребан песак за инсталациони рад. Пошто након чишћења подлоге од горњег слоја тла, неопходно је уградити песковити јастук, који мора бити пажљиво нагнут.

За производњу таквог јастука, морате одабрати квалитетан песак. Присуство глине у песку ће довести до даљег сакупљања базе и деформације плочице. Стога, бирање песка, обратити пажњу на његов квалитет, требало би да буде равномерне и исте боје.

Стискањем песка на длану руке мора се лако распадати, па ће материјал лако издржати све оптерећене ствари. Ако сте стиснули песак у руци, али се не сруши и формира грудњак, онда одбијате купити такав материјал.

Присуство глине у саставу песка такође доводи до чињенице да се плочица током рада покривала пукотинама и губи атрактивност. Присуство у песку малих грудвица је доказ неприкладних услова складиштења материјала, такав песак такође није вредан куповине.

Изаберите материјал од поузданог произвођача по умереној или високој цени за ваш регион. Не би требало да уштедите новац куповином јефтиног материјала, јер ћете након неколико година морати да се суочите са негативним последицама ове економије.

Ако изаберете песак, не можете да одлучите између две опције, препоручујемо да следите ове кораке:

  • узмите шаку сваког песка;
  • влажни песак са водом;
  • вода треба бити слана и алкална;
  • извадите лоптицу;
  • сачекајте да се осуши.

Време сушења лопте одређује квалитет и перформансе материјала. Препоручујемо да заустави избор на песку, што се брзо осуши. На тај начин ћете сазнати који ће песак за полагање поплочаних плоча бити бољег квалитета.

У одговору на питање која врста песка се користи за полагање плочастих плоча, тешко је одредити врсту песка. Постоје две основне опције за песак:

  • песак каријерног поријекла;
  • речни песак.

Избор између ове две опције, погледајте карактеристике сваке од њих.

Каријера опција песка у сваком случају карактерише присуство мале количине глине или тла. Према томе, најбоље је одбацити куповину. Неће бити таквих адитива у ријечном или морском песку због чињенице да их вода испери. Пошто је морски песак под утицајем влаге, зрна песка у њој постају глаткија. Овај песак има мање карактеристике лепка.

У неким случајевима, вештачка верзија се користи као каменолоски песак, који се прави каменим камењем. Овај песак се не препоручује за употребу у процесу постављања плочастих плоча.

Због тога, у одговору на питање на којем је песку боље поставити плочице за поплочавање, препоручујемо, ипак, да се задржимо на својој каријери. С обзиром да се овај материјал карактерише присуство густе структуре, ствара се густа база и не скупља. Речна верзија песка и даље се смањује, што у току рада плочица негативно утиче на равност добијене базе.

Ако се ради о томе шта треба направити за плочице, тада ће и варијанта ријеке и каменског пијеска бити погодна за ту сврху. Међутим, коришћењем каменоломског песка неопходно је темељито прање и прочишћавање. Тек након што се у потпуности ослободи нечистоћа, да ли започиње са радом.

Од рамена песка испод плочице: карактеристике уградње песка испод плочице за плочу

Да би се добио густи слој који није подвргнут смањивању, отицању и компресији, постаје поуздана подршка за узимање терета из плочице.

Темељно набијен песак не подлеже таквим поступцима као што је компресија или истезање. Поред тога, јастук за песак спречава влагу да улази из испод нижих слојева тла до плочице. Да би се постигло темељито нагомилавање песка, потребно га је попунити малим порцијама на подлози, који се константно навлажују водом.

Поред тога, рад треба почети са пречишћавањем тла из плодног слоја. Затим долази до темељног тлачења самог земљишта помоћу специјалног ваљка или ручног алата. Тек након тога почиње уређење песковитог јастука, од којих свака 3 цм је врло пажљиво набијена. Да бисте проверили густину тампинга, требало би да носите чизме и шетате по песку, одсуство трагова указује на квалитет рада.

За пескарење песком помоћу ручног алата или специјалног вибратора. Употреба вибрационе плоче вам омогућава да значајно убрзате овај процес. Међутим, у недостатку алата за тампонирање песка у вашој области, довољно је узети обичне надбискупне и причвршћене ручке. Коришћењем таквог алата могуће је пажљиво пескати песак испод плочице, иако овај процес траје мало дуже.

Пијесак је постављен на подножју у слојевима од 20-30 мм, а следећи слој се попуњава тек након темељног и потпуног тампања претходног. Користите ниво зграде да бисте контролисали изравнавање позади. Препоручујемо постављање песковитог јастука користећи грубо фракциони песак, што је одлично против компресије.

Даље, препоручује се да се материјали израђују на бази геотекстила и положи јастук шљунка на њих. Дебљина слоја таквог јастука је око 150 мм. После тога, база је поново напуњена песком и пажљиво збијен. Следећа је постављање плочица. Плочица би требала бити трећи потисак у песак, како би се контролисала исправност његове локације, користите гумени четврт. Након постављања сваког плочица, проверите ниво са нивоом.

Постављање бочних и дренажних система за воду врши се пре постављања плочица на песак. Причвршћивање ових елемената је осигурано постављањем на бетонско решење. Поставите плочицу даље од вас. По завршетку инсталације, све празнине између плочица се пуне песком. Затим се површина напуни водом и сачека три дана. Након тога, плочица је спремна за употребу.

Како да запушите песак

Сакупљање грађевинског материјала (земљишта) врши се како би се повећале карактеристике чврстоће и избегле наношење талога током рада. Компактност се јавља услед примене статичке или вибрационе силе на материјал који се сабија. Најраспрострањенија сабијакција примљена у изградњи путева, изградњи насипа и брана, темељних и пејзажних радова.

Квалитет копичења камења, земљишта и асфалт бетона је директно повезан са носивошћу материјала и водонепропусношћу. Осим тога, повећање степена сабијања за 1% доводи до повећања јачине материјала за 10-20%.

Снажна сабијача доводи до накнадног сакупљања земљишта, што значајно повећава трошкове одржавања или доводи до скупих поправки.

Апликације за заптивање

Овде је листа подручја где се најчешће користи компактност:

  • Изградња цесте
  • Железнице
  • Буилдинг Фоундатионс
  • Аеродроми и луке

Аутопутеви

Разноврсност савремених аутопутева је веома велика: од неасфалтираних путних саобраћајница до вишеструких аутопутева са асфалтним бетонским коловозом.

Без обзира на врсту пута, неопходно је за сабирање свих слојева пута, укључујући и насип, повећати носивост платна и повећати животни век.

Пут је изграђен на два начина - на насипу или у ископу. Коловоз се састоји од подлоге, основног слоја и слојева завршног слоја. Њен главни задатак је равномерно расподјељивање притиска са површинских оптерећења кроз кревет.

Максимални притисак се јавља на површини, тако да је захтев за квалитет материјала и његову компактност максималан за слојеве премаза - асфалт или асфалт бетон.

Основни слој обезбеђује крутост слојевима слојева, тако да су захтеви за његовом сабијањем високи. Типично, за ове слојеве се користи дробљени камен или камен.

Железнице

Широм свијета, жељезнице пружају највећи дио теретног саобраћаја. Значајан део таквог транспорта је транспорт изузетно тешких материјала, као што су руда и угља. Због тога је способност издржавања терета критична за жељезницу. И то се не може постићи без доброг сабијања железничког насипа.

Буилдинг Фоундатионс

Стабилност и век трајања било које врсте зграда директно зависе од квалитета основе. Ово је посебно важно на мјестима гдје нема чврстих тла.

Изградња висококвалитетног дренажног јастука испод базе зграда је проблематична за извођење без употребе технологије заптивања.

Главни инфраструктурни пројекти: луке и аеродроми

У савременом свету, промет аеродрома и морских лукова је порастао много пута. Да би се носио са овим протоком терета, интензитет кретања бродова и авиона значајно је порастао, а тиме су и повећане оптерећења на пистама и привезима. На овим локацијама, захтеви за квалитетом рада и коришћеним материјалима су максимални. Стандарди за сабијање свих слојева и слојева превлаке су много већи него на другим објектима.

Методе заптивања

Постоје два начина копичења земљишта и асфалтног асфалта: статички и вибрациони ефекти.

Статички печат

Статичка опрема за заптивање која утиче на материјал који се компримује користи само сопствену тежину. За промену силе ударца на површину, морате промијенити масу или контактну површину.

Ова врста опреме не обезбеђује довољно дубинско сабијање материјала, пошто када се то деси, утицај "потиска" између честица горњег слоја материјала, који спречава копичење основних честица.

Овај тип опреме укључује статичне ваљке са глатким ваљцима и ваљцима на пнеуматским гумама.

Вибрацијски печат

Опрема за заптивање вибрација користи комбинацију статичких и динамичких ефеката. Вибрација се ствара због ротације ексцентричног оптерећења. Вибрациони шокови се преносе материјалним честицама између себе, што доводи до смањења трења између њих и узајамног покрета. Што заузврат дозвољава да честице буду препакиране у најгушем стању. У поређењу са статичком, вибрациона сабија утиче на материјал на много већу дубину. На почетку, овај поступак сабијања кориштен је само за не-кохезивна земљишта (песак, дробљени камен, итд.), Међутим, током времена појавила се опрема за вибрацију и за сабијање глине и асфалта.

Ефикасност опреме за вибрацију препозната је широм света, а тренутно је овај начин збијања доминантан на тржишту.

Ефекат влажности тла на његову сабијању

Свако тло састоји се од три елемента: честица, ваздуха и воде. Током збијања, скоро сва тла досегају максималну густину са одређеним оптималним садржајем воде.

Дакле, суво земљиште је слабо компактно, а влажно тло постаје меке и лакше за тампонирање.

Међутим, што је већи садржај воде у тлу, то је нижа његова густина. Максимална густина постиже се оптималним садржајем влаге у тлу, што је обично посредно стање између потпуно суве и потпуно мокре.

За утврђивање оптималног садржаја влаге у земљишту користи се лабораторијска анализа према ГОСТ 22733-2002 (Соилс. Метода лабораторијског одређивања максималне густине).

Степен збијања чистог песка и дробљеног камена (без нечистоћа) је скоро независан од садржаја влаге у њима и може бити што је могуће компактиран у сувом и засићеном стању воде.

Копање различитих врста тла

У зависности од материјала који се сабија, изабрани су одговарајуће методе и опрема за сабијање.

Пијесак и рушевина

Као што је раније поменуто, песак и рушевина достижу максималну густину у потпуно сувим или потпуно засићеним водама. Али пошто су ови материјали одликују одлична својства одвода, довољна густина се постиже у било којем садржају влаге у материјалу.

Међутим, када се користи дробљени камен и песак са садржајем нечистоћа, особине одвода знатно се погоршавају и материјал постаје пластифициран, што отежава заптивање. У таквим случајевима потребно је направити печат са оптималним садржајем влаге.

Када се сабија песка и дробљеног камена са малим садржајем нечистоћа, може доћи до малог проблема - материјал покушава да изблиза иза ваљка ваљка или вибрирајуће плоче, чиме се смањује густина горњег слоја. Али у случају слојевог слоја, ова нијанса не игра много значаја, јер основни слој се сабија приликом обраде горњег слоја.

За сабирање пијеска и рушевина биће одговарајућа опрема за вибрацију: набијачи, плочасти компактори и вибрациони ваљци. Тежина опреме утиче на висину нагнутог слоја.

Роцк форматион

Роцк постељина се користи као насипови у изградњи путева, у изградњи платине и брана, као иу изградњи пистова и морских лука. Боулдери од камена могу досећи величине до 1,5 метра и имају значајну снагу.

Примарни полагање камена врше булдожери, формирају прилично равну површину. За даљу компактност користите вибрационе ваљке тешке и средње класе.

Дусти гроундс

На квалитет копичења муљевог земљишта снажно утиче степен садржаја влаге у њима. За висококвалитетно сабијање таквог тла, ниво влаге се не би требао разликовати много од оптималног. Са високим садржајем влаге у муљним земљиштима и под утицајем вибрација, такво земљиште постаје течност, што знатно смањује могућност висококвалитетног сабијања.

Прашна тла са оптималним садржајем влаге имају ниско вискозитет, тако да се могу компактирати са дебљим слојевима од песка. Вибрациони ваљци средњих и тешких класа, или компактори са тешким плочама су идеални за њихово сабијање.

Глина и иловица

Глина и земљиште које садрже велику количину глине често се користе у изградњи путева током изградње насипа. Квалитет сабијања глине варира у зависности од садржаја воде у њему. Са малим садржајем влаге постаје тврдо, а са високим садржајем постаје веома пластично. Због тога, при сакупљању ових тла, значајан фактор је оптималан садржај влаге у материјалу.

За сабијање глине се користе вибрациони ваљци са глатким или бочним ваљцима. Цам - када је влажност испод оптималне и глатке ваљке - са високом влажношћу. Дубина слоја је изабрана у опсегу од 20 до 40 цм. Дебљина компактног слоја влажне глине може бити већа од сувог.

Са значајним одступањем нивоа влаге од оптималне, дрвеће и сечива могу се користити за мокро или вентилацију земљишта.

Руководилац руку за сабијање тла са својим рукама

На фарми често постоји потреба за сабирање тла или шљунка у малом простору. На пример, потребно је поправити стазу, подићи под у шупу или поправити поставке ограде. Нервозно склопљени ручни трамвај не траје дуго и обично иде за остатком грађевинског отпада.

Не губите време и труд сваки пут, оставите два сата и направите добар алат за сабијање тла својим рукама.

Коришћени материјали

Одговарајући материјал за уградњу кућишта је квадратна трака са страном од 100 или 150 мм. Округли дневник неће радити са руке у угловима и мораће да буде запечаћен са значајним преклапањем претходне точке удара.

Није неопходно узети нову дрвну грађу, погодну користену шипку.

Најважније је да је дрво било без гњева и сплита. Изаберите комад дрвета који можете подићи.

Какав рам песка за темељ?

Висина ручног затварача може бити висока или на грудима на једноставној употреби. У недостатку искуства са овим алатом, узмите дужу траку, испробајте га и скратите ако је потребно.

Приручник за израду цртежа за сабијање тла.

  1. Комад од 2 мм челичне плоче.
  2. Дуга округле брезе 450 мм дуга (стара сеча од лопате ће радити).
  3. Вијци на дрвету.
  4. Цлаи миксер.

Материјали за производњу ручног тлачног земљишта.

Припремите се

Видите крајеве радног комада према димензијама тачно под правим углом.

Поставите равнину доњег дела греда испод квадрата. Уклоните шрафове 5 мм широки од оштрих ивица.

Кување дрвета за тампање.

Одлучите како добро желите завршити. Под сликањем, бар ће морати да се додирне и полира. Када се не види прекрасан поглед, довољно је мало очистити површину тако да нема опијености.

Направите ципеле

Пренесите димензије обрађеног предмета са цртежа на челични лим.

Отворите плочу за ципеле.

Можете једноставно поравнати сноп вертикално постављен на метал и кружити линију са оловком.

Направићемо ципеле за сабијање тла.

У зависности од дебљине плоче, обрадите површину помоћу маказе за метал или видите додатну млину.

Уклоните боре са датотеком, држећи део у облику.

Маркирајте и извртајте рупице за вијке, направите урезе испод главе шипке или пробајте већи пречник.

Пијте површину са сјајном тканином.

Обућа за тампање.

Склоните крила на радном комаду у потезу, што ће лако бити урађено са првим две супротне стране.

Када су две преостале стране сунђера сунђане, могу се испоставити да су шире од ципела, а затим користите дрво припремљено за тампање.

Поправите ципеле

Проверите подлогу челичне облоге на дрвету, ако је потребно, додирните метал или брусите дрво.

Ципела мора да се прилепи у задњицу свих авиона.
Бушите вијке у једном крилу уз помоћ бушилице, усмеравајући бушилицу са благим нагибом у дрво, и затегните вијке.

Причврстите ципеле на припремљену дрвну грађу.

Окрените надметање преко супротне стране и на други начин осигурајте друго крило. Уверите се да се ципела не помера од дна.

Приликом бушења следећих рупа водите их поред већ завртаних вијка.

Прикачен на ручну обуку.

Инсталирајте дршку

Означите центар бушења на удаљености од 100 мм од горњег краја.

Подигните прву бушилицу пречника 2 мм мања од пресека ручке. Направите пролаз кроз праву површину дрвета.

Направите рупу за тампер ручку.

Чак и уз пажљиво бушење, спољни делови рупе ће бити нешто већи од унутрашњег пречника.

Оштро дрво са датотеком, повремено покушавате да уметнете држач на своје место.

Истовремено, кориговати могући скок отвора у односу на равнину греде.

Остварите чврсти (али без значајног напора) приступ ручке, ако је потребно, мало оскуиуите штапић. Не покушавајте да ударите ручицом са чекићем - дрво може пуцати. Ставите штапић у шипку и ставите ознаке.

Инсталирање ручице на тамперу за тло.

Нанесите лепак на зидове рупе.

Ставите оловку преко ознака и обришите било који вишак лепка.

Бушите рупицу и причврстите ручицу дугим завртњем.

Фиксирање ручице на раммеру.

Након скупа чврстоће лепка (према препоруци произвођача), ручни тампер је спреман за употребу.

Фото домаћа рука за руке за земљу.

Након употребе, уређај очистите од прашине и чувајте на месту заштићеном од кише и снега.

С временом, дно од тампера се исцрпљује, прати стање металне облоге и благовремено га мења.

КАКО РАДИ ВИБРАТИНГ

Основна правила и технике за рад на вибрационој плочи

Рад на вибрационој плочи је прилично једноставан и нема никаквих посебних трикова, али постоје само неколико правила и техника о којима желимо да вам кажемо.

1. Придржавајте се општих правила сигурности, нпр.

иза вибрирајуће плоче и, ако је могуће, не савијте преко пећи.

2. Ако вам је потребно да брзо поставите вибрациону плочу, урадите то са једном руком, а затим одмах иза вибрирајуће плоче да бисте што пре били иза вибрирајуће плоче.

3. Радите непрекидно не више од 40 минута, а затим направите паузу за себе и вибрационе плоче за 10-15 минута.

Ово ће спречити ваш преурањени замор.

Неколико важних правила и поступака када радите са вибрационом плочом:

Упијање вибрационе плоче од песка. Оборите песак водом пре рада. Влажени песак је боље компактан, и што је најважније, прашина неће порасти, што такође покрива подручје и брзо заглављује ваздушни филтер.

Упијање вибрирајуће плоче и шљунка. Препоручена дебљина компактног слоја је приближна карактеристика. Дробљени камен може бити различите фракције и стога је неопходно одабрати компактни слој који се зове "на месту". За четири пролаза на једном месту вибрирајућа плоча даје 95% његове способности заптивања.

Како попити песак? Преглед метода

Ие ако сте ишли исто подручје четири пута, али рушевина је и даље "лабава", каснији пролази су скоро бескорисни. Потребно је радити са мањим слојевима.

Препоручујемо да започнете рад на рушевинама од малих слојева, постепено повећавају слој, док вибрациона плоча даје жељени степен сабијања.

3. Сакупљање каменог гробља. Код компактирања здробљеног кречњака великих фракција, често се јавља ефекат "бачења", што се састоји у чињеници да се велики камени горњи слојеви под дејством вибрација блокирају једни с другима како би се направио крути, не-компактни слој. У овом случају нижи слојеви нису компактни.

Могуће је превладати лопатице само помоћу моћних, више од 150 кг тежине, вибрирајућих плоча. Ако купите вибрациону плочу од 100 кг, не препоручујемо вам да користите дробљени камен са мањом од 10-20 мм.

4. Упијање плочица за плочице. Код компактирања плочастих плоча са вибрационом плочом, неопходно је користити плочу за хабање за радну плочу.

Гумене плоче за вибрационе плоче или полиуретанске подлоге за вибрационе плоче се користе као плоча за одлагање. Гумене подлоге су јефтиније, али имају веома значајне недостатке. Прво - врло су краткотрајни, што негира уштеде у поређењу са полиуретаном.

Друга и најважнија - гума након проласка кроз плочице оставља црне ознаке, које се након неколико месеци опере само са јесењем кише. Полиуретански теписи - традиционално коришћени производ за вибрациону плочу. Они су веома издржљиви и. практично вечито, и наравно не остављају никакве трагове на плочици.

За заптивање плочица за плочу, препоручљиво је купити вибрациону плочу тежине 75-90 кг и ударном снагом не више од 15 кН. Снага великог удара може уништити геометрију плоча за поплочавање.

вибро плоче у Москви

Препоручујемо да прочитате:

Како направити мануелни раммер

Током изградње база за куће, гараже, друмске траке и још много тога, велика пажња посвећена је подлоги који се састоји од шљунка и песка. Да би се бетонски монолит поставио глатко и не почиње да се креће с временом, важно је пажљиво изравнати основни слој. У ове сврхе можете користити специјализоване машине за вибрирање или опрему за ваљање, али ручно тампање ће бити много јефтиније.

Принцип обраде с властитим рукама је да се помоћу импровизованог алата ударе на површину, због чега се песак и рушевина сабијају. У овом покушају се врши постављање сваког од ових слојева.

Значајно збијање рушевина

Свакодневни буилдер искрено се пита зашто да окачи већ јак камен. Међутим, треба размотрити неколико важних тачака:

  1. Пошто се дробљени камен производи дробљењем, њене честице се добијају у различитим величинама са ивицама слободног облика. Због тога, приликом полагања основног слоја, честице материјала се не слагају једни с другима, формирајући велики број ваздушних празнина, чији изглед, у крајњој линији, доводи до смањења нивоа отпорности на оптерећења. Ако се фрагменти рубежа добро спајају, запремина материјала ће се смањити, али ће се формирати јачи темељ.
  2. Ако се рушевина положи на стјеновито земљиште, онда можете без тампонирања. У овом случају, потребно је само изравнати шљунак.
  3. Након сабијања шљунка, дебљина слоја може бити од 50 до 250 мм, у зависности од оптерећења која ће бити на основи.

Поред тога, при обради дробљеног камена, препоручује се извођење расклинтсовке базе. Да бисте то урадили, поделите шљунак у фракције. У почетку је постављен већи материјал који се ручно затвара. Тада је попуњен финији материјал, који је такође компактан. Коначни горњи слој треба да се састоји од најфинијег материјала који се мора пажљиво изравнати и поново утиснути.

Захваљујући томе, завршена база ће бити повећане снаге. Ако производите слично ручно пуњење песка, ефекат ће бити још бољи.

Карактеристике пескарења песка

Тампон пијеска својим рукама разликује се у неким нијансама које треба узети у обзир приликом стварања чврсте основе испод бетонске плоче.

Први корак је одредити врсту песка, која је најпогоднија за ове сврхе. Боље је користити материјал за шљунак, међутим, није препоручљиво пунити фино-зрнаст песак за тампање. Што је већа зрна, то ће бити већа тлака у бази, тако да можете избјећи смањивање будућих кућа или паркинг мјеста.

Ако планирате изградити монолитну структуру, најбоље је дати предност реком песку или каменоломском песку средњег дела. Међутим, чак иу овом случају, подземне воде ће утицати на основни слој. Због тога, како би се спријечио процес ерозије основе, неопходно је поставити геотекстилије на дну рова, а тек након тога испунити песак.

Поред тога, пре пуњења песка, мора се пресејати, јер присуство нечистоћа (посебно глине) може утицати на његове особине. Гледајте ниво влажности материјала, савршена конзистенција ће бити ако можете извући малу лоптицу из песка, која се неће одмах срушити. Сходно томе, ниво влаге у песку треба да буде у опсегу од 8-14%.

Сходно томе, 50% успешне инсталације шљунка с песком шљунком зависи од самог материјала, преосталих 50% је опреме. Као што смо раније поменули, у ове сврхе можете користити специјализоване машине, али много је јефтиније да направите ручни трамп.

Тлачна рука

Постоји много могућности за производњу самаца. Неко чини масивну структуру, која се састоји искључиво од гвожђа, али у овом случају ће се требати вршити заваривање. Други воле рад са отпадним материјалима. Размотрите најбољу опцију за производњу ручног тампинга за сабијање тла, песка и шљунка.

То ће захтевати стандардну квадратну шипку од 100 до 150 мм. Не би требало да буде труло или стратификовано.

Корисно! Неки користе округле дневнике, али уз помоћ таквих рампи није могуће потпуно запечатити базу у угловима.

Такође ћете морати да припремите:

  • Челична плоча дебљине најмање 2 мм.
  • Округли штап дуг око 450 мм (служиће као ручица за будуће тампање). Да бисте то урадили, можете користити непотребно сечење из лопате.
  • Вијци и љепило од дрвета.

Прављење бланки

Дизајн ће бити припремљен према цртежу приказаном у наставку.

Након што сте припремили све што вам треба, гледали су крајеве дрвета равним, равним углом, према димензијама. После тога, неопходно је нивелисати равнину доњег краја шипке уз помоћ равнине и уклонити рамове величине око 5 мм од ивица радног комада.

Да у току рада не примамо бројне сплинтере, препоручује се пескирање и полирање површине траке.

Правимо "ципеле"

Следећи корак у стварању алата за тампонирање сопственим рукама је производња металне "ципеле" из челика. За резање плоче користите следећи образац.

Или, једноставно можете поставити дрво са доњим крајем на металном листу и окружи га оловком.

Након тога је неопходно:

  1. Исеци радни предмет, као на слици, користите специјалне маказе за метал или помоћу брусилице.
  2. Уклоните металне боре са ципеле. Због тога је најпогодније прикљештити радну површину у врећу и уклонити вишак помоћу датотеке.
  3. Без уклањања "ципела" из врећа, извртајте рупе за вијке на претходно означеним тачкама.
  4. Пијте површину помоћу брусног папира.
  5. Савијте "крила" радног комада и поставите дрво у "ципелу". Ако се радни предмет испостави да је нешто шири, неопходно је избацити "крила" чекићем.
  6. Поставите бургију у рупе за вијке и бушите дрво са благим нагибом.
  7. Причврстите завртње са свих страна.

Подесите ручку

Након повлачења 100 мм од горње ивице шипке, потребно је обрисати центар будућег дршке. Да бисте то урадили, прво морате измерити пречник сечења од лопате. Претпоставимо да је 36 мм. Да би се ручица не померила, потребно је употребити бушилицу, чији пречник ће бити неколико мм мањи од пречника дршке. Треба имати на уму да ће спољашњи део рупе у траци бити нешто већи од унутрашњег пречника, тако да у процесу рада потребно је повремено уметнути ручицу у шипку и проверити колико је чврсто сједиште.

Ако дршка не улази у рупу, никада не бисте покушавали да га ухватите. У супротном, дрво може да пукне и производња трампа за земљу, песак и шљунак својим рукама мораће да почне поново. Много је лакше одрезати ручицу до жељеног пречника.

Након што је рупа спремна, потребно је нанијети лепак на своје зидове и уградити ручку. Прекомерна лепка се може уклонити крзном. Да би ручица била чврста, потребно је поправити дугачким завртњем, који се мора причврстити са једне стране греде.

Када је лепак добио снагу, можете почети да користите набијач. Најбоље је чувати домаћи алат на сувом месту, или можете пребарити радни предмет тако да траје дуже. Ако је потребно, челична млазница може се лако заменити новом.

У закључку

Уз помоћ ручног алата можете утопити песак, шљунак или тло. Међутим, треба имати у виду да се у овом случају користи мишићна чврстоћа човека, па ће бити скупо такав алат за компактирање великих површина. Препоручује се да се такви шрафови користе када се постављају темељи за мале зграде или приликом уређивања вртних површина.

Преглед метода сабијања песка

У изградњи сматра се једним од најважнијих детаља у изградњи било које градње. Пре полагања темељних материјала потребно је направити сабијање тла. Технологија се мора поштовати што прецизније, иначе може довести до скупљања, што би довело до пукотина како у подруму, тако иу зидовима. Свака врста рупе ће утицати на буџет, јер ће изградња постати мање топла, а трошкови грејања ће се повећати. О томе како је направљено тлачење земљишта, зависи и дуговечност и поузданост целе зграде. Због тога је песак основа за реализацију многих грађевинских процеса.

Тлачење песка под темељ је неопходно у следећим случајевима:

1. Да би се избегло продирање влаге под темељ или испод кошуљице.

2. Са неуједначеним тлом.

3. Да бисте спречили компресију и истезање. Технологија пескарења ће моћи спречити скупљање зграде.

4. Пијесак и вода ће бити одлични асистенти у случају проблематичног земљишта као што је сакупљање тла или тресетног бунара. Печат ће одржати интегритет и поузданост фондације.

Који је песак пожељно користити?

Шљунак песак је идеалан за тампање, а ми не препоручујемо употребу фине и ситне фракције. Потребно је дати предност великим јер је отпорнија на компресију, што ће у будућности спречити смањење зграде. Да би се успоставиле монолитне структуре, пожељно је да се користи просечна фракција речног или каменског песка. Да би се спречило да подземне воде утичу на пешчани слој, пре попуњавања рова или темељне јаме потребно је уградити изолацију са геотекстилом.

Приликом уређивања јастука за песак или припреме бетонског решења препоручује се пре наношења песка. Ово елиминише различите адитиве који могу негативно утицати на ток посла. Ниво влаге, према стручњацима, сматра се идеалним ако не можете направити кому. Превелика присутност глине негативно утиче на издржљива својства материјала. Ово ће смањити јачину решења, што се сматра једним од главних значења дизајна. Мобилност састава тла варира у зависности од влажности, стога морате бити пажљиви приликом избора временских услова за грађевинске радове, узимати у обзир њихове особине и прилагодити. Оптимална вредност влаге за пешчано земљиште је 8-14%.

Технологије које допуштају компактност изграђују се на механичком испуштању ваздуха из њега, што, ако се исправно изврши, неће бити више од 5%. Потребно је обавити тампање у оптималним временским условима, узимајући у обзир влажност. Само на тај начин ћете добити жељени резултат. Постоји неколико начина за имплементацију ове процедуре. То се може урадити ручно уз помоћ домаће дрвене ручке или помоћу посебне опреме. Размотрите све могуће методе детаљније.

Резултат је постигнут због статичког притиска ваљка или точкова самоходних или пратећих ваљака. Јединствени модели имају масу од 10 до 25 тона. Лагани уређаји се распоређују на слободно земљиште слоја од 20-30 цм са ширином захвата од 2,5 м. Биакиал (помоћу приколица) може тежити до 50 тона. Они обезбеђују сабијање земљишта слојем од 30-35 цм. Ширина рукавца је 2-3,5 м.

Најефикаснији ваљци за полуприколицу теже око сто тона. Узимају распршено земљиште слојем од 40-50 цм. Њихова ширина достиже три метра. Ролери су 4-12 пута (у зависности од тежине) у једном делу. Самоходни и вучени ваљци за ваљке су у великој мери потребни од ваљка за камионе, захваљујући широкој дистрибуционој површини. Често, шема спиралних прстена је укључена у преостали рад. Број машина за пешчана земљишта обично је 2-3, а за глине 3-4.

Метода се заснива на употреби вибрирајуће плоче, од које се механичке вибрације преносе до стиснутог тла. Појава такве технологије нам је омогућила да успешно спријечимо евентуално смањивање тла и да извршимо брзо и ефикасно тампање. Одликује се поузданошћу, компактношћу, мобилношћу и лакоћом рада. Уз помоћ, радови се обављају на изградњи масивних објеката, трговачких центара, вишестепених зграда. Вибрација може бити површна или дубока. У зависности од тога, користи се спирални прстен или шатлов. У процесу екструдирања тла и воде из тла који се обрађује.

3. Петрол вибротампер.

Данас вибротампинг постаје све популарнији. Главна предност ове методе је повећан импулс силе и повећано вријеме утицаја на тло. Може се користити за компактни слој за један центиметар са укупним метром или више дебљине. Цена ваљака зависи од величине и стања.

Кутија се користи у случају када песак има слабу везу. Максимални густи стајлинг се врши помицањем минералних честица у систему вибрација. Опће карактеристике вибрационих компактора (амплитуда и фреквенција осциловања, маса, подручје подршке) и састав тла утичу на процес. Савремени вибротампер омогућава компактни слој на 30-50 цм.

Вибротампер се разликује од сабијања песка вибрационом плочом по својим параметрима. Амплитуда вибрација у режиму вибро-удара повећава се, али губи фреквенцију. Електрични ватрогасац - одличан помоћник у областима са ограниченом вентилацијом и рововима. Опрема која се користи за ову сврху помаже да се постигне дубље дејство него са статичким притиском, стога сигурно заузима око 70% тржишта.

Произведен је ослобађањем крана тежине до две тоне са висине од једног до два метра краном. Ова метода је релевантна за кохезивна земљишта са израженом деформацијом типа пластике или за оне у којима је темељ пијесак. Тампинг се врши захваљујући специјалној машини са електричним, бензинским или дизелским мотором. Сорте - маса, цена за њих варира у региону од три до пет хиљада долара.

Ручно сабијање песка

Фондација је такође могуће ручно. Ово је енергетски интензиван физички рад, који ће морати да проведе много времена и напора. Међутим, ако је циљ да се "песак у малим количинама" затвори, онда нема потребе за позивом у професионалне бригаде, цена за коју се услуге крећу од петнаест долара по квадратном метру. Можете и ручно креирати алат за конструкцију испод песка - толкусхку. Да бисте то урадили, користите прилично широку дрвену греду или челичну плочу. Могу бити и лагани (око 30 кг) и тежи (до 80 кг). Наравно, ручно тлачење неће дозволити да се дубоко сабија тла. Ово се мора узети у обзир приликом избора методе.

Ручно тампање вам омогућава да направите посебан јастук под кошуљицом, чији главни материјал је песак. Будите сигурни да ћете прво користити тампер са водом, узимајући у обзир степен влаге песка, иначе сви напори могу бити узалудни. Вода је неопходна ствар у овом процесу, важно је контролисати његове записе. На пример, за обављање сабијања испод спојнице треба напунити песак танким слојем (око 10-15 цм). Затим се вода примењује у малим количинама, а затим се врши брушење до жељене дубине.

Постоји много техника помоћу којих збијање песка постаје једноставан и разумљив процес. Чак и особа с мало знања о изградњи може учествовати у томе. Вибрациона плоча и вибрациони набијач су једна од најпристабилнијих додатака. Они су необавезни предмети за куповину - данас их можете изнајмити на многим местима. Цена зависи од региона, термина закупа и стања уређаја. На пример, вибрациона плоча средњег квалитета у Москви коштаће вам две хиљаде рубаља дневно.

Обиље опреме различите снаге, величине, цене, ергономије, наравно, угодно је за очи, али ипак неће дозволити такав печат, као код употребе тешких алата.

Главни критеријум за процјену квалитета рада је индикатор, који се рачуна као однос густине земљишта постигнутог до максималне способности сабијања, изведеног уз помоћ специјалних ГОСТ инструмената. Потребна вредност за оснивање зграда зависи од пројекта, али често - не мање од 0,98. Ово је коефицијент који нема величину. Контрола густине земљишта се одвија кроз теренске и стационарне лабораторије.