Од чега је направљен цемент?

Цементи - цементне смеше које се користе у изградњи различитих структура. Цемент који се састоји обично зависи од специфичних карактеристика сировина, као и врсте финалног материјала: популарни Портланд цемент (креч - 60%, силицијум диоксид - 25%, алуминијум - 5%, гипс и оксид гвожђа) може се стрдити у води, гипс такође регулише време учвршћивања. Ова мешавина је често укључена у састав цементног малтера за естрих. Такође, уобичајена шљака Портланд цемент додатно садржи шљаке - угља, добијене након пуцања клинкера.

Минералне сировине за мешавину цемента су различите природне стене:

  • карбонат (креда, кречњак, марл);
  • глина (глина, иловица и шкриљевца, лоесс и лоесс).

Често се користи у производњи и другим минералним сировинама. Класичан хемијски састав цемента је оксиди гвожђа и алуминијума (глинице), силицијум диоксид (кварц или силицијум киселина), који комуницирају с кречем.

Поред главних компоненти, састав грађевинског цемента нужно укључује и адитива-пластификаторе који мењају (побољшавају) својства:

  • отпорност на мраз;
  • отпорност на воду;
  • отпорност на корозију;
  • мобилност;
  • еластичност;
  • брзина сушења;
  • крајње снаге.

Главне компоненте цемента - кречњака са глине - дробљене су. За стварање материјала на високом нивоу неопходно је да се примећује дозирање почетних компоненти (кречњак - 75%, глина - 25%). Различити односи сировине одређују својства, нијансу финалног производа Након пуцања добијају клинкер (основа финалног производа), велики дијелови, који су такођер срушени. Добијена фино зрна (1-100 микрона) помешана са гипсом (око 6%) су састав мешавине цемента. На градилиштима се помеша са водом, добија се раствор који се, након сушења, тврди. Из њега створене су разне грађевинске структуре: зидови, темељи, подови.

Најчешће формулације:

  • алуминијум;
  • гипс-алуминијум;
  • водоотпорно брзо подешавање;
  • пепео;
  • гипсова шљака.

Подизање структура одређене намјене, одабрати одговарајући бранд цемента који садржи неопходне, у специфичним условима адитива. Тада ће материјал поуздано обављати функције које су му додељене, приказујући његове особине.

Зашто ротирати цемент

Главна сировина за виробнитства цемента

Цемент се потресао из посебног цементног клинкера, који је резултат главног минералног сировина, који се може видети у природним умовима или се користи на различите начине. Са сировинними материами за цемент могу бити само глине и карбонатне стене.

Глина камења - глинена глина, иловната, дрво, шкриљевац, шумски камени и стене. Глина у додаванни вологи розбухаше и постаје "пластика", само за важан цемент. Сва вида глине порозних трофеја розризниаиутсиа због њихове моћности. На пример, гвожђе мијешати багато рецховин, глинени шкриљевац и сцхлн и и чврста, спојити на плочама, преносе ми. Шума од пористичног и пухастог материјала, у свом складишту, је кварцни, пољски шарж и други материјали.

Карбонатне расе укључују љуспице, вапниак, марл и инсхи вапниакови, карбонатне и доломитске материјале. Дубина између складишта, власти и издржљивости цемента са различитим посебним карактеристикама.
На пример, кристалне стене за цемент да вибрирају, тако да оне смрде у исто време као и елементи са првим елементима.

То је добро место за изградњу цемента за Використовуит колевку, коју је лако обришити и уклонити. Марл застосовуетсиа за виробнитства цемента, иаки потрибен с всухтуванни камини и печи: тсе материал е перехидни мизх глина и випниакими. Битно је основно сировини, у цементу да дају податке інгредієнти, наводно моћ производа.
Тсе мозхе бути гипс, флуорит, натријум, апатит, фосфогоп и други материјали, а такође и глинице, главни адитиви.

Виробнитство цемента

Прва фаза цементне индустрије је кретање кључа из главног дијела земље. Могу наћи бину, тако да сам на 70% од цемента. Да бисте знали шта треба да знате, зграбите неку врсту расе, добијете знање (брините о остатку динама), горњи део планине и седишта, олакшајте играти на 10 метара дугачком глибину. Видобутии материал подрибнииут, смиуиут с адитиви и обпалииуут.

Дал клинкер подрибниутсиа са важним челичним штапићима, не остављајте прах, неопходно је визуелно, онда је неопходно у другим састојцима - пријатељу позорнице процесу виробниттве до цемента.

Сакупљање одговора на ваша питања

Могуће је питати који је цемент направљен и како се може добити код куће, било током поправки или на досадном суботом увече. С обзиром на могућност куповине овог производа у било којој продавници грађевинског материјала, не постоји посебна тачка у успостављању читавог грана занатске производње. Са друге стране, једном у екстремним условима, можете искористити нека од ваших знања.

Нове могућности за изградњу

За миленијуме, камен или цигла се користила за изградњу кућа:

  • Стварање било ког дизајна је био тежак задатак који захтева мајстора адекватног нивоа обуке;
  • Зграде су подигнуте "вековима", мада са спорим темпом;
  • Трошкови изградње катедрале могу банкротирати малог феудалног господара;
  • Ниједна алтернатива, као што је, била је и није била предвиђена.

Људи су вукли камење, зекали их, положили и надали се да ће лежање трајати деценијама, ако не и вековима. Или су спалили цигле, што је учинило нешто лакшим за себе и смањивањем животне структуре. Иако су древни египатски узорци архитектуре изграђени уз помоћ опеке преживјели до данас. Ста је са крхкостима?

И онда је био цемент. Данас се већина зграда у приземљу гради управо због бетонских конструкција и лијевања цемента. Да ли ће археолози далеке будућности наћи трагове ових структура и наше цивилизације је тешко питање.

Производња цемента

На први поглед, све је једноставно:

  1. Узимамо кречњак и глине са доминацијом силиката калцијума;
  2. Мијешати у хомогену супстанцу;
  3. Једнако пали у ротационој пећи;
  4. Температура мора да се одржава на 1400 ° Ц, цео процес ће трајати од два до четири сата;
  5. У резултујућем клинкеру додајте гипс и минерале;
  6. Пропорција гипса - до 5%, минералних адитива - до 15%;
  7. Финално млевите смешу у млину.

Особине готовог производа зависе од адитива, они су они који одређују његов квалитет и карактеристике. Дакле, овом тренутку, у току производње, посебна пажња је посвећена.

Цемент се производи у фабрикама, на индустријском нивоу. Сваке године, рачун иде милионима тона, а широм света, на милијарде. И све то за потребе развоја грађевине, иако је већ тешко пронаћи подручје око мегалополиса, с обзиром на велику инфраструктуру.

На овом видео-снимку, технолог Борис Адамов показаће читав процес производње цемента од почетка до краја:

Како направити цемент сопственим рукама?

Мора постојати неки озбиљни мотиви да напустите најједноставнију опцију - купите у најближој продавници:

  • Велики обим рада са цементом;
  • Немогућност куповине, из било ког разлога;
  • Жесту жељу да то покушате сами;
  • Имајући у виду технологију производње и способност управљања вашим малим "транспортером".

Технологија производње се не би требала разликовати од технологије која се користи у фабрици, а то значи да ће нам требати:

  1. Много сировина;
  2. Сопствени млин;
  3. Ротационе пећи са могућношћу одржавања температуре на високом нивоу.

Најједноставнија опција:

  • Мијешати креду са каолином у односу од 3 до 1;
  • Мешати смешу у млину;
  • Спалити у пећници, истих 4 сата на температури од 1400 ° Ц;
  • Опет испрати већ испражњену супстанцу;
  • Додајте 5% гипса.

Није вредно помињати да ће гипс такође морати да се дроби у прах. Све ово ће узети пуно времена и труда и резултирати ће значајним финансијским трошковима.

Па чак и куповина неколико десетина пакета цемента је увек профитабилнија и лакша него покушавајући да уради све сама. Али за сопствени развој, можете једном покушати да се уверите да је ова идеја бесмислена.

Како направити решење за цемент?

Било који цементни раствор састоји се од три компоненте:

Као пражњење, најчешће се користи песак. Да би се дала крајња снага производа, понекад се користи дробљени камен. Однос компоненти зависи од циљева с којима ће се примјењивати будуће рјешење - што је већа поузданост и снага, потребно је додати више цемента, а мање песка се користи.

Односи се крећу од 1 до 6, када за сваки килограм цемента додати 6 кг песка или шљунка, на 1 до 1.

Директно сам производни процес изгледа овако:

  1. Цемент и засун су мешани, суви;
  2. Боље је поставити обе компоненте у слојеве, мешаћи једни са другима;
  3. Дода се вода;
  4. До процеса каљења, резултујућа маса се меша.

Главни задатак је да се ослободите грудвица и добијете издржљив и поуздан производ. Правило "само додајте воду" у овом случају не функционише савршено, више се користи течност, а горе ће бити особине готовог цемента.

Тајне стварања цемента

За производњу цемента који се користи:

  • Смеша кречњака и глина - клинкер;
  • Гипс;
  • Минерални додатци.

Све компоненте су помешане у одређеним размерама, дробљене у стање праха и калдиниране у ротирајућим пећима. Захваљујући ротацији се испоставља равномерно загревање целокупне мешавине и осигуравање високог нивоа квалитета финалног производа.

Што се тиче производње самог решења:

  1. Куповани цемент се мијеша са сламом - песком или рушевинама;
  2. Мијешати равномјерно, слој по слоју, суви;
  3. Дода се вода;
  4. Настала вискозна супстанца и додатно спречава стварање грудица.

Можете сами производити цемент користећи обртни метод, али ћете морати набавити опрему и пронаћи извор сировина. Теже је и свакако није јефтиније од куповине готових производа у продавници. Ако одлучите да се надокнадите са постројењима у производњи цемента - ништа од тога неће доћи, а не тих капацитета и сасвим различитих индикатора трошкова.

Ако су раније само градитељи знали од чега су направљени цемент, сада свако може пронаћи ове информације. Сви подаци су слободно доступни, можете сами побољшати и покушати сами учинити нешто.

Видео продукција цемента

У овом видеу у програму "Како је то учињено" биће описано како се производи цемент М-500, како је пакован у врећама:

Од чега је направљен цемент?

Реч цемент је познат свима. Чак и они који никада нису били укључени у изградњу знају да је за малтер за зидање потребан цемент, да је то главна компонента производа од армираног бетона. Међутим, мало људи зна од цимета.

Посебне карактеристике

Цемент је свеприсутан. Користи се не само у изградњи разних зграда. Без ње, не можете учинити током радова на рестаурацији и поправци. Још увек нема замјене за цементом. То оправдава његову потражњу.

Основа грађевинског материјала су плетење неорганских компоненти. Цемент је потребан за производњу плочастих плоча. Од њега се раде гипсане и зидане решетке. У саставу бетонског цемента дат је једно од главних места.

У суштини, цемент је фин прах. Главна карактеристика прашкасте масе је да, када се сарађује са водом, постепено почиње да се стврдне. Процес интеракције између две компоненте (цемента и воде) завршава се стварањем чврстог поља, сличног у тврдоћу према природном камену.

Издржљива структура се формира са прекомерном влагом. Постоји реакција на отвореном и у води. Цемент након очвршћавања задржава снагу дуго времена.

Особине

Физичке карактеристике цемента зависе од неколико фактора.

Најзначајнији су:

Брусни цемент утиче на чврстоћу и време потребно за очвршћавање. Фино брушење пружа већу чврстоћу и брже отврдњавање.

Што је мања честица праха, јачи бетон се испоставља, то брже поставља. Трошкови материјала такође зависе од степена млевења.

Да се ​​утврди финост брушења помоћу специјалног сита са најмањим ћелијама до 80 микрона. При припреми малтера од превише фино млевених цемента потребно је више воде. Овај недостатак се уклања мешањем честица различитих величина: великих и малих. Велике честице прашине су 80 микрона, а мале - 40 микрона.

Цемент има следећа својства:

  • снага;
  • отпорност на корозију;
  • отпорност на мраз;
  • потражња за водом;
  • време подешавања (замрзавање).

Снага

Овај индикатор зависи од бренда. Одредите својства чврстоће проводећи тестове компресије. Искусан диск се одржава под оптерећењем за лунарни месец - 28 дана. Након испитивања узорак цемента добија одговарајућу ознаку. Измерена чврстоћа у МПа.

Цементне класе од 300 до 600 су погодне за домаћу употребу. За производе који захтевају посебну чврстоћу користе се виши разреди - 700 или чак 1000.

Отпорност на корозију

Производи армираног бетона под утицајем воде и других течних медија почињу да кородирају. Негативан утицај елиминисан је на неколико начина. На пример, можете променити састав, ући у хидроксидне материјале у праху. Присуство специфичних супстанци спречава настанак штетних хемијских реакција.

Отпорност на корозију повећава се употребом полимерних адитива. Као резултат, смањује се микропорозност, продужава се издржљивост производа.

Поззолан цемент има највишу заштиту од корозије. Стога се користи за изградњу објеката који раде у условима велике влаге.

Отпорност на мраз

Један од главних показатеља квалитетних цемента је могућност поновног замрзавања и отапања бетонског производа.

У цементном камену постоје микропори у којима постоји вода. Када вода за замрзавање може повећати запремину за 8%.

Поновљено замрзавање и накнадно одмрзавање током година доводе до уништења камене структуре, до појаве пукотина.

У грађевинарству се не користи цемент без адитива. Компоненте се додају различитим брендовима, дајући цементу могућност да се одупре температурним променама.

У процесу израде бетона укључени су адитиви у ваздуху. Најмањи ваздушни мехурићи се равномерно распоређују унутар бетонског тијела, решавајући проблем везан за замрзавање воде и његову експанзију.

Потражња за водом

Ово је проценат количине воде која је потребна да се добије цементни малтер оптималне конзистенције.

У раствору номиналне густине воде колико год цемент може задржати. На пример, у Портланд цементу, ова вредност је у распону од 22-28 процената.

Од цемента са малом потражњом воде, бетон се добија квалитетније од оног са којим је овај индикатор висок. У првом случају, производи су отпорни на температурне разлике. У другом - бетон има високу порозност и није погодан за изградњу. Такав цемент се користи за производњу армиранобетонских ограда или одводних постројења.

Подешавање времена

Ово је временски период који се приписује промени физичких особина цементног малтера од стања пластичности до формирања камена.

Сматра се да идеално решење не ојачава пребрзо, али не и споро. Време постављања регулише присуство одређене количине гипса у саставу материјала. Већа запремина гипса омогућава брзо подешавање. Иако смањење његовог садржаја доприноси даљем чврстању решења.

Не толико драматично као гипс, утичу на подешавање и друге факторе. Посебно је важна запремина воде у раствору и температура околног ваздуха у радном подручју.

Према стандарду у нормалним условима, Портланд цемент почиње да се поставља након три четвртине сата. Процес сушења треба да се заврши за 10 сати.

Састав

Направите цемент на специјализованим предузећима. Цементаре се изграде у непосредној близини локација за екстракцију сировина.

Сировине за производњу добијене су од природних стена:

  • карбонатни фосил;
  • глине материјала.

Карбонати имају аморфну ​​или кристалну структуру, на којој зависи ефикасност интеракције материјала са осталим компонентама у процесу пуцања.

Карбонатне стене укључују:

  • креда;
  • лапор (лапорњак);
  • кречњак, укључујући шкољку;
  • Камене доломитске врсте.

Материјали од глине су седиментне стене. Имају минералну базу, имају пластичност, а уз прекомерну влагу може се повећати запремина. Материјали глина се користе у сувом начину производње.

Глинени камен укључује:

Поред сировина, у производњи цемента користе корективни адитиви.

Оне су изведене из минерала, које укључују:

Адитиви уведени одређеном технологијом побољшавају квалитет описаног материјала.

Састав цемента зависи од потребних карактеристика, које се одређују оцјеном додијељеним материјалу.

Најпопуларнији портланд цемент састоји се од:

  • 60% креч;
  • 25% силицијум диоксида;
  • 10% гвожђа и гипс оксида;
  • 5% алуминиј (глинице).

Код различитих брендова, проценат почетних материјала је различит, као и композиција. На пример, шљака Портланд цемент садржи жлицу. Квантитативне пропорције могу се разликовати са карактеристикама одабране технологије производње грађевинског материјала.

За било који бренд цемента и за било који метод производње, кречњак и глине остају непромењене компоненте. Штавише, кречњак је увек три пута више глине. Овај однос доприноси добијању висококвалитетног клинкера, из којег се прави цемент.

У индустрији за производњу цемента користите следеће компоненте:

Клинкер је најзначајнија компонента цемента. Одређује чврсто својство финалног материјала. Клинкер улази у производни процес у облику гранула. Пречник гранула варира у распону од 10-60 мм. Компонента топлотног третмана се израђује на температури од око пола хиљада степени.

Количина гипса одређује се утврђеним периодом отврдњавања. У основном случају, гипс у облику прашка је укључен у цемент у количини од 6%.

Адитиви вам омогућавају да побољшате специфичности. Уз њихову помоћ, цемент добија додатна својства, што значајно проширује своје способности.

Фазе производње цементне производње

Прво, кречњак се помеша са глином у односу 3/1. Смеша се затим пали на високој температури. Резултат је сировина за производњу цемента. Зове се клинкер. Гранулирани клинкер се шаље за брушење у млиновима.

Постоје три начина за производњу цемента.

Зависно од технологије производње, може бити:

Разлике су у методама припреме сировина.

У складу са влажном технологијом, креда се не користи, већ креда. Мијешана је са глине и другим састојцима уз додатак воде. Резултат је мешавина влажности од 30 до 50 процената. Смеша се претвара у кугле клинкера током пуцања.

Према сувој технологији, производни процес је скраћен, јер се две операције (сушење и брушење) комбинују у једну. Добијена мешавина постаје прах.

Различита предузећа користе комбиновану методу на различите начине. У неким случајевима најпре добије суву мешавину, а затим га влажи. У осталим случајевима се користи мокра и полу суша метода, са ниском влажношћу која не прелази 18%. Пуцање се врши у оба случаја.

Постоји много различитих варијација цемента. Најпознатији је Портланд цемент.

Друге опције материјала су прилично популарне:

  • шљака;
  • поззоланиц;
  • алуминијум;
  • ширење.

Портланд цемент је доступан у неколико разреда: 400, 500, 550, 600. Грађевински малтери израђени су од М400 цемента.

Већи брендови су у потрази за производњом армиранобетонских конструкција, као и за стварање производа високе чврстоће бетона.

Од чега је направљен цемент?

Цемент је плетиваћа која се чврсто отвара у води и на отвореном. Разумећемо од чега је цемент направљен, међутим, и даље је све исто од технологије производње цемента - суве и мокре. Формира се брушење клинкера, гипса и посебних адитива. Клинкер је резултат сагоревања сировог миксета, који укључује кречњаке, глине и друге материјале (шљака од високих пећи, нехлеински муљ, лапорац). Састојци се узимају у одређеном омјеру, што осигурава формирање калцијум силиката, алуминијумферрита и алуминатних фаза.

По први пут је патент за цемент регистрован 1824. године, у Енглеској, Д. Аспинд. Затим је аутор помешане прашине прашине са глине, прерадио смешу високом температуром. Резултат је био сиви клинкер. Затим је материјал сипао и сипао.

Цементни састав

Шта је цемент данас? Ипак, клинкер је главна компонента цемента. Својства и чврстоћа грађевинског материјала зависе од тога. Поред тога, састав садржи активне адитиве за минерале (15%) у складу са стандардима производње. Они имају мали утицај на основне особине и техничке карактеристике грађевинског материјала. Ако повећате количину адитива на 20%, онда ће се особине цемента мало промијенити, а то ће се назвати поззоланским цементом.

Волуметријска тежина цемента у расутом стању је 900-1300 кг / кубни метар, сабијен - до 2000 кг / кубни метар. м. Израчунавање капацитета складишта за складиштење, тежина цемента је једнака 1200 кг / цу. Ослобађање цемента без адитива регулише се ГОСТ 10178-76, са додатцима - ГОСТ 21-9-74.

Главне карактеристике цемента

У зависности од тога чији је цемент направљен, материјал има различита својства. Главне су:
1. Снага. Ово је параметар који је одговоран за уништавање материјала под утицајем одређених услова. У зависности од механичке чврстоће разликују се четири врсте цемента: 400, 500, 550 и 600.
2. Период солидификације. Одређује се постављање цементне пасте нормалне дебљине на равној површини - цемент би требало равномерно мења свој волумен током сушења. У супротном, не може се користити у грађевинарству због могућег уништења слоја као последица прекомерног стреса. Промене запремине проверавају цементним колачима у квару.
3. Млевење зрна. Параметар утиче на брзину и јачину сушења. Што је фино брушење, то је бољи и јачи цемент, посебно у првој фази очвршћавања. Величина зрна брушења је одређена специфичном површином честица, која је део 1 кг цемента, а креће се од 3000-3200 кг / цу. м
4. Густина. Трошкови воде за стварање смеше. Ово је количина мијешања воде која је потребна за нормално постављање и сушење материјала. Да смањите потрошњу и повећате пластичност цемента, примените пластифицирање органских и неорганских супстанци. На пример, сулпхиде квасац.
5. Отпорност на мраз. Параметар дозвољава да одреди способност да издржи привремено замрзавање воде, због чега се његова запремина повећава за 8-9%. Вода притиска на зидове бетона (бетона), а то, наравно, нарушава структуру малтера, постепено га уништава.
6. Спајање са арматуру.
7. Дисипација топлоте - у процесу чвршћавања цемента ствара се топлота. Ако се то догоди лагано и постепено, премаз се равномерно замрзава, без пуцања. Количина и брзина ослобађања топлоте се може смањити употребом специјалног минеролошког састава који се додаје у раствор.

Врсте цемента

Данас се производи много врста цемента. Који састојак има већи утицај на његове особине. У зависности од основе сировине, постоје такве врсте цемента:

  • кварцни;
  • марли
  • глинени цемент са додавањем шљака и боксита. Његова посебност је отпорност на воду, отпорност на мраз, отпорност на ватру.

У основи, у производњи цемента коришћена су глине и карбонатна једињења. Понекад - вештачке сировине (отпад, шљака) или други природни материјали (остаци глинице).

Постоји портланд и шљака Портланд цемент. Портланд цемент брзо се тврди и може садржати у свом саставу минералне адитиве од 10 до 15%. Клинкер и гипс (главне компоненте), укључени у његов састав, спаљени су на температури од 1500 степени Целзијуса. Портланд цемент се активно користи за савремене грађевинске радове. Његова главна карактеристика је способност да се претворе у чврст балон, чак и када се сарађује са водом.

Осим Портланд цемента и шљаке Портланд цемент, разликују се сљедеће врсте цемента:

  • хидраулични;
  • напрезање - има могућност да брзо зграбите и осушите;
  • фугирање - намењено бетонирању бунара за гас и нафту;
  • украсно (бело);
  • отпоран на сулфат - његова карактеристика - ниска чврстоћа учвршћивања и висока отпорност на мраз.

Сфера употребе

Врло често, цемент се користи у грађевинарству за стварање бетона и ојачаних структура. Марк 400 се користи за попуњавање основе и подизање греда у високим зградама.

Зашто цвјетати. Начини да виробнитства

Без викаристичког цемента, немогуће је искључити из споја. Тсеи материјал застосовуиут за уливање основа, виготовленниа ротсин, малтеринг стин. Виговлатса на виробництва в мозхе децолкома начина.

Зашто ротирати цемент

То ће се извести помоћним материјалом са погледом кварца са кварцним оксидима, алуминијумом и калцијумом. Главна сивинуиу када виготовленни цемент служи као посебна жута зелена вегетација, глина, глине плоче и и сиенит слиме. Често у првој сезони Суми марл (природни цемент). Тсеи компонента дозвољава да добијете најновије резултате.

Хоћу да све створим и изађем из свега. Затим, отмани прах треба поставити у другу, када се у војводи високих температура пада у клинкер. Останнии такозх подрибниутсиа и змисхуетсиа зи специальними адитиви и гипсом.

Главни начини виробнитства

Отзхе, за кога цум цемент, м зиасували з вама. Сада ћемо се задржати на иакивнијим материјалима. За виробнитсвтва цемент, можете користити један од два главна начина: мокро или суво. Иноди застосовуетсиа такозх цомб_новани метода. Козхна з тсикх текхнологии мак иак сво и переваги, па и не недолики.

припрема муља

Сум_сх за клинкеру робсиа с следећим рангом:

Одлучили смо да здробимо зрно на 8-10 мм до розмирив зрна. М `иак_ - до схматк_в у 100 мм.

Глина и ноктију розводиват у бовтанки у посебним условима за видљивост чврстих делова. Пишајући принцип његовог цепања.

Иди на плитко сноп у посебном базену. Постоји другачије складиште. Муљ из рудника Млин се убацује у базен за пливање. Постоји и хемијска анализа.

Суме из основица служе се у трећем у таки килкости, сцхоб виисхов слиме из датих хемијских карактеристика. У процесу, у базену клинкера сум_схит, нема начина за кретање.

випал

На офанзивном етапи слиме п_ддаиут термибнии обробтси. За тсиого иого занантазхуут из специальних оббертови пецхени. Доле су ватрене ватром виглиадка кам`иановугилно и видјели гас.

Отримани в печи на високих температурах Клинкер пирибниуитсиа в тестерах в специал_млиницх. Најтање помело је додијељено за град и може бити 8-12%.

Зберигаиут отаниманииу такие ранг будивелни материал в специалиалних зализобетонних е способности. Описана процедура описана је као ланац процеса цемента и цемента. Међутим, због вашег искуства, већ се питам, можете користити своје методе. На то смо дошли, да прођемо кроз обред, у којем постоји полароид.

Ризнитсиа у влажном, сувом и комбинацијом технологија

У фази клинкера и његовог помела, три технологије су апсолутно идентичне. Суве суве и влажне методе за производњу цемента полиаго нам прије поступка муља муља. У првој половини године, спремни су да учествују у првој половини године и поново се забављају у присуству активности цркве (40%).

Са сувим сировину трећих страна предузећа, могуће их је послати у специјалне сушаре за бубњеве и тилки потим - по млн (на вологост од 15%). Не треба да се спроведе у тсиому випадку и процедури в_дмулиувниа.

Када се комбинује, густа маса треба да се припреми за влажну технологију. Тобто с неразвијеним сировинама. Међутим, када сам прошетао кроз Сумишке млинове, не би требало да идем у специјалне бубњеве, већ да прођем кроз специјалне процесе.

Тако, линија на виробниттву цемент крим млини и пецхени може укључивати и друге моделе. На примјер, суви и іфілтроиуцхі бубњеви, ємостносі за відмулиувниа, басени за перемесхуванниа који ін. Вибрација одређене имовине може се наћи у првој линији Використовувано технологије виробнитства.

Откривања тог чи инсхого пута

До кратког времена, влажни начин шишања се одвија у перо великог Витрати у шуми. Виб специфичног начина виробнитства лежи у Персхе Цхергу, поред тога, одакле ће цементирати. Технологија влажења је начин да то урадите, ако у глине или другим компонентама садашњег постоји велики број кућа независних произвођача или складишта.

За "чисто" гирских порид, ја не треба тражити видљивост чврстих комада (видмулиуванниа), нагагато дотсилнисхе засосовувати сухо спосиб виробнитства цемента. Чи није велика ствар у плану економије ватре на вицариоус технологији технологије у развоју војне цркве волво сировини. Аја сусхит иог се доведе до голубове на крају. За такве горске порјеве, Нави водно чисто, такође зазхвицхаи застоцховуиу мокри значи переробки.

Дакле, избор метода испитивања оружја је, пре свега, профитабилност предузећа и неопходност смањивања суверена производа. Або, по речима, онда, одакле цемент цемента, иу складу са технологијом нове виробнице.

На који начин и цемент

Цемент је један од главних грађевинских материјала. Користи се за стварање везивних малтера, цемент се користи у производњи бетона и производа од армираног бетона. Квалитет овог материјала зависи од тога колико ће бити јака и издржљива зграда, или армирана бетонска конструкција.

Историја цемента започела је у Енглеској, где је 1824. године регистрован патент за проналазак. У то време, прах креч који је помешан са глине употребљен је за производњу цемента. Добијена смеша је подвргнута високој температури на којој је синтерована.

Спаљени префабриковани цемент се зове клинкер. Постаје цемент након млевења клинкера на прах.

У грађевинарству се користи главна имовина цемента - када се помеша са водом, постепено се стврдњава, а затим претвара у чврсти камен. Карактеристична снага готовог производа може се набавити чак иу ваздуху ако је присутна прекомјерна влажност.

Сировине за производњу

Данас се процес производње цемента промијенио. Направљен је на неколико начина, а компоненте укључене у њега су такође различите од оних које су коришћене пре две стотине година.

Да би било јасно од чега је направљен цемент и како се производи, неопходно је знати које врсте сировина данас користе произвођачи овог важног грађевинског материјала.

Од сировина за производњу цемента ГОСТ31108 2003, ГОСТ 30515 2013 су природне расе, а затим предузећа која се баве производњом, најчешће се налазе близу места екстракције ових стијена.

Сви минерали из којих је цемент направљен подељени су на два типа:

  1. Карбонатни минерали, различити у својствима и структури. Структура стијене која обезбеђује ефективну интеракцију са осталим састојцима у саставу производа.
  2. Глина и камење седиментног порекла. Поседујући минералну базу, када су мокри, постају пластични и повећавају запремину. Пошто је вискозност карактеристична за ову врсту сировине, могу се користити за производњу цемента по сувом поступку.

Сада је неопходно посебно навести који минерали односе се на сваку врсту сировина који се користи у производњи цемента.

Карбонатне стене укључују следеће врсте природних сировина:

  • креда која представљају различите кречњаке. Има способност да се лако подигне;
  • Марли кречњак, који се налази у природи иу слободној и чврстој држави. Нечистоће глине могу бити садржане у стени, стога се ова врста кречњака сматра прелазном сировином, која има особине карактеристичне за кречњак и глину;
  • кречњака - камене стене које немају силиконске укључке. Раса има порозну, лако срушљиву структуру;
  • доломитске стене и остали фосили седиментног порекла. Садрже карбонате, дајући камен драгоцене особине.

Глинени камен укључује следеће врсте минерала:

  • глине са минералним инцлусионима отицањем на додир са водом;
  • јорган који садржи повећану концентрацију честица песка;
  • шкриљац, са глине базе. Ова сировина припада стенама високе чврстоће. Када се механичка акција подели на плоче. Одликује га стабилним саставом и садржајем влаге;
  • лоесс, пороус роцк, са инцлусионс оф партицлес оф куартз анд силицате.

Поред ових врста сировина, у производњи цемента користите и неке врсте индустријског отпада. Да би се побољшао квалитет његовог састава, додајте адитиви који обезбеђује процес: алуминијум и силицијум, флуорит и апатит.

Коришћење песка је једноставно неопходно за извођење разних поправних и грађевинских радова. Све је у вези са употребом каријесног песка.

Када завршавате рад у кухињи, купатилу или у било којој другој просторији, потребно је знати вријеме сушења лепка за плочице. Овде можете сазнати колико се лепак за плочице суши.

Тренутно декоративни малтер је с правом најпопуларнији и прогресивни начин завршетка. Након везе, упознајте се са његовом независном припремом.

Сви адитиви, називани пластификатори, такође су природног поријекла. Оне утичу на следеће квалитете цемента на боље:

  • повећати отпорност на промјене температуре;
  • ојачати снагу;
  • покретљивост и еластичност производа;
  • смањује пенетрацију воде у готов производ.

Зависно од особина пластификатора доданих у композицију цемента, његово рјешење ће се чврсто или чврсто учврстити.

Састав

Неки људи који раде у грађевинском сектору не знају који је цемент направљен.

Састав цемента може се разликовати у зависности од марке и сврхе.

Међутим, без обзира на врсту цемента, односно рецепта који се користи у његовој производњи, она се заснива на двије компоненте - кречњачу са додатком глине.

Количина кречњака је три пута већа од количине глине. Такве пропорције су неопходне за добијање висококвалитетног клинкера, који је полупроизвод за производњу цемента.

Сада можете назвати главне компоненте композиције, тако да свако може да разуме шта је цемент направљен од:

  • Клинкер, основа финалног производа, који одређује његове карактеристике чврстоће. Користи се у облику гранула пречника до 60 мм. Његова топлотна обрада се изводи на температури до 1500 °. Када се клинкер топи, формира се маса, која се карактерише високим садржајем силицијум диоксида и калцијум диоксида;
  • Ове компоненте утичу на перформансе финалног производа. Пре сагоревања гранулати клинкера се прашине у прашњавом стању;
  • гипса, која одређује брзину отврдњавања цемента. Основни рецепти омогућавају додавање чистог гипса композицији на 6% од укупног броја компоненти;
  • специјални адитиви (пластификатори, хладно отпорни адитиви, течни сапун, итд.), ојачавајући постојећа својства у производу, или јој даје посебне карактеристике које могу проширити обим цемента.

Производња

Производња материјала се врши у одређеном редоследу, у фазама. Технологија његове производње укључује следеће операције:

  1. Састојци намијењени за производњу клинкера се премешају. Неопходно је строго поштовати пропорције састава - 25% глина и 75% кречњака.
  2. Добијени састав се пали на високој температури. При високим температурама печења, глина и креч се комбинују да би се формирало клинкер.
  3. Готови производ се разбијају млинским лоптама које се састоје од бубњева који се налазе у хоризонталној позицији, унутар којег се налазе челичне кугле. Клинкер постављен у њих је срушен у стање прашка.
  4. Што је финија добијена цементна фракција, то ће имати боље перформансе.

Постоји неколико начина производње овог грађевинског материјала. Њихов избор је резултат многих фактора, од којих је главна специфичност расположиве опреме у постројењу и потражња за одређеним врстама цемента.

Развијене технологије имају разлику у методама припреме сировина који се користе у производњи композиције. Редослед производње је и даље исти.

Развијене су сљедеће методе:

  1. Влажна технологија за замјену креча са кредом. У процесу мијешања компоненти састава се млевају у мљевилицу. Овај процес се изводи уз додатак воде. Резултат је мешавина која има концентрацију влаге до 50%.
  2. Добијени материјал се онда испаљава у пећи. Након пуцања постаје клинкер. Онда је срушен.
  3. Сува технологија значајно смањују трошкове производње, јер комбинује неколико технолошких операција у један процес. Када користите ову технологију, компоненте које улазе у млинску ћелију се истовремено муте ​​и осуше.
  4. За сушење помоћу врућих гасова. Готова серија тежине има конзистенцију праха.
  5. Комбинована технологија комбинује карактеристике горе наведених производних метода. У зависности од опреме која се користи у предузећу може се добити полу-сух композиција са садржајем влаге до 18%.
  6. У другој верзији сува смеша се иницијално припреми, а затим навлажи до 14%. У оба случаја, припремљени састав се затим жари и млевени.

За детаље о производњи цемента погледајте видео:

Класификација

Постоји много сорти и различитих врста овог грађевинског материјала. Одликује се њиховим основним саставом и адитивима, који дају сваком типу посебна својства.

Међу главним типовима емисија:

  • Портланд цемент, из којег је почела производња производа популарног у грађевинарству. За производњу решења за везивање се не користи. Користи се за стварање бетонских производа високе чврстоће, малтерисање и декорисање;
  • често се користи у изградњи темеља. Да бисте то урадили, морате знати како разблажити цемент с песком;
  • шљаке, који се користи у производњи шљаке од високих пећи и активних адитива. Користи се за производњу бетона и малтера;
  • алуминијумски цемент, отпоран је на влагу, брзо отврдњавање;
  • киселоотпорни цемент, који користи силикатни песак и натријум силикофлуорид. Материјал је отпоран на киселине, али је краткотрајан.

Стварајући било коју врсту цемента, требали бисте знати да његов састав активно дјелује са окружењем, уз дуготрајно складиштење губи снагу.

Чак и ако се чува у сувој соби, након неколико месеци, његов бренд ће се променити на доњу страну. Стога, приликом куповине, обратите пажњу на датум производње. Такође можете прочитати чланак о техничким карактеристикама цемента М400.

Шта је то цемент?

Цемент - у вези са супстанцом, по правилу снажно чврсто у води и на редовној основи. Розбаремосиа, да розхте цемент. Победи га са капијом испод клинкера, гипсу и специјалних додатака. Клинкер - резултат је валенца сировно і сум_схи, јака укључујући и саму вапниак, глине и друге материјале (домена шљака, непхеленовиј слиме, марл). Ингредиенти да узму од пјевачког вокалиста, што је пре могуће, поставити снагу калцијума, алуминијумских ферита и алуминијумских фаза.

Прво, патент за цемент је регистрован на 1824 рота, у Англии, Д. Аспинд. Тоди, аутор патента, оптужио се за глине са глине, срушио Сумиш за екстра високе температуре. У резултату, ситни клинкер. Дал материјал брусио и сипао воду.

Складиштење цемента

Шта је цементни цемент? Ранији клинкер је главна компонента за улазак у складиште цемента. Сама вид ниого положи моћ и и митснист будивного материалу. Штавише, до магацина се улази у активне минерале (15%) у складу са стандардима виробнитства. Смрад који благо утиче на основу моћних и техничких карактеристика пљусног материјала. Ако збилсхити килкист адитива до 20%, тада доминантни цемент ће бити важнији и назваће се да ће бити позоланови цемент.

Об'мна ваа цемент у расутом млину постаје 900-1300 кг / кубни метар, до прилива - до 2000 кг / кубни метар. м. Росраховуиуцхи м_стк_ст склад_в за збериганниа, вага цемент двввниуес 1200 кг / цу. м. Випуск цемент без адитива прописи ГОСТ 10178-76, са адитивима - ГОСТ 21-9-74.

Главна снага

У дубини онога што је изазвано цементом, материјал је материнска моћ. За њих главно:
1. Победа. Тсе параметар, иаки видповидае за руинуванниа материалу пид вививом сингинг миндс. У унутрашњости механичког окружења изгледају као Цхотири типи цемент: 400, 500, 550 и 600.
2. Период хватања. Одређује се начин постављања цементног материјала нормалне густине на површину - цемента који је најважније повезан са њим. Осим тога, можете бити засосовувати у будивнитстви звазхаиуцхи мозхливих Руинувана покриттиа в резултатах из наведених спрингс. Змини обвиагу перевираутса гентри кип'иатинниа засиглих коржив с цементом.
3. Граин помело. Параметар се ињектира до врата, виси и умира. Цхиме дрибнисхе помел, потребан нам је црв и изнисхе цемент, посебно у првој фази отврдњавања. Зрнастост помела додељена је малој површини комада, морају унети у складиште 1 кг цемента, а морају се ставити између 3.000 и 3.200 кг / куб. м
4. Сцхилнист. Витрати Води за суму. Тсе к_лк_ст вода када замусхуванни, необхидне за нормално и стацкед и хангинг материал. Сцхобит брзина витрати и пластичност пластичности, застовуоват пластификуучи органицхни и и ноорганганицхни рецховин. Примир, сулфидне-дризхдову масх.
5. Стабилно до мраза. Параметар је дозвољен за пуњење прозора за замрзавање и замрзавање воде, на пример, за 8-9%. Вода је исцедена на цементним зидовима (бетретна покриттиа, а тсе, на свој начин, упропастити структуру зида, завесу иуго.
6. Замена вентила.
7. Термичка слика - топлота се види у процесу хватања цемента. Неопходно је изаћи и обратити се, а затим ићи напред и назад, без икаквих невоља. Килкист и схвидкист видиленниа топлота може се заменити са врхунцем специјалног минералогичког складишта, неке врсте додиат на розцхину.

Погледајте цемент

Согодни безличи видив цемент. Они од кога да граде цемент, само мој свет утиче на ову моћ. У дубини сировинно-основа изгледају и виде цемент:
• заливање;
• марл;
• глинени цемент са адитиви за шљаку и боксит. Његова посебност је водонепропусност, мрзавост и запањујући дух.

У главном случају, када је цемент опасан, постоји тврдоћа глина и карбонатни сполуки. Иноди - схцхуцхни сировину (идходи, слагс) или других природних материја (залиски алумина).

Розризниаиут Портланд цемент и Портланд цемент. Портланд цемент схвидко твердини и мозхе митити у складишту минералних адитива од 10 до 15%. Клинкер и гипс (основне компоненте), само да бисте ушли у своје складиште, на 1500 степени Целзијуса. Портланд цемент се активно користи за држање модерних Будивнитс робт. Иого, шеф владе, преведен је у фирму Кам'иан из Брил навит када се узајамно с водом.

Крим Портланд цемент и шљака Портланд цемент, роздизниаиут види цемент:
• гидравлицхни;
• На страни терета - максимизирајте снагу шпидко риопати и висхикхати;
• тампоназхнии - задаци за бетонске бунаре и нафтне изворе;
• декоративни (плави);
• сулпхате - иого видмитна специалти - низка швидкист очвршћена мраз и мраз.

Спхере Викристанниа

Чак и горе, цемент се често мора поставити за везивање бетона и ојачаних структура. Означите 400 Використову да попуните темељ и споруди греде перекриттив на дну зида.

Складишни цемент. Зашто ротирати цемент

Судија за скалу ситуације у дивљини кукуруза и бетона на бази минералног вискозног, који се ствара, на бази комада камених кукица на бази цемента налуцху доги столиттиа. Але, у складу са употребом технологије, виробнитства и оптималним складиштем цемента, постаје све мање и мање уназад.

ваинах камен

Камені будинків доісторицхного сат скріплиувалисиа у стіні за помоћ глине але зберегтисиа без випалу смрада није могло, ја наидавнісхі споруди сцхо діисхли нама, балвани зведені із застосуванниам вапнианого розцхину. Одлагање и ширење вапниака (калцијум-оксид-Ца (ОХ)), чврсто се примећује у води и води, и гутају површину гаса, а затим се претворе у камен. Главни недолік вапнианого в`иазхуцхого - ниска вологостіикіст, да согодні він застосовуєтсиа білсхе на виготовленні силікатноі тсегли.

Виднсхии поглед на лакирне минералне вискозне (за запошљавање духа на површини) - г_пс. Вик викходит када тепловии обробтси и офанзивно розмель натурального гипсового камна (ЦаСО4-2Х2О) или природни анхидрид (ЦаСЦу). Гопсов в'иазке ма велзхественну усторииу застосуванниа од наиавнисхого сата до сеагодниних дана. Наииаскрависхи прилади - розкисхни липни које скулптурни украшавају, листови материјала (ГВЛ, ГКЛ) за суве методе будивнитсе које оздобленниа.

Гидравлицхни в`виуцхи реховини

Подручје

Пре њих, рехови.

Розничка

Историја цемента

Пробајте подводно заливање воде и складишта у гипсу на том подручју. Цемент (цаементум у перекладі оф латині - подрібнени, бити камін) з`иавивсиа Схлиакхов додаванниа у Вапно різних мінералних рецховин, володіли гідрофобними властивостиами. Из тог разлога произведе су вишкови тсегли из околине глине, вулканске стене. Дакле, у складиште цемента, који је био закосововувавсиа будивелниками Анциент Роме, поззолани су били дио познатог вулкана Везуву.

Експерименти под студији је довгі століттиа, Покеи потребно на великіи кілкості мітсного и јефтин в`иазкоі рецховини не змусила будівелників виробити оптимално технологіиу од Иого виробнитству. Вирісхални внесок у такі дослідзхенниа је росіиски віискови технік Єгор Цхелиев сцхо видевши књигу о цемента за підводних робіт (1825), И Мулиар од англіискоі Лідса Јохн Аспдін, иаки отримав патент за Портланд (1824). Киа је позвао да личи на енглески оток Портланд, розтасованни на енглеском каналу и изгради га из луке. Камен_ кар'еру, сцхо који се налази на острву тсиому, срели смо се са најпрестижнијим материјалом у Англији. Отримании Аспдин схтунни Камин був џжже подобно новој цвета и мисниу.

Тсікаво сцхо технологіиа Цхелиев білсх відповідає чињеница сцхо тепер називаєтсиа Портланд цемент и цемент Аспдін виготовлиавсиа без прииниатого инфекција спіканниа вихідноі сировини.

Технологические виробнитства

Цемент тарпке у изиних пировививив може се подијелити у истом сировиноиу, док су главне технолошке технологије рада идентичне. Стаге Стаир је припрема секундарног рудника сировини, Т. Е. Велики фаза Виднер Стоне и Цлаи Цомпонентс у другим пропорцијама. Шта је цемент? Снимите 3 комаде од Вапниак и 1 део глине. Иноди Використов сиеге гирска бреед - марл, компоненти које се мијешају у пропорцијама.

"Суви" и "влажни" спозиб

У отснуе два начина отриманниа потрибного кампа сум_схи: "сухо" и "мокро". Иаксцхо вологіст храм прикључне, глине и м`иаки вапниак (Креид) розцхиниаиутсиа воді и, з потім тсієі суспензіі, званоі сировинним муљ, вода снажно нагріванниам (випаровуванниам) видалиаєтсиа. Виходит ивномирн тонкоподрибнени Сумиш. Већина економичних средстава су "сува", де нем стадиа се доводи до муља до тачке кључања, а збир муља се скраћује механички.

Иди пећи - тсилиндра диметром близу 5 м, дозхзхинои риуко 200 м пресека куће, а они су отворили врата за преношење до масе у процесу, спремају се за клинкеру - ваљане из житарица, бићете у месту за дијете у дјечијој кући и бићете у мјесту за дијете у дјечјем дому. хемицхних взаеемодии.

Клинкер ће бити хладнокрвав и обојен до две недеље пре преосталог рада - посебно трећој особи, која ће бити дата за управљање процесом. Овде је резидуално формирати складиште за цемент, у истој фази је потребно увести још минералних адитива, само да би постао вискозен због специфичности снаге.

Хемијска основа

Неоххдни моћ најпопуларнијег вискозног внацхнакх мицхни складишта цемента. У резултату технолошке обраде сировинског клинкера стадија х ° ре н н н р р р х у в

  1. Алит - трицалцијум силикат - да постане највећи део клинкера - 50-60%. Присуство молекуларних одлука јона у мангану, алуминијуму и гвожду одређује улогу спремних за конкретне бетонске суме, уочавајући у првих 28 диб.
  2. Билит - бикалциум силикат - да постане 15-30%, а и вин - основа митсности, само бирањем дизајна у билсх пизни термини.
  3. Алуминијумска фаза - трицалциум алуминат - 5-10%. Схвидка реакција алумината из воде може се извршити до шидке уз увођење вмагаиута који се упознаје са гипсом, који се контролише процесом.
  4. Ферритична фаза - цхотирохкалтсие алуминаферит - 5-15%

Зминиуиуцхи проценат складишта тсикх фазама, увођење додаткови компоненти, можете одабрати цемент, складиште и влада ће бити најопаснији начин одређених ситуација у будућности.

види цемент

Слани Портланд цемент у додаванн портланд цемент клинкеру гранулираној шљаку представља секундарни производ таљења чавуна у високим пећима. Слагање шљаке је смањено, а магацин цемента, који се раздваја иза такве технологије, скуп грађевина, је на новој основи злобан, све до снабдевања моћног складишта, на примјер, мора.

Схвидкотвердиииуцхи - тсе цемент с перезханниам в Клинкери Алита и алуминних фазах, видризниатсиа особенно танки помело - все осе забралава нај-близната мистности.

Портланд цемент који носи сулфат је фиксиран за гдроспоруд, пидводни делови јакије п_ддаиутсиа постиинуиу инфлуенце рецховин, тако виклиаиут сулфат цороз_иу. Који је цемент, вриједности за такве бетонске конструкције? Клинкер сировина има трикалцијум алуминијум и Белита мминумум.

Портландски цемент се смањује на топлоту и снагу на сету мина које су неопходне за изградњу великих маса, а ако је топло, можете га довести до егзотермне реакције која је тешка, можете га довести на усредсређену површину. Магацин таквог цемента је сличан сулпхате-отпорном.

бели цемент

Вироби, Виконани використанним билого цементу, може бити природно атоцхними. Присутніст ат вихідніи сировині оксид заліза и манган оксид надає готов у праху карактеристика сіро зелене колір, відповідно, складиштења білого цемента передбацхає мінімалну присутніст таквих соли јер сам використанниа вихідноі сировини світлих, каолінових сортів глине.

Појављује се бегашто видов цемента вназуцхого, само володиолод с посебним недостацима: хидрофобни, алуминијум, водонепропусни розририуициа, напрузхуе, пластификовкови, писхцханистии и т.

Складиште и мистисть

Висока видљивост демонстрације способности цемента и морталитета вироона, на новој основи. ГОСТ стате-оф-тхе-арт, незаменљиви маркувниам познацхаиутсиа специал маркуванниам. број се односи на интерфејсни однос према виражу и ризик у лабораторији стандардних испитивања, на дизајн и квалитет цемента у складишту. М400 је знак да је витрификирано стакло 400 кг / цм 2 (око 40 МПа).

Извештај показује да је складиште складишта складишта најважнији фактор који морате платити за цемент розцхинив бетон. Правилне компоненте компоненти омогућују да се зна однос пропорције сета итсини и кинтсевои сјајног стила до пода, јака само три пута дневно. Магацински цемент М500 омогућава блатобере и плоче, прозоре великог обима.

У свему овоме, величина цемента самопроизведеног предузећа је сјајна. Вибир сировини за ниого често се приписују економским факторима, а са правом постављеним прије процеса буђења аристократије, за кога се цемент склапа, као браник викорисовуватисиа, омогућити исправљање вибрационог и букалног начина у распореду, што је у узорку невоља проблематичара.